插入式超声波流量计测点便携定位装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种插入式超声波流量计测点便携定位装置，由第一主线固定板、第二主线固定板、反光喷绘布、磁铁、水平柱、喷绘标线和画点孔组成，反光喷绘布两端设置第一主线固定板和第二主线固定板，第一主线固定板、第二主线固定板及反光喷绘布上设置喷绘标线和磁铁，第一主线固定板和第二主线固定板上设置水平柱，反光喷绘布上设置画点孔，画点孔分布在喷绘标线的一端。本实用新型通过精确计算并在模具上预先开孔，集成了管径80mm到1200mm的上下游超声波流量计探头测点距离，操作简单易用、便携，解决了人工测点定位过程中会出现的安装精度不准，测点定位错误，并且避免的出现问题导致二次施工的成本浪费，画点施工更加便捷。
【专利说明】
插入式超声波流量计测点便携定位装置
技术领域
[0001] 本实用新型属于流量测量装置技术领域，具体涉及插入式超声波流量计测点便携 定位装置。
【背景技术】
[0002] 目前插入式超声波流量计探头测点定位存在以下问题:常规的测点定位方式使用 卷尺现场测量，并不能十分准确的定位流量计探头的安装距离，造成的误差较大，可能影响 安装后的流量计量准确性，并且插入式超声波流量计探头安装后并不能准确的发现测点定 位问题，只有在正常运行后才能发现测点定位问题，但发现后由于热网注水后不能停水再 次安装，只能暂时使用并且不能提供准确的数据;另外这样的画点方式较为费时费力，效率 不尚。
【发明内容】
[0003] 为了克服现有的插入式超声波流量计探头的测点定位误差过大，后期修改施工困 难并由此造成的二次施工成本浪费和施工效率问题，本实用新型提供一种插入式超声波流 量计测点便携定位装置，通过实际测量和数据计算后，设计出的插入式超声波流量计探头 测点定位工具来解决上述问题。
[0004] 本实用新型的技术方案如下：
[0005] 插入式超声波流量计测点便携定位装置，由第一主线固定板、第二主线固定板、反 光喷绘布、磁铁、水平柱、喷绘标线和画点孔组成，反光喷绘布两端设置第一主线固定板和 第二主线固定板，第一主线固定板、第二主线固定板及反光喷绘布上设置喷绘标线和磁铁， 第一主线固定板和第二主线固定板上设置水平柱，反光喷绘布上设置画点孔，画点孔分布 在喷绘标线的一端。
[0006] 本实用新型的优点在于:本实用新型通过精确计算并在模具上预先开孔，集成了 管径80mm到1200mm的上下游超声波流量计探头测点距离，操作简单易用、便携，解决了人工 测点定位过程中会出现的安装精度不准，测点定位错误，并且避免的出现问题导致二次施 工的成本浪费，画点施工更加便捷快速，节省人力。
【附图说明】 [0007] 图1是本实用新型结构原理图；
[0008] 图2是本实用新型工作原理图；
[0009] 图3是本实用新型整体结构示意图。
【具体实施方式】 [0010] 下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
[0011] 由图3可知，插入式超声波流量计测点便携定位装置，由第一主线固定板7、第二主 线固定板1、反光喷绘布4、磁铁3、水平柱2、喷绘标线5和画点孔6组成，反光喷绘布4两端设 置第一主线固定板7和第二主线固定板1，第一主线固定板7、第二主线固定板1及反光喷绘 布4上设置喷绘标线5和磁铁3,第一主线固定板7和第二主线固定板1上设置水平柱2,反光 喷绘布4上设置画点孔6,画点孔6分布在喷绘标线5的一端。
[0012] 由图1可知，图中A点为插入式超声波流量计测点便携定位装置的第一个点（例如 超声波流量计上游探头），A点到B点为插入式超声波流量计的安装距离，B点到C点为插入式 超声波流量计所在管段的半周长度，C点为插入式超声波流量计测点定位的另一个点(例如 超声波流量计下游探头），适用于管径不大于600mm。
[0013] 由图2可知，当实际测量管径大于600mm时，先用定位装置定出A点与C点的位置，沿 用C点，把测点定位装置反转，再以C点作为D点，继续延伸至E点，则实际管段安装距离为AG= AB+DE，实际管段半周长为GF=BC+EF，则F点为管段另一端插入式超声波流量计探头的安装 点位。
[0014] 表1不同管径的半周长度及安装距离(管径80-1200mm)
[0016] 注:1、表中管道规格及壁厚为综合取定；
[0017] 2、表中公称直径与管外径之对应是按近似值；
[0018] 3、DN80-DN500为碳钢低压管，DN600-DN1200为碳钢钢板卷管；
[0019] 4、表中外径壁厚数据为公制；
[0020] 5、周长计算公式为C=3id(3i=3.14、计算至小数点后两位），如图2，C点的位置则为安 装距离AB及半周距离BC测量所得；
[0021] 6、安装距离:插入式传感器安装距离以两传感器的中心沿管轴方向的距离为准， 距离的计算方法是首先在流量计转换器的菜单中输入所需的参数以后，计算出安装距离L， 然后根据安装距离定出喷绘标线，即两个传感器的位置。
