大空间有害气体自动巡检装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于环境安全技术领域，特别涉及有害气体检测。大空间有害气体自动巡检装置，其技术方案是：它包括：气源采集系统，采样浓度检测系统以及污染去除系统；当传感器检测到有泄漏发生时，首先采用充气、抽气交替进行的方式对系统内部的残留有害气体进行有效去除；然后对最近一次初检采样点进行单独逐一检测，以便准确定位泄漏位置。本实用新型能够稳定、可靠的多路同时自动监测有害气体泄漏，将检测数据传入远程服务器，并根据实际需要进行功能、校准系数、报警值、检测周期等的设定。实现了远距离监控，人员不用进入危险场所，并且极大的降低了检测成本。
【专利说明】
大空间有害气体自动巡检装置
技术领域
[0001]本实用新型属于环境安全技术领域，特别涉及有害气体检测。
【背景技术】
[0002]随着科技的进步，越来越多的气体产品开始进入人们的生活领域。比如天然气、人工煤气、液化石油气以及应用于航天工业领域的肼等。这些气体的出现极大的改善了人们的生活水平，但在使用这些气体的过程中，因泄漏造成的意外事故时有发生，人员中毒伤亡的事故更是屡见不鲜。尤其在密闭空间，空气不流通，室内温度过高，一旦室内燃气泄漏就极易达到爆炸极限，给人们的生命和财产安全带来了严重的威胁。纵观市场上的有害气体检测设备主要由便携式检漏仪和固定式泄漏检测设备两种。
[0003]便携式检漏仪一般用于工作人员巡视时的现场临时检测。使用该仪器的最大缺点在于，工作人员必须亲自进入现场检测，如气体已经发生泄漏，自身会也受到了不同程度的伤害，另外，在面对大空间实时检测时，这种检测仪显得无能为力。
[0004]固定式泄漏检测设备采取固定检测、无线传输的方式进行。这种检漏方式通过在可能产生危险气体的地方布置大量的传感器，当气体有泄漏发生时，气体传感器将检测到的信号通过无线模块传输到控制系统。这种设备的优势在于能够及时准确地把检测到的数据传输到较远的距离，克服了便携式泄漏检测设备的不足。但众所周知，气体传感器作为检测设备的核心部件，占据了检测设备投资费用的很大一部分比例，大量使用气体传感器成本很高。
【发明内容】
[0005]本实用新型的目的是:提供一种既降低检测成本、又不需要人员进入现场，可以远程快速有效监控大空间环境中有害气体浓度的装置。
[0006]—种大空间有害气体自动巡检装置，它包括:气源采集系统，采样浓度检测系统，污染去除系统；
[0007]气源采集系统包括:多组气体采集管路和汇集采样气体的气源分配器;每组气体采集管路包括:多条设有采样电磁隔断阀和单向流量控制阀的支管路，每条支管路的远端延伸到各自的测点，近端则均连接到本组的集气管，集气管上设有采样栗和引入干净空气的放气阀；各集气管均通过采样栗连接至气源分配器；
[0008]采样浓度检测系统包括:初测室和复测室;初测室和复测室均设有检测探头、引入干净空气的放气阀、压力传感器、由压力传感器控制开度并连接至排气系统的单向压力调节阀、连接至报警排风连锁系统的信号传输线路，并分别通过带有检测隔断阀的管路连接至气源分配器；
[0009]污染去除系统包括:去污集气管和机械栗;去污集气管通过多个去污隔断阀分别连接各集气管、初测室和复测室;机械栗用于排出装置内的有害气体。
[0010]本实用新型使用过程为:
[0011]A.设置需要检测的某一组或某一路测点；
[0012]B.开启该组气体采集管路上所有的采样电磁隔断阀或该支管路上的采样电磁隔断阀，开启集气管上的采样栗，使检测点处的采样气体经支管路和集气管进入气源分配器中；
[0013]C.2s后，开启连接气源分配器与初检室的检测隔断阀，气源分配器中的采样气体进入初测室；
[0014]D.再2s后，开启初测室的单向压力调节阀，由初测室的压力传感器根据初测室内气压变化自动调节单向压力调节阀的开度，以维持压力传感器的读数始终在0.9?1.1倍当地大气压，从而降低因初测室内压力剧烈波动而导致的测量数据误差；
[0015]E.当初测室的检测探头的读数在0±0.02ppm区间时，认为该检测点没有泄漏，则依次对下一组气体采集管路或下一支管路重复执行步骤A?D;
