用于粘力测试的系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种用于粘力测试的系统，该系统包括：导轨以及设置在所述导轨上的测试车、设置在所述测试车上的测试板固定装置；所述测试板固定装置用于固定测试板，所述测试板用于粘贴待测试的粘结物品。利用本实用新型提供的系统在进行测试时，随着粘结在固定测试板上的粘结物品被提起，测试车会沿导轨移动，使得待测试的粘结物品与固定在测试车上的测试板持续的保持为90°，从而能够实现对粘结物品90°粘结测试。
【专利说明】
用于粘力测试的系统
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种用于粘力测试的系统。
【背景技术】
[0002]对于胶带、胶泥的粘性测试中的一项很重要的测试内容是测试胶带、胶泥在以90°角被从测试板上剥离时的粘力(为了方便说明，以下均称为90°粘力测试)。而现有技术中的测试系统无法很好的使得胶带、胶泥持续的与测试板保持90°，也就无法很好的完成90°粘力测试的测试过程。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的一个目的在于提供一种能够完成对胶带、胶泥等粘结物品的90°粘结测试的测试系统。
[0004]本发明提供了一种用于粘力测试的系统，包括:
[0005]导轨以及设置在所述导轨上的测试车、设置在所述测试车上的测试板固定装置；所述测试板固定装置用于固定测试板，所述测试板用于粘贴待测试的粘结物品。
[0006]进一步的，还包括设置在所述测试车上的刻度尺;所述刻度尺的延伸方向与所述导轨的延伸方向一致。
[0007]进一步的，所述刻度尺贴附在所述测试车的侧面，背离所述测试车的一面上设置有刻度。
[0008]进一步的，还包括测试板;所述测试板为钢板。
[0009]进一步的，还包括底座;所述底座用于支撑所述导轨。
[0010]进一步的，所述测试板固定装置为夹具。
[0011]进一步的，所述测试板固定装置的数量为4个，一个设置在所述测试车前端左侧边处，一个设置在所述测试车的前端右侧边处，一个设置在所述测试车的后端左侧边处，另一个设置在所述测试车的后端右侧边处。
[0012]进一步的，还包括用于固定粘结物品的粘结物品固定装置。
[0013]进一步的，所述粘结物品固定装置为夹具。
[0014]进一步的，所述粘结物品为胶带或者胶泥。
[0015]本实用新型提供的测试系统包括导轨以及设置在所述导轨上的测试车、设置在所述测试车上的测试板固定装置;在进行测试时，随着粘结在测试板上的粘结物品被提起，测试车会沿导轨移动，使得待测试的粘结物品与固定在测试车上的测试板持续的保持为90°，从而能够实现对粘结物品90°粘结测试。
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型实施例一提供的一种用于粘力测试的系统的结构示意图；
[0017]图2示出了利用本实用新型提供的用于粘力测试的系统进行测试时的情形。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和实施例，对本实用新型的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本实用新型的技术方案，而不能以此来限制本实用新型的保护范围。
[0019]本实用新型一实施例提供的用于粘力测试的系统的结构可以参见图1和图2，包括:导轨10、测试车20、测试板固定装置30、刻度尺40和粘结物品固定装置50以及测试板60;为了方便说明，图中还示出了粘结物品70。
[0020]其中，上述的测试车20可以设置在导轨10上，能够沿着该导轨10行进，测试板固定装置30设置在测试车20上，用于固定测试板60，这里的测试板60与现有技术中的理解一致，均是指用于粘贴待测试的粘结物品70的板体，以测量粘结物品70对测试板60的粘结力。这里的刻度尺40贴附在测试车20的侧面上，整体与导轨10的延伸方向平行，且背离测试车20的一面上设置有刻度，可以用于测量粘结物品70在测试车20上剩余部分的长度。
[0021]本实用新型提供的系统可以实现对粘结物品70的90°粘结测试，下面对其工作原理进行说明。参见图2，在测试时，可以将粘结物品70的一端用粘结物品固定装置50固定，其他部分粘附在测试板60上，之后将测试板60通过测试板固定装置30固定在测试车20上。当粘结物品固定装置50被拉起时，粘结物品70从测试板60上逐渐被剥离，由于测试板60受到的粘结力的作用，固定了测试板60的测试车20会沿着导轨10运动，使得粘结物品70被剥离出的一部分始终与测试板60保持为90°，从而能够完成90°粘结测试。在上述的测试过程中，通过观察刻度尺40可以确定粘结物品70实时被剥离的位置。
