一种电路板焊点质量自动检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种电路板焊点质量自动检测装置，包括底板、检测板、触摸屏和报警灯，所述底板的四角安装有支撑柱，所述底板的中间放置有接收盒，所述接收盒的底部安装有传送带，所述支撑柱的上面安装有工作台，所述工作台的一侧安装有转轴，所述转轴的上面安装有所述触摸屏，所述触摸屏上设置有启动按钮，所述转轴的上方安装有所述报警灯，所述工作台的两侧安装有导杆，所述导杆上面安装有导套，所述导杆顶部安装有固定板，所述固定板中间安装有升降杆，所述升降杆上面安装有连接块。有益效果在于：可自动检测电路板，对检测合格的电路板可完成自动输送过程，对不合格的电路板，能准确显示不合格点数、位置及问题元器件。
【专利说明】
一种电路板焊点质量自动检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及电路板检测装置设计领域，特别是涉及一种电路板焊点质量自动检测装置。
【背景技术】
[0002]电路板是电气设备的核心部件，它的好坏直接决定了电气设备功能的实现，电路板上角码、焊点较多，各种二极管、三极管及电阻等小元器件较多，检测起来非常麻烦，通常需要人工分类检测，先检测焊点虚焊、漏焊问题，再按类型分别检测小元件的功能，并依次标注在电路板图纸上，整个电路板检测过程繁琐，检测时间较长。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电路板焊点质量自动检测装置。
[0004]本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的:
[0005]—种电路板焊点质量自动检测装置，包括底板、检测板、触摸屏和报警灯，所述底板的四角安装有支撑柱，所述底板的中间放置有接收盒，所述接收盒的底部安装有传送带，所述支撑柱的上面安装有工作台，所述工作台的一侧安装有转轴，所述转轴的上面安装有所述触摸屏，所述触摸屏上设置有启动按钮，所述转轴的上方安装有所述报警灯，所述工作台的两侧安装有导杆，所述导杆上面安装有导套，所述导杆顶部安装有固定板，所述固定板中间安装有升降杆，所述升降杆上面安装有连接块，所述连接块下面安装有连接板，所述连接板下面安装有所述检测板。
[0006]上述结构中，将电路板放在所述工作台上，通过所述启动按钮打开所述触摸屏，点击所述触摸屏中的检测功能，所述升降杆带动所述检测板向下运动，接触至电路板后开始检测，检测合格后所述触摸屏上显示“合格”，所述升降杆带动所述检测板上升，同时所述工作台从中间打开，电路板掉入所述接收盒，通过所述接收盒内部的所述传送带将合格的电路板输送出去，所述传送带采用弹性材料制作，有效防止电路板损坏，当电路板检测不合格时，所述报警灯发出报警信号，同时所述触摸屏上显示“不合格”，并将不合格点数和位置显示在所述触摸屏上。
[0007]为了进一步提高电路板焊点质量自动检测装置的检测功能，所述底板和所述支撑柱通过螺栓连接，所述传送带和所述底板通过螺栓连接，所述支撑柱和所述工作台通过螺栓连接。
[0008]为了进一步提高电路板焊点质量自动检测装置的检测功能，所述转轴和所述工作台通过螺纹连接，所述转轴和所述触摸屏通过螺栓连接，所述报警灯和所述转轴通过螺栓连接。
[0009]为了进一步提高电路板焊点质量自动检测装置的检测功能，所述导杆和所述工作台通过螺纹连接，所述导套和所述导杆通过滑配方式连接，所述导杆和所述固定板通过螺栓连接。
[0010]为了进一步提高电路板焊点质量自动检测装置的检测功能，所述升降杆和所述固定板通过螺栓连接，所述连接块和所述升降杆通过螺纹连接，所述连接块和所述连接板通过螺栓连接，所述检测板和所述连接板通过螺栓连接。
[0011]有益效果在于:可自动检测电路板，对检测合格的电路板可完成自动输送过程，对不合格的电路板，能准确显示不合格点数、位置及问题元器件。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型所述一种电路板焊点质量自动检测装置的主视图；
[0013]1、底板;2、支撑柱;3、接收盒;4、导杆;5、导套;6、固定板;7、升降杆;8、连接块;9、连接板;1、检测板;11、工作台；12、报警灯;13、转轴;14、触摸屏；15、启动按钮;16、传送带。
【具体实施方式】
