土工布测厚仪的制作方法
【专利摘要】实用新型公开了一种土工布测厚仪，其技术方案要点是包括底座，所述的底座上设有支撑杆，支撑杆的上端设有平衡杆，平衡杆与支撑杆铰接，平衡杆左、右两端分别设有平衡锤和砝码，底座上设有基准板，基准板上设有压脚，压脚位于平衡杆的下端，压脚上设有压杆，压杆上端设有读数头，所述的支撑杆上设有可以将支撑杆绕自身的旋转运动转化为平衡杆上下移动的调节装置。本实用新型解决了由于基准板受力变形导致的土工布测厚仪测量精度不准确的问题。
【专利说明】
土工布测厚仪
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及一种测量设备领域，特别涉及一种土工布测厚仪。
【背景技术】
[0002]土工布测厚仪，即用于土工布合成材料在不同的压力和规定的受压时间内测试其厚度的仪器。由于土工布合成材料本身具有质薄的特点，对其测量仪器的精度要求也是很高的，而测量仪器的精度主要取决于基准板受力产生的形变大小。
[0003]土工布测厚仪主要由底座、支撑杆、基准板、压脚、压杆、平衡杆、平衡锤、砝码、读数头组成。现有技术中，主要靠增大压脚与基准板的接触面积，以降低压脚对基准板的压强，从而降低基准板的形变量以保证土工布测厚仪的精度。
[0004]但是，在测量土工布的时候，基准板总会受到压力，基准板多多少少都会发生一些形变，久而久之，形变量也就越来越大，并导致了误差越来越大的问题。由于土工布质薄，测量仪器的一点误差对于其测量结果都会造成很大的影响。为了避免该误差，人们在测量的时候往往先记录其形变量，再记录土工布的测量厚度，然后求出两次所测得值的差，以得出测量的结果。但是该方法在求差的时候需要计算过程，使得测量复杂化，也增加了出现错误的可能性。鉴于此，在此基础上对土工布测厚仪进行改进是非常有必要的。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种可土工布测厚仪，其能够在长时间使用后，补偿基准板由于受力发生的形变，保持其测量精度的同时也简化了测量的次数，使操作简单的土工布测厚仪。
[0006]本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种土工布测厚仪，包括底座，所述的底座上设有支撑杆，支撑杆的上端设有平衡杆，平衡杆与支撑杆铰接，平衡杆左、右两端分别设有平衡锤和砝码，底座上设有基准板，基准板位于平衡杆下方，基准板上设有压脚，压脚位于平衡杆下方，压脚上设有压杆，压杆位于平衡杆下面，压杆上端设有读数头，所述的支撑杆上设有可以将支撑杆绕自身的旋转运动转化为平衡杆上下移动的调节装置
[0007]通过采用上述技术方案，可以使土工布测厚仪在工作的之前，调节支撑杆的长度，从而调节平衡杆的高度，补充基准板的形变量，使读数头处于指零的状态，使之在测量的时候直接读数，减少了记录的次数并免去了计算的过程，达到了保持土工布测厚仪的精度，降低了发生错误的可能性的效果。
[0008]本实用新型进一步设置为:所述的调节装置包括设置于支撑杆下端的蜗杆，蜗杆与支撑杆固定连接，底座上设有蜗轮，蜗轮与蜗杆相啮合，支撑杆上端设有滑块，滑块上开有螺纹孔和导向孔，支撑杆上开设有与螺纹孔配合的螺纹段，底座上设置有导向杆，导向杆与导向孔配合。
[0009]通过采用上述技术方案，当转动蜗轮，蜗轮带动蜗杆转动，支撑杆也随着蜗杆一起转动，由于滑块和支撑杆采用螺纹连接，由于导向杆约束作用导致滑块不能转动，因此滑块就会通过旋入或旋出的方式来实现它的的上下移动，从而达到了与滑块铰接的平衡杆的上下移动。
[0010]本实用新型进一步设置为:所述的蜗轮上设有把手。
[0011 ]通过采用上述技术方案，操作者可以很容易的对蜗轮施加转动力矩，从而使蜗轮转动，达到了使蜗轮的转动更方便的效果。
[0012]本实用新型进一步设置为:所述的导向杆配合有自润滑轴承，自润滑轴承固定在导向孔内。
[0013]通过采用上述技术方案，可以减少导向杆与导向孔之间的摩擦力，从而使得滑块与导向杆之间的摩擦力大大减小，由于滑块上下运动力阻力降低，达到了滑块平稳运动的效果。
[0014]本实用新型进一步设置为:所述的蜗杆靠近底座的一端配合有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承固定在底座上。
