一种可精准控制压力的测厚装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种可精准控制压力的测厚装置，包括基准板、支柱、滑轨装置、校准柱、气缸装置、压力传感装置和压板装置，所述支柱固定安装在基准板的下端面，所述滑轨装置固定安装在基准板上端面，所述气缸装置固定安装在基准板的下端面后端部，所述气缸装置与压板装置相连接，所述压板装置与滑轨装置相连接，所述滑轨装置与校准柱相连接，所述压力传感装置与气缸装置相连接；本实用新型的优点：本实用新型可以精准控制压力的电池测厚，保证每个电池在测量过程中的静态压力的稳定性、一致性，提高生产效率，减少测厚不准的不良品的产生，大大降低了生产成本。
【专利说明】
一种可精准控制压力的测厚装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电池制造领域，具体涉及一种可精准控制压力的测厚装置。
【背景技术】
[0002]目前，市场上进行电池测厚往往是对电池压力测试等简单进行定位，直接测试，这些装置存在测试压力不稳定，稳定性差的缺点，运动中多次需要调节压力，劳动强度大，生产效率低下，存在诸多不便，因此，一种可精准控制压力的测厚装置就非常必要。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的可精准控制压力的测厚装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种可精准控制压力的测厚装置，包括基准板、支柱、滑轨装置、校准柱、气缸装置、压力传感装置和压板装置，所述支柱固定安装在基准板的下端面，所述滑轨装置固定安装在基准板上端面，所述气缸装置固定安装在基准板的下端面后端部，所述气缸装置与压板装置相连接，所述压板装置与滑轨装置相连接，所述滑轨装置与校准柱相连接，所述压力传感装置与气缸装置相连接;所述滑轨装置包括垂直滑块、垂直直线导轨、滑块上板、水平直线导轨和水平滑块，所述气缸装置包括下固定块、浮动接头、水平气缸和位置限位固定支架;所述压力传感装置包括压力传感器安装座和压力传感器;所述压板装置包括浮动接头、气缸安装板、气缸接头、升降气缸、压板、随动器、连接板A、连接板B、可旋转螺栓和配套使用的旋转螺母。
[0005]进一步的，所述连接板A与连接板B与随动器进行活动连接，所述升降气缸固定安装在气缸安装板上端部，与气缸安装板下端部的气缸接头相接连;所述旋转螺母安装在可旋转螺栓上。
[0006]进一步的，垂直滑块安装在垂直直线导轨上，所述滑块上板安装在水平滑块上。
[0007]进一步的，所述浮动接头安装于水平气缸上端部，所述水平气缸与位置限位固定支架相连接，所述校准柱安装于基准板下端部的固定块上。
[0008]采用上述结构后，本实用新型有益效果为:本实用新型可以精准控制压力的电池测厚，保证每个电池在测量过程中的静态压力的稳定性、一致性，提高生产效率，减少测厚不准的不良品的产生，大大降低了生产成本。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图；
[0010]图2为本实用新型的俯视图。
[0011]附图标记说明:
[0012]1、基准板;2、滑块上板;3、气缸安装板;4、压力传感器安装座;5、下固定块;6、气缸接头;7、垂直滑块;8、垂直直线导轨;9、支柱；10、水平直线导轨；11、校准柱；12、升降气缸；13、水平气缸；14、压力传感器；15、位置限位固定支架；16、浮动接头；17、水平滑块；18、压板；19、随动器;20、轴承;21、连接板A; 22、轴承安装销;23、连接板B; 24、固定块;25、可旋转螺栓;26、旋转螺母。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
