印刷电路板耐电压测试装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种印刷电路板耐电压测试装置，包括耐电压测试仪和测试治具，耐电压测试仪具有高压输出端和测试回路低端；测试治具包括底板及承载组件，底板正面上布设有若干组分别与待测印刷电路板上多个PCS板一一对应的检测探针单元，每一组检测探针单元各由与高压输出端电连接的第一检测探针、及与测试回路低端电连接的第二检测探针组成；承载组件置于底板正面上方，并能相对底板正面作弹性位移，承载组件的弹性位移还恰能使若干组检测探针单元插置和脱离于承载组件中，进而使若干组检测探针单元分别与其相对应的PCS板接通和断开；该耐电压测试装置可一次性同时完成一印刷电路板上多个PCS板之间的耐电压能力测试，大大提高了检测效率。
【专利说明】
印刷电路板耐电压测试装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及印刷电路板技术领域，具体提供一种印刷电路板耐电压测试装置。
【背景技术】
[0002]基于对印刷电路板产品可靠性的要求，需要对其进行耐电压测试，以评估该印刷电路板对高电压的耐受能力。一块印刷电路板由多个PCS板组成，一块印刷电路板的耐电压能力即为两个PCS板之间的电气绝缘能力。
[0003]现有技术中，通常使用耐电压测试仪来测试印刷电路板的耐电压能力。测试时，分别将耐电压测试仪的正、负极测试端与印刷电路板中两个待测PCS板相连，由耐电压测试仪施加测试所需电压，达到对所述两个待测PCS板之间的耐电压能力测试的目的。但在利用上述测试方法进行耐电压测试时，一次仅能对两个待测PCS板之间进行耐电压测试，而一块印刷电路板通常由多个PCS板组成，因此完成一块印刷电路板的测试将会消耗过长的时间，测试效率很低。另外，上述测试方法通常都是操作人员手工操作完成的，这样对操作人员来说，不仅工作强度大，而且还存在有一定程度上的安全隐患。
【发明内容】
[0004]为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种印刷电路板耐电压测试装置，该耐电压测试装置可一次性同时完成一印刷电路板上多个PCS板之间的耐电压能力测试，大大提高了检测效率和印刷电路板的品质。
[0005]本实用新型为了解决其技术问题所采用的技术方案是:一种印刷电路板耐电压测试装置，一块印刷电路板由多个PCS板组成，该耐电压测试装置用以同时对一块印刷电路板中的多个PCS板的耐电压能力进行测试;该耐电压测试装置包括耐电压测试仪和测试治具，其中，所述耐电压测试仪具有高压输出端和测试回路低端;所述测试治具包括底板、以及一用以承载待测印刷电路板的承载组件，所述底板为水平放置，其正面上布设有由若干组检测探针单元组成的检测探针阵列，该若干组检测探针单元分别与待测印刷电路板上的多个PCS板一一对应，且每一组检测探针单元还各分别由与所述高压输出端电连接的第一检测探针、以及与所述测试回路低端电连接的第二检测探针组成;所述承载组件设置于所述底板正面的上方，并能够相对所述底板正面作弹性位移，且所述承载组件的弹性位移还恰能够使该若干组检测探针单元插置和脱离于所述承载组件中，进而使该若干组检测探针单元分别与其相对应的PCS板相接通和断开。
[0006]作为本实用新型的进一步改进，所述耐电压测试仪包括有PLC控制器；
