计时器的制作方法

专利名称：计时器的制作方法
技术领域：
本发明涉及包括可旋转表圈的手表等的计时器。
背景技术：
在背景技术中，公知这样一种手表，其在表壳主体处附装有旋转表 圈，通过使设置在旋转表圈内周上的突起部分叠置在设置在表壳主体的 环状部分的外周上的突起部分而使这两个突起部分相互捕获，从而可旋 转地将旋转表圈装配到表壳主体上，其中该环状部分围绕覆盖时间显示 部分至下侧的透明盖(例如，参见专利文献l)。
此外，还公知一种手表，其中为了不依赖于这种捕获结构将旋转表 圈附装到表壳主体，在装配到表壳主体的环状部分的外周上的旋转表圈
的外周面处形成有环状沟槽，布置在旋转表圈外侧上且在手表的12点钟 和6点钟方向上的一对接合件被可拆卸地螺纹紧固到表壳主体上，设置 在接合件处的圆弧形状的突起部分接合到旋转表圈的环状沟槽中，由此， 使得旋转表圈在接合状态下能旋转。手表的表壳主体在其没有设置接合 件的部分处形成有外周壁，且旋转表圈的周围被该外周壁覆盖，以使旋 转表圈的环状沟槽并不露出(例如，参见专利文献l)。JP-A-11-118950 (段落0003-0007， 0020-0038，图1
至图5)
后一技术的优势在于可以克服前一技术的缺陷，即，在维修过程中 表壳主体和旋转表圈会因为要拆下旋转表圈而进行的撬开动作而产生变 形的缺陷。
但是，在后一技术中存在下列缺陷。即，旋转表圈的周围被表壳主 体的外周壁覆盖，且因此在使旋转表圈旋转的操作中供手指附着的厚度 不得不变薄，旋转表圈的操作性能因此变差。此外，由于在使旋转表圈
旋转的操作中，该旋转由于用户的手指碰触设置在旋转表圈外侧的一对 接合件而受阻碍，因此该旋转表圈的操作性能变差。
此外，在旋转表圈的外侧设置有螺纹紧固到表壳主体上的一对接合 件，且因此接合件在旋转表圈由于设计要求而想要增大时将会构成限制。 因此，为了使旋转表圈增大，也要使表壳主体增大。

发明内容
本发明的目的在于提供一种计时器，其能在不发生变形的情况下拆 装旋转表圈，能改善旋转表圈的旋转操作性能，并能在增大旋转表圈时 不会形成大型表壳主体。
本发明包括表壳主体，该表壳主体包括围绕透明盖的环状部分， 在该环状部分中形成有朝向该环状部分的外周开口的环状沟槽；旋转表 圈，该旋转表圈包括可旋转地装配到所述环状部分的外周上并设置于所 述表壳主体上的装配部分，其中该装配部分形成有朝向该装配部分的内 周开口且与所述环状沟槽相对的引导槽;至少一个操作螺钉，该操作螺 钉通过从所述旋转表圈的外侧插入到所述弓i导槽中而被可旋转地附装到 所述装配部分上；以及保持件，通过使得所述操作螺钉旋转而将该保持 件连接到所述操作螺钉的前端部，且通过使所述操作螺钉旋转，该保持 件可移动到跨在所述环状沟槽和所述引导槽上的保持位置以防止所述旋 转表圈脱落，并可移动到装配到所述引导槽中的释放位置。
在本发明中，表壳主体和旋转表圈可由不锈钢、钛等金属或硬质合 成树脂等制成。在本发明中，所述表壳主体的环状沟槽的截面形状以及 所述旋转表圈的引导槽的截面形状可构成为通道状形状、半圆形状、梯 形形状等等。在本发明中，可设置至少一个引导槽，但优选设置多个引 导槽。此外，除了所述引导槽被构成为环状形状之外，所述一个引导槽 包括仅设置在所述装配部分的周向上的一部分处的模式。此外，当所述 引导槽为一个或多个引导槽的模式时，它们可被构造成这样的结构从 最内侧的表面朝着所述引导槽在所述装配部分的内周面处开口的开口而 在所述装配部分的周向方向上逐渐变宽，或者可被构造成这样的结构-