[0014]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及【具体实施方式】，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的【具体实施方式】仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0015]参看图1和图2，一种可精准控制压力的测厚装置，包括基准板1、支柱9、滑轨装置、校准柱11、气缸装置、压力传感装置和压板装置，支柱9固定安装在基准板I的下端面，滑轨装置固定安装在基准板I上端面，气缸装置固定安装在基准板I的下端面后端部，气缸装置与压板装置相连接，压板装置与滑轨装置相连接，滑轨装置与校准柱11相连接，压力传感装置与气缸装置相连接;滑轨装置包括垂直滑块7、垂直直线导轨8、滑块上板2、水平直线导轨1和水平滑块17，气缸装置包括下固定块5、浮动接头16、水平气缸13和位置限位固定支架15;压力传感装置包括压力传感器安装座4和压力传感器14;压板装置包括浮动接头16、气缸安装板3、气缸接头6、升降气缸12、压板18、随动器19、连接板A21、连接板B23、可旋转螺栓25和配套使用的旋转螺母26。
[0016]连接板A21、连接板B23将随动器19提供上下运动，异形板通过轴承20和轴承安装销22与压板装置进行连接，旋转螺母26安装在可旋转螺栓25上，方便精准调节压力;升降气缸12安装在气缸安装板3上，垂直直线导轨8上安装垂直滑块7，滑块上板2安装在水平滑块17上，采用滑轨装置，保证工作运行稳定;校准住11位于基准板I下的下固定块5上，起到工作初期压力校准作用;浮动接头16安装于水平气缸13，水平气缸13与位置限位固定支架15相连，起到限位固定左右;压力传感器14安装座4上装有压力传感器14;校准柱11位于基准板I下。
[0017]用该装置进行电池焊接的步骤为:(I)准备阶段:水平气缸13带动浮动接头16前后运动，滑块上板2向前移动，压板18在升降气缸12带动下向下运动，接触校准住11，通过压力传感器14显示压力值，此时当设定的压力与显示的压力不一致时，通过调节可旋转螺栓25进行旋转，顺时针旋转可旋转螺栓25时，压力增大、逆时针旋转可旋转螺栓25时，压力减少，达到设定压力时，用旋转螺母26缩紧，直到达到设定值，可精确控制旋转的压力。(2)测厚阶段:待测电池放置于上压板18下，升降气缸12向下运动完成单次测试，交替进行，周而复始，实现连续作业。
[0018]本实用新型可以精准控制压力的电池测厚，保证每个电池在测量过程中的静态压力的稳定性、一致性，提高生产效率，减少测厚不准的不良品的产生，大大降低了生产成本。
[0019]以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种可精准控制压力的测厚装置，其特征在于:包括基准板(I)、支柱(9)、滑轨装置、校准柱(11)、气缸装置、压力传感装置和压板装置，所述支柱(9)固定安装在基准板(I)的下端面，所述滑轨装置固定安装在基准板(I)上端面，所述气缸装置固定安装在基准板(I)的下端面后端部，所述气缸装置与压板装置相连接，所述压板装置与滑轨装置相连接，所述滑轨装置与校准柱(11)相连接，所述压力传感装置与气缸装置相连接;所述滑轨装置包括垂直滑块(7)、垂直直线导轨(8)、滑块上板(2)、水平直线导轨(10)和水平滑块(17)，所述气缸装置包括下固定块(5)、浮动接头(16)、水平气缸(13)和位置限位固定支架(15);所述压力传感装置包括压力传感器安装座(4)和压力传感器(14);所述压板装置包括浮动接头(16)、气缸安装板(3)、气缸接头(6)、升降气缸(12)、压板(18)、随动器(19)、连接板A(21)、连接板B(23)、可旋转螺栓(25)和配套使用的旋转螺母(26)。2.根据权利要求1所述的一种可精准控制压力的测厚装置，其特征在于:所述连接板A(21)与连接板B(23)与随动器(19)进行活动连接，所述升降气缸(12)固定安装在气缸安装板(3)上端部，与气缸安装板(3)下端部的气缸接头(6)相接连;所述旋转螺母(26)安装在可旋转螺栓(25)上。3.根据权利要求1所述的一种可精准控制压力的测厚装置，其特征在于:垂直滑块(7)安装在垂直直线导轨(8)上，所述滑块上板(2)安装在水平滑块(17)上。4.根据权利要求1所述的一种可精准控制压力的测厚装置，其特征在于:所述浮动接头(16)安装于水平气缸(13)上端部，所述水平气缸(13)与位置限位固定支架(15)相连接，所述校准柱(11)安装于基准板(I)下端部的固定块(5)上。
【文档编号】G01B21/08GK205537577SQ201620233493
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月25日
【发明人】袁伟宏, 吉跃华, 贝维学, 肖尚力
【申请人】深圳市鑫成泰科技有限公司