一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，包括底座本体，所述底座本体包括底座以及设置在底座上且沿钢管的长度方向间隔设置有多个支架，在每一个支架上均设有一用于固定夹持装置的支撑板，在所述支撑板上开设有至少一调节孔，在每一个调节孔内均设有能够调节夹持装置上下高度的调节件。本实用新型能够将在超高压静水压的检测过程中变弯的钢管调节为直线度较高的钢管，提高了钢管的使用性能。
【专利说明】
一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座
技术领域
[0001]本实用新型涉及钢管静水压检测技术领域，特别涉及到一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座。
【背景技术】
[0002]在钢管的生产过程中，需要对钢管的承压性能进行检测，尤其对用于输送高压流体的钢管，需要进行超高压静水压的检测。
[0003]目前国内的技术在对钢管进行超高压静水压检测时，首先将钢管通过沿钢管长度方向分布的多个夹持装置将其夹紧，然后在通过超高压静水压设备向钢管内部注入高压液体，从而对钢管进行承压检测，当对钢管承压性能检测完成后，需要将注入在钢管内部的高压液体泄出，由于钢管内部液体压力较大，在泄压过程中会使夹持装置发生振动，会使钢管的直线度降低，发生钢管变弯的情况，而现有技术中无法将变弯的钢管调整为直线度较高的钢管，严重的影响了钢管的使用性能。
[0004]然而针对现有技术的不足，研发者有必要研制一种设计合理、结构简单、能够将在超高压静水压的检测过程中变弯的钢管调节为直线度较高的钢管，提高了钢管的使用性能的调节超高压静水压下钢管直线度的底座。
【实用新型内容】
[0005]为解决现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种设计合理、结构简单、能够将在超高压静水压的检测过程中变弯的钢管调节为直线度较高的钢管，提高了钢管的使用性能的调节超高压静水压下钢管直线度的底座。
[0006]为解决以上技术问题，本实用新型采用以下技术方案来实现:
[0007]—种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，包括底座本体，所述底座本体包括底座以及设置在底座上且沿钢管的长度方向间隔设置有多个支架，在每一个支架上均设有一用于固定夹持装置的支撑板，其特征在于，在所述支撑板上开设有至少一调节孔，在每一个调节孔内均设有能够调节夹持装置上下高度的调节件。
[0008]在本实用新型的一个优选实施例中，所述调节孔为螺纹孔，所述调节件为与螺纹孔相对应的螺栓，所述调节件由调节孔的下端拧入调节孔内对钢管的直线度进行调节。
[0009]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述支撑板上开设有两个调节孔。
[0010]在本实用新型的一个优选实施例中，在所述支撑板上且位于每一个调节孔的左右两侧对称开设有固定孔，在所述固定孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓通过固定孔将夹持装置固定在支撑板上。
[0011]与现有技术相比，本实用新型在在支撑板上开设有至少两个调节孔，在每一个调节孔内均设有能够调节夹持装置上下高度的调节件，当完成超高压检测的钢管的直线度在规定的数值范围之外时，需要准确的选出钢管的变弯段，然后松开夹持在该段的夹持装置下端的连接螺栓，然后旋拧调节件，使该段的夹持装置上升或下降，从而到达调节钢管直线度的目的，当钢管的直线度调节到规定的数值范围内后，停止旋拧调节件，最后将连接螺栓拧紧，能够将在超高压静水压的检测过程中变弯的钢管调节为直线度较高的钢管，提高了钢管的使用性能。
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型的主视图。
[0014]图2为图1的俯视图。
[0015]图3为本实用新型与夹持装置组装结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
[0017]参照图1-图3所示，图中给出的一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，包括底座本体100。
[0018]底座本体100包括底座110以及设置在底座110上且沿钢管的长度方向间隔设置有多个支架120，在本实施例中支架120的数量为两个，分别设置在底座110的左右两端，在每一个支架120上均设有一用于固定夹持装置200的支撑板130，在支撑板130上开设有至少一调节孔，在本实施例中调节孔131、132的数量为两个，在调节孔131、132内均设有能够调节夹持装置上下高度的调节件。