其中最内侧表面的面积与所述开口的面积相等且不会因此变宽。
在本发明中，当在装配部分处设置一个或多个不为环状形状的引导 槽时，根据引导槽的数量使用操作螺钉。虽然当所述引导槽构成为环状 形状时，可以使用一个操作螺钉，但是也可以使用多个操作螺钉，且这 些操作螺钉可以沿着所述装配部分的周向方向以一定的间隔(优选为相 等的间隔)布置。
在本发明中，保持件可以形成为与所述表壳主体的环状沟槽的形状 一致的形状或者与所述旋转表圈的引导槽的形状一致的形状。此外，所 述保持件可由不锈钢、钛等金属或硬质合成树脂等制成。同时，可以通 过选择这样的材料来制成所述保持件，该材料与形成所述表壳主体的材 料具有较小的摩擦阻力，例如，当所述表壳主体由钛制成时，所述保持 件由铁材料制成，这种构造由于可抑止所述环状沟槽随着使所述旋转表 圈旋转的操作产生的磨损而是优选的。
在本发明中，所述操作螺钉被可旋转地附装到装配部分上包括这样 的情况，其中所述操作螺钉的螺杆部分通过穿过设置在所述装配部分处 的螺纹孔而被旋拧并附装该螺纹孔。另外，还包括这样的模式，其中所 述操作螺钉包括在头部侧的圆形杆部以及包括与该杆部延续的螺纹部的 前端部，所述操作螺钉的圆形杆部可旋转地穿过设置在所述装配部分处 的圆孔以与所述引导槽连通，所述操作螺钉通过防拉出部件而被保持成 不能沿轴向方向移动，该防拉出部件为朝向例如所述圆形杆部的外周突 出并与所述引导槽的最内侧表面接合的环状突出部分(此外，可通过将 所述操作螺钉压配合到所述圆孔中，而将所述环状突出部分插入到所述 圆孔中)，此外，在所述保持件处设置有在水平方向上延伸的螺纹孔以防 止该保持件通过所述引导槽而旋转，且通过将包括所述操作螺钉的螺纹 部分的前端部旋拧到所述螺钉孔中，所述操作螺钉被可旋转地附装到所 述装配部分上。
在本发明中，除了下面说明的实施方式中的通过使所述操作螺钉旋 转而将所述保持件连接至该螺钉的前端部的实施例之外，也可采用其他 不同的连接模式。例如，当所述操作螺钉通过旋拧被可旋转地附装到所
述装配部分上时，可以在所述保持件处设置在水平方向上贯通所述保持 件的圆形水平孔，构成所述操作螺钉的前端部的圆形杆部可穿过所述水 平孔，且通过在所述杆部的外周处设置阻挡环等的防拉出部件，可将所 述保持件可旋转地连接到所述操作螺钉的前端部上。或者，当所述操作 螺钉不被旋拧而被可旋转地附装到所述装配部分上时，可在所述保持件 上设置沿水平方向延伸的螺纹孔以防止所述操作螺钉通过所述引导槽而 旋转，且通过将包括所述操作螺钉的螺纹部分的前端部旋拧到所述螺纹 孔中，可将所述保持件可旋转地连接到所述操作螺钉的前端部。
在第一方面的发明中，为了将所述旋转表圈从所述表壳主体上拆下， 通过使所述操作螺钉例如沿松开方向旋转，使得保持件沿从所述表壳主 体的环状沟槽中拉出的方向移动，在将所述保持件装配到所述旋转表圈 的引导槽中以布置在释放位置处之后，所述旋转表圈可被拉出而从所述 表壳主体的上侧被拆下。此外，在装配在一起的情况下，当处于其中所 述保持件装配到所述旋转表圈的引导槽中的状态下时，在将所述旋转表 圈装配到所述表壳主体的环状部分上之后，通过使所述操作螺钉沿例如 紧固方向旋转而使所述保持件沿从所述引导槽中突出的方向移动，所述 保持件可被布置在保持部位，所述保持件的一部分在该保持部位处被插 入到所述表壳主体的环状沟槽中。由此，所述保持件被所述表壳主体的 环状沟槽捕获，从而所述旋转表圈被附装成被所述表壳主体保持而不能 被拉动而从上侧拆下。在完成装配之后，当所述旋转表圈受到旋转操作 力时，所述保持件相对于所述表壳主体的环状沟槽的周向改变位置，从 而所述旋转表圈可旋转到任意旋转位置。
