一种轴类零件直径检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种轴类零件直径检测装置，解决了现有技术中轴类零件的直径测量不方便、测量精度低的不足。本实用新型提供的一种轴类零件直径检测装置，传送带用于传送工件，传送带由支架进行固定，并且，在支架上还固定有对工件尺寸进行测量的测量装置，测量装置与数据处理装置通讯，由数据处理装置对测量装置测得的尺寸与数据处理装置内存储的尺寸进行比较，从而判断工件的尺寸是否符合要求，工件的尺寸符合要求时报警器不工作；当工件尺寸不符合要求时，报警器立即发出报警信号，提示技术人员。
【专利说明】
一种轴类零件直径检测装置
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及测量领域，尤其涉及一种轴类零件直径检测装置。
【背景技术】
[0002]轴类零件结构简单、便于制造，为应用最广泛的一类零件。轴类零件一般具有较大的长径比，也就是说，轴类零件长度方向上的尺寸较大，在实际生产过程中，应保证轴类零件各部位的尺寸均符合要求。
[0003]现有技术中轴类零件在大批量生产过程中，没有一种操作十分方便的尺寸检测装置;现有技术中轴类零件的直径检测均需要技术人员手工操作，技术人员手工测量轴类零件各部位的尺寸，大大增加了技术人员的劳动强度，并且在大批量生产过程中，技术人员手工测量轴类零件的直径容易出现错误，降低了零件的测量精度。
【发明内容】
[0004]本实用新型提供的一种轴类零件直径检测装置，旨在克服现有技术中轴类零件的直径测量不方便、测量精度低的不足。
[0005]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:一种轴类零件直径检测装置，包括带动工件移动的传送带和支撑传送带的支架，所述支架上在传送带的两侧设有至少两对测量工件尺寸的测量装置，所述测量装置包括发光器和光线接收器，所述发光器、光线接收器分别位于工件的两侧，并且光线接收器接收发光器发出的光线；该轴类零件检测装置还包括与测量装置通讯的数据处理装置，所述数据处理装置包括存储轴类零件尺寸的存储器、与测量装置通讯的信息接收器、比较存储器与信息接收器内的信息是否一致的比较器和与比较器通讯的控制器，所述信息接收器、存储器均与比较器通讯;该轴类零件检测装置还包括报警器，所述报警器由控制器控制；所述传送带上还固定有使工件的轴线垂直于发光器发出的光线的校正块，所述校正块上开设有容纳工件的凹槽。
[0006]上述技术方案中，传送带带动工件移动，在支撑传送带的支架上固定有对工件的直径进行测量的测量装置;测量装置与数据处理装置通讯，由数据处理装置将测量装置测得的尺寸与数据处理装置内存储的尺寸进行比较，以判断工件的尺寸是否符合要求；当工件尺寸不符合要求时，控制器控制报警器发出报警信号提示技术人员；轴类零件的直径测量时不需要技术人员手工操作，降低了技术人员的劳动强度，提高了轴类零件的精度。
[0007]—种可选的方案，所述报警器包括光线报警装置和声音报警装置，所述光线报警装置、声音报警装置并联后由控制器控制。光线报警装置和声音报警装置同时提示技术人员，优化了报警器的性能。
[0008]—种可选的方案，所述校正块通过螺钉固定在传送带上，所述凹槽的侧壁上粘接有避免校正块划伤工件的橡胶层，所述橡胶层的厚度为0.5毫米至I毫米。橡胶层可以避免凹槽划伤工件，优化了校正块的使用性能。
[0009]—种可选的方案，所述数据处理装置还包括显示工件尺寸的显示器，所述数据处理装置包括壳体，所述壳体上开设有容纳显示器的槽体，所述显示器通过螺钉固定在槽体内。显示器用于对工件的尺寸进行显示，优化了检测装置的使用性能；显示器固定在槽体内，可以避免显示器被意外撞坏，延长了显示器的使用寿命。
