一体化外打铃钟的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种一体化外打铃钟，包括壳体、机芯主体、马达、开关、打锤及设置在壳体顶部的锤铃，打锤的下端与马达的动力输出轴传动连接，上端伸出壳体顶部于锤铃之间，马达连接电源以驱动打锤动作，机芯主体分别连接电源和开关，壳体主要由前盖、后夹板和后盖组成，机芯主体和马达均设置在由前盖和后夹板对接构成的安装腔内，机芯主体的动力轴伸至前盖正面上用于安装针轴，开关设于后夹板上，后盖从后夹板的后方向前与所述前盖连接共同构成支撑主体，所述开关则外露在后盖上。本实用新型减少了导线数量，提高了生产效率，品质稳定；将外部零件装配在支撑主体上就具备了外打铃钟使用功能；拆除外部零件及外壳即可更换外壳，降低了生产成本。
【专利说明】一体化外打铃钟
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种外打铃钟，具体涉及一种一体化外打铃钟。
【背景技术】
[0002]现有外打铃钟(双铃钟)的安装过程是:首先把标准的石英钟机芯、马达、开关、打锤等主要部件安装在前盖或者后盖上，并分别用螺丝将它们组装起来，再用多条导线进行连接，然后，将作为打铃钟主要载体的金属(或塑料)外壳装配好后，才能装配打铃钟的后盖完成打铃钟的组装，此时才能实现一个打铃钟的使用功能。
[0003]上述组装过程的缺点在于:⑴各主要部件均需使用螺丝紧固，并焊接多条导线，不仅生产效率低，而且容易造成品质不够稳定M)因金属(或塑料)外壳是主要载体，在生产过程中容易造成损伤，所以当成品检验发现外壳出现质量问题时，需将组装好的打铃钟从最后一道组装工艺逆向拆除才能更换外壳，增加了生产成本。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的在于提供一种品质良好、能够提高生产效率且降低生产成本的一体化外打铃钟。
[0005]本实用新型的上述目的通过如下的技术方案来实现:一种一体化外打铃钟，包括壳体、机芯主体、马达、开关、打锤及设置在壳体顶部的锤铃，所述打锤的下端与马达的动力输出轴传动连接，上端伸出壳体顶部于锤铃之间，所述马达连接电源以驱动打锤动作，所述机芯主体分别连接电源和开关，其特征在于:所述壳体主要由前盖、后夹板和后盖组成，所述机芯主体和马达均设置在由前盖和后夹板对接构成的安装腔内，所述机芯主体的动力轴伸至前盖正面上用于安装针轴，所述开关设于后夹板上，所述后盖从后夹板的后方向前与所述前盖连接共同构成支撑主体，而所述开关则外露在后盖上。
[0006]本实用新型的前盖和后夹板所构成的安装腔内安装有机芯主体、马达及开关，免去了外接导线的焊接及内部的螺丝组装的工序，大大减少了导线的数量，提高了生产效率，品质稳定，将前盖和后夹板装配好并安装开关后，可先进行各项测试及老化工作，合格后再装上打锤等部件，即可进行后盖的装配构成支撑主体，金属(或塑料)外壳及外部零件(钟玲、钟柱和钟脚等)的装配工序为最后一道工序，即使不装配金属(或塑料)外壳，只需将外部零件装配好，支撑主体也已经具备了外打铃钟的使用功能；而当发现外壳出现质量问题时，只需拆除外部零件及外壳即可进行更换，降低了生产成本。
[0007]作为本实用新型的一种实施方式，所述后夹板位于所述前盖内面的中部，在所述前盖的内面周缘上设有导柱，在所述后盖内面上对应设有导套，所述导套与导柱均为筒体，所述导套的后端连通后盖的背面，所述导柱插接在所述导套内后通过固定件连接实现前盖与后盖的可拆卸连接。
[0008]本实用新型所述前盖和后夹板通过中夹板对接，在所述前盖、中夹板和后夹板的对接面上设有相对应的导向件，在所述前盖和后夹板的边沿上还设有相对应的卡扣件，所述导向件采用导柱或导套，所述导柱插接在导套内，所述卡扣件采用卡孔或卡块，所述卡块卡合在所述卡孔内将前盖、中夹板和后夹板连接成一体。
[0009]本实用新型所述壳体包括外壳、前圈和透明玻璃板，所述外壳为筒体，所述前盖的正面边缘圆周设有凸沿，所述前圈适配安装在凸沿内，所述外壳套装在所述支撑主体上，且所述透明玻璃板位于所述前圈和外壳的前端开口之间。