[0007]该耐电压测试装置还包括有一高压扫描器，所述高压扫描器主要集成有一与所述PLC控制器电连接的控制电路、以及一与所述控制电路电连接的继电器阵列，所述耐电压测试仪的高压输出端和测试回路低端均通过所述继电器阵列对应接通和断开于所述检测探针阵列中的若干第一检测探针和第二检测探针。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述继电器阵列由若干组继电器单元组成，该若干组继电器单元与该若干组检测探针单元对应配合，且每一组继电器单元还各分别由电连接于所述高压输出端和所述第一检测探针之间的第一继电器、以及电连接于所述测试回路低端和所述第二检测探针之间的第二继电器组成。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述承载组件包括支撑板和两块呈上下布置并用以夹设待测印刷电路板的导电板，其中，所述支撑板设置于所述底板正面上方，并能够相对所述底板正面作弹性位移;两块所述导电板自由的铺设在所述支撑板背向所述底板的上表面上;且所述支撑板上还开设有若干组分别与该若干组检测探针单元对应配合的贯穿孔单元，每一组所述贯穿孔单元各分别由供所述第一检测探穿插的第一贯穿孔、以及供所述第二检测探穿插的第二贯穿孔组成。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述底板的正面上具有一测试区域，所述检测探针阵列布设在该测试区域中，且该测试区域的边缘处还定位开设有多个导向槽；
[0011]还设有多根竖向导杆，该多根竖向导杆与所述多个导向槽相对应配合，且该多根竖向导杆的上端皆与所述支撑板定位连接，该多根竖向导杆的下端皆对应的自由插置于该多个导向槽中；还在每一所述竖向导杆的下端外套设有弹性件，且所述弹性件的两端还分别弹性抵顶于所述竖向导杆的下端和所述导向槽的槽底壁上。
[0012]作为本实用新型的进一步改进，还设有升降气缸和一由透明材质制成的盖板，所述升降气缸定位于所述支撑板的上方，所述盖板与所述升降气缸的活塞杆定位连接，并能够在所述升降气缸活塞杆的带动下盖合和脱离于所述支撑板上。
[0013]作为本实用新型的进一步改进，在所述底板的正面上还定位设置有一竖向支架，所述升降气缸定位连接于所述竖向支架上。
[0014]本实用新型的有益效果是:相较于现有技术，该耐电压测试装置操作简便，能够快速检测出印刷电路板是否合格，尤其是，该耐电压测试装置还可一次性同时完成一印刷电路板上多个PCS板之间的耐电压能力测试，大大提高了检测效率和印刷电路板的品质，特别适合对大批量印刷电路板的耐电压测试;此外，该耐电压测试装置还避免了操作人员的手工操作，不仅大幅度降低了操作人员的劳动强度，还提高了操作人员的工作安全性。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型所述耐电压测试装置的工作原理方框图；
[0016]图2为本实用新型所述测试治具的侧视结构示意图；
[0017]图3为本实用新型所述承载组件的剖面结构示意图。
[0018]结合附图，作以下说明:
[0019]I一一耐电压测试仪 10—一高压输出端
[0020]11 测试回路低端 2 测试治具
[0021]20一一底板21—一检测探针阵列
[0022]220——支撑板221——导电板
[0023]222一一贯穿孔单元 23—一竖向导杆
[0024]24——升降气缸25——盖板
[0025]26——竖向支架3——高压扫描器
[0026]30——控制电路31——继电器阵列
【具体实施方式】
[0027]下面参照图对本实用新型的优选实施例进行详细说明。
