一种焦炉上升管烟尘气取样分析装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了烟尘气检测分析领域的一种焦炉上升管烟尘气取样分析装置，以解决目前焦炉装煤烟尘气相关参数难以取得的问题。它主要由取样管、滤杯、冷凝器、油水分离器、流量计和烟气分析仪组成，取样管一端连接上升管，另一端连接滤杯，滤杯内设有过滤粉尘的滤网，滤杯通过连接管与冷凝器内的冷凝管相连，冷凝管底部设有排液管，通过排液管将冷凝后的水汽和油汽液体排到下方的油水分离器中，油水分离器上部侧壁设有溢油孔，溢油孔通过排油管与集油器相连，冷凝管上端通过连接管和流量计与带抽气泵的烟气分析仪相连。本实用新型对焦炉装煤过程的逸出物能简便快捷收集分析，得到焦炉装煤过程的烟尘量、煤气组成、粗焦油含量等相关参数。
【专利说明】
一种焦炉上升管烟尘气取样分析装置
技术领域
[0001]本实用新型属于烟尘气检测分析领域，具体涉及一种焦炉上升管烟尘气取样分析装置。【背景技术】
[0002]焦炉装煤过程由于部分湿煤瞬时干燥，与大量下落煤流碰撞引起炭化室内空气上涌，导致大量煤尘产生。虽然大部分煤尘经过炉顶抽风在焦炉地面除尘站得到有效收集，还是有少量煤尘经焦炉上升管、桥管氨水喷洒后进入后续煤气净化工序，对后续煤气净化工序的顺行有重要的影响。配煤水分和细度的变化，焦炉装煤方式的变化，都对焦炉装煤过程产生一定的影响。尤其在煤调湿等新工艺下，对比研究焦炉装煤过程中的煤尘生成量、煤气组成、粗焦油含量等相关参数时，没有相应的烟尘气综合分析装置，相关参数难以取得。【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术缺陷，提供一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，对于装炉过程中产生的含有尘、气、油、水四相的复杂逸出物进行收集和分析，便于分析与对比焦炉传统炼焦工艺与煤调湿等新工艺的相关参数，以及研究配煤水分和细度的变化、焦炉装煤方式的变化对焦炉装煤过程产生的影响。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，其在于，它主要由取样管、滤杯、冷凝器、油水分离器、流量计和烟气分析仪组成， 取样管一端连接上升管，另一端连接滤杯，滤杯内设有过滤粉尘的滤网，滤杯通过连接管与冷凝器内的冷凝管相连，冷凝管底部设有排液管，通过排液管将冷凝后的水汽和油汽液体排到下方的油水分离器中，油水分离器上部侧壁设有溢油孔，溢油孔通过排油管与集油器相连，冷凝管上端通过连接管和流量计与带抽气栗的烟气分析仪相连。
[0005]优选的，取样管一端带有弯头，弯头与直管呈90° -120°夹角，弯头插入上升管桥管的清扫孔中，与气流方向相对。
[0006]优选的，滤杯上口有螺纹连接的盖子，盖子内压有滤网，盖子上开孔通过连接管与冷凝管相连。
[0007]优选的，油水分离器和集油器均带有液位计。
[0008]本实用新型通过上升管采样，对焦炉装煤过程的逸出物能简便快捷收集分析，得到焦炉装煤过程的烟尘量、煤气组成、粗焦油含量等相关参数。【附图说明】
[0009]图1是本实用新型结构示意图。
[0010]图中，1-上升管;2-桥管;3-弯头;4-清扫孔;5-取样管;6-滤杯;7-滤网;8-盖子;9-排液管；10-冷凝器；11-冷凝管；12-油水分离器；13-溢油孔；14-调节阀；15-集油器；16-排油管；17-流量计;18-烟气分析仪;19-连接管。【具体实施方式】
[0011]下面结合附图作进一步描述:
[0012]如图1所示，一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，它主要由取样管 5、滤杯6、冷凝器10、油水分离器12、流量计17和烟气分析仪18组成，取样管5—端带有弯头 3,弯头3与直管呈90°-120°夹角，弯头3插入上升管1的横向桥管2的清扫孔4中，与气流方向相对，便于采样，取样管5另一端连接滤杯6，滤杯6上口有螺纹连接的盖子8，盖子8内压有过滤粉尘的滤网7,滤网为不锈钢材质，目数200目，盖子8上开孔通过连接管19与冷凝器10内的冷凝管11相连，冷凝管11底部设有排液管9,通过排液管9将冷凝后的水汽和油汽液体排到下方的油水分离器12中，油水分离器12可预先装水，使排液管9伸入油水分离器12液位以下，以避免漏气，油水分离器12上部侧壁设有溢油孔13,溢油孔13通过排油管16与集油器15 相连，油水分离器12和集油器15均带有液位计，便于掌握液位情况，排油管16上安有调节阀 14,方便调节油水分离器12的液位，冷凝管11上端通过连接管19和流量计17与带抽气栗的烟气分析仪18相连。[〇〇13]焦炉装煤前，将取样管5插入上升管1桥管2的清扫孔4,使弯头3的进口方向迎着烟尘气出来方向，清扫孔4周围密封，再将其他装置连接好。焦炉开始装煤后，关闭调节阀14， 打开烟气分析仪18,开始计时抽取烟尘气。烟尘气首先经滤杯6进行尘气分离，滤杯6收集煤尘，气体经滤网7进入冷凝器10,在冷凝管11内水气和油气冷凝下来，经排液管9进入油水分离器12,通过调节阀14,将上层油液分离到集油器15,没有冷凝的气体经流量计17进入烟气分析仪18分析气体成分。根据流量计17读数和抽取时间计算烟尘气总流量，称重滤杯6内的煤尘，计算可得上升管1装煤逸出物浓度。通过烟气分析仪18可直接读出装煤过程中生成的气体种类及浓度。
【主权项】
1.一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，其特征在于:它主要由取样管、 滤杯、冷凝器、油水分离器、流量计和烟气分析仪组成，取样管一端连接上升管，另一端连接 滤杯，滤杯内设有过滤粉尘的滤网，滤杯通过连接管与冷凝器内的冷凝管相连，冷凝管底部 设有排液管，通过排液管将冷凝后的水汽和油汽液体排到下方的油水分离器中，油水分离 器上部侧壁设有溢油孔，溢油孔通过排油管与集油器相连，冷凝管上端通过连接管和流量 计与带抽气栗的烟气分析仪相连。2.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，其特征 在于:取样管一端带有弯头，弯头与直管呈90° -120°夹角，弯头插入上升管桥管的清扫孔 中，与气流方向相对。3.根据权利要求1或2所述的一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，其特 征在于:滤杯上口有螺纹连接的盖子，盖子内压有滤网，盖子上开孔通过连接管与冷凝管相连。4.根据权利要求1所述的一种焦炉装煤过程中上升管烟尘气的取样分析装置，其特征 在于:油水分离器和集油器均带有液位计。
【文档编号】G01N33/22GK205620407SQ201620459627
【公开日】2016年10月5日
【申请日】2016年5月19日
【发明人】陈细涛, 薛改凤, 常红兵, 鲍俊芳, 陈鹏, 张雪红, 詹立志, 项茹, 宋子逵, 任玉明, 王元生
【申请人】武汉钢铁股份有限公司