[0015]通过采用上述技术方案，使得蜗杆只是通过圆柱滚子轴承151与底座连接，降低了蜗杆所受到的摩擦力，达到了很容易使蜗轮带动蜗杆转动的效果。
[0016]本实用新型进一步设置为:调节装置包括设置于底座上的倒T型孔，底座上还设有与倒T型孔配合的旋转套筒，旋转套筒与支撑杆通过螺纹连接。
[0017]通过采用上述技术方案，旋转套筒可以在T型孔里绕自身旋转运动，由于支撑杆本身是固定的，当操作者用手旋动旋转套筒时，与其通过螺纹连接的支撑杆会通过旋入或旋出的方式带动平衡杆下降或上升，从而调节平衡杆的高度，达到操作者通过用手旋转该机构的旋转套筒就可以调节平衡杆高度的效果。
[0018]本实用新型进一步设置为:所述的旋转套筒底部配合有圆柱滚子轴承，圆柱滚子轴承固定在倒T型孔内。
[0019]通过采用上述技术方案，避免了旋转套筒与倒T型孔的直接接触，大大减少了旋转套筒旋转时受到的摩擦阻力，达到使操作者很轻松的操作旋转套筒的效果。
[0020]综上所述，本实用新型具有以下有益效果:长时间使用后，能够补偿基层板由于受力发生的形变，保持其测量精度并且大大降低了测量错误发生的概率，使操作更加方便。
【附图说明】
[0021 ]图1是土工布测厚仪的轴测图；
[0022]图2是土工布测厚仪的蜗轮蜗杆转动示意图；
[0023]图3是土工布测厚仪的旋转套筒转动示意图。
[0024]图中:1、平衡锤;2、导向杆;3、支撑杆;4、滑块;5、读数头;6、压杆;7、平衡杆;8、砝码;9、底座；1、压脚；11、基准板；12、蜗轮；13、蜗杆；14、自润滑轴承；151、圆柱滚子轴承a;152、圆柱滚子轴承b; 16、把手;17、导向孔;18、倒T型孔;19、旋转套筒。
【具体实施方式】
[0025]以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”等方位词仅指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
[0026]一种土工布测厚仪，由底座9作为主体，在底座9上连接一个具有支撑作用的支撑杆3，在支撑杆3的上端设置一个平衡杆7，平衡杆7与支撑杆3铰接，平衡杆7左、右两端分别设有平衡锤I和砝码8，底座9上放置一个用来放置土工布的基准板11，基准板11上设有对被测物施加力的压脚10，压脚10上设有用于向压脚10传递压力的压杆6，该压杆6位于平衡杆7下面，压杆6上端设有读数头5，支撑杆3上设置了能将支撑杆3围绕自身的旋转运动转化为平衡杆7上下移动的调节装置，如图2所示的结构。
[0027]这样，在使用土工布测厚仪之前，操作者可以先转动支撑杆3，通过设置的调节装置，将支撑杆3的旋转运动转化为平衡杆7的上下运动，从而补偿基准板11的形变量，保证土工布测厚仪测量精度。同时，由于补偿了基准板11的形变量，让读数头5的指针归零，让操作者在测量的时候直接读数，减少了记录的次数并免去了计算的过程，降低了发生测量错误的可能性。
[0028]该装置可以通过以下方式来实现:支撑杆3下端沿支撑杆3方向设有一个蜗杆13，蜗杆13与支撑杆3固定连接;底座9上设有与蜗杆13啮合传动的蜗轮12，其中蜗轮12的约束方式是通过固定蜗轮12的旋转轴来实现的。支撑杆3的上端设有一个滑块4，滑块4上开设有沿支撑杆3方向的螺纹孔和导向孔17，支撑杆3上开设有螺纹段，螺纹段与与滑块4的螺纹孔相配合，在底座9上设置有与支撑杆3相平行且与导向孔17配合的导向杆2，如图2所示的结构。
[0029]通过该方式，当转动蜗轮12，蜗轮12带动蜗杆13转动，支撑杆3也随着蜗杆13—起转动，由于滑块4和支撑杆3采用螺纹连接，并且在导向杆2约束的作用下，滑块4只能沿着导向杆2方向上下移动，而平衡杆7是铰接在滑块4上的，从而滑块4沿导向杆2的上下移动也就实现了平衡杆7的上下移动，也就是说支撑杆3绕自身的转动转化为平衡杆7的上下移动。
[0030]为了在测量中使蜗轮12的转动更方便，可以在蜗轮12上设置一个把手16，如图2所示的结构。
[0031]通过该把手16，操作者可以很容易的对蜗轮12施加转动力矩，从而使蜗轮12转动，达到了使蜗轮12的转动更方便的效果。
