一种热防护性能测试仪的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种热防护性能测试仪。包括机架、设置于机架上的加热装置、位于加热装置上方的隔热防护板、位于隔热防护板上方的样品架板，所述隔热防护板和样品架板可转动或可平移地设置于所述机架上，所述样品架板中心开有样品过火通孔，所述隔热防护板面积大于所述样品架板面积，所述加热装置包括朝向样品过火通孔方向设置的火头，所述隔热防护板内设置有散热装置。所述样品架板上设置有用于压住样品并感测样品温度的绝热压感板，所述隔热防护板上设置有温感部件。本申请结构简单、紧凑，测量数据全面，测量功能多样，测量数据精确，测得数据参考价值高，升温可控性高且快、平稳，能耗低，更节能。
【专利说明】
一种热防护性能测试仪
技术领域
[0001]本实用新型涉及检测设备领域，具体涉及一种热防护性能测试仪。
【背景技术】
[0002]现有的检测装置其加热源往往空置容易造成热量散失且加热区域温度不均，同时造成能耗的提高，浪费资源，且现有的单一的加热方式更提高了温度可控性的难度，检测的数据精准度低，往往需要反复多次的检测才能取得较精准的数据，同时现有的检测装置只能单一的在固定距离位置检测到达两个或三个温差之间的时间，检测功能单一，防火性检测还需要另外的仪器进行测试，样品检测得到的数据不全面。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述问题提供一种升温可控性高、温度均匀、测试结果全面的热防护性能测试仪。
[0004]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:
[0005]—种热防护性能测试仪，包括机架、设置于机架上的加热装置、位于加热装置上方的隔热防护板、位于隔热防护板上方的样品架板，所述隔热防护板和样品架板可转动或可平移地设置于所述机架上，所述样品架板中心开有样品过火通孔，所述隔热防护板面积大于所述样品架板面积，所述加热装置包括朝向样品过火通孔方向设置的火头，所述隔热防护板内设置有散热装置。
[0006]作为优选，所述样品架板上设置有用于压住样品并感测样品温度的绝热压感板，所述隔热防护板上设置有温感部件，所述机架顶部位于火头两侧分别设置有一架顶遮盖板，所述隔热防护板和样品架板分别设置于两个所述架顶遮盖板上，所述样品架板上表面中心下凹形成与绝热压感板适配的样品置放槽，所述过火通孔开设于所述样品置放槽上。
[0007]作为优选，所述绝热压感板上设置有电连有温控器的热流计，所述温感部件电连有温控器。
[0008]作为优选，两个所述架顶遮盖板之间设置有加热板，所述加热装置还包括位于架板正下方均布于所述加热板上的电热管，所述加热板上还罩有中心具有出热通孔的集热防护罩，所述火头围设于所述集热防护罩外，所述集热防护罩包括设置于加热板上的罩壁板和设置于罩壁板顶部的中空罩顶板，所述罩壁板、罩顶板与加热板之间形成匀热回流敞口腔，所述加热板上开有若干架孔，所述架孔上插设有若干用于架设电热管同时用于防止电热管热量流失并保证整个匀热回流敞口腔快速匀热的架杆，所述架杆与加热板之间为防止电热管接触爆裂并充分利用电热管热能的悬空匀热间隙。
[0009]作为优选，所述机架内设置有用于安装火头的安装架，所述安装架包括倾斜抬架和设置于倾斜抬架上且上端伸出所述架顶遮盖板的火头座管，所述火头套设于所述火头座管内。
[0010]作为优选，所述倾斜抬架包括架座以及下端铰接于架座上的用于调节火头角度的安装板，所述火头座管垂直设置于所述安装板上，所述架座上设置有用于调节安装板角度的调节油缸，所述隔热防护板和样品架板分别连接有旋转油缸，所述旋转油缸底部连接有升降油缸。
[0011]作为优选，所述绝热压感板上还设置有用于探测样品是否烧穿的激光传感器，所述机架一侧设置有总控装置，所述激光传感器、温控器、旋转油缸、升降油缸和调节油缸与所述总控装置电连。
[0012]作为优选，所述火头座管底端通过可拆卸地设置于安装板上的中空卡盘和设置于卡盘上的支撑脚与所述安装板连接，所述火头座管内腔与中空卡中心以及支撑脚之间的间隙相通形成可通过连接火头的送气管的空隙，其中支撑脚与中空卡盘之间形成可用于限位送气管防止送气管甩动的限位间隙。
[0013]作为优选，所述集热防护罩上靠近两个架顶遮盖板的两侧的罩壁板为倾斜壁板，所述火头为相应设置于所述倾斜壁板外侧的两个，所述散热装置为设置于隔热防护板内的回流水管。
