植物叶片切片染色装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开一种植物叶片切片染色装置，包括染色处理缸、滤篮、废液收集缸和染色处理台，染色处理缸的缸底上设有排液管，排液管上设有截止阀；染色处理台包括底座、承重板和大于或等于3个支柱，承重板上设有限位孔，承重板的下板面与支柱的上端固定连接，支柱的下端与底座的上板面固定连接；滤篮设在染色处理缸内，染色处理缸的上端设在限位孔内，染色处理缸的排液管的出液端下端穿过限位孔设在承重板与底座之间；排液管的出液端并设在废液收集缸内；废液收集缸设在承重板与底座之间并设在底座上板面上。本实用新型结构简单、制作方便，可以将药品集中，更方便操作人员在将切片转移过程中对时间的控制，提高染色过程时间控制的精确性。
【专利说明】
植物叶片切片染色装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及植物学研究领域，更具体地，涉及一种植物叶片切片染色装置。【背景技术】
[0002]在研究植物叶片微观形态结构时，常常需要将叶片做成横向切片进行观察。而为了更好地区分细胞结构以及叶片微观形态结构，利于研究人员观察研究，通常会对切片进行染色。而现有切片染色装置，要么价格昂贵，要么容易造成染色液滴落在实验操作台上， 此外，染色过程中药品不集中，会造成染色操作时间控制出现较大偏差，会对切片造成一定影响，进而影响到观测结果。【实用新型内容】
[0003]有鉴于于此，本实用新型目的在于是提供一种结构简单、制作方便且造价低廉的植物叶片切片染色装置，不仅可以将药品集中，更方便操作人员在将切片转移过程中对时间的控制，提高染色过程时间控制的精确性。
[0004]为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案:植物叶片切片染色装置，包括染色处理缸、滤篮、废液收集缸和染色处理台，所述染色处理缸的缸底上设有排液管，所述排液管上设有截止阀；所述染色处理台包括底座、承重板和大于或等于3个支柱，所述承重板上设有限位孔，所述承重板的下板面与所述支柱的上端固定连接，所述支柱的下端与所述底座的上板面固定连接;所述滤篮设在所述染色处理缸内，所述染色处理缸的上端设在所述限位孔内，所述染色处理缸的排液管的出液端下端穿过所述限位孔设在所述承重板与所述底座之间；所述排液管的出液端并设在所述废液收集缸内；所述废液收集缸设在所述承重板与所述底座之间并设在所述底座上板面上。[〇〇〇5]上述植物叶片切片染色装置，还包括载物台，所述载物台设在所述承重板的上板面上;在所述承重板上，所述限位孔绕所述载物台周向设置。
[0006]上述植物叶片切片染色装置，所述染色处理缸的缸底上还设有试剂回收管，所述试剂回收管上设有截止阀。
[0007]上述植物叶片切片染色装置，所述染色处理缸的缸底为锥顶靠近所述底座的锥形缸底;所述试剂回收管和所述排液管均设在临近锥顶的所述缸底上。
[0008]上述植物叶片切片染色装置，所述染色处理缸为透明玻璃缸。
[0009]上述植物叶片切片染色装置，所述滤篮包括方形安装架、提手和隔栅，所述提手与所述方形安装架的上端固定连接，所述隔栅安装在所述方形安装架的四个侧面和下底面上。
[0010]上述植物叶片切片染色装置，所述滤篮包括方形安装架、提手、隔栅和抽拉式网状底板，所述提手与所述方形安装架的上端固定连接，所述隔栅安装在所述方形安装架的四个侧面，所述抽拉式网状底板设在所述方形安装架的下端。
[0011]上述植物叶片切片染色装置，所述染色处理缸的侧壁顶端设有限位板；当所述染色处理缸放在所述限位孔内，所述限位板可以搭接在所述限位孔的孔壁顶端。
[0012]上述植物叶片切片染色装置，所述限位孔的孔径自所述承重板的上板面至所述承重板的下板面的方向沿所述限位孔的轴向递减。
[0013]本实用新型的有益效果如下:
[0014]1.本实用新型结构简单，加工方便，且造价便宜，适用于经费不足的科研单位使用。
[0015]2.本实用新型将染色过程中使用的药品集中在一个操作装置上，便于实验人员节省转移切片的时间，提高染色过程中对时间的控制，同时还可避免药品滴落在操作台上。
[0016]3.本实用新型中设置的滤篮可以防止操作过程中切片掉落，提高染色操作的有效性，避免因切片掉落导致的重新制作新的染色切片的反复操作。【附图说明】