在第一方面的发明中，防止所述旋转表圈从所述表壳主体上脱落的 保持件由所述旋转表圈支撑而不是布置在所述旋转表圈的外侧上。因此， 所述保持部件等不会妨碍使所述旋转表圈旋转的操作。另外，所述表壳 主体的环状沟槽由所述旋转表圈覆盖从而被隐藏，且所述旋转表圈的装 配部分的整个外周面被露出，且因此，确保在使所述旋转表圈旋转的操 作中，被使用者的手指碰触的表圈部分的厚度足够大，从而容易被手指 捕获。
此外，如上所述，所述旋转表圈的装配部分的整个外周面被露出， 且因此这种构造就设计所述旋转表圈而言是有利的。除此之外，未布置 在所述旋转表圈外侧上的保持件不构成所述旋转表圈扩大时的障碍。因 此，可以获得大直径形式的旋转表圈而不增大表壳主体，因此就设计而 言，计时器的整体限制是微不足道的。
在本发明的优选模式中，所述环状沟槽和弓I导槽分别包括在上下方 向上彼此相对且相互平行的引导面，且所述保持件包括由所述引导面引 导的相互平行的上表面和下表面。在本发明中，跨在所述上引导面和下 引导面上的所述环状沟槽和引导槽的最内侧表面可弯曲或构成为处于与 所述引导面正交的状态。
在本发明的模式中，不管所述保持件在所述表壳主体的环状沟槽中 的装配深度如何，所述环状沟槽和保持件之间在上下方向上的装配间隙 保持不变。因此，即使该装配深度可能导致较浅状态，所述旋转表圈也 能被保持为使得所述旋转表圈在上下方向上不会发出大的咔哒声。
在本发明的优选模式中，所述保持件包括沿上下方向贯通该保持件 的中心部分的垂直孔或沟槽，以及在所述保持件的高度方向上的中心部 分处与所述垂直孔或沟槽连通的圆形水平孔，所述操作螺钉的前端部由 装配杆部形成，该装配杆部具有比所述操作螺钉的螺纹杆部更细长的头 部，且该装配杆部被可旋转地装配到所述水平孔中并通过所述头部而防 止从所述水平孔中被拉出。
根据本发明的该模式，不需要防止所述保持件从所述操作螺钉中脱 落的部件，且仅通过花费时间和劳力使附装有头部的装配杆部穿过所述 水平孔就能将所述保持件与操作螺钉连接在一起。此外，如上所述，所 述装配杆部的头部相当于防止所述保持件从所述操作螺钉脱落的部件并 被容纳在保持件的垂直孔中，且因此无需因考虑该部件而将所述环状沟 槽形成得很深。因此，由于所述环状沟槽可形成得较浅，所以可防止因 考虑到保持实现所需强度的壁厚而使形成有环状沟槽的表壳主体的装配 部分具有很大的直径。
在本发明的优选模式中，所述引导槽形成为环状形状。
根据本发明的该模式，能简单地形成朝向所述旋转表圈的内周开口 的引导槽。
在本发明的优选模式中，所述操作螺钉的头部在所述保持件处于保 持位置的状态下从所述装配部分的外周面突出。在本发明中，优选的是， 将所述操作螺钉的头部构成为半球形，进而当在所述装配部分处间隔地 设置一体地从外周面突出的半球形突出部分且所述操作螺钉的头部设置 成与这些突出部分对齐时，能更容易地被手指捕获，因此，这种结构是 优选的。
在本发明的该模式中，所述操作螺钉的头部可用作当所述旋转表圈 被操作而旋转时用于捕获使用者手指的部分。