[0010]—种可选的方案，所述支架上固定有驱动传送带移动的驱动装置，所述驱动装置由控制装置控制，所述控制装置与控制器通讯。控制装置与控制器通讯，工件尺寸不符合要求时，传送带停止移动，进一步优化了检测装置的使用性能。
[0011]与现有技术相比，本实用新型提供的一种轴类零件直径检测装置，具有如下优点:传送带用于传送工件，传送带由支架进行固定，并且，在支架上还固定有对工件尺寸进行测量的测量装置，测量装置与数据处理装置通讯，由数据处理装置对测量装置测得的尺寸与数据处理装置内存储的尺寸进行比较，从而判断工件的尺寸是否符合要求，工件的尺寸符合要求时报警器不工作；当工件尺寸不符合要求时，报警器立即发出报警信号，提示技术人员；相对于现有技术，本实用新型公开的技术方案在对轴类零件进行尺寸测量时不需要人工干预，大大降低了技术人员的劳动强度，并且提高了轴类零件的测量精度。
【附图说明】
[0012]附图1是本实用新型一种轴类零件直径检测装置的示意图；
[0013]附图2是本实用新型一种轴类零件直径检测装置中数据处理装置的示意图；
[0014]附图3是本实用新型一种轴类零件直径检测装置中校正块的主视图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图，对本实用新型的一种轴类零件直径检测装置作进一步说明。如图
1、图2、图3所示，一种轴类零件直径检测装置，包括带动工件20移动的传送带I和支撑传送带I的支架2，支架2用于支撑传送带I，所述支架2上固定有驱动传送带I移动的驱动装置，所述驱动装置由控制装置控制，通过控制装置打开驱动装置后传送带I移动对工件20进行传送；
[0016]参见图1、图3，所述支架2上在传送带I的两侧设有至少两对测量工件20尺寸的测量装置3，测量装置3可以通过螺钉固定在支架2上，测量装置3并不随传送带I的移动而移动，所述测量装置3包括发光器4和光线接收器5，所述发光器4、光线接收器5分别位于工件20的两侧，并且光线接收器5接收发光器4发出的光线;发光器4发出的光线应与工件20的轴线垂直，以使测量装置3测得的尺寸准确，发光器4发出的光线平行于传送带I上表面所在平面，为使工件20的轴线与发光器4发出的光线垂直，所述传送带I上还固定有使工件20的轴线垂直于发光器4发出的光线的校正块12，所述校正块12上开设有容纳工件20的凹槽13，所述校正块12通过螺钉固定在传送带I上，参见图3，所述凹槽13的侧壁上粘接有避免校正块12划伤工件20的橡胶层16，所述橡胶层16的厚度为0.5毫米至I毫米，橡胶层16的厚度优选为0.8毫米；
[0017]参见图2，该轴类零件检测装置还包括与测量装置3通讯的数据处理装置6，所述数据处理装置6包括存储轴类零件尺寸的存储器7、与测量装置3通讯的信息接收器8、比较存储器7与信息接收器8内的信息是否一致的比较器9和与比较器9通讯的控制器10，所述信息接收器8、存储器7均与比较器9通讯;存储器7用于存储轴类工件20的尺寸数值(基本尺寸及公差)，测量装置3将测得的尺寸传送到信息接收器8，然后再由比较器9对信息接收器8及存储器7内的尺寸进行比较，以判断工件20的尺寸是否符合要求，
[0018]参见图1，该轴类零件检测装置还包括报警器11，所述报警器11由控制器10控制；工件20的尺寸不符合要求时，控制器10控制报警器11发出报警信号，所述报警器11包括光线报警装置14和声音报警装置15，所述光线报警装置14、声音报警装置15并联后由控制器1控制；
[0019]所述控制装置与控制器10通讯，工件20尺寸不符合要求时，报警器11发出报警信号的同时，控制器10通过控制装置控制传送带I停止移动，优化了检测装置的使用性能；
[0020]参见图1，所述数据处理装置6还包括显示工件20尺寸的显示器17，所述数据处理装置6包括壳体，所述壳体上开设有容纳显示器17的槽体，所述显示器17通过螺钉固定在槽体内。显示器17对工件20的尺寸进行显示，优化了检测装置的使用性能，数据处理装置6应包括驱动显示器17进行显示的电路，以使工件20的尺寸得以在显示器17上进行显示。