[0010]本实用新型所述一体化外打铃钟还包括钟脚，在所述后盖周缘的底部设有一对钟脚安装孔，所述钟脚的上端固定在钟脚安装孔中；所述锤铃主要由钟柱和安装在钟柱上端的钟铃组成，在所述后盖周缘的顶部设有一对钟柱安装孔，所述钟柱的下端固定在所述钟柱安装孔中。
[0011]作为本实用新型的一种优选实施方式，所述前盖内面周缘的底部和顶部分别设有一对安装槽，所述安装槽的槽口为弧形且朝向后盖，在所述安装槽内适配安装有螺母，在所述后盖内面周缘底部和顶部分别设有一对向前伸出的压杆，所述压杆由平行的外压杆与内压杆组成，所述内压杆位于外压杆的内侧，所述内压杆的伸出端具有与螺母侧面相适应的缺口，所述外压杆的伸出端具有弧形缺口，所述前盖与后盖扣合时内压杆的缺口紧压在螺母上且外压杆的半圆形缺口与安装槽的槽口之间形成用于安装钟柱的钟柱安装孔或者用于安装钟脚的钟脚安装孔。
[0012]本实用新型所述打锤通过打锤机构与马达的动力输出轴相连，所述打锤机构主要由安装轴、转杆与偏心轮组成，在所述后盖的内面与后夹板的背面上分别设有相对应的安装孔，所述安装孔为沉孔，所述安装轴的两端分别位于安装孔中而将安装轴固定，所述转杆可转动套装在安装轴上，所述打锤的下端与转杆连接，所述偏心轮驱动转杆以安装轴为圆心摆动进而带动打锤左右摆动实现打锤动作。在后夹板上及后盖的相应位置上设置安装孔，用于固定安装轴，使安装轴、打锤与转杆安装非常方便，提高了装配效率。
[0013]与现有技术相比，本实用新型具有如下显著的效果:
[0014]⑴本实用新型的前盖和后夹板所构成的安装腔内安装有机芯主体、马达及开关，免去了外接导线的焊接及内部的螺丝组装的工序，大大减少了导线的数量，提高了生产效率，品质稳定。
[0015]⑵本实用新型将前盖和后夹板装配好并安装开关后，可先进行各项测试及老化工作，合格后再装上打锤等部件，即可进行后盖的装配构成支撑主体，即使不装配金属(或塑料)外壳，只需将外部零件装配好，支撑主体也已经具备了打铃钟的使用功能。
[0016]⑶由于金属(或塑料)外壳及外部零件(钟玲、钟柱和钟脚等)的装配工序为最后一道工序，因此当发现外壳出现质量问题时，只需拆除外部零件及外壳即可进行更换，降低了生产成本。
[0017]⑷本实用新型在后夹板上及后盖的相应位置上设置安装孔，用于固定安装轴，使安装轴、打锤与转杆安装非常方便，提高了装配效率。
[0018](5)本实用新型可方便更换不同外观的外壳，与现有外打铃钟相比，可减少模具成本的投入，使产品更易适应市场的需要，满足不同客户对各种外观造型打铃钟的需求。
【专利附图】
【附图说明】下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0019]图1是本实用新型前盖和后夹板的结构示意图之一(显示背面且拆除后夹板)；
[0020]图2是本实用新型前盖和后夹板的结构示意图之二 (显示背面且未安装打铃开关);
[0021]图3是本实用新型前盖和后夹板的结构示意图之三(显示背面且已安装打铃开关);
[0022]图4是本实用新型前盖和后夹板的结构示意图之四(显示正面)；
[0023]图5是后盖的结构示意图之一(显示内面)；
[0024]图6是后盖的结构示意图之二 (显示背面)；
[0025]图7是前盖和后盖装配的结构示意图之一(显示背面)；
[0026]图8是前盖和后盖装配的结构示意图之二 (显示正面)；
[0027]图9是外打铃钟支撑主体结构示意图之一(显示正面且尚未安装外壳)；
[0028]图10是外打铃钟支撑主体结构示意图之二 (显示背面且尚未安装外壳)；
[0029]图11是外打铃钟的结构示意图(已安装外圈和透明玻璃板)；
[0030]图12是外打铃钟完整的结构示意图；
[0031]图13是打锤、转杆与安装轴的装配示意图；
[0032]图14是外打铃钟支撑主体剖视图(显示打锤和打锤机构的安装)。
【具体实施方式】
[0033]如图1?14所示，是本实用新型一种一体化外打铃钟，包括壳体、机芯主体1、马达
