一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型属于一种二氧化铀取样装置技术领域，具体涉及一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，它包括：旋转轴、取料腔、密封环、气封环、轴承、减速电机、联轴器、取样腔；所述旋转轴穿过取料腔，先通过轴承，再通过联轴器连接到减速电机上；所述旋转轴与取料腔的前端过螺母和密封垫做密封连接；旋转轴穿过取料腔后，在取料腔的后端过密封圈和气封环的采用骨架密封和气封两种密封方式进行密封；轴承与旋转轴之间采用油封进行密封连接；进行取样操作时开启减速电机，减速电机带动已经插入检查料斗的螺旋轴转动，检查料斗内物料在螺旋力的推动下沿着螺旋轴向取料腔移动，进入取料腔后靠自重落入取料腔底部样品瓶内,工作效率显著提高。
【专利说明】
一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置
技术领域
[0001]本实用新型属于一种二氧化铀取样装置技术领域，具体涉及一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置。
【背景技术】
[0002]二氧化铀粉末取样操作是核燃料组件粉末制造中不可缺少的一道工序，通过检查料斗附属的取样装置抽取检查料斗内的UO2粉末样品，检测粉末性能和含水量，取样结果对产品质量和核安全具有重大影响。在生产中当检查料斗内的二氧化铀粉末重量达到规定值时就必须对粉末进行取样，故取样操作是UO2粉末的生产中最为频繁的操作。
[0003]由于UO2粉末生产线的特殊性，在生产场所存在高于本底的电离辐射，而电离辐射对人体有损伤作用，在发展和利用核能的过程中对于辐射防护的要求也越来越高。UO2粉末生产线的主要危害为内照射，为降低对操作人员的辐射伤害，应尽量减少操作人员吸入的放射性粉尘。因此对于UO2粉末的生产中最为频繁的取样操作来说，保证设备的密封性能、尽量采用机械代替人工、尽量减少取样时操作人员的操作时间，是内照射辐射防护的有效措施。
[0004]传统的干法线检查料斗取样装置为拉杆式，依靠人力推拉带有凹槽的取样杆伸入检查料斗进行取样。在操作中由于粉末架桥、难于判断取样头是否向上、粉末粘附取样头难以落下等原因导致每次推拉取样杆取得的样品较少，取样时间长。
[0005]同时为保证拉杆式取样装置的密封性，采用的是填料密封，通过加强压盖的压紧力来增大对拉杆的径向压力来保证密封。为保证密封性能，通常将压盖上的很紧，这就导致填料密封对拉杆的压力很大，在抽拉拉杆时非常费力。取样杆由于长期使用存在一定形变，更加剧了抽取取样杆的难度。取样过程依靠人力抽拉不仅有轴向运动，还存在径向运动，同样影响取样装置的密封性。因此由于取样器长期处于这种使用状态，加剧了填料的磨损，需要不断拧紧压盖来保证密封性，使这种密封方式处于恶性循环，无法满足取样装置的密封要求。这就导致拉杆式取样装置不仅取样困难，而且操作现场放射性粉尘气溶胶水平高，不利于操作人员的辐射防护。
【发明内容】
[0006]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述缺陷，提供一种连续、自动取样，兼顾装置的密封性，减少取样操作的操作时间、降低劳动强度、杜绝粉尘逸出，减少对操作人员的辐射伤的新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置。
[0007]本实用新型的技术方案是这样解决的:
[0008]—种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，包括:旋转轴、取料腔、密封环、气封环、轴承、减速电机、联轴器、取样腔；
[0009]所述旋转轴穿过取料腔，先通过轴承，再通过联轴器连接到减速电机上；
[0010]所述旋转轴与取料腔的前端过螺母和密封垫做密封连接；
[0011]旋转轴穿过取料腔后，在取料腔的后端过密封圈和气封环的采用骨架密封和气封两种密封方式进行密封；
[0012]轴承与旋转轴之间采用油封进行密封连接。
[0013]—种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，所述骨架密封带有自紧弹簧保持密封性，材料选用带自润滑性的聚四氟乙烯;所述气封环下部设置有氮气接口，气封是将氮气从氮气接口引入，通过气封环向骨架密封内通入氮气保持骨架密封内有高于取料腔的压力。
