一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，包括对辊设置在机架上的第一辊体和第二辊体，所述第一辊体和第二辊体通过轴承座设置在机架的支撑架上，所述第二辊体或第一辊体的轴承座固定，另一辊体的轴承座滑动装配于支撑架上，并沿滑动方向设置调节辊体轴距的调节螺杆，所述第一辊体和第二辊体的对辊面上分别设有第一压痕模块和第二压痕模块，所述第一压痕模块和第二压痕模块的位置在相互滚动时重叠贴合。本实用新型用于烟盒纸张压痕试验的样品制作，结构简单，操作方便，可快速制作不同纸张厚度和不同压痕规格的压痕测试样品，除了可对纸张压痕质量进行检测监控外，也可作为压痕质量缺陷和产品设计分析。
【专利说明】
一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置
技术领域
[0001]本实用新型属于卷烟包装技术领域，具体涉及一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置。
【背景技术】
[0002]烟包盒在生产制作前，需要对纸张压痕效果进行检测，以确定最佳的压痕工艺参数进行生产。目前，常见的纸张压痕效果检测样品的制作是采用原纸在生产用的平压平或圆压圆模具上进行压制，存在以下的技术缺陷:⑴采用生产设备进行试验，影响生产效率，耗时较多。⑵所制样品压痕效果受模具效果及不同压力调节的影响，难以调节。⑶每次制样只能完成一种规格的压痕效果，制作的样品规格单一。因此，在对纸张压痕进行试验的过程中，多种试样的样品制作是主要的难点。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型解决的技术问题是:针对现有的烟包盒纸张压痕效果检测存在的样品制作难题，提供一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，采用专用样品制作装置，提尚样品制作效率。
[0004]本实用新型采用如下技术方案实现:
[0005]—种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，包括对辊设置在机架I上的第一辊体3和第二辊体4;所述第一辊体3和第二辊体4的对辊面上分别设有第一压痕模块6和第二压痕模块5，所述第一压痕模块6和第二压痕模块5的位置在相互滚动时重叠贴合。
[0006]进一步的，所述第一辊体3和第二辊体4通过轴承座设置在机架的支撑架2上，所述第二辊体4或第一辊体3的轴承座固定，另一辊体的轴承座滑动装配于支撑架2上，并沿滑动方向设置调节辊体轴距的调节螺杆9。
[0007]进一步的，所述第二辊体4或第一辊体3的辊轴连接有手动摇柄。
[0008]进一步的，所述第一辊体3和第二辊体4沿竖直方向对辊设置。
[0009]在本实用新型中，所述压痕模块为匹配第一辊体和第二辊体的弧形块状结构，其外弧面上设有用于形成压痕的凸起纹路。
[0010]进一步的，所述压痕模块通过沉头螺钉固定在辊体上。
[0011]本实用新型采用上述技术方案，专用于烟盒纸张压痕试验的样品制作，将纸张通过带有压痕模块的辊体对辊压制，进行纸张上的压痕制作，压辊之间的轴距可调，用于调整对纸张的压紧力，实现压痕深浅的调节，同时调整适应不同厚度的纸张样品制作。压痕模块可根据不同的样品参数要求进行更换，更换方便，可制作不同规格的压痕测试样品。
[0012]由上所述，本实用新型结构简单，操作方便，可快速制作不同纸张厚度和不同压痕规格的压痕测试样品，除了可对纸张压痕质量进行检测监控外，也可作为压痕质量缺陷和产品设计分析。
[0013]以下结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为实施例中的用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置示意图。
[0015]图中标号:1-机架，2-支撑架，3-第一辊体，4-第二辊体，5-第二压痕模块，6_第一压痕模块，7-活动轴承座，8-固定轴承座，9-调节螺杆，10-棍轴，11-手动摇柄。
【具体实施方式】
[0016]实施例
[0017]参见图1，图示中的烟包纸张压痕效果检测样品的制作装置包括机架1、支撑架2、第一辊体3、第二辊体4、第二压痕模块5、第一压痕模块6、活动轴承座7、固定轴承座8、调节螺杆9等部件。其中机架I为装置主体结构，其上对称设有两个竖直的支撑架2，用于安装第一棍体3和第二棍体4。
