一种接触式尺寸检测机的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种接触式尺寸检测机，用于测量待测件尺寸，其结构包括基座，所述基座上设置有定位点、定位机构和位移测量模组，所述定位机构包括驱动装置和定位件，所述定位件与待测件相配合；所述位移测量模组包括位移传感器和接触件，所述接触件与位移传感器相连接，所述接触件与待测件相配合；所述驱动装置驱动定位件使待测件分别与定位点和接触件相接触。本实用新型通过机械装置实现自动测量产品尺寸。
【专利说明】
一种接触式尺寸检测机
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种检测装置，特别是一种接触式尺寸检测机。
【背景技术】
[0002]现有的产品尺寸测量多使用游标卡尺进行，该测量方式效率比较低，而且人员测量时间久会产生疲劳，影响对测量结果的判断;每个人测量同一个产品测量出来的结果均一性比较低，测量手法也不尽相同。特别是针对T形微型产品需要测量至少包括上阶梯和下阶梯的X、y和Z轴方向尺寸，同一次检测中都可能因误差出现对同一平面的两侧检测结果不一的情况，严重影响产品的检测判断，对检测人员的工作量和操作要求均较高。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种接触式尺寸检测机，通过机械装置实现自动测量产品尺寸。
[0004]本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是:
[0005]—种接触式尺寸检测机，用于测量待测件尺寸，其结构包括基座，所述基座上设置有定位点、定位机构和位移测量模组，所述定位机构包括驱动装置和定位件，所述定位件与待测件相配合;所述位移测量模组包括位移传感器和接触件，所述接触件与位移传感器相连接，所述接触件与待测件相配合;所述驱动装置驱动定位件使待测件分别与定位点和接触件相接触。通过定位机构使待测件到达定位点，使定位点作为原点，通过待测件接触接触件使接触件发生位移或形变，从而将变量信息传递至位移传感器从而通过其与定位点或相配合的位移传感器的位置关系得出待测件的尺寸关系从而完成产品尺寸的测量。
[0006]进一步地，所述位移测量模组还包括复位件，所述复位件与接触件相连接。设置复位件可以让接触件在检测完成后自动复位从而进行下一次的检测，且复位件能在检测时对接触件产生相对于接触件方向相反的阻力，从而使接触件完全贴紧待测件，使检测数据更为准确。
[0007]作为优选，所述复位件由直线轴承、弹簧和导柱组成，所述直线轴承和弹簧套设在所述导柱上，所述接触件与直接轴承相连接。当待测件接触接触件时，接触件发生位移，位移方向通过导柱控制，而导柱可与位移传感器相平行设置，从而接触件的位移距离即位移传感器所检测到的数据，使检测数据进一步准确。
[0008]作为优选，所述接触件上设有与待测件相配合的倒角。倒角的设置使待测件与接触件相接触时，待测件可通过倒角压入接触件，待测件可更顺利压入接触件，从而减少检测所产生的零件磨损。
[0009]作为优选，所述基座上设置有第一位移测量模组、第二位移测量模组、第三位移测量模组、第四位移测量模组和第五位移测量模组，所述第一位移测量模组与定位点相配合，所述第二位移测量模组与第三位移测量模组相配合，所述第四位移测量模组与定位点相配合，所述第五位移测量模组与第四位移测量模组相配合。为测量T形产品，通过第一位移测量模组和定位点固定和测量T形件下部的宽，通过第二位移测量模组与第三位移测量模组固定和测量T形件上部的宽，通过第四位移测量模组和定位点测量T型件下部的高，通过第五位移测量模具和第四位移测量模组测量T形件上部的高。
[0010]作为优选，还包括显示装置，所述显示装置与位移测量模组相连接。设置显示装置使测量结果可更直观地反映。
[0011]本实用新型同现有技术相比具有以下优点及效果:提供一种接触式尺寸检测机，通过机械装置达到自动测量产品尺寸，通过复位件的设置，使检测机的自动化程度和精度更高，通过倒角的设置使检测过程更容易完成且零件磨损更小，通过位移测量模组间的配合可实现T形件的检测，通过设置显示装置使测量结果直观反映。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的结构示意图一。