[0014]作为优选，所述机架侧部还设置有防护盖板，所述防护盖板上开有散热孔，所述旋转油缸上设置有旋转连接块，所述隔热防护板和样品架板通过与旋转连接块可拆卸地连接的连接臂与所述旋转油缸连接，所述样品架板包括底托板和铰接于所述底托板上的中空压样框，所述中空压样框框内侧壁为所述样品置放槽槽壁，且所述中空压样框底面低于所述样品置放槽槽底面，所述中空压样框框内侧壁低于所述样品置放槽槽底面部分形成紧压段，所述底托板上表面与样品置放槽槽底面之设置有与紧压段适配的压样阶，所述绝热压感板上均布有若干与激光传感器电连的激光器，所述绝热压感板上连接有通过总控装置操控移动绝热压感板的移动臂。
[0015]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:
[0016]1、本申请通过火头与电热管的设置对热源进行互相补充，同时结合集热防护罩、电热管架起、火头靠于集热防护罩等紧凑结构设置可充分保证在所需范围内热量均衡、稳定，温度升高、降低稳定，热源的可控性大大提高，同时热能的利用率大大提高。本申请再通过高度可调节的样品架板、隔热防护板以及角度可调的火头的配合，可得到不同距离下的检测数据，结构调整方便、数据检测更全面，更能代表门和卷帘等样品的防护性，同时结合激光传感器还可检测到样品一旦被烧穿时时间，从面是测得在不同温度和不同距离下样品被烧穿的时间，扩大了测试仪的适用测量范围，测量更全面。
[0017]2、本申请结构简单、紧凑，测量数据全面，测量功能多样，测量数据精确，测得数据参考价值高，升温可控性高且快、平稳，能耗低，更节能，样品固定方便，操作简便，自动化程度高，绝热压感板既可测得精准数据，又可在设定范围下达到一定温度后立刻移开进行散热，保证样品控制在所需温度(设定温度值一旦到达该温度值立刻移开绝热压感板，得到精确时间，样品还可再检测，可得到一次加热后再次加热时样品的防护)或状态(烧穿或未烧穿)下，取得较精准的临界点。
[0018]3、本申请既可测试样品的防护性，也可测试样品在不同条件下的耐火性，以及烧穿所需要的精确时间。操作自动、安全。各部件不易损坏，使用寿命长。
【附图说明】
[0019]图1是本实用新型结构不意图；
[0020]图2是本实用新型局部结构示意图一；
[0021]图3是本实用新型局部结构示意图二；
[0022]图4是本实用新型局部结构示意图三；
[0023]图5是本实用新型局部结构不意图四；
[0024]图6是本实用新型局部结构示意图五；
[0025]图7是中空压样框的样品架板结构示意图。
【具体实施方式】
[0026]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
[0027]本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
[0028]实施例一:
[0029]—种热防护性能测试仪，包括机架1、设置于机架上的加热装置、位于加热装置上方的隔热防护板2、位于隔热防护板上方的样品架板3，所述隔热防护板和样品架板可转动或可平移地设置于所述机架上，所述样品架板中心开有样品过火通孔31，所述隔热防护板面积大于所述样品架板面积，所述加热装置包括朝向样品过火通孔方向设置的火头4，所述隔热防护板内设置有散热装置。
[0030]所述样品架板上设置有用于压住样品并感测样品温度的绝热压感板6，所述隔热防护板上设置有温感部件，所述机架顶部位于火头两侧分别设置有一架顶遮盖板5，所述隔热防护板和样品架板分别设置于两个所述架顶遮盖板上，所述样品架板上表面中心下凹形成与绝热压感板适配的样品置放槽34，所述过火通孔开设于所述样品置放槽上。
[0031]所述绝热压感板上设置有电连有温控器的热流计63，所述温感部件电连有温控器。
[0032]两个所述架顶遮盖板之间设置有加热板90，所述加热装置还包括位于架板正下方均布于所述加热板上的电热管8，所述加热板上还罩有中心具有出热通孔的集热防护罩9，所述火头围设于所述集热防护罩外，所述集热防护罩包括设置于加热板上的罩壁板91和设置于罩壁板顶部的中空罩顶板92，所述罩壁板、罩顶板与加热板之间形成匀热回流敞口腔93，所述加热板上开有若干架孔94，所述架孔上插设有若干用于架设电热管同时用于防止电热管热量流失并保证整个匀热回流敞口腔快速匀热的架杆95，所述架杆与加热板之间为防止电热管接触爆裂并充分利用电热管热能的悬空匀热间隙。通过将电热管抬高至集热防护罩中部使得电热管产生的热量充分散开被利用，且向下和向侧向发出的热量在勾热回流敞口腔内尽可能地均匀后被利用送出。集热防护罩内表面可设一层反射层，提高热能的利用率，加快热量的均匀混合，提高测试仪的工作效率。