[0016]F.当初测室的检测探头读数>0.02ppm时，为了检测准确，需要对装置内的气体进行置换:首先关闭气体采集管路上所有的采样电磁隔断阀、集气管上的采样栗和初测室的检测探头，然后开启气体采集管路的放气阀、初检室的放气阀、去污集气管上的多个去污隔断阀和机械栗，用干净空气置换去除装置内的有害气体;30s后退出气体置换，对最近一组初检的测点执行依次逐一检测；即打开支管路上的采样电磁隔断阀，开启集气管上的采样栗，使检测点处的采样气体经支管路和集气管进入气源分配器中；2s后，开启连接复测室的检测隔断阀、检测探头、压力传感器、单向压力调节阀，将采样气体切换至复测室进行二次检测，当检测到某一路的读数大于0.02ppm时即认为该管路的测点处发生泄漏；
[0017]G.准确定位泄漏源后，装置开启污染去除模式:开启各气体采集管路的放气阀、初检室的放气阀、复检室的放气阀、去污集气管上的多个去污隔断阀和机械栗，采用充气、抽气交替的方式去除装置内有害气体，每隔15分钟巡检两个检测探头一次，当有害气体浓度降到0.02ppm以下时，停止污染去除模式，返回A步骤。
[0018]本实用新型能够稳定、可靠的多路同时自动监测有害气体泄漏，将检测数据传入远程服务器，并根据实际需要进行功能、校准系数、报警值、检测周期的设定等。实现了远距离监控，人员不用进入危险场所，并且极大的降低了检测成本。
【附图说明】
[0019]图1为本实用新型原理结构图。
【具体实施方式】
[0020]参见附图，一种大空间有害气体自动巡检装置，它包括:气源采集系统I，采样浓度检测系统2，污染去除系统3;
[0021]气源采集系统I包括:多组气体采集管路和汇集采样气体的气源分配器6;每组气体采集管路包括:多条设有采样电磁隔断阀15和单向流量控制阀16的支管路，每条支管路的远端延伸到各自的测点001?020，近端则均连接到本组的集气管18，集气管18上设有采样栗19和引入干净空气的放气阀17;各集气管18均通过采样栗19连接至气源分配器6;
[0022]采样浓度检测系统2包括:初测室9和复测室22；初测室9和复测室22均设有检测探头12，25、引入干净空气的放气阀11，24、压力传感器8，21、由压力传感器8，21控制开度并连接至排气系统的单向压力调节阀10，23，并分别通过带有检测隔断阀7，20的管路连接至气源分配器6;
[0023]污染去除系统3包括:去污集气管32和机械栗33;去污集气管32通过多个去污隔断阀28分别连接各集气管18，初测室9和复测室22;机械栗33用于排出装置内的有害气体。
[0024]进一步的，复测室22设有连接至报警排风连锁系统的信号传输线路，在检测到有害气体超标时，发出报警和启动排风信号。
[0025]检测探头12，25采用电化学传感器并将输出信号传输给远方服务器。
【主权项】
1.一种大空间有害气体自动巡检装置，其特征是:它包括:气源采集系统(I)，采样浓度检测系统(2)，污染去除系统(3); 所述气源采集系统(I)包括:多组气体采集管路和汇集采样气体的气源分配器(6);每组所述气体采集管路包括:多条设有采样电磁隔断阀(15)和单向流量控制阀(16)的支管路，每条所述支管路的远端延伸到各自的测点(001?020)，近端则均连接到本组的集气管(18)，所述集气管(18)上设有采样栗(19)和引入干净空气的放气阀(17);各所述集气管(18)均通过所述采样栗(19)连接至所述气源分配器(6); 所述采样浓度检测系统(2)包括:初测室(9)和复测室(22);所述初测室(9)和所述复测室(22)均设有检测探头(12，25)、引入干净空气的放气阀(II，24)、压力传感器(8，21)、由所述压力传感器(8，21)控制开度并连接至排气系统的单向压力调节阀(10，23)，并分别通过带有检测隔断阀(7，20)的管路连接至所述气源分配器(6); 所述污染去除系统(3)包括:去污集气管(32)和机械栗(33);所述去污集气管(32)通过多个去污隔断阀(28)分别连接各所述集气管(18)、所述初测室(9)和所述复测室(22);所述机械栗(33)用于排出装置内的有害气体。2.根据权利要求1所述的大空间有害气体自动巡检装置，其特征是:所述复测室(22)设有连接至报警排风连锁系统的信号传输线路，在检测到有害气体超标时，发出报警和启动排风信号。3.根据权利要求1所述的大空间有害气体自动巡检装置，其特征是:所述检测探头(12，25)采用电化学传感器。4.根据权利要求1所述的大空间有害气体自动巡检装置，其特征是:所述检测探头(12，25)输出信号传输给远程服务器。
【文档编号】G01N1/24GK205484275SQ201620233815
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月24日
【发明人】李小金, 何丹, 蔡宇宏, 陈联, 李正清, 杨剑, 刘筱文, 张海龙
【申请人】无锡泓瑞航天科技有限公司