[0028]本实用新型所述的一种印刷电路板耐电压测试装置，一块印刷电路板由多个PCS板组成，该耐电压测试装置用以同时对一块印刷电路板中的多个PCS板的耐电压能力进行测试;该耐电压测试装置包括耐电压测试仪I和测试治具2，其中，所述耐电压测试仪I具有高压输出端10和测试回路低端11(其为公知常识，在此不做详述)；所述测试治具2包括底板20、以及一用以承载待测印刷电路板的承载组件，所述底板20为水平放置，其正面上布设有由若干组检测探针单元组成的检测探针阵列21，该若干组检测探针单元分别与待测印刷电路板上的多个PCS板一一对应，且每一组检测探针单元还各分别由与所述高压输出端10电连接的第一检测探针、以及与所述测试回路低端11电连接的第二检测探针组成;所述承载组件设置于所述底板20正面的上方，并能够相对所述底板20正面作弹性位移，且所述承载组件的弹性位移还恰能够使该若干组检测探针单元插置和脱离于所述承载组件中，进而使该若干组检测探针单元分别与其相对应的PCS板相接通和断开。该耐电压测试装置可一次性同时完成一印刷电路板上多个PCS板之间的耐电压能力测试，大大提高了检测效率和印刷电路板的品质，特别适合对大批量印刷电路板的耐电压测试。
[0029]在本实施例中，所述耐电压测试仪I包括有PLC控制器;该耐电压测试装置还包括有一高压扫描器3，所述高压扫描器3主要集成有一与所述PLC控制器电连接的控制电路30、以及一与所述控制电路电连接的继电器阵列31，所述耐电压测试仪I的高压输出端10和测试回路低端11均通过所述继电器阵列31对应接通和断开于所述检测探针阵列21中的若干第一检测探针和第二检测探针。
[0030]优选的，所述继电器阵列由若干组继电器单元组成，该若干组继电器单元与该若干组检测探针单元对应配合，且每一组继电器单元还各分别由电连接于所述高压输出端10和所述第一检测探针之间的第一继电器、以及电连接于所述测试回路低端11和所述第二检测探针之间的第二继电器组成。
[0031]在本实施例中，所述承载组件包括支撑板220和两块呈上下布置并用以夹设待测印刷电路板的导电板221，其中，所述支撑板220设置于所述底板20正面上方，并能够相对所述底板20正面作弹性位移;两块所述导电板221自由的铺设在所述支撑板220背向所述底板20的上表面上;且所述支撑板220上还开设有若干组分别与该若干组检测探针单元对应配合的贯穿孔单元222，每一组所述贯穿孔单元各分别由供所述第一检测探穿插的第一贯穿孔、以及供所述第二检测探穿插的第二贯穿孔组成。
[0032]优选的，所述底板20的正面上具有一测试区域，所述检测探针阵列21布设在该测试区域中，且该测试区域的边缘处还定位开设有多个导向槽；
[0033]还设有多根竖向导杆23，该多根竖向导杆23与所述多个导向槽相对应配合，且该多根竖向导杆23的上端皆与所述支撑板220定位连接，该多根竖向导杆23的下端皆对应的自由插置于该多个导向槽中；还在每一所述竖向导杆23的下端外套设有弹性件，且所述弹性件的两端还分别弹性抵顶于与其相配合的所述竖向导杆的下端和所述导向槽的槽底壁上。进一步优选的，可在每一所述竖向导杆下端的外侧壁上一体形成有一圈凸肋，所述弹性件的两端可分别弹性抵顶于所述竖向导杆的凸肋和所述导向槽的槽底壁上;通过设置多根竖向导杆和弹性件的组合，可使该设置于所述底板20正面上方的支撑板220相对所述底板20正面作弹性位移。
[0034]在本实施例中，还设有升降气缸24和一由透明材质制成的盖板25，所述升降气缸24定位于所述支撑板220的上方，所述盖板25与所述升降气缸24的活塞杆定位连接，并能够在所述升降气缸24活塞杆的带动下盖合和脱离于所述支撑板220上。一方面，所述盖板藉以升降气缸的动力能够带动所述支撑板向下移动，使检测探针穿设并露出贯穿孔外，进而实现检测探针与待测印刷电路板接通；另一方面，所述盖板还能够与所述支撑板相盖合以形成一密闭的测试空间，有效地使待测印刷电路板隔绝任何干扰物，利于测试进行。
[0035]优选的，在所述底板20的正面上还定位设置有一竖向支架26，所述升降气缸24定位连接于所述竖向支架26上。
【主权项】