[0033]所述机架内设置有用于安装火头的安装架，所述安装架包括倾斜抬架41和设置于倾斜抬架上且上端伸出所述架顶遮盖板的火头座管42，所述火头套设于所述火头座管内。
[0034]所述火头座管底端通过可拆卸地设置于安装板上的中空卡盘421和设置于卡盘上的支撑脚422与所述安装板连接，所述火头座管内腔与中空卡中心以及支撑脚之间的间隙相通形成可通过连接火头的送气管的空隙，其中支撑脚与中空卡盘之间形成可用于限位送气管防止送气管甩动的限位间隙4221。
[0035]上述结构的设置保证结构轻便、操作方便的同时，又保证火头拆卸方便，便于维修，同时利于火头的送气管送用火头座管内，送气管可从限位间隙拉出，从而保证送气过程或外界的震动不会影响到送气管的动荡，更加安全，也保证送气稳定，机子性能好。
[0036]所述集热防护罩上靠近两个架顶遮盖板的两侧的罩壁板为倾斜壁板，所述火头为相应设置于所述倾斜壁板外侧的两个，所述散热装置为设置于隔热防护板内的回流水管。
[0037]上述结构设置便于火头对热能进行有效地补充，保证电热管的热能均匀上升，同时在单选用火头时，两个火头朝向中心集中加热，利于热量的利用，火头和电热管可单用也可共同起用，可用于检测不同火势情况下样品的防护性，耐火性。
[0038]实施例二:
[0039]与上述实施例不同处在于所述倾斜抬架包括架座411以及下端铰接于架座上的用于调节火头角度的安装板412，所述火头座管垂直设置于所述安装板上，所述架座上设置有用于调节安装板角度的调节油缸413，所述隔热防护板和样品架板分别连接有旋转油缸11，所述旋转油缸底部连接有升降油缸。
[0040]所述绝热压感板上还设置有用于探测样品是否烧穿的激光传感器，所述机架一侧设置有总控装置，所述激光传感器、温控器、旋转油缸、升降油缸和调节油缸与所述总控装置电连。
[0041]实施例三:
[0042]与上述实施例不同处在于所述机架侧部还设置有防护盖板，所述防护盖板上开有散热孔，所述旋转油缸上设置有旋转连接块111，所述隔热防护板和样品架板通过与旋转连接块可拆卸地连接的连接臂112与所述旋转油缸连接，所述样品架板包括底托板32和铰接于所述底托板上的中空压样框33，所述中空压样框框内侧壁为所述样品置放槽槽壁，且所述中空压样框底面低于所述样品置放槽槽底面311，所述中空压样框框内侧壁低于所述样品置放槽槽底面部分形成紧压段331，所述底托板上表面与样品置放槽槽底面之设置有与紧压段适配的压样阶332，所述绝热压感板上均布有若干与激光传感器电连的激光器62，所述绝热压感板上连接有通过总控装置操控移动绝热压感板的移动臂61。
[0043]隔热防护板与样品架板可通过转动结构转到加热装置上方，在预热阶段或加热到设定温度时间点时都可通过转动隔热防护板对热源进行阻挡，确保测量快速、精准。
[0044]压样阶与紧压段的设置可用于压紧软性样品的检测，以便张紧样品，保证测量精度，硬质样品可直接置放于样品置放槽内。待样品置放好后绝热压感板(选用铜质压感板)压在样品上，转动隔热防护板和样品架板置于加热装置上方，开启激光器、火头和/或电热管，隔热防护板上的温感部件检测到温度上升到设定温度时，转动隔热防护板，对样品进行加热，待绝热压感板检测到样品上的温度到达指定温度时，收集数剧发送给总控装置，可根据设定总控装置发出指令移开绝热压感板、隔热防护板转回到样品下方、加热装置停加热，也可根据设定继续加热升温获取数据，甚至到样品烧穿。还可根据检测需求调整样品高度、火头角度。
[0045]本测试仪结构紧凑，自动化程度高，适用范围广，节能高效，精度高，性能好，运行稳定，使用安全。
【主权项】
