一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置的制造方法
【专利摘要】一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，包括底座，所述底座的左端安装有拉伸机，拉伸机的右侧设有第一导向轮，所述第一导向轮的右侧设有伸缩杆，伸缩杆的自由端设置有张紧轮，所述伸缩杆上设置有第一安装座，所述第一安装座上设有第一电磁探伤仪，所述伸缩杆的右侧设有第二导向轮和第三导向轮，所述第二导向轮和第三导向轮之间设有第二安装座，第二安装座上设有第二电磁探伤仪；所述第一电磁探伤仪和第二电磁探伤仪均与控制装置电连接，所述控制装置连接报警器和拉伸机。本实用新型的有益效果是对铜包钢线材的检测更加智能化和全面化，有效提高了拉伸检测的工作效率。
【专利说明】
一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及铜包钢线材技术领域，具体涉及一种智能化铜包钢线材拉伸检测
目.0
【背景技术】
[0002]铜包钢顾名思义，是铜包着钢丝，也就是钢丝外围包裹铜层的复合线材，它利用低压高频信号的趋肤效应，在高频区沿表面行走，所以只要铜层厚度达到一定范围，某个频率段的信号就能被确保传递。铜起到传导弱电信号的作用，钢丝则起到支撑作用。铜包钢线材因其具有良好的信号传输性能和卓越的机械性能被广泛的应用于数据传输等领域。
[0003]现有的铜包钢线拉伸机生产的铜包钢线有时会存在缺陷等瑕疵，用于制造电子元件时，会严重影响产品质量。因此，需要对铜包钢线进行实时的检测。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0006]—种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，包括底座，所述底座的左端安装有拉伸机，拉伸机的右侧设有第一导向轮，所述第一导向轮的右侧设有伸缩杆，伸缩杆的自由端设置有张紧轮，所述伸缩杆上设置有第一安装座，所述第一安装座上设有第一电磁探伤仪，所述伸缩杆的右侧设有第二导向轮和第三导向轮，所述第二导向轮和第三导向轮之间设有第二安装座，第二安装座上设有第二电磁探伤仪;所述第一电磁探伤仪和第二电磁探伤仪均与控制装置电连接，所述控制装置连接报警器和拉伸机。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:铜包钢线材依次穿过第一导向轮、张紧轮、第二导向轮和第三导向轮。
[0008]作为本实用新型再进一步的方案:所述第一电磁探伤仪的探头和第二电磁探伤仪的探头均正对铜包钢线材。
[0009]作为本实用新型再进一步的方案:所述控制装置还连接有故障显示板。
[0010]本实用新型的有益效果是对铜包钢线材的检测更加智能化和全面化，有效提高了拉伸检测的工作效率。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型的结构示意图；
[0012]图2为本实用新型的原理框图。
[0013]图中:1_底座、2-拉伸机、3-第一导向轮、4-铜包钢线材、5-第一安装座、6-第一电磁探伤仪、7-张紧轮、8-伸缩杆、9-第二导向轮、10-第二电磁探伤仪、11-第二安装座、12-第三导向轮。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
[0015]所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1和图2，本实用新型实施例中，一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，包括底座I，所述底座I的左端安装有拉伸机2，拉伸机2的右侧设有第一导向轮3，所述第一导向轮3的右侧设有伸缩杆8，伸缩杆8的自由端设置有张紧轮7，所述伸缩杆8上设置有第一安装座5，所述第一安装座5上设有第一电磁探伤仪6，所述伸缩杆8的右侧设有第二导向轮9和第三导向轮12，所述第二导向轮9和第三导向轮12之间设有第二安装座11，第二安装座11上设有第二电磁探伤仪10;所述第一电磁探伤仪6和第二电磁探伤仪10均与控制装置电连接，所述控制装置连接报警器和拉伸机2。
[0017]铜包钢线材4依次穿过第一导向轮3、张紧轮7、第二导向轮9和第三导向轮12。
[0018]所述第一电磁探伤仪6的探头和第二电磁探伤仪10的探头均正对铜包钢线材4。
[0019]所述控制装置还连接有故障显示板。
[0020]本实用新型的工作过程是:将从拉伸机2出来的铜包钢线材4依次穿过第一导向轮
3、张紧轮7、第二导向轮9和第三导向轮12，调节伸缩杆8的伸出长度，调节张紧轮7的高度，以使得铜包钢线材4具有合适的张紧度，第一电磁探伤仪6的探头和第二电磁探伤仪10的探头均正对铜包钢线材4，第一电磁探伤仪6和第二电磁探伤仪10即可快速对铜包钢线材4进行检测，然后再将数据传递给控制装置，当有不合格数据出现时，与控制装置连接的故障显示板会显示不合格数据，控制装置停止拉伸机2工作，报警器报警。
[0021]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0022]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，包括底座，其特征在于，所述底座的左端安装有拉伸机，拉伸机的右侧设有第一导向轮，所述第一导向轮的右侧设有伸缩杆，伸缩杆的自由端设置有张紧轮，所述伸缩杆上设置有第一安装座，所述第一安装座上设有第一电磁探伤仪，所述伸缩杆的右侧设有第二导向轮和第三导向轮，所述第二导向轮和第三导向轮之间设有第二安装座，第二安装座上设有第二电磁探伤仪;所述第一电磁探伤仪和第二电磁探伤仪均与控制装置电连接，所述控制装置连接报警器和拉伸机。2.根据权利要求1所述的一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，其特征在于，铜包钢线材依次穿过第一导向轮、张紧轮、第二导向轮和第三导向轮。3.根据权利要求2所述的一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，其特征在于，所述第一电磁探伤仪的探头和第二电磁探伤仪的探头均正对铜包钢线材。4.根据权利要求1所述的一种智能化铜包钢线材拉伸检测装置，其特征在于，所述控制装置还连接有故障显示板。
【文档编号】G01N27/82GK205538820SQ201620120044
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年2月15日
【发明人】李干
【申请人】井冈山市吉达金属股份有限公司