[0014]—种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，所述取料腔上设置有便于观察用的视镜，取料腔的下端设置有球阀和样品瓶，打开球阀，物料落入取样瓶内。
[0015]本实用新型的有益效果在于:
[0016]1.工作效率显著提高，降低了劳动强度；
[0017]2.密封效果显著提高。
【附图说明】
[0018]图1为本实用新型所述的一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置的示意图
[0019]图2为检查料斗及电动螺旋取样装置安装示意图
[0020]图中:1、旋转轴;2、螺母;3、密封垫;4、密封圈；5、气封环;6、联轴器;7、取料腔;8、视镜;9、氮气接管；10、轴承；11、油封；12、减速电机;13、检查料斗；14、支撑架；15、电动螺旋取样装置
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图及具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
[0022]旋转轴I一端插入检查料斗13取料，另一端穿过取料腔7先通过轴承10再通过联轴器6连接到减速电机12上;轴承1与旋转轴I的连接采用油封11进行密封连接。
[0023]旋转轴I与取料腔7的前端先通过螺母2和密封垫3做密封连接，旋转轴I穿过取料腔7后，在取料腔7的后端通过密封圈4和气封环5密封，此处密封采用骨架密封和气封两种密封方式进行密封，骨架密封带有自紧弹簧保持密封性，材料选用带自润滑性的聚四氟乙烯。同时将氮气从氮气接口 9引入，通过气封环5向骨架密封内通入氮气，保持骨架密封内有高于取料腔的压力，保证取料腔内的气体不会逸出且能在轴和骨架密封之间形成气膜减少摩擦。
[0024]取料腔7上设置有便于观察用的视镜8，可以清晰的看到物料落入取料腔7内。取料腔7下端设置有球阀和样品瓶，打开球阀，物料落入取样瓶内。
[0025]电动螺旋取样装置15固定在支撑架14上，支撑架14固定在检查料斗上，电动螺旋取样装置15的螺旋轴I取料的一端插入检查料斗13内进行取样。
[0026]进行取样操作时先将样品瓶旋入取料腔下7端出口，打开取料腔7下端球阀准备接取物料，然后开启减速电机12，减速电机12带动已经插入检查料斗13的螺旋轴I转动，检查料斗13内物料在螺旋力的推动下沿着螺旋轴I向取料腔移动，进入取料腔7后靠自重落入取料腔7底部样品瓶内，当样品瓶内物料达到规定值后关闭电机和下料球阀，旋下样品瓶，取样结束。
[0027]密封处的氮气接管9内不间断通入氮气，不仅能够有效的阻止取样过程中的粉末外逸，而且在检查料斗13正常装料时，也能防止检查料斗13内的气体通过密封处外逸。
【主权项】
1.一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，包括:旋转轴(I)、取料腔(7)、密封圈(4)、气封环(5)、轴承(10)、减速电机(12)、联轴器(6)、取料腔(7); 所述旋转轴(I)穿过取料腔(7)，先通过轴承(10)，再通过联轴器(6)连接到减速电机(12)上; 其特征在于:所述旋转轴(I)与取料腔(7)的前端过螺母(2)和密封垫(3)做密封连接； 旋转轴(I)穿过取料腔(7)后，在取料腔(7)的后端过密封圈(4)和气封环(5)的采用骨架密封和气封两种密封方式进行密封； 轴承(10)与旋转轴(I)之间采用油封(11)进行密封连接。2.如权利要求1所述的一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，其特征在于:所述骨架密封带有自紧弹簧保持密封性，材料选用带自润滑性的聚四氟乙烯;所述气封环(5)下部设置有氮气接口(9)，气封是将氮气从氮气接口(9)引入，通过气封环(5)向骨架密封内通入氮气保持骨架密封内有高于取料腔的压力。3.如权利要求1所述的一种新型二氧化铀粉末电动螺旋取样装置，其特征在于:所述取料腔(7)上设置有便于观察用的视镜(8)，取料腔(7)下端设置有球阀和样品瓶，打开球阀，物料落入取样瓶内。
【文档编号】G01N1/10GK205620160SQ201521136908
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2015年12月31日
【发明人】皮晓涛, 代勇, 张程, 鲁博祥, 文鹏程, 张宇航, 安东
【申请人】中核建中核燃料元件有限公司