[0017]图1为本实用新型植物叶片切片染色装置(无滤篮)的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型植物叶片切片染色装置的染色处理机构的俯视结构示意图；
[0019]图3为本实用新型植物叶片切片染色装置的滤篮的结构示意图；
[0020]图4为本实用新型植物叶片切片染色装置的滤篮的另一种视向下的结构示意图。 [0021 ]图中:1-染色处理缸;2-限位孔;3-承重板;4-底座;5-滤篮;6-排液管;7-截止阀； 8_试剂回收管;9-载物台；10-支柱；11-废液收集缸；12-提手；13-限位板；14-缸底；15-方形安装架；16-隔栅;17-抽拉式网状底板。【具体实施方式】
[0022]为了更清楚地说明本实用新型，下面结合优选实施例和附图对本实用新型做进一步的说明。附图中相似的部件以相同的附图标记进行表示。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本实用新型的保护范围。[〇〇23]如图1和图2所示，本实用新型植物叶片切片染色装置，包括染色处理缸1、滤篮5、 废液收集缸11和染色处理台，所述染色处理缸1的缸底14上设有排液管6，所述排液管6上设有截止阀7;所述染色处理台包括底座4、承重板3和大于或等于3个支柱10,所述承重板3上设有限位孔2,所述承重板3的下板面与所述支柱10的上端固定连接，所述支柱10的下端与所述底座4的上板面固定连接;所述滤篮5设在所述染色处理缸1内，所述染色处理缸1的上端设在所述限位孔2内，所述染色处理缸1的排液管6的出液端下端穿过所述限位孔2设在所述承重板3与所述底座4之间;所述排液管6的出液端并设在所述废液收集缸11内；所述废液收集缸11设在所述承重板3与所述底座4之间并设在所述底座4上板面上。本实施例中所用染色处理缸1为透明玻璃缸，而且为了便于实验人员将所述染色处理缸1从所述限位孔2中取出，在所述染色处理缸1的侧壁顶端设有限位板13;当所述染色处理缸1放在所述限位孔2 内，所述限位板13可以搭接在所述限位孔2的孔壁顶端。
[0024]为了便于实验人员再将植物叶片切片染色过程中所用的一些物品放置在伸手可及的地方，本实施例中，本实用新型中还设有载物台9,所述载物台9设在所述承重板3的上板面上；在所述承重板3上，所述限位孔2绕所述载物台9周向设置。同时为了便于将一些可以回收的试剂进行回收，在所述染色处理缸1的缸底14上还设有试剂回收管8,所述试剂回收管8上设有截止阀7。而为了减少液体试剂在所述染色处理缸1内残留，本实施例中，所述染色处理缸1的缸底14为锥顶靠近所述底座4的锥形缸底14;所述试剂回收管8和所述排液管6均设在临近锥顶的所述缸底14上。而且为了使所述承重板3对所述染色处理缸1进行进一步的支撑，本实例中，所述限位孔2的孔径在自所述承重板3的上板面至所述承重板3的下板面的方向上沿所述限位孔2的轴向递减。这样，当所述染色处理缸1放入所述限位孔2内时，所述限位孔2孔壁会对所述染色处理缸1的锥形缸底形成有效支撑，从而避免所述染色缸1在盛有较多试剂时从所述限位孔2内脱落的情况发生。
[0025]鉴于在对植物叶片切片进行染色过程中是批次进行染色的，即每次对多个切片进行染色，本实用新型中所述滤篮5可以便于植物叶片切片的转移，同时还可以保证同批次植物叶片切片染色操作保持一致，而为了，在染色完成后植物叶片切片的取出，本实施例中， 所述滤篮5包括方形安装架15、提手12、隔栅16和抽拉式网状底板17,所述提手12与所述方形安装架15的上端固定连接，所述隔栅16安装在所述方形安装架15的四个侧面，所述抽拉式网状底板17设在所述方形安装架15的下端，如图3和图4所示。
[0026]使用本实用新型进行植物叶片切片染色时，先将染色用试剂染色剂按操作顺序依次放入所述染色处理缸1内，然后将植物叶片的石蜡切片放入所述滤篮5中，然后用所述滤篮5将切片放入盛装有二甲苯的所述染色处理缸1内进行脱蜡，接着按照切片染色处理的步骤:脱蜡二甲苯一一二甲苯+酒精过渡一一梯度酒精一一番红染色一一梯度酒精一一固绿染色一一纯酒精一一二甲苯+酒精过渡一一纯二甲苯进行操作即可。整个染色过程都可以在本实用装置上完成，减少切片在不同装置之间的转移时间，提高了染色效率和对时间控制的精确性。