[0018]第一辊体3和第二辊体4为纸张压痕制作的主要工作部件，分别通过轴承座转动设置在支撑架2上，并保证第一辊体3和第二辊体4之间对辊设置。其中，第一辊体3位于下方，其装配的固定轴承座8固定安装在支撑架2底部，其一端辊轴10伸出轴承座8并与手动摇柄11连接，作为主动对辊部件。第二辊体4位于第一辊体3上方设置，其两端辊轴通过活动轴承座7滑动装配在支撑架2上部，可沿支撑架2竖直滑动调整，对应的，在支撑架2上设有一竖直方向的调节螺杆9，该调节螺杆9穿过支撑架2顶部的通孔，并与下方的活动轴承座7上设置的螺纹孔螺接，在调节螺杆9上设置一调节旋钮，用于转动调节螺杆，由于活动轴承座7与支撑架之间只有直线滑动自由度，转动调节螺杆9，通过螺纹传动可带动第二辊体4上下调整，在制作样品时，可通过锁紧螺母将调节螺杆9与支撑架锁紧，第二辊体4的两端均设有调节螺杆9，实现第二辊体4的整体水平调节。
[0019]在纸张通过对辊的第一辊体3和第二辊体4时，其上的压痕是通过第一辊体3和第二辊体4上的第一压痕模块6和第二压痕模块5压制形成。第一压痕模块6和第二压痕模块5分别固定在所述第一辊体3和第二辊体4的对辊面上，并且所述第一压痕模块6和第二压痕模块5的位置在相互滚动时应当要重叠贴合。第一压痕模块6和第二压痕模块5外形采用与第一辊体3和第二辊体4对辊面匹配的圆弧块状，可通过四个沉头螺钉将模块的四个角固定在第一辊体和第二辊体上，在第一辊体和第二辊体上设有对应的螺纹孔，在压痕模块的弧面外侧上设有对应压痕规格的凸起条纹，可根据支座的烟盒纸张压痕规格不同，更换不同的压痕模块进行纸张压制。
[0020]本实施例中采用竖直方向布置第一辊体和第二辊体，制作时将纸张水平送入两个辊体之间进行压辊，更有利于对压痕的效果进行观察。
[0021]在采用本实施例进行烟盒纸张压痕样品制作时，先选取要制作样品对应的压痕模块，并分别固定安装在第一辊体和第二辊体上，通过调节螺杆的调节旋钮调节第一辊体和第二辊体之间合适的压力，压力大小检测可通过对应纸张厚度的塞尺插入两个辊体之间进行测量，注意要将辊体的两端均调整到位，避免出现制作出来的样品压痕深浅不均。然后将需制作的纸张样品插入两个辊体之间，通过摇动手动摇柄，通过两个辊体之间的压痕模块相互压辊纸张，在空白纸张上形成压痕，实现压痕样品的制作。
[0022]以上实施例描述了本实用新型的基本原理和主要特征及本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的具体工作原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，其特征在于:包括对辊设置在机架(I)上的第一辊体(3)和第二辊体(4)； 所述第一辊体(3)和第二辊体(4)的对辊面上分别设有第一压痕模块(6)和第二压痕模块(5)，所述第一压痕模块(6)和第二压痕模块(5)的位置在相互滚动时重叠贴合。2.根据权利要求1所述的一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，所述第一辊体(3)和第二辊体(4)通过轴承座设置在机架的支撑架(2)上，所述第二辊体(4)或第一辊体(3)的轴承座固定，另一辊体的轴承座滑动装配于支撑架(2)上，并沿滑动方向设置调节辊体轴距的调节螺杆(9)。3.根据权利要求2所述的一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，所述第二辊体(4)或第一辊体(3)的辊轴连接有手动摇柄。4.根据权利要求3所述的一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，所述第一辊体(3)和第二辊体(4)沿竖直方向对辊设置。5.根据权利要求1-4中任一项所述的一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，所述压痕模块为匹配第一辊体和第二辊体的弧形块状结构，其外弧面上设有用于形成压痕的凸起纹路。6.根据权利要求5所述的一种用于烟包纸张压痕效果检测的样品制作装置，所述压痕模块通过沉头螺钉固定在辊体上。
【文档编号】G01N1/28GK205538380SQ201620059128
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月21日
【发明人】夏平宇, 房华, 陈恩, 喻树洪, 李敏, 易强
【申请人】湖南中烟工业有限责任公司