根据本发明，所述旋转表圈可被拆装而不会伴随着所述旋转表圈和 表壳主体的变形，此外除了手指能容易地被所述旋转表圈捕获之外，所 述旋转表圈的周围还不存在妨碍旋转操作的部件，因此能提高所述旋转 表圈的旋转操作性能，并且还不存在围绕所述旋转表圈的部件，因此可 提供在从设计的角度增大旋转表圈时不会形成大型表壳主体的计时，。


图1是表示根据本发明第一实施方式的手表的平面图； 图2是示出图1的手表的剖视平面图3是沿图1中的线Z-Z剖取的剖视图，示出了将设置在图1的手 表上的旋转表圈附装成由表壳主体保持的状态；
图4是沿图1中的线Z-Z剖取的剖视图，示出了将设置在图1的手 表上的旋转表圈从被表壳主体保持释放的状态；
图5是表示设置在图1的手表上的保持件和操作螺钉之间的关系的 剖视图6是表示设置于图1的手表上的保持件的立体图7是与图3对应的剖视图，示出了根据本发明第二实施方式的手表。
具体实施例方式
下面将参照图1至图6说明本发明的第一实施方式。
在图l中，标号io表示计时器，例如便携式计时器，具体为手表。 设置于手表10上的计时器外部组件11中包含有图3和图4中示出的用 于驱动指针12 (参照图1)的机芯13、装配在机芯13上的表盘14、和 用于在计时器外部组件11处保持机芯13的框架状部件15，等等。指针 12和表盘14构成计时器显示部分。
如图3和图4所示，通过将为透明盖的玻璃盖17和表壳背面18装 配到由金属形成的环状表壳主体16上，形成计时器外部组件ll。另外， 透明盖还可由透明的合成树脂形成。表壳主体16的前侧一体地形成有从 其平面视图看为圆形的环状部分16a，且玻璃盖17以液密形式安装在环 状部分16a的内侧。因此，环状部分16a设置成环绕玻璃盖17。此外， 图3和图4中的标号19表示夹在环状部分16a和玻璃盖17之间的环状 防水垫。可通过玻璃盖17从视觉上辨认指针12和表盘14。表壳背面18 由金属制成并被可拆卸地旋拧到表壳主体16的背面侧。此外，图3和图 4中的标号20表示夹在表壳主体16和表壳背面18之间的环状防水垫。
如图2至图4所示，环状沟槽21形成在表壳主体16的环状部分16a 处。环状沟槽21朝向环状部分16a的外周开口。环状沟槽21的截面形 状为通道状形状，因此，环状沟槽21包括在上下方向上彼此相对且相互 平行的水平形状的引导面21a和21b。
表壳主体16包括环状形状的肩部16b，其与环状部分16a的根部成 一体并连续地向外侧扩展。肩部16b形成有从其上表面开口的凹槽22。 凹槽22构成为环状并设置成与环状部分16a同心。
图1和图2中的标号16c和16d表示与表壳主体16成一体的一对管 脚。在3点钟一9点钟方向上彼此相对的一对管脚16c设置在12点钟侧。 同样在3点钟一9点钟方向上彼此相对的另一对管脚16d设置在6点钟侧。 计时器带(未示出)连接于管脚16c上。此外，图1和图2中的标号23 表不表冠。
如图1所示，计时器外部组件11包括环状形状的旋转表圈31。旋
转表圈31由例如金属制成并包括装配部分32和与其成一体的盖部分33， 如图3和图4所示。盖部分33可与装配部分32分开形成而待连接到装 配部分32上。