1.一种热防护性能测试仪，其特征在于:包括机架(1)、设置于机架上的加热装置、位于加热装置上方的隔热防护板(2)、位于隔热防护板上方的样品架板(3)，所述隔热防护板和样品架板可转动或可平移地设置于所述机架上，所述样品架板中心开有样品过火通孔(31)，所述隔热防护板面积大于所述样品架板面积，所述加热装置包括朝向样品过火通孔方向设置的火头(4)，所述隔热防护板内设置有散热装置。2.根据权利要求1所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述样品架板上设置有用于压住样品并感测样品温度的绝热压感板(6)，所述隔热防护板上设置有温感部件，所述机架顶部位于火头两侧分别设置有一架顶遮盖板(5)，所述隔热防护板和样品架板分别设置于两个所述架顶遮盖板上，所述样品架板上表面中心下凹形成与绝热压感板适配的样品置放槽(34)，所述过火通孔开设于所述样品置放槽上。3.根据权利要求2所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述绝热压感板上设置有电连有温控器的热流计(63)，所述温感部件电连有温控器。4.根据权利要求2或3所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:两个所述架顶遮盖板之间设置有加热板(90)，所述加热装置还包括位于架板正下方均布于所述加热板上的电热管(8)，所述加热板上还罩有中心具有出热通孔的集热防护罩(9)，所述火头围设于所述集热防护罩外，所述集热防护罩包括设置于加热板上的罩壁板(91)和设置于罩壁板顶部的中空罩顶板(92)，所述罩壁板、罩顶板与加热板之间形成匀热回流敞口腔(93)，所述加热板上开有若干架孔(94)，所述架孔上插设有若干用于架设电热管同时用于防止电热管热量流失并保证整个匀热回流敞口腔快速匀热的架杆(95)，所述架杆与加热板之间为防止电热管接触爆裂并充分利用电热管热能的悬空匀热间隙。5.根据权利要求4所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述机架内设置有用于安装火头的安装架，所述安装架包括倾斜抬架(41)和设置于倾斜抬架上且上端伸出所述架顶遮盖板的火头座管(42)，所述火头套设于所述火头座管内。6.根据权利要求5所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述倾斜抬架包括架座(411)以及下端铰接于架座上的用于调节火头角度的安装板(412)，所述火头座管垂直设置于所述安装板上，所述架座上设置有用于调节安装板角度的调节油缸(413)，所述隔热防护板和样品架板分别连接有旋转油缸(11)，所述旋转油缸底部连接有升降油缸。7.根据权利要求6所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述绝热压感板上还设置有用于探测样品是否烧穿的激光传感器，所述机架一侧设置有总控装置，所述激光传感器、温控器、旋转油缸、升降油缸和调节油缸与所述总控装置电连。8.根据权利要求7所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述火头座管底端通过可拆卸地设置于安装板上的中空卡盘(421)和设置于卡盘上的支撑脚(422)与所述安装板连接，所述火头座管内腔与中空卡中心以及支撑脚之间的间隙相通形成可通过连接火头的送气管的空隙，其中支撑脚与中空卡盘之间形成可用于限位送气管防止送气管甩动的限位间隙(4221)。9.根据权利要求8所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述集热防护罩上靠近两个架顶遮盖板的两侧的罩壁板为倾斜壁板，所述火头为相应设置于所述倾斜壁板外侧的两个，所述散热装置为设置于隔热防护板内的回流水管。10.根据权利要求8所述一种热防护性能测试仪，其特征在于:所述机架侧部还设置有防护盖板，所述防护盖板上开有散热孔，所述旋转油缸上设置有旋转连接块(111)，所述隔热防护板和样品架板通过与旋转连接块可拆卸地连接的连接臂(112)与所述旋转油缸连接，所述样品架板包括底托板(32)和铰接于所述底托板上的中空压样框(33)，所述中空压样框框内侧壁为所述样品置放槽槽壁，且所述中空压样框底面低于所述样品置放槽槽底面(311)，所述中空压样框框内侧壁低于所述样品置放槽槽底面部分形成紧压段(331)，所述底托板上表面与样品置放槽槽底面之设置有与紧压段适配的压样阶(332)，所述绝热压感板上均布有若干与激光传感器电连的激光器(62)，所述绝热压感板上连接有通过总控装置操控移动绝热压感板的移动臂(61)。
【文档编号】G01N25/00GK205538764SQ201620104199
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月2日
【发明人】李延军, 王俊艳
【申请人】通标标准技术服务有限公司安吉分公司