[0022] 本实用新型反光喷绘布设计好图纸后可由打印机在喷绘布上直接出图，保证的数 据的准确性，结实耐用；主线固定板:必须是直板可将水平柱，磁铁等直接嵌入其中；磁铁： 由于安装管道全部为碳钢组成，磁铁便于吸附在表面，保证了整个反光喷绘布紧贴于管壁， 并解放了双手便于进行画点工作;水平柱:水平安装于主线固定板上，在吸附管壁后保证了 主线固定板的水平;喷绘标线:喷绘在反光喷绘布上的标线，便于识别测点管径对应安装距 离及测点位置。
[0023] 实施例1、当安装管径< DN600时，原理如图1，则
[0024] (1)将第一主线固定板水平贴合于管壁，并由第一主线固定板上的水平柱进行找 平，找平后在画点孔a画出测点A;
[0025] (2)第一主线固定板贴合后将反光喷绘布紧贴管壁，并将反光喷绘布上面的磁铁 固定好；
[0026] (3)根据实际管径找到相应的画点孔C，将A、C两个画点孔用石笔等画点工具画在 管壁上；
[0027] (4)取下插入式超声波流量计测点便携定位装置，则A、C就是测量的插入式超声波 流量计测点定出的两个传感器的位置；
[0028] (5)根据管壁所画点位画出插入式超声波流量计探头的切割圈和焊接圈；
[0029] (6)进行插入式超声波流量计探头的具体安装。
[0030] 实施例2、当安装管径〉DN600时，原理如图2，则
[0031] (1)将第一主线固定板水平贴合于管壁，并由第一主线固定板上的水平柱进行找 平，找平后在画点孔a画出测点A;
[0032] (2)第一主线固定板贴合后将反光喷绘布紧贴管壁，并将反光喷绘布上面的磁铁 固定好；
[0033] (3)根据实际管径找到相应的画点孔C，将两个画点孔用石笔等画点工具画在管壁 上；
[0034] (4)取下插入式超声波流量计测点便携定位装置；
[0035] (5)调转插入式超声波流量计测点便携定位装置，将第二主线固定板的画点孔n对 应到C，并由第二主线固定板上的水平柱进行找平，找到管段对应的画点孔F，将画点孔F用 画点工具画好；
[0036] (6 )取下超声波流量计测点便携定位装置，则A、F就是测量的插入式超声波流量计 测点定出的两个传感器的位置；
[0037] (7)根据管壁所画点位画出插入式超声波流量计探头的切割圈和焊接圈；
[0038] (8)进行插入式超声波流量计探头的具体安装。
[0039]下面结合图3对具体画点安装工作进行描述，
[0040] (1) 80mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、b2为80mm管径测点定位 装置所定点位，线段abl为80mm管径测点定位装置安装距离，线段blb2为80mm管径测点定位 装置对称定点的管径半周长度；
[0041 ] (2) 100mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、c2为100mm管径测点定 位装置所定点位，线段acl为100mm管径测点定位装置安装距离，线段clc2为100mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0042] (3) 125mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、d2为125mm管径测点定 位装置所定点位，线段adl为125mm管径测点定位装置安装距离，线段dld2为125mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0043] (4)150mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、e2为150mm管径测点定 位装置所定点位，线段ael为150mm管径测点定位装置安装距离，线段ele2为150mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0044] (5)200mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、f2为200mm管径测点定 位装置所定点位，线段af2为200mm管径测点定位装置安装距离，线段flf2为200mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0045] (6)250mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、g2为250mm管径测点定 位装置所定点位，线段agl为250mm管径测点定位装置安装距离，线段glg2为250mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0046] (7)300mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、h2为300mm管径测点定 位装置所定点位，线段ahl为300mm管径测点定位装置安装距离，线段hlh2为300mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0047] (8)350mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、i2为350mm管径测点定 