温度变送器校验仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型属于校验仪技术领域，具体涉及一种温度变送器校验仪，目的是为了消除校验7B14型温度变送器过程中对接线端子排螺丝和焊点的损坏，降低因触碰非校验相关变送器和接线导致回路、系统误动作的风险，同时提高变送器校验工作效率。包括电阻箱(1)、底座(2)、变压器(3)、电源开关(4)、电压表(5)、面板(6)和箱体(7)，其特征在于：电阻箱(1)安装在箱体(7)内，电阻设定旋钮在面板(6)外，底座(2)安装在面板上，变压器(3)安装在箱体(7)内，电源开关(4)安装在面板(6)上，电压表(5)安装在箱体(7)内，电压表(5)显示部分通过面板(6)上的视窗可见。本实用新型可为当今工业领域使用的模块化仪器仪表的校验工作提供借鉴。
【专利说明】
温度变送器校验仪
技术领域
[0001 ]本发明属于校验仪技术领域，具体涉及一种温度变送器校验仪。
【背景技术】
[0002]温度是核电厂重要的热工参数，用于实现设备状态监测、系统运行控制、反应堆功率计算等功能。秦山第三核电厂每台重水堆机组有温度测量回路近九百个，根据预防性维修大纲规定，需定期对回路中的温度变送器进行校验。在所使用的温度变送器中，有约60%为7B14型(接收测量探头的电阻信号)，该变送器为插拔式，集中布置在三个设备柜内，输入、输出信号线由端子排螺丝压接，端子排焊接在变送器的安装电路板上。校验7B14型温度变送器时，需先在端子排位置挑开输入信号线、接入电阻箱，校验完成后恢复输入信号线，整个校验过程至少拆装端子排螺丝四次。经过几次校验，出现了部分螺丝滑丝、端子排焊点松动的问题，导致更换整个变送器安装电路板；同时由于设备柜空间小、变送器和接线密集，触碰其它非校验相关变送器和接线几率大，存在触发回路、系统误动作风险，直接影响核电厂的安全性。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是为了消除校验7B14型温度变送器过程中对接线端子排螺丝和焊点的损坏，降低因触碰非校验相关变送器和接线导致回路、系统误动作的风险，同时提高变送器校验工作效率，提供一种温度变送器校验仪。
[0004]本发明是这样实现的:
[0005]—种温度变送器校验仪，包括电阻箱、底座、变压器、电源开关、电压表、面板和箱体，所述的电阻箱安装在箱体内，电阻设定旋钮在面板外;底座安装在面板上，用于安插温度变送器;变压器安装在箱体内，为变送器工作提供工作电源；电源开关安装在面板上，用于电源通断控制；电压表安装在箱体内，显示部分通过面板上的视窗可见。
[0006]如上所述的电阻箱为精密电阻箱，最小可设置输出0.001Ω电阻，电阻箱用于模式现场温度测量探头送出的电阻信号，作为温度变送器校验的输入信号。电阻箱本体安装箱体内，而设定旋钮在面板外，便于操作。
[0007]如上所述的底座为电木板，设有插孔，插孔数量、大小与布置方式与7B14型温度变送器的插针相匹配。
[0008]如上所述的变压器安装在箱体内，为温度变送器提供工作电源，其输入电压范围110 ?250VAC，输出电压 24VDC。
[0009]如上所述的电源开关安装在面板上，带有通电指示灯，电源线采用常规两相插头。
[0010]如上所述的电压表为高精度数字表，小数点后显示三位数值，用于测量温度变送器的输出电压，电压值通过面板上的视窗可读。
[0011]如上所述的面板上的开孔边缘、面板与箱体接缝处均有防水密封，面板与箱体材质为铝合金，外层涂有防护油漆。
[0012]本发明的有益效果在于:
[0013]本发明采用电阻箱、底座、变压器、电源开关、电压表、面板和箱体实现，体积小、便于携带，回路结构与7B14型温度变送器现场校验所搭建的回路结构完全一致。开展校验时，只需将7B14型温度变送器从安装盘柜电路板上拔下、插在本发明的底座上，调节电阻箱模拟不同温度的电阻值，通过电压表记录温度变送器的输出信号值，整个过程不需操作温度变送器安装盘柜内的任何接线和端子，避免了对接线端子和电路板的损坏，更减少了因误碰盘柜内其它非校验相关温度变送器和接线而带来的核电厂安全风险。本发明适合批量校验7B14型温度变送器，可大幅降低人员工作量、提升工作效率。随着技术水平的快速发展，仪器仪表模块化已成为当今工业领域的应用主流，本发明可为这些模块化仪器仪表的校验工作开展提供借鉴。
【附图说明】
[0014]图1是本发明的接线图。
[0015]图2a是本发明的正视图。
[0016]图2b是本发明的侧视图。
[0017]图2c是本发明的俯视图。
[0018]图中:1.电阻箱，2.底座，3.变压器，4.电源开关，5.电压表，6.面板，7.箱体。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
