往复式试验台的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种往复式试验台，旨在解决现有的耐久性试验台通用性差，试验速率较慢，浪费时间，而且结构复杂，耐久性试验操作不便的不足。该实用新型包括支架，支架上端固定连接有工作台，支架上工作台下方连接有支撑台，支撑台上设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接驱动齿轮，工作台下表面上连接有安装架，安装架上连接有转轴，转轴上连接有从动齿轮、第一凸轮、第二凸轮，第一凸轮和第二凸轮外端均铰接有连杆，连杆端部均铰接有L形滑块，工作台上设有两条长条状的滑槽，两滑块分别可滑动连接在两滑槽内；工作台上靠近其中一个滑槽边缘安装有计数传感器，计数传感器电连接带显示屏的计数器，计数器安装在工作台上。
【专利说明】
往复式试验台
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种试验台，更具体地说，它涉及一种多功能往复式试验台。
【背景技术】
[0002]汽车上很多零部件制造完成后需要进行耐久性试验，通过试验确定零部件是否达标。但是随着工业化进程的不断发展，大批量生产和流水线生产不断出现，现有的耐久性试验装置已经不能达到测量要求。现有技术一般采用低速、单一的试验装置，而低速、单一的试验装置只能对规定的零部件进行耐久性试验，通用性差，试验速率较慢，浪费时间，而且操作不便。
[0003]中国专利公告号CN102539140B，公开了一种雨刮臂弹簧耐久试验台，包括试验台座、定位机构、夹持机构、动力机构以及至少一接近开关。定位机构设于试验台座上，其具有与雨刮臂头相连的第一部分以及与接近开关相连的地儿部分，第一部分和第二部分至少其中之一的至少一部分可相对试验台座运动，而调整雨刮臂和接近开关的位置。夹持机构夹持雨刮臂本体，与动力机构相连，在动力机构的驱动下带动雨刮臂本体在第一位置和第二位置之间摆动。接近开关靠近第一位置与第二位置其中之一，用于记录雨刮臂本体在雨刮臂弹簧能正常工作时靠近接近开关的次数，从而得到雨刮臂的耐久度。这种结构的试验台只能适用于雨刮臂弹簧的耐久性试验，通用性差，试验速率较慢，浪费时间，而且结构复杂，耐久性试验操作不便。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型克服了现有的耐久性试验台通用性差，试验速率较慢，浪费时间，而且结构复杂，耐久性试验操作不便的不足，提供了一种往复式试验台，它通用性好，试验速率快，工作效率高，而且结构简单，耐久性试验操作方便。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案:一种往复式试验台，包括支架，支架上端固定连接有工作台，支架上工作台下方连接有支撑台，支撑台上设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接驱动齿轮，工作台下表面上连接有安装架，安装架上连接有转轴，转轴上连接有从动齿轮、第一凸轮、第二凸轮，第一凸轮外端和第二凸轮外端相背设置，从动齿轮与驱动齿轮传动连接，第一凸轮和第二凸轮外端均铰接有连杆，连杆端部均铰接有L形滑块，工作台上设有两条长条状的滑槽，两滑块分别可滑动连接在两滑槽内，两滑块上端相对设置;工作台上靠近其中一个滑槽边缘安装有计数传感器，计数传感器电连接带显示屏的计数器，计数器安装在工作台上。
[0006]零部件进行耐久性试验时，将零部件安装在两滑块之间，驱动电机工作，通过驱动齿轮与从动齿轮的传动连接，带动转轴上的第一凸轮和第二凸轮转动，从而带动两连杆运动，实现滑块在滑槽内往返运动，达到零部件耐久性试验要求。通过计数传感器记录滑块往返的次数和频率，通过调节驱动电机的电压实现驱动电机的转速调节，从而调节滑块的运动频率，满足各种不同零部件的试验要求。这种往复式试验台通用性好，试验速率快，工作效率高，而且结构简单，耐久性试验操作方便。
[0007]作为优选，支架包括四根支柱，工作台和支撑台均呈矩形结构，四根支柱分别固定连接在工作台四个转角位置。这种结构的支架平稳可靠。
[0008]作为优选，安装架包括两个V形的支座，两支座相对设置，V形支座开口位置的两端部均固定连接有矩形安装板，安装板通过螺钉紧固连接在工作台上，转轴连接在两支座下端之间。由两个V形的支座构成的安装架用于转轴的连接，转轴运动平稳可靠。