[0014]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0015]如图1所示，一种电路板焊点质量自动检测装置，包括底板1、检测板10、触摸屏14和报警灯12，底板I的四角安装有支撑柱2，支撑柱2用于支撑工作台11，底板I的中间放置有接收盒3，接收盒3用于接收合格的电路板，接收盒3的底部安装有传送带16，传送带16用于传送电路板，支撑柱2的上面安装有工作台11，工作台11用于放置电路板，工作台11的一侧安装有转轴13，转轴13用于固定触摸屏14，同时触摸屏14可绕转轴13转动，转轴13的上面安装有触摸屏14，触摸屏14用于操作检测板10检测并显示检测结果，触摸屏14上设置有启动按钮15，启动按钮15用于打开触摸屏14，转轴13的上方安装有报警灯12，报警灯12用于对检测不合格的电路板发出报警信号，工作台11的两侧安装有导杆4，导杆4用于使检测板10能平稳的上下滑动，导杆4上面安装有导套5，导套5用于固定检测板10，导杆4顶部安装有固定板6，固定板6用于固定导杆4和升降杆7，固定板6中间安装有升降杆7，升降杆7用于使检测板10上下运动，升降杆7上面安装有连接块8，连接块8用于连接升降杆7和连接板9，连接块8下面安装有连接板9，连接板9用于固定检测板10，连接板9下面安装有检测板10，检测板10用于检测电路板。
[0016]上述结构中，将电路板放在工作台11上，通过启动按钮15打开触摸屏14，点击触摸屏14中的检测功能，升降杆7带动检测板10向下运动，接触至电路板后开始检测，检测合格后触摸屏14上显示“合格”，升降杆7带动检测板10上升，同时工作台11从中间打开，电路板掉入接收盒3，通过接收盒3内部的传送带16将合格的电路板输送出去，传送带16采用弹性材料制作，有效防止电路板损坏，当电路板检测不合格时，报警灯12发出报警信号，同时触摸屏14上显示“不合格”，并将不合格点数和位置显示在触摸屏14上。
[0017]为了进一步提高电路板焊点质量自动检测装置的检测功能，底板I和支撑柱2通过螺栓连接，传送带16和底板I通过螺栓连接，支撑柱2和工作台11通过螺栓连接，转轴13和工作台11通过螺纹连接，转轴13和触摸屏14通过螺栓连接，报警灯12和转轴13通过螺栓连接，导杆4和工作台11通过螺纹连接，导套5和导杆4通过滑配方式连接，导杆4和固定板6通过螺栓连接，升降杆7和固定板6通过螺栓连接，连接块8和升降杆7通过螺纹连接，连接块8和连接板9通过螺栓连接，检测板10和连接板9通过螺栓连接。
[0018]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
【主权项】
1.一种电路板焊点质量自动检测装置，其特征在于:包括底板、检测板、触摸屏和报警灯，所述底板的四角安装有支撑柱，所述底板的中间放置有接收盒，所述接收盒的底部安装有传送带，所述支撑柱的上面安装有工作台，所述工作台的一侧安装有转轴，所述转轴的上面安装有所述触摸屏，所述触摸屏上设置有启动按钮，所述转轴的上方安装有所述报警灯，所述工作台的两侧安装有导杆，所述导杆上面安装有导套，所述导杆顶部安装有固定板，所述固定板中间安装有升降杆，所述升降杆上面安装有连接块，所述连接块下面安装有连接板，所述连接板下面安装有所述检测板。2.根据权利要求1所述的一种电路板焊点质量自动检测装置，其特征在于:所述底板和所述支撑柱通过螺栓连接，所述传送带和所述底板通过螺栓连接，所述支撑柱和所述工作台通过螺栓连接。3.根据权利要求1所述的一种电路板焊点质量自动检测装置，其特征在于:所述转轴和所述工作台通过螺纹连接，所述转轴和所述触摸屏通过螺栓连接，所述报警灯和所述转轴通过螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种电路板焊点质量自动检测装置，其特征在于:所述导杆和所述工作台通过螺纹连接，所述导套和所述导杆通过滑配方式连接，所述导杆和所述固定板通过螺栓连接。5.根据权利要求1所述的一种电路板焊点质量自动检测装置，其特征在于:所述升降杆和所述固定板通过螺栓连接，所述连接块和所述升降杆通过螺纹连接，所述连接块和所述连接板通过螺栓连接，所述检测板和所述连接板通过螺栓连接。
【文档编号】G01R31/28GK205643628SQ201620326241
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年4月19日
【发明人】罗忠池
【申请人】罗忠池