[0020]如图1、图2a、图2b和图2c所示，一种温度变送器校验仪，包括电阻箱1、底座2、变压器3、电源开关4、电压表5、面板6和箱体7。其中，电阻箱I安装在箱体7内，电阻设定旋钮在面板6外，底座2安装在面板上，变压器3安装在箱体7内，电源开关4安装在面板6上，电压表5安装在箱体7内，电压表5显示部分通过面板6上的视窗可见。
[0021]在本实施例中，电阻箱I为高精度电阻箱，最小输出0.001Ω电阻，最大输出不低于300 Ω电阻(满足500°C内校验所需)。电阻箱I本体安装箱体7内，电阻设定旋钮在面板6外，便于操作。
[0022]底座2为电木板，设有插孔，插孔材质为铜，插孔数量、大小与布置方式与7B14型温度变送器的插针完全匹配。
[0023]变压器3安装在箱体内，为温度变送器提供工作电源，其输入电压范围110?250VAC，输出电压24VDC。
[0024]电压表5为高精度数字表，小数点后显示三位数值，数值通过面板(6)上的视窗可读。
[0025]面板6与箱体7材质为铝合金，外层涂有防护油漆。
[0026]安装时，先将电阻箱I输出+端与底座2的I号插孔相连，电阻箱I输出-端分别与底座2的2号、O号插孔相连;然后将电源开关4的出口端与变压器3的入口端相连、变压器3的出口+端与底座2的3号插孔相连、变压器3的出口-端与底座2的5号插孔相连;最后将电压表5的+端与底座2的4号插孔相连，将电压表5的-端与底座2的5号插孔相连。电阻箱1、底座2、变压器3、电源开关4、电压表5之间连接均采用导线焊接方式，其中电阻箱I与底座2之间的三根连接导线为仪控信号线，单根线电阻不大于2 Ω。面板6上的开孔边缘、面板6与箱体7接缝处均有防水密封。
[0027]工作时，先将待校验的7Β14型温度变送器从安装盘柜电路板上拔下、插在底座2上，打开电源开关4预热I分钟;然后根据校验单上给出的各校验点电阻值，按照顺序逐一设定电阻箱I的输出阻值，当某一阻值设定好后，观察电压表6的读数，待读数稳定后予以记录，按此再对下一个点进行校验;校验合格后，关闭电源开关4，将7Β14型温度变送器从底座2上拔下，回装到安装盘柜电路板对应的位置上。为提高工作效率，可将所需校验的7Β14型温度变送器批量拆下带回车间/实验室进行校验。
[0028]以上列举的仅是本发明的一个具体实施例。显然，本发明还可以有许多变形，本领域的普通技术人员能够从本发明公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种温度变送器校验仪，包括电阻箱(I)、底座(2)、变压器(3)、电源开关(4)、电压表(5)、面板(6)和箱体(7)，其特征在于:电阻箱(I)安装在箱体(7)内，电阻设定旋钮在面板(6)外，底座(2)安装在面板上，变压器(3)安装在箱体(7)内，电源开关(4)安装在面板(6)上，电压表(5)安装在箱体(7)内，电压表(5)显示部分通过面板(6)上的视窗可见。2.根据权利要求1所述的一种温度变送器校验仪，其特征在于:所述的电阻箱(I)为高精度电阻箱，最小输出0.001 Ω电阻，最大输出不低于300 Ω电阻；电阻箱(I)本体安装箱体(7)内，电阻设定旋钮在面板(6)外，便于操作。3.根据权利要求1所述的温度变送器校验仪，其特征在于:底座(2)为材质为绝缘电木，设有插孔，插孔材质为铜，插孔数量、大小与布置方式与7B14型温度变送器的插针完全匹配。4.根据权利要求1所述的温度变送器校验仪，其特征在于:变压器(3)安装在箱体内，为温度变送器提供工作电源，其输入电压范围110?250VAC，输出电压24VDC。5.根据权利要求1所述的温度变送器校验仪，其特征在于:电源开关(4)安装在面板(6)上，带有通电指示灯，电源线采用常规两相插头。6.根据权利要求1所述的温度变送器校验仪，其特征在于:电压表(5)为高精度数字表，小数点后显示三位数值，数值通过面板(6)上的视窗可读。7.根据权利要求1所述的温度变送器校验仪，其特征在于:电阻箱(1)、底座(2)、变压器(3)、电源开关(4)、电压表(5)之间连接均采用导线焊接方式，其中电阻箱(I)与底座(2)之间的三根连接导线为仪控信号线，单根线电阻不大于2Ω。8.根据权利要求1所述的温度变送器校验仪，其特征在于:面板(6)上的开孔边缘、面板(6)与箱体(7)接缝处均有防水密封，面板(6)与箱体(7)材质为铝合金，外层涂有防护油漆。
【文档编号】G01K15/00GK205538030SQ201520901309
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2015年11月12日
【发明人】岳春生, 罗良盖, 石磊, 马跃峰, 苏国权, 吴炜新, 陆惠强, 程巨光
【申请人】中核核电运行管理有限公司, 秦山第三核电有限公司