[0009]作为优选，连杆成L形结构，L形连杆转角位置夹角为钝角。这种结构的连杆方便带动滑块在滑槽内运动。
[0010]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:往复式试验台通用性好，试验速率快，工作效率高，而且结构简单，耐久性试验操作方便。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型的一种结构不意图；
[0012]图2是本实用新型的安装架与转轴的连接结构示意图；
[0013]图中:1、支架，2、工作台，3、支撑台，4、驱动电机，5、驱动齿轮，6、安装架，7、转轴，
8、从动齿轮，9、第一凸轮，10、第二凸轮，11、连杆，12、滑块，13、滑槽，14、计数传感器，15、计数器，16、支座，17、安装板。
【具体实施方式】
[0014]下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的具体描述:
[0015]实施例:一种往复式试验台(参见附图1、附图2)，包括支架I，支架上端固定连接有工作台2，支架上工作台下方连接有支撑台3，支撑台上设有驱动电机4，驱动电机输出轴上连接驱动齿轮5，工作台下表面上连接有安装架6，安装架上连接有转轴7，转轴上连接有从动齿轮8、第一凸轮9、第二凸轮10，第一凸轮外端和第二凸轮外端相背设置，第一凸轮外端朝上，第二凸轮外端朝下，从动齿轮与驱动齿轮传动连接，第一凸轮和第二凸轮外端均铰接有连杆11，连杆端部均铰接有L形滑块12，工作台上设有两条长条状的滑槽13，两滑块分别可滑动连接在两滑槽内，两滑块上端相对设置;工作台上靠近其中一个滑槽边缘安装有计数传感器14，计数传感器电连接带显示屏的计数器15，计数器安装在工作台上。支架包括四根支柱，工作台和支撑台均呈矩形结构，四根支柱分别固定连接在工作台四个转角位置。安装架包括两个V形的支座16，两支座相对设置，V形支座开口位置的两端部均固定连接有矩形安装板17，安装板通过螺钉紧固连接在工作台上，转轴连接在两支座下端之间。连杆成L形结构，L形连杆转角位置夹角为钝角。
[0016]零部件进行耐久性试验时，将零部件安装在两滑块之间，驱动电机工作，通过驱动齿轮与从动齿轮的传动连接，带动转轴上的第一凸轮和第二凸轮转动，从而带动两连杆运动，实现滑块在滑槽内往返运动，达到零部件耐久性试验要求。通过计数传感器记录滑块往返的次数和频率，通过调节驱动电机的电压实现驱动电机的转速调节，从而调节滑块的运动频率，满足各种不同零部件的试验要求。这种往复式试验台通用性好，试验速率快，工作效率高，而且结构简单，耐久性试验操作方便。
[0017]以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，并非对本实用新型作任何形式上的限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。
【主权项】
1.一种往复式试验台，其特征是，包括支架，支架上端固定连接有工作台，支架上工作台下方连接有支撑台，支撑台上设有驱动电机，驱动电机输出轴上连接驱动齿轮，工作台下表面上连接有安装架，安装架上连接有转轴，转轴上连接有从动齿轮、第一凸轮、第二凸轮，第一凸轮外端和第二凸轮外端相背设置，从动齿轮与驱动齿轮传动连接，第一凸轮和第二凸轮外端均铰接有连杆，连杆端部均铰接有L形滑块，工作台上设有两条长条状的滑槽，两滑块分别可滑动连接在两滑槽内，两滑块上端相对设置;工作台上靠近其中一个滑槽边缘安装有计数传感器，计数传感器电连接带显示屏的计数器，计数器安装在工作台上。2.根据权利要求1所述的往复式试验台，其特征是，支架包括四根支柱，工作台和支撑台均呈矩形结构，四根支柱分别固定连接在工作台四个转角位置。3.根据权利要求1所述的往复式试验台，其特征是，安装架包括两个V形的支座，两支座相对设置，V形支座开口位置的两端部均固定连接有矩形安装板，安装板通过螺钉紧固连接在工作台上，转轴连接在两支座下端之间。4.根据权利要求1或2或3所述的往复式试验台，其特征是，连杆成L形结构，L形连杆转角位置夹角为钝角。
【文档编号】G01M17/007GK205538189SQ201620184544
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年3月10日
【发明人】吴锦标, 杨静, 武中峰
【申请人】浙江豪情汽车制造有限公司, 浙江吉利控股集团有限公司