[0022]该实施例中，在测试车20的侧面设置刻度尺40的好处是，便于实时的观察和记录粘结物品70被剥离的位置。当然在具体实施时，就为了实时的观察和记录粘结物品70被剥离的位置而言，在一些可替代的实施例中，也可以将刻度尺40设置在测试车20的上表面上，或者贴附在测试板60上，相应的技术方案也应该落入本实用新型的保护范围。另外，不难理解的是，仅就为了达到本实用新型的基本目的而言，也可以不包含上述的刻度尺40。
[0023]在具体实施时，这里的粘结物品70可以是指胶泥、胶带等任何能够用于粘结的物品。根据具体的测试需要(比如需要测试的粘结物品，该粘结物品对一类材料的粘结性能等)，这里的测试板60材质也各不相同，比如可以为钢板等。
[0024]在具体实施时，参见图2，在具体实施时，上述的系统还可以包含用于固定和支撑上述的导轨10的底座80。
[0025]在具体实施时，上述的测试板固定装置可以为一个，也可以为多个，图1中示出为四个的情况。其中一个位于测试车20的前端左侧边处，另一个位于测试车20的前端右侧边处，一个位于测试车20的后端左侧边处，另一个位于测试车20的后端右侧边处。这样能够更加稳定的固定测试板60。需要指出的是，这里的前、后、左、右仅是为了描述测试板固定装置50相对于测试车20的位置，根据测试车20的前进方向不同，这里的前、后、左、右的具体含义也可能不同。
[0026]在具体实施时，这里的测试板固定装置30和/或粘结物品固定装置50可以为夹具或者其他能够固定装置。采用夹具的好处是，便于被固定的测试板60或者粘结物品70的拆卸。
[0027]本实用新型实施例提供的测试系统至少具有如下有益效果:
[0028]在测试时，可以将粘结物品70的一端用粘结物品固定装置50固定，其他部分粘附在测试板60上，之后将测试板60通过测试板固定装置30固定在测试车20上。当粘结物品固定装置50被拉起时，粘结物品70从测试板60上逐渐被剥离，由于测试板60受到的粘结力的作用，固定了测试板60的测试车20会沿着导轨10运动，使得粘结物品70被剥离出的一部分始终与测试板60保持为90°，从而能够完成90°粘结测试。且在上述的测试过程中，通过观察刻度尺40可以确定粘结物品70实时被剥离的位置，并且由于刻度尺40设置在测试车20的侧面，便于实时的观察和记录粘结物品70被剥离的位置。另外，这里的测试板固定装置30采用为夹具，便于被固定的测试板60或者粘结物品70的拆卸。
[0029]不难理解的是，在具体实施时，在图1中所示的系统中，测试车20的重量与测试板固定装置30的重量以及测试板60的重量的和应该大于被测的粘结物品70相对于测试板60的最大粘结力，以避免测试过程中，测试车20被拉起。另外在一些可替代的实施例中，可以将导轨10设置为两层，两层之间的高度与测试车20的车轮的高度一致，使得车轮被限制在两层导轨10之间，以防止测试车20被拉起。
[0030]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种用于粘力测试的系统，其特征在于，包括: 导轨以及设置在所述导轨上的测试车、设置在所述测试车上的测试板固定装置;所述测试板固定装置用于固定测试板，所述测试板用于粘贴待测试的粘结物品。2.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括设置在所述测试车上的刻度尺;所述刻度尺的延伸方向与所述导轨的延伸方向一致。3.如权利要求2所述的系统，其特征在于，所述刻度尺贴附在所述测试车的侧面，背离所述测试车的一面上设置有刻度。4.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括测试板;所述测试板为钢板。5.如权利要求1所述的系统，其特征在于，还包括底座;所述底座用于支撑所述导轨。6.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测试板固定装置为夹具。7.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述测试板固定装置的数量为4个，一个设置在所述测试车前端左侧边处，一个设置在所述测试车的前端右侧边处，一个设置在所述测试车的后端左侧边处，另一个设置在所述测试车的后端右侧边处。8.如权利要求6所述的系统，其特征在于，还包括用于固定粘结物品的粘结物品固定装置。9.如权利要求8所述的系统，其特征在于，所述粘结物品固定装置为夹具。10.如权利要求1所述的系统，其特征在于，所述粘结物品为胶带或者胶泥。
【文档编号】G01N19/04GK205506650SQ201620133005
【公开日】2016年8月24日
【申请日】2016年2月22日
【发明人】马俊, 韩镝, 王烁, 董飏, 卢海萌
【申请人】工业和信息化部电信研究院