位装置所定点位，线段ail为350mm管径测点定位装置安装距离，线段ili2为350mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0048] (9)400mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、j2为400mm管径测点定 位装置所定点位，线段ajl为400mm管径测点定位装置安装距离，线段jlj2为400mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0049] (10)450mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、k2为450mm管径测点定 位装置所定点位，线段akl为450mm管径测点定位装置安装距离，线段klk2为450mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0050] (11 )500mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、12为500mm管径测点定 位装置所定点位，线段all为500mm管径测点定位装置安装距离，线段1112为500mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[00511 (12)600mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例1，点a、m2为600mm管径测点定 位装置所定点位，线段ami为600mm管径测点定位装置安装距离，线段mlm2为600mm管径测点 定位装置对称定点的管径半周长度；
[0052] (13)700mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例2，点a、〇2为700mm管径测点定 位装置所定点位，700mm管径测点定位装置总安装距离长度=线段aml+线段nol，700mm管径 测点定位装置对称定点的管径总半周长度=线段mlm2+线段〇1〇2;
[0053] (14)800mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例2,点a、p2为800mm管径测点定 位装置所定点位，800mm管径测点定位装置总安装距离长度=线段aml+线段npl，800mm管径 测点定位装置对称定点的管径总半周长度=线段mlm2+线段plp2;
[0054] (15)900mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例2，点a、q2为900mm管径测点定 位装置所定点位，900mm管径测点定位装置总安装距离长度=线段aml+线段nql，900mm管径 测点定位装置对称定点的管径总半周长度=线段mlm2+线段qlq2;
[0055] (16 ) 1000mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例2，点a、r2为1000mm管径测点 定位装置所定点位，1000mm管径测点定位装置总安装距离长度=线段aml+线段nrl，1000mm 管径测点定位装置对称定点的管径总半周长度=线段mlm2+线段rlr2;
[0056] (17 ) 1100mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例2，点a、s2为1100mm管径测点 定位装置所定点位，ll〇〇mm管径测点定位装置总安装距离长度=线段aml+线段nsl，1100_ 管径测点定位装置对称定点的管径总半周长度=线段mlm2+线段sls2;
[0057] (18) 1200mm管径测点定位装置点位说明：根据实施例2，点a、t2为1200mm管径测点 定位装置所定点位，1200mm管径测点定位装置总安装距离长度=线段aml+线段ntl，1200mm 管径测点定位装置对称定点的管径总半周长度=线段mlm2+线段tlt2。
【主权项】
1.插入式超声波流量计测点便携定位装置，其特征在于：由第一主线固定板(7)、第二 主线固定板(1)、反光喷绘布(4)、磁铁(3)、水平柱(2)、喷绘标线(5)和画点孔(6)组成，反光 喷绘布(4)两端设置第一主线固定板(7)和第二主线固定板（1)，第一主线固定板(7)、第二 主线固定板（1)及反光喷绘布(4)上设置喷绘标线(5)和磁铁(3)，第一主线固定板(7)和第 二主线固定板(1)上设置水平柱(2)，反光喷绘布(4)上设置画点孔(6)，画点孔(6)分布在喷 绘标线(5)的一端。
【文档编号】G01F1/66GK205506139SQ201620305542
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年4月13日
【发明人】王洋, 王学津, 李宇, 李影东, 刘剑锐, 段泓涛, 姜东磊, 李蕾, 刘铮, 谢子民, 郑智慧
【申请人】王洋