一种激光多普勒在线测振装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型所述一种激光多普勒在线测振装置，包括隔振检测工位，对应所述隔振检测工位设置激光动态测振单元和辅助测振探头，所述激光动态测振单元连接控制箱，所述控制箱连接数据采集卡，所述数据采集卡连接主控PC机，可实时检测、判定和区分被检测产品是否合格，可直接用于生产流水线的产品检测，使多普勒激光测振技术在规模化生产现场的推广应用。
【专利说明】
一种激光多普勒在线测振装置
技术领域
[0001]本实用新型属于在测振技术领域，具体地说，涉及一种激光多普勒在线测振装置。 【背景技术】
[0002]基于多普勒效应的数字化激光测振技术，被广泛用于机电、动力装置振动特性的非接触测试及其应力应变数据、图谱的采集与比较、分析，包括发动机、汽车、车辆、家用电器等机电类产品与振动相关的研究、设计试验以及制成品的质量检测、评估。
[0003]现有的便携式多普勒激光测振仪，集成了先进的光学测量技术和数字信号处理， 不仅测量快捷、精确度高，图谱和数据的存储、处理功能齐全，而且整机重量轻，携带和使用方便，适合单机实验环境下对被试样品、样件进行个别测试，为研试人员进行振动特性的分析、对比和判断提供准确的检测数据。
[0004]但是在产品测振方面，生产流水线批量产品的振动、噪音检测不仅是以一定节奏不断重复的连续过程，而且要求检测设备能针对每台产品的振噪特点，自动调整最佳测试点，实时检测、判定和区分被检测产品是否合格，由于现有普通多普勒激光测振仪并不具备产品检测所要求的全部功能，难以直接用于生产流水线的产品检测，制约了多普勒激光测振技术在规模化生产现场的推广应用。【实用新型内容】
[0005]本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种激光多普勒在线测振装置，不仅能在生产环境下以非接触方式快速、准确的进行单机检测，还能自动优化测试点，判定、 记录和处理不合格产品，实现全自动在线测振。
[0006]为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的:
[0007]—种激光多普勒在线测振装置，包括隔振检测工位，对应所述隔振检测工位设置激光动态测振单元和辅助测振探头，所述激光动态测振单元连接控制箱，所述控制箱连接数据采集卡，所述数据采集卡连接主控PC机。
[0008]进一步，所述激光动态测振单元包含激光动态测量的核心组件和辅助部件，所述核心组件设置多普勒动态测量激光头，所述辅助部件设置高速视觉六维动态测量模块。
[0009]进一步，所述辅助测振探头包括加速度传感器。
[0010]进一步，所述高速视觉六维动态测量模块包括三个面阵CCD图像采集传感器，核心组件设置三个多普勒动态测量激光头，一个面阵CCD图像采集传感器和一个多普勒动态测量激光头组合，每个组合放置于正对所述隔振检测工位的三个相垂直平面的工位上。
[0011]进一步，所述核心组件还包括精测核心组件，所述精测核心组件还包括用于调整多普勒动态测量激光头的偏转瞄准机构。
[0012]进一步，所述隔振检测工位包括工件承载平台、弹性减振构件和惯性抑振构件，所述弹性减振构件设置于所述工件承载平台的底部。
[0013]进一步，工件承载平台上表面铺设隔振垫。
[0014]进一步，所述惯性抑振构件为设置所述工件承载平台底部的质量块，所述质量块重量至少是其表面承载工件重量的20—30倍。
[0015]进一步，所述弹性减振构件为隔振弹簧。
[0016]进一步，所述隔振检测工位内还设置工件编码识别探头、工业CCD视觉检测的图像采集探头和检测结果打印喷头，所述工件编码识别探头和工业CCD视觉检测的图像采集探头连接所述控制箱，所述检测结果打印喷头连接所述主控PC机。
[0017]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:
[0018]本实用新型所述一种激光多普勒在线测振装置，包括隔振检测工位，对应所述隔振检测工位设置激光动态测振单元和辅助测振探头，所述激光动态测振单元连接控制箱， 所述控制箱连接数据采集卡，所述数据采集卡连接主控PC机，可实时检测、判定和区分被检测产品是否合格，可直接用于生产流水线的产品检测，使多普勒激光测振技术在规模化生产现场的推广应用【附图说明】
[0019]附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中:
[0020]图1是本实用新型所述一种激光多普勒在线测振装置流程图；
[0021]图2是本实用新型所述一种激光多普勒在线测振装置的结构示意图。
[0022]其中，[〇〇23]1一一多普勒动态测量激光头；2—一加速度传感器；[〇〇24]3——控制箱；4——数据采集卡；
[0025]5-主控PC机；6 隔振弹黃；