旋转表圈31的装配部分32构成为具有大致与例如环状部分16a高 度相同的短柱体形状，并被可拆装地装配到环状部分16a的外周上。装 配部分32的外径大致与例如表壳主体16的肩部16b的外径相等，且因 此，装配部分32的外周面设置成与肩部16b的外周面连续，从而在上侧 与其平齐。
盖部分33被折成从装配部分32的上端向内侧弯曲，以覆盖环状部 分16a的上端面。如图1所示，在由装配部分32的外周面和盖部分33 的表面形成的角部处，沿着旋转表圈31的周向以恒定间隔形成有沟槽34。 各个沟槽34设置成当旋转表圈31被操作而旋转时防止使用者的手指打 滑。此外，沟槽34也可以设置成在装配部分32的外周面处遍布上下方 向延伸。
如图1所示，盖部分33的表面设置有显示部33a，用于示出旋转位 置的数字、刻度，等等。通过操作使旋转表圈31旋转，显示部33a可对 应于与表盘14的显示相关的任意位置。因此，通过使显示部33a对应于 例如比赛开始时间，潜水开始时间等的特定指针角度，就可知从比赛开 始时刻经过的时间或从潜水开始经过的时间。
下面，将描述用于防止旋转表圈31从表壳主体16脱落同时允许旋 转表圈31的旋转操作的保持部件。该保持部件包括环状沟槽21，多个(例 如3个)操作螺钉41和与操作螺钉41连接的保持件51。
具体地说，旋转表圈31的装配部分32包括从装配部分32的内周面 开口的引导槽35。如图2所示，引导槽35形成为环状并设置在与环状沟 槽21相同的高度处。因此，引导槽35和环状沟槽21通过使它们的开口 彼此相对而设置成相互连通。
与环状沟槽21类似，引导槽35包括在上下方向上彼此相对且相互 平行的水平形状的引导面35a和35b。由于当通过在旋转表圈31处加工 而加工出引导槽35时的工作性能良好，因此优选将引导槽35构成为环
状形状。
装配部分32设置有数量与操作螺钉41相同的凹入部分36和螺纹孔 37。凹入部分36由圆孔构成，其与引导槽35相对应地设置在与引导槽 35相同的髙度处并朝向装配部分32的外周面开口。螺纹孔37的直径小 于凹入部分36的直径并使引导槽35与凹入部分36连通。如图2所示， 凹入部分36和螺纹孔37的两端均朝向它们的中心部分开口且引导槽35 的最内侧表面设置成间隔例如120度。
如图3至图5所示，通过在螺杆部分42的一个端部设置头部43并 在螺杆部分42的另一端部设置装配杆部44来形成操作螺钉41，其中装 配杆部44附装有构成操作螺钉41的前端部的头部44a。头部43的整体 尺寸制成为使其能被容纳在凹入部分36中。装配杆部44形成为比螺杆 部分42更细长且头部44a形成为收敛形状。
操作螺钉41从旋转表圈31的装配部分32的外侧被旋拧到螺纹孔 37中并被附装成可沿着旋转表圈31的直径方向移动。如图3所示，在旋 拧操作螺钉41以碰触到凹入部分36的最内侧表面的状态下，整个头部 43被装配在凹入部分36中。
如图6所示，保持件51由构造成例如平行六面体形状的金属块形成。 保持件51的高度尺寸A大致等于环状沟槽21的引导面21a和21b之间 的尺寸和引导槽35的引导面35a和35b之间的尺寸。保持件51的宽度B 等于或小于引导槽35的深度尺寸。因此，保持件51的整体尺寸制造成 使其能被装配到引导槽35中。
如图5和图6所示，保持件51包括垂直孔52和水平孔53。如图3 和图4所示，垂直孔52沿上下方向在保持件51的中心部分处贯通且尺 寸制造成能容纳头部44a。水平孔53在保持件51的高度方向上的中心部 分处与垂直孔52连通。水平孔53为圆形形状的孔且其直径大于装配部 分44的除了头部44a之外的部分的直径且小于头部44a的直径。此外， 也可以形成沿上下方向贯通的沟槽来代替垂直孔52。