[0032]滑块4是通过沿着导向杆2方向上下移动的，所以减少滑块4与导向杆2之间的摩擦力对滑块4的稳定运动也是有很大影响的。因此在滑块4的导向孔17内固定有自润滑轴承14，该自润滑轴承14与导向杆2配合，如图2所示的结构。
[0033]通过设置自润滑轴承14，可以减少导向杆2与导向孔17之间的摩擦力，从而使得滑块4与导向杆2之间的摩擦力大大减小，由于滑块4上下运动力阻力降低，达到了滑块4平稳运动的效果。
[0034]由于滑块4的上下移动是通过带动支撑杆围绕自身旋转的蜗杆13转动来实现的，而蜗杆13旋转的阻力主要是其与底座9之间的摩擦力。为此，在蜗杆13靠近底座9的一端配合一个圆柱滚子轴承a 151，再将圆柱滚子轴承a 151固定在底座9上，如图2所示的结构。
[0035]通过圆柱滚子轴承al51的设置，使得蜗杆13只是通过圆柱滚子轴承al51与底座9连接，降低了蜗杆13所受到的摩擦力，达到了很容易使蜗轮12带动蜗杆13转动的效果，如图2所示的结构。
[0036]对于上文所述的调节机构，还有另外一种设置方法，即在底座9上开设一个倒T型孔18和与倒T型孔18相配合的旋转套筒19，旋转套筒19与支撑杆3平行，并且通过螺纹连接，如图3所示的结构。
[0037]对于设置该机构，旋转套筒19可以在倒T型孔18里绕自身旋转运动，由于支撑杆3本身是固定的，当操作者用手旋动旋转套筒19时，与其通过螺纹连接的支撑杆3会通过旋入或旋出的方式带动平衡杆7下降或上升，调节平衡杆7高度，达到操作者通过用手旋转该机构的旋转套筒19就可以调节平衡杆7高度的效果。
[0038]对于上述的旋转套筒19，当其旋转运动时，总会受到倒T型孔18的摩擦带来的阻力。为此，在旋转套筒上配合圆柱滚子轴承b 152，该圆柱滚子轴承bl52与倒T型孔18采用固定连接，如图3所示的结构。
[0039]通过设置圆柱滚子轴承b152，避免了旋转套筒19与倒T型孔18的直接接触，大大减少了旋转套筒19旋转时受到的摩擦阻力，达到使操作者很轻松的操作旋转套筒19的效果O
[0040]最后应说明的是:以上实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。
【主权项】
1.一种土工布测厚仪，包括底座(9)，所述的底座(9)上设有支撑杆(3)，支撑杆(3)的上端设有平衡杆(7)，平衡杆(7)与支撑杆(3)铰接，平衡杆(7)左、右两端分别设有平衡锤(I)和砝码(8)，底座(9)上设有基准板(11)，基准板(11)上设有压脚(10)，压脚(10)位于平衡杆(7)的下方，压脚(10)上设有压杆(6)，压杆(6)上端设有读数头(5)，其特征在于:所述的支撑杆(3)上设有可以将支撑杆(3)绕自身的旋转运动转化为平衡杆(7)上下移动的调节装置。2.根据权利要求1所述的土工布测厚仪，其特征在于:所述的调节装置包括固定连接于支撑杆(3)下端的蜗杆(13)，底座(9)上设有与蜗杆(13)啮合传动的蜗轮(12)，底座(9)上还设有平行于支撑杆(3)的导向杆(2)，支撑杆(3)上端螺纹连接有滑块(4)，滑块(4)与平衡杆(7)铰接，滑块(4)上开设有与导向杆(2)配合的导向孔(17)。3.根据权利要求2所述的土工布测厚仪，其特征在于:所述的蜗轮(12)上设有把手(16)。4.根据权利要求2或3所述的土工布测厚仪，其特征在于:所述的导向杆(2)配合有自润滑轴承(14)，自润滑轴承(14)固定在导向孔(17)。5.根据权利要求2或3所述的土工布测厚仪，其特征在于:所述的蜗杆(13)靠近底座(9)的一端配合有圆柱滚子轴承a(151)，圆柱滚子轴承a(151)固定在底座(9)上。6.根据权利要求1所述的土工布测厚仪，其特征在于:所述的调节装置包括设置于底座(9)上的倒T型孔(18)，底座(9)上还设有与倒T型孔(18)配合的旋转套筒(19)，旋转套筒(19)与支撑杆(3)通过螺纹连接。7.根据权利要求6所述的土工布测厚仪，其特征在于:所述的旋转套筒(19)底部配合有圆柱滚子轴承b(152)，圆柱滚子轴承b(152)固定在倒T型孔(18)内。
【文档编号】G01B21/08GK205580422SQ201620041164
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年1月16日
【发明人】沈建明, 李平海
【申请人】杭州建工建材有限公司