[0021]上述技术方案中由传送带I带动工件20移动，支架2用于对传送带I进行支撑，驱动装置驱动传送带I移动，工件20放置于传送带I上的校正块12上，以使工件20的轴线与发光器4发出的光线垂直，工件20由传送带I带动穿过位于支架2上的两对测量装置3，每对测量装置3均应包括一个发光器4和一个光线接收器5，工件20穿过测量装置3时遮挡发光器4发出的光线，以此使光线接收器5可以测得工件20的尺寸，测量装置3将测得的工件20尺寸传送到信息接收器8，由比较器9将信息接收器8内的数据与存储器7内的数据进行比较，判断工件20的尺寸是否符合要求;工件20尺寸符合要求时传送带I继续运行，工件20尺寸不符合要求时，控制器10控制报警器11报警并使传送带I停止移动。
[0022]上述技术方案中利用校正块12对工件20的位置进行校正，而具体实施时如果可以保证工件20位于传送带I上的位置正确也可以不设置校正块12，如使传送带I倾斜一定角度，使工件20贴合在传送带I的侧壁上，该方案也可以保证工件20在传送带I上具有正确的位置。
[0023]以上仅为本实用新型的优选实施方式，旨在体现本实用新型的突出技术效果和优势，并非是对本实用新型的技术方案的限制。本领域技术人员应当了解的是，一切基于本实用新型技术内容所做出的修改、变化或者替代技术特征，皆应涵盖于本实用新型所附权利要求主张的技术范畴内。
【主权项】
1.一种轴类零件直径检测装置，其特征在于:包括带动工件移动的传送带(I)和支撑传送带(I)的支架(2)，所述支架(2)上在传送带(I)的两侧设有至少两对测量工件尺寸的测量装置(3)，所述测量装置(3)包括发光器(4)和光线接收器(5)，所述发光器(4)、光线接收器(5)分别位于工件的两侧，并且光线接收器(5)接收发光器(4)发出的光线;该轴类零件检测装置还包括与测量装置(3)通讯的数据处理装置(6)，所述数据处理装置(6)包括存储轴类零件尺寸的存储器(7)、与测量装置(3)通讯的信息接收器(8)、比较存储器(7)与信息接收器(8)内的信息是否一致的比较器(9)和与比较器(9)通讯的控制器(10)，所述信息接收器(8)、存储器(7)均与比较器(9)通讯；该轴类零件检测装置还包括报警器(11)，所述报警器(11)由控制器(10)控制;所述传送带(I)上还固定有使工件的轴线垂直于发光器(4)发出的光线的校正块(12)，所述校正块(12)上开设有容纳工件的凹槽(13)。2.根据权利要求1所述的一种轴类零件直径检测装置，其特征在于:所述报警器(11)包括光线报警装置(14)和声音报警装置(15)，所述光线报警装置(14)、声音报警装置(15)并联后由控制器(10)控制。3.根据权利要求1所述的一种轴类零件直径检测装置，其特征在于:所述校正块(12)通过螺钉固定在传送带(I)上，所述凹槽(13)的侧壁上粘接有避免校正块(12)划伤工件的橡胶层(16)，所述橡胶层(16)的厚度为0.5毫米至I毫米。4.根据权利要求1所述的一种轴类零件直径检测装置，其特征在于:所述数据处理装置(6)还包括显示工件尺寸的显示器(17)，所述数据处理装置(6)包括壳体，所述壳体上开设有容纳显示器(17)的槽体，所述显示器(17)通过螺钉固定在槽体内。5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种轴类零件直径检测装置，其特征在于:所述支架(2)上固定有驱动传送带(I)移动的驱动装置，所述驱动装置由控制装置控制，所述控制装置与控制器(10)通讯。
【文档编号】G01B11/08GK205561771SQ201620348206
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月22日
【发明人】许飞, 王自磊, 蒋祝婷
【申请人】浙江德福精密驱动制造有限公司