[0014]图2为位移测量模组的结构示意图。
[0015]图3为待测件的结构示意图。
[0016]图4为本实用新型的结构示意图二。
[0017]标号说明:
[0018]基座I动作气缸2 压板21
[0019]位移测量模组3接触件31位移传感器32
[0020]直线轴承33 弹簧34导柱35
[0021]T形件4定位部40 第一检测部41
[0022]第二检测部42 第三检测部43第四检测部44
[0023]第五检测部45 显示器5
【具体实施方式】
[0024]下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
[0025]实施例1:
[0026]如图4所示，本实施例包括工作台上设置的基座I和显示器5，显示器5和基座I上设置的位移测量模组3相连接，位移测量模组3上所得数据情况会在显示器5上显示。如图1所示，基座I顶部设置有动作气缸2，动作气缸2与压板21相连接;如图1至3所示，当需要检测时，先将T形件4设置在基座I上，启动动作气缸2使压板21下压T形件4，使T形件4的定位部40与基座上设置的定位点(图中未示出)相接触，第一检测部41与第一位移测量模组相接触，第二检测部42与第二位移测量模组相接触，第三检测部43与第三位移测量模组相接触，第四检测部44与第四位移测量模组相接触，第五检测部45与第五位移测量模组相接触，其中第一位移测量模组和定位点固定和测量T形件下部的宽，通过第二位移测量模组与第三位移测量模组固定和测量T形件上部的宽，通过第四位移测量模组和定位点测量T型件下部的高，通过第五位移测量模具和第四位移测量模组测量T形件上部的高。T形件4各部位挤压各位移测量模组3上的接触件31，并通过接触件31上设置的倒角进入接触件31，接触件31连接直线轴承33，直线轴承33和弹簧34套设在导柱35上，从而通过弹簧34对直线轴承33和接触件31提供相反与T形件4的挤压力从而使T形件4被位移测量模组3夹紧，位移测量模组3设置的位移传感器32根据接触件31的位移得出数据情况。
[0027]此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同。凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种接触式尺寸检测机，用于测量待测件尺寸，其特征在于:包括基座，所述基座上设置有定位点、定位机构和位移测量模组，所述定位机构包括驱动装置和定位件，所述定位件与待测件相配合;所述位移测量模组包括位移传感器和接触件，所述接触件与位移传感器相连接，所述接触件与待测件相配合;所述驱动装置驱动定位件使待测件分别与定位点和接触件相接触。2.根据权利要求1所述的接触式尺寸检测机，其特征在于:所述位移测量模组还包括复位件，所述复位件与接触件相连接。3.根据权利要求2所述的接触式尺寸检测机，其特征在于:所述复位件由直线轴承、弹簧和导柱组成，所述直线轴承和弹簧套设在所述导柱上，所述接触件与直接轴承相连接。4.根据权利要求1所述的接触式尺寸检测机，其特征在于:所述接触件上设有与待测件相配合的倒角。5.根据权利要求1至4任一所述的接触式尺寸检测机，其特征在于:所述基座上设置有第一位移测量模组、第二位移测量模组、第三位移测量模组、第四位移测量模组和第五位移测量模组，所述第一位移测量模组与定位点相配合，所述第二位移测量模组与第三位移测量模组相配合，所述第四位移测量模组与定位点相配合，所述第五位移测量模组与第四位移测量模组相配合。6.根据权利要求1所述的接触式尺寸检测机，其特征在于:还包括显示装置，所述显示装置与位移测量模组相连接。
【文档编号】G01B5/02GK205593458SQ201620324157
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月15日
【发明人】王振
【申请人】杭州铭赫科技有限公司