通过下面的过程将保持件51附装到旋转表圈31上。
首先，将操作螺钉41旋拧到旋转表圈31的螺纹孔37中以使杆部
44伸入到引导槽35中。
接着，在使水平孔53朝向下侧而将保持件51插入到引导槽35中的 同时，将水平孔53装配到装配杆部44上。由此，装配杆部44的头部44a 被压配合到水平孔53中同时伴随有柔性变形。
此外，在头部44a穿过水平孔53从而被设置在垂直孔52的内侧时， 装配杆部44被可旋转地装配到水平孔53中，从而被装配在一起，使得 装配杆部44由于头部44a复原而不能从水平孔53中被拉出。在装配在 一起的状态下，保持件51的构成水平形状的上下表面(图6中仅示出了 由标号51a表示的上表面)可滑动成与引导槽35的引导面35A和35b接 触。
因此，旋转表圈31通过下面的过程被附装到表壳主体16上。首先， 通过使操作螺钉41沿松开方向旋转，保持件51与操作螺钉41 一起移动 以在引导槽35的引导面35a和35b处滑动，且如图3所示，保持件51 被布置在拉动保持件51整体以使其装配到引导槽35中的位置处，艮P， 释放位置。
接着，将旋转表圈31的装配部分32装配成覆盖表壳主体16的环状 部分16a。
之后，通过沿紧固方向旋拧操作螺钉41，通过由引导面35a和35b 构成的引导，保持件51与操作螺钉41 一起从释放位置移动到环状部分 16a。由此，如图4所示，保持件51被设置在保持位置处，保持件51的 一部分(前端侧部)在该位置处插入环状沟槽21，保持件51的上表面 51a可滑动地与环状壁21的引导面21a接触且保持件51的下表面可滑动 地与环状壁21的引导面21b接触。
在保持位置处，保持件51跨在环状沟槽21和引导槽35上，因此， 通过由环状沟槽21捕获保持件51，在防止旋转表圈31相对于环状部分 16a朝向上侧的状态下，将旋转表圈31附装到表壳主体16上并由其保持。
另外，为了在旋转表圈31等周围进行维修的过程中将旋转表圈31 从表壳主体16上拆下，可通过执行与上述装配相反的过程的来实现该拆 卸。
如上所述，通过使可旋转地附装到旋转表圈31上的操作螺钉41旋
转而使保持件51移动到释放位置，可以将旋转表圈31从表壳主体16上 拆下。因此，不会对旋转表圈31和表壳主体16施加过大的外力，且因 此，旋转表圈31和表壳主体16不会变形。此外，在将旋转表圈31附装 到表壳主体16上时发生相同的情况。
在旋转表圈31的装配部分32与表壳主体16的肩部16b的上表面相 对的下表面上设置有多个接合沟槽38 (仅示出了一个)。接合沟槽38沿 着装配部分32的周向方向连续形成并与凹槽22相对。凹槽22附装有板 簧39，用于沿向上方向推动旋转表圈31，且板簧39在自身弹力作用下 与接合沟槽38可接合且可分离地接合。板簧39随着旋转表圈31的旋转 而与接合凹槽38接合和分离，由此使旋转表圈31旋转的操作可具有咔 哒感觉。
图3和图4中的标号45表示设置在盖部分33和引导槽35之间并附 装于装配部分32的内周面的衬垫。衬垫45形成为环状形状并由柔软的 合成橡胶等制成，该衬垫设置成使其内周面在环状沟槽21上方位置处与 环状部分16a的外周面紧密接触。