[0027]在染色处理过程中，不需要进行回收的试剂可以直接通过所述排液管6排放进所述废液收集缸11内，而需要进行回收的试剂则可以通过所述试剂回收管8排入试剂回收装置内。这不仅使得染色操作需要占用的实验台面积得以减小，便于其他人进行其他实验操作，同时还使试剂的回收与排放得到有序化处理。
[0028]本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
【主权项】
1.植物叶片切片染色装置，其特征在于，包括染色处理缸(1)、滤篮(5)、废液收集缸 (11)和染色处理台，所述染色处理缸(1)的缸底(14)上设有排液管(6)，所述排液管(6)上设 有截止阀(7);所述染色处理台包括底座(4)、承重板(3)和大于或等于3个支柱(10)，所述承 重板(3)上设有限位孔(2)，所述承重板(3)的下板面与所述支柱(10)的上端固定连接，所述 支柱(10)的下端与所述底座(4)的上板面固定连接;所述滤篮(5)设在所述染色处理缸(1) 内，所述染色处理缸(1)的上端设在所述限位孔(2)内，所述染色处理缸(1)的排液管(6)的 出液端下端穿过所述限位孔(2)设在所述承重板(3)与所述底座(4)之间;所述排液管(6)的 出液端并设在所述废液收集缸(11)内；所述废液收集缸(11)设在所述承重板(3)与所述底 座(4)之间并设在所述底座(4)上板面上。2.根据权利要求1所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，还包括载物台(9)，所述 载物台(9)设在所述承重板(3)的上板面上；在所述承重板(3)上，所述限位孔(2)绕所述载 物台(9)周向设置。3.根据权利要求2所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述染色处理缸(1)的 缸底(14)上还设有试剂回收管(8)，所述试剂回收管(8)上设有截止阀(7)。4.根据权利要求3所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述染色处理缸(1)的 缸底(14)为锥顶靠近所述底座(4)的锥形缸底(14);所述试剂回收管(8)和所述排液管(6) 均设在临近锥顶的所述缸底(14)上。5.根据权利要求1?4任一所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述染色处理 缸(1)为透明玻璃缸。6.根据权利要求1?4任一所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述滤篮(5)包 括方形安装架(15)、提手(12)和隔栅(16)，所述提手(12)与所述方形安装架(15)的上端固 定连接，所述隔栅(16)安装在所述方形安装架(15)的四个侧面和下底面上。7.根据权利要求1?4任一所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述滤篮(5)包 括方形安装架(15)、提手(12)、隔栅(16)和抽拉式网状底板(17)，所述提手(12)与所述方形 安装架(15)的上端固定连接，所述隔栅(16)安装在所述方形安装架(15)的四个侧面，所述 抽拉式网状底板(17)设在所述方形安装架(15)的下端。8.根据权利要求1?4任一所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述染色处理 缸(1)的侧壁顶端设有限位板(13);当所述染色处理缸(1)放在所述限位孔(2)内，所述限位 板(13)可以搭接在所述限位孔(2)的孔壁顶端。9.根据权利要求1?4任一所述的植物叶片切片染色装置，其特征在于，所述限位孔(2) 的孔径自所述承重板(3)的上板面至所述承重板(3)的下板面的方向沿所述限位孔(2)的轴 向递减。
【文档编号】G01N1/31GK205593826SQ201620331399
【公开日】2016年9月21日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】黄文娟, 焦培培, 张丹, 李志军
【申请人】塔里木大学