[0026]7-隔振垫；8 质量块；[0〇27]9-工件编码识别探头；10 隔尚移送装置；[〇〇28]11——空调外机；12——偏转瞄准机构。【具体实施方式】
[0029]以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0030]如图1和2所示，本实用新型所述一种激光多普勒在线测振装置，包括隔振检测工位，对应隔振检测工位设置激光动态测振单元和辅助测振探头，激光动态测振单元包含激光动态测量的核心组件和辅助部件，核心组件设置多普勒动态测量激光头1，辅助部件设置高速视觉六维动态测量模块。
[0031]核心组件还包括精测核心组件，精测核心组件还包括用于调整多普勒动态测量激光头1的偏转瞄准机构12。
[0032]辅助测振探头包括加速度传感器2,激光动态测振单元连接控制箱3,控制箱3连接数据采集卡4，数据采集卡4连接主控PC机5。
[0033]隔振检测工位包括工件承载平台、弹性减振构件和惯性抑振构件，工件承载平台上表面铺设隔振垫7，弹性减振构件设置于工件承载平台的底部，弹性减振构件采用隔振弹簧6,为工位减振。
[0034]惯性抑振构件为设置工件承载平台底部的质量块8,质量块8重量至少是其表面承载工件重量的20—30倍。
[0035]隔振检测工位内还设置工件编码识别探头9、工业CCD视觉检测的图像采集探头和检测结果打印喷头，工件编码识别探头9和工业CCD视觉检测的图像采集探头连接控制箱3， 检测结果打印喷头连接主控PC机5。[〇〇36]本实用新型的工作过程是:
[0037]当空调外机11随流水线进入隔振检测工位前方、由隔离移送装置10送入隔振检测工位后，激光动态测振单元辅助部件的高速视觉六维测量模块对工件上大量点位的六维动态特性进行快速粗测，根据各个点位粗测数据的分布与比对，计算、提取若干关键位置的精测定位坐标传送给控制偏转瞄准机构12的上位机，上位机控制核心组件的多普勒动态测量激光头1瞄准关键测量点进行高精度测量。激光动态测振单元的主控PC机5对核心组件测得的高频运动数据、辅助部件测得的的低频运动数据进行综合处理，并与预置的合格判据进行对比，判定产品振噪是否合格并驱动执行机构对合格品、不合格品进行标注或分流移送。
[0038]最后应说明的是:以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于:包括隔振检测工位，对应所述隔振检测 工位设置激光动态测振单元和辅助测振探头，所述激光动态测振单元连接控制箱，所述控 制箱连接数据采集卡，所述数据采集卡连接主控PC机，所述激光动态测振单元包含激光动 态测量的核心组件和辅助部件，所述核心组件设置多普勒动态测量激光头，所述辅助部件 设置高速视觉六维动态测量模块，所述辅助测振探头包括加速度传感器，所述高速视觉六 维动态测量模块包括三个面阵CCD图像采集传感器，核心组件设置三个多普勒动态测量激 光头，一个面阵CCD图像采集传感器和一个多普勒动态测量激光头组合，每个组合放置于正 对所述隔振检测工位的三个相垂直平面的工位上。2.根据权利要求1所述一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于:所述核心组件还包 括精测核心组件，所述精测核心组件还包括用于调整多普勒动态测量激光头的偏转瞄准机 构。3.根据权利要求1所述一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于:所述隔振检测工位 包括工件承载平台、弹性减振构件和惯性抑振构件，所述弹性减振构件设置于所述工件承 载平台的底部。4.根据权利要求3所述一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于，所述工件承载平台 上表面铺设隔振垫。5.根据权利要求3所述一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于，所述惯性抑振构件 为设置所述工件承载平台底部的质量块，所述质量块重量至少是其表面承载工件重量的 20—30倍。6.根据权利要求3所述一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于，所述弹性减振构 件为隔振弹黄。7.根据权利要求1所述一种激光多普勒在线测振装置，其特征在于:所述隔振检测工位 内还设置工件编码识别探头、工业CCD视觉检测的图像采集探头和检测结果打印喷头，所述 工件编码识别探头和工业CCD视觉检测的图像采集探头连接所述控制箱，所述检测结果打 印喷头连接所述主控PC机。
【文档编号】G01H9/00GK205620020SQ201620045703
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年1月18日
【发明人】王宇华, 程湘, 谭海曙
【申请人】佛山科学技术学院