由此，为旋转表圈31的旋转提供了适当的阻力，从而防止环状部分 16a的外周面与装配部分32的内周面之间的磨损。此外，板簧39和衬垫 45为作为维护对象的零件。此外，由于设置有衬垫45，可防止沙砾、灰 尘等异物从手表10的前侧侵入保持部件的环状沟槽21，且因此，不会妨 碍旋转表圈31的旋转。
根据具有如上所述结构的手表10，用于防止旋转表圈31从表壳主 体16脱离的保持件51以及用于使保持件51移动的操作螺钉41由旋转 表圈31支撑。因此，当操作者操作而使旋转表圈31旋转时，旋转表圈 31的旋转不会受由保持件51等构成的止动件的阻碍。
而且，旋转表圈31进行覆盖以隐藏表壳主体16的环状沟槽21而旋 转表圈31的装配部分32的整个外周面露出。因此，当使用者操作以使 旋转表圈31旋转时，确保由使用者的手指接触的表圈部分的厚度较大， 从而能容易地捕获使用者的手指。因此，能提高旋转表圈31的旋转操作
性。
当旋转表圈31被操作以旋转且保持件51在环状沟槽21的周向方向
上的位置发生变化时，保持件51沿着环状沟槽21的周向方向在引导面 21a和21b上滑动。在这种情况下，在环状沟槽21上滑动的多个保持件 51以相等的间隔布置在环状沟槽21的周向方向上，且因此，旋转表圈 31不会发生倾斜，从而可以使所述旋转稳定。
如上所述，旋转表圈31的装配部分32进行覆盖以隐藏表壳主体16 的环状沟槽21而装配部分32的整个外周面露出。由此，旋转表圈31可 设计成包括露出表面，且因此这种结构就设计而言是有利的。除此之外， 用于防止旋转表圈31从表壳主体16脱落的保持件51并未设置在旋转表 圈31的外侧上，且因此保持件51不构成增大旋转表圈31的障碍。由此， 在不增大表壳主体16的情况下可以形成大直径的旋转表圈31，其因此， 对手表10的整体设计的限制微不足道，从而就设计而言，设计自由度非常咼。
此外，表壳主体16的环状沟槽21包括在上下方向上彼此相对且相 互平行的引导面21a和21b，而且引导槽35包括在上下方向上彼此相对 且相互平行的引导面35a和35b，保持件51的上下表面由引导面引导。 因此，不管保持件51装配到环状沟槽21中的深度如何，环状沟槽21和 保持件51在上下方向上的装配间隙保持不变。因此，即使该装配深度可 能会导致较浅状态，旋转表圈31也能被保持成使旋转表圈31在上下方 向上不会发出大的咔哒声，且因此可以使旋转表圈31的旋转稳定。
此外，保持件51与操作螺钉41连接，同时通过可旋转地将操作螺 钉41的附装有头部44a的装配杆部44装配到保持件51的水平孔53中， 借助于装配杆部44的头部44a防止装配杆部44从水平孔53中被拉出， 且因此不需要防止保持件51与操作螺钉41分开的部件。这样，仅通过 花费时间和劳力将装配杆部44穿过水平孔53就能将保持件51与操作螺 钉41连接在一起。因此，保持件51和操作螺钉41的连接操作性能优异。
此外，相当于防止保持件51与操作螺钉41分开的部件的装配杆部 44的头部44a被容纳在保持件51的垂直孔52中，且因此，不需要因考
虑到用于防止分开等的部件的厚度而将环状沟槽21形成得很深。因此，
当环状沟槽21形成得较浅时，可防止因考虑到保持实现所需强度的壁厚 而使形成有环状沟槽21的表壳主体16的环状部分16a具有很大的直径。