[0019]在本实施例中调节孔131、132为螺纹孔，调节件为与螺纹孔相对应的螺栓，调节件由调节孔131、132的下端拧入调节孔131、132内，能够对钢管300的直线度进行调节。
[0020]在支撑板130上且位于调节孔131、132的左右两侧对称开设有固定孔131a、131b、132a、132b，在固定孔13la、13Ib、132a、132b内设有连接螺栓(图中未示出)，连接螺栓通过固定孔131a、131b、132a、132b将夹持装置200固定在支撑板130上。
[0021]对钢管300进行超高压静水压检测时，首先需要将钢管300放置在沿钢管300长度方向设置的多个夹持装置200上，然后通过夹持装置200上的夹持部210对钢管300进行夹紧，随后通过超高压静水压装置向钢管300内部注入高压液体，对钢管300进行超高压静水压进行检测，检测结束后，需要将注入在钢管300内部的高压液体从其内部泄出，在泄压过程中会使夹持装置200发生振动，会使钢管300的直线度降低。
[0022]当泄压结束后，通过直线度检测装置对完成承压性能检测的钢管的直线度进行检测，当钢管300的直线度在规定在数值范围内时，无需进行调节，直接进行下一道工序生产；当钢管300的直线度在规定的数值范围之外时，需要准确的选出钢管300的变弯段，然后松开夹持在该段的夹持装置200下端的连接螺栓，然后旋拧调节件，使该段的夹持装置200上升或下降，从而到达调节钢管直线度的目的，当钢管300的直线度调节到规定的数值范围内后，停止旋拧调节件，最后将连接螺栓拧紧，提高了钢管300的使用性能。
[0023]本实用新型具体的操作步骤如下:
[0024]I).对钢管承压性能检测完成后，将注入在钢管内部的高压液体泄出；
[0025]2).然后通过直线度检测装置对完成承压性能检测的钢管的直线度进行检测；
[0026]3).当钢管的直线度在规定在数值范围内时，无需进行调节，直接进行下一道工序生产；当钢管的直线度在规定的数值范围之外时，需要对钢管的直线度进行调节；
[0027]4).调节时，需要准确的选出钢管的变弯段，然后松开夹持在该段的夹持装置下端的连接螺栓，然后旋拧调节件，使该段的夹持装置上升或下降，从而到达调节钢管直线度的目的，当钢管的直线度调节到规定的数值范围内后，停止旋拧调节件，最后将连接螺栓拧紧。
[0028]综上所述本实用新型在在支撑板上开设有至少两个调节孔，在每一个调节孔内均设有能够调节夹持装置上下高度的调节件，当完成超高压检测的钢管的直线度在规定的数值范围之外时，需要准确的选出钢管的变弯段，然后松开夹持在该段的夹持装置下端的连接螺栓，然后旋拧调节件，使该段的夹持装置上升或下降，从而到达调节钢管直线度的目的，当钢管的直线度调节到规定的数值范围内后，停止旋拧调节件，最后将连接螺栓拧紧，能够将在超高压静水压的检测过程中变弯的钢管调节为直线度较高的钢管，提高了钢管的使用性能。
[0029]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，包括底座本体，所述底座本体包括底座以及设置在底座上且沿钢管的长度方向间隔设置有多个支架，在每一个支架上均设有一用于固定夹持装置的支撑板，其特征在于，在所述支撑板上开设有至少一调节孔，在每一个调节孔内均设有能够调节夹持装置上下高度的调节件。2.根据权利要求1所述的一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，其特征在于，所述调节孔为螺纹孔，所述调节件为与螺纹孔相对应的螺栓，所述调节件由调节孔的下端拧入调节孔内对钢管的直线度进行调节。3.根据权利要求2所述的一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，其特征在于，在所述支撑板上开设有两个调节孔。4.根据权利要求2所述的一种调节超高压静水压下钢管直线度的底座，其特征在于，在所述支撑板上且位于每一个调节孔的左右两侧对称开设有固定孔，在所述固定孔内设有连接螺栓，所述连接螺栓通过固定孔将夹持装置固定在支撑板上。
【文档编号】G01N3/12GK205656074SQ201620334761
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年4月20日 公开号201620334761.5, CN 201620334761, CN 205656074 U, CN 205656074U, CN-U-205656074, CN201620334761, CN201620334761.5, CN205656074 U, CN205656074U
【发明人】张健, 陆华平, 仇义明, 姚洪波
【申请人】张家港市华尊宝特种材料科技有限公司