1.一种印刷电路板耐电压测试装置，一块印刷电路板由多个PCS板组成，该耐电压测试装置用以同时对一块印刷电路板中的多个PCS板的耐电压能力进行测试;其特征在于:该耐电压测试装置包括耐电压测试仪(I)和测试治具(2)，其中，所述耐电压测试仪(I)具有高压输出端(10)和测试回路低端(11);所述测试治具(2)包括底板(20)、以及一用以承载待测印刷电路板的承载组件，所述底板(20)为水平放置，其正面上布设有由若干组检测探针单元组成的检测探针阵列(21)，该若干组检测探针单元分别与待测印刷电路板上的多个PCS板一一对应，且每一组检测探针单元还各分别由与所述高压输出端(10)电连接的第一检测探针、以及与所述测试回路低端(11)电连接的第二检测探针组成;所述承载组件设置于所述底板(20)正面的上方，并能够相对所述底板(20)正面作弹性位移，且所述承载组件的弹性位移还恰能够使该若干组检测探针单元插置和脱离于所述承载组件中，进而使该若干组检测探针单元分别与其相对应的PCS板相接通和断开。2.根据权利要求1所述的印刷电路板耐电压测试装置，其特征在于:所述耐电压测试仪(I)包括有PLC控制器； 该耐电压测试装置还包括有一高压扫描器(3)，所述高压扫描器(3)主要集成有一与所述PLC控制器电连接的控制电路(30)、以及一与所述控制电路电连接的继电器阵列(31)，所述耐电压测试仪(I)的高压输出端(10)和测试回路低端(11)均通过所述继电器阵列(31)对应接通和断开于所述检测探针阵列(21)中的若干第一检测探针和第二检测探针。3.根据权利要求2所述的印刷电路板耐电压测试装置，其特征在于:所述继电器阵列由若干组继电器单元组成，该若干组继电器单元与该若干组检测探针单元对应配合，且每一组继电器单元还各分别由电连接于所述高压输出端(10)和所述第一检测探针之间的第一继电器、以及电连接于所述测试回路低端(11)和所述第二检测探针之间的第二继电器组成。4.根据权利要求1所述的印刷电路板耐电压测试装置，其特征在于:所述承载组件包括支撑板(220)和两块呈上下布置并用以夹设待测印刷电路板的导电板(221)，其中，所述支撑板(220)设置于所述底板(20)正面上方，并能够相对所述底板(20)正面作弹性位移;两块所述导电板(221)自由的铺设在所述支撑板(220)背向所述底板(20)的上表面上;且所述支撑板(220)上还开设有若干组分别与该若干组检测探针单元对应配合的贯穿孔单元(222)，每一组所述贯穿孔单元各分别由供所述第一检测探穿插的第一贯穿孔、以及供所述第二检测探穿插的第二贯穿孔组成。5.根据权利要求4所述的印刷电路板耐电压测试装置，其特征在于:所述底板(20)的正面上具有一测试区域，所述检测探针阵列(21)布设在该测试区域中，且该测试区域的边缘处还定位开设有多个导向槽； 还设有多根竖向导杆(23)，该多根竖向导杆(23)与所述多个导向槽相对应配合，且该多根竖向导杆(23)的上端皆与所述支撑板(220)定位连接，该多根竖向导杆(23)的下端皆对应的自由插置于该多个导向槽中；还在每一所述竖向导杆(23)的下端外套设有弹性件，且所述弹性件的两端还分别弹性抵顶于所述竖向导杆的下端和所述导向槽的槽底壁上。6.根据权利要求4所述的印刷电路板耐电压测试装置，其特征在于:还设有升降气缸(24)和一由透明材质制成的盖板(25)，所述升降气缸(24)定位于所述支撑板(220)的上方，所述盖板(25)与所述升降气缸(24)的活塞杆定位连接，并能够在所述升降气缸(24)活塞杆的带动下盖合和脱离于所述支撑板(220)上。7.根据权利要求6所述的印刷电路板耐电压测试装置，其特征在于:在所述底板(20)的正面上还定位设置有一竖向支架(26)，所述升降气缸(24)定位连接于所述竖向支架(26)上。
【文档编号】G01R31/12GK205539328SQ201620071073
【公开日】2016年8月31日
【申请日】2016年1月25日
【发明人】黄志宏
【申请人】竞陆电子(昆山)有限公司