下面将参照图7描述本发明的第二实施方式。除了下面所述的事项 之外，第二实施方式与第一实施方式相同，且因此用与第一实施方式相 同的标号表示与第一实施方式相同的构件，并省略对它们的说明。
根据第二实施方式，操作螺钉41的头部43即使在保持部件51处于 保持位置的状态下也会从装配部分32的外周面突出。此外，头部43形 成为例如半球形状。第二实施方式除了上述事项之外与第一实施方式相 同。
因此，由于已在第一实施方式中说明的理由，第二实施方式的手表 IO也能解决本发明的问题。此外，从装配部分32的外周面突出的操作螺 钉41的头部43能用作在使旋转表圈31旋转的操作中与使用者的手指接 触的部分，且因此，这种结构在进一步提高旋转表圈31的旋转操作性能 方向是有效的。
权利要求
1、一种计时器，其特征在于，该计时器包括表壳主体，该表壳主体包括围绕透明盖的环状部分，并且在该表壳主体中，在该环状部分处形成有朝向该环状部分的外周开口的环状沟槽；旋转表圈，该旋转表圈包括可旋转地装配到所述环状部分的外周上并设置于所述表壳主体上的装配部分，其中该装配部分形成有朝向该装配部分的内周开口且与所述环状沟槽相对的引导槽；至少一个操作螺钉，该操作螺钉通过从所述旋转表圈的外侧插入到所述引导槽中而被可旋转地附装到所述装配部分上；以及保持件，通过使得所述操作螺钉旋转而将该保持件连接到所述操作螺钉的前端部，且通过使所述操作螺钉旋转，该保持件可移动到跨在所述环状沟槽和所述引导槽上的保持位置以防止所述旋转表圈脱落，并可移动到装配到所述引导槽中的释放位置。
2、 根据权利要求1所述的计时器，其特征在于，所述环状沟槽和所 述引导槽分别包括在上下方向上彼此相对且相互平行的引导面，且所述 保持件包括由所述引导面引导的相互平行的上表面和下表面。
3、 根据权利要求1所述的计时器，其特征在于，所述保持件包括沿 上下方向贯通该保持件的中心部分的垂直孔或沟槽，以及在所述保持件 的高度方向上的中心部分处与所述垂直孔或沟槽连通的圆形水平孔，所 述操作螺钉的前端部由装配杆部形成，该装配杆部附装有比所述操作螺 钉的螺纹杆部更细长的头部，且该装配杆部被可旋转地装配到所述水平 孔中并通过所述头部而被防止从所述水平孔中被拉出。
4、 根据权利要求l所述的计时器，其特征在于，所述引导槽形成为 环状形状。
5、 根据权利要求1所述的计时器，其特征在于，所述操作螺钉的头 部在所述保持件处于所述保持位置的状态下从所述装配部分的外周面突 出。
全文摘要
本发明提供一种计时器，其能在不发生变形的情况下拆装旋转表圈，能改善旋转表圈的旋转操作性能，并能在不形成大型表壳主体的情况下增大旋转表圈。一种手表包括表壳主体、旋转表圈、一个或多个操作螺钉以及保持件。表壳主体包括围绕玻璃盖的环状部分，其形成有朝向外周开口的环状沟槽。布置在表壳主体处的旋转表圈包括可旋转地装配到环状部分的外周上的装配部分，其形成有朝向内周开口并与环状沟槽相对的引导槽。操作螺钉从旋转表圈的外侧插入到引导槽中以可旋转地附装到装配部分上。通过允许操作螺钉旋转而将保持件连接到其前端部。通过旋转操作螺钉，保持件可移动到跨在环状沟槽和引导槽上的保持位置并可移动到装配到引导槽中的释放位置。
文档编号G04B19/00GK101364078SQ200810144930
公开日2009年2月11日 申请日期2008年8月7日 优先权日2007年8月8日
发明者今井一高, 平沼春树, 武田维一 申请人:精工电子有限公司