2、开关、打锤3及设置在壳体顶部的锤铃，机芯主体I包括齿轮组11、转子12及线圈13等，齿轮组11集中安装在中夹板14上，在马达2的动力输出轴83上安装有偏心轮21，用于与打锤3的下端传动连接，打锤3的上端则伸出壳体顶部于锤铃之间，马达2连接电源以驱动打锤3动作，机芯主体I分别连接电源和开关，壳体主要由前盖5、后夹板4和后盖6组成，机芯主体和马达均设置在由前盖5和后夹板4对接构成的安装腔内，机芯主体的动力轴伸至前盖5正面上用于安装针轴7,开关设于后夹板4上,后盖6从后夹板4的后方向前与前盖5连接共同构成支撑主体8,而开关则外露在后盖6上。
[0034]后夹板4位于前盖5内面的中部,在前盖5的内面周缘上设有导柱51,在后盖6内面上对应设有导套61，导套61与导柱51均为筒体，导套61的后端连通后盖6的背面，导柱51插接在导套61内后通过固定件连接实现前盖5与后盖6的可拆卸连接。固定件采用螺丝，导柱插接在导套内通过螺丝旋进导柱内实现固定连接。
[0035]前盖5和后夹板4通过中夹板对接，在前盖5、中夹板和后夹板4的对接面上设有相对应的导向件，在前盖5和后夹板4的边沿上还设有相对应的卡扣件80，导向件采用导柱或导套，导柱插接在导套内，卡扣件采用卡孔或卡块，卡块卡合在卡孔内将前盖、中夹板和后夹板连接成一体，具体是后夹板与中夹板通过导柱和导套配合而接合，中夹板又与前盖通过导柱和导套配合而接合。如图11、12所不,壳体包括外壳71、前圈72和透明玻璃板73，外壳71为筒体，前盖的正面边缘圆周设有凸沿74，前圈72适配安装在凸沿74内，外壳71套装在支撑主体8上，且透明玻璃板73位于前圈72和外壳71的前端开口之间，在安装前圈之前需要在前盖的正面上安装钟面75和钟针76。锤铃由钟柱31、安装在钟柱31上端的钟铃32及位于钟铃上方的提手33组成，外壳的底部和顶部具有用于安装钟脚和钟柱的通孔，在后盖6周缘的底部设有一对钟脚安装孔65，钟脚10的上端固定在钟脚安装孔65中，在后盖6周缘的顶部设有一对钟柱安装孔66，钟柱31的下端固定在钟柱安装孔66中。在本实施例中，前盖5内面周缘的底部和顶部分别设有一对安装槽53，安装槽53的槽口为弧形且朝向后盖6，在安装槽53内适配安装有螺母52，在后盖6内面周缘底部和顶部分别设有一对向前伸出的压杆62,压杆62由平行的外压杆63与内压杆64组成，内压杆64位于外压杆63的内侧，内压杆64的伸出端具有与螺母52侧面相适应的缺口，外压杆63的伸出端具有弧形缺口，前盖5与后盖6扣合时内压杆64的缺口紧压在螺母侧面上且外压杆的半圆形缺口与安装槽的槽口之间形成用于安装钟柱的钟柱安装孔或者用于安装钟脚的钟脚安装孔。
[0036]开关包括打铃开关34和灯/贪睡按钮开关35，均设置在后夹板4的背面上，后夹板4的背面上还设有调时/调闹旋钮36，后盖6上设有打铃开关通孔37、灯/贪睡按钮开关通孔38及调时/调闹旋钮通孔39，打铃开关34、按钮开关35及调时/调闹旋钮36分别外露在各自的通孔中。电池盒内安装电池作为电源，电池盒由前盒体41和后盒体42对接而成，前盒体位于前盖5内面的下部，后盒体位于后盖6内面的下部，二者相对应，其中在后盒体42的背面安装有可开合的盒盖43。
[0037]如图13、14所示，打锤3通过打锤机构与马达的动力输出轴相连，打锤机构主要由安装轴81、转杆82与偏心轮21组成,在后盖6的内面与后夹板4的背面上分别设有相对应的安装孔84、85，安装孔84、85为沉孔，安装轴81的两端分别位于安装孔84、85中而将安装轴81固定，转杆82可转动套装在安装轴81上，打锤3的下端与转杆82连接，偏心轮驱动转杆以安装轴为圆心摆动进而带动打锤左右摆动实现打锤动作。
[0038]本实用新型的组装过程是:如图2?4所示，将前盖和后夹板安装好并装上调时/调闹旋钮、灯/贪睡按钮开关及打铃开关，进行各项测试及老化工作，合格后，再安装打锤等部件，然后在前盖的安装槽内装上螺母，将后盖(见图5、6)与前盖通过导柱和导套相连接固定，成为支撑主体，参见图7、8，此时螺母被紧压在安装槽内。上述过程免去了外接导线的焊接及内部的螺丝组装工序。
[0039]⑴再安装好锤铃和钟脚等外部零件，即具备了打铃钟的全部使用功能，参见图9、
10。不需要使用外壳来固定螺母，更无需先行安装外壳即可成为打铃钟主体。
[0040]⑵将外壳安装在支撑主体上，再安装好锤铃和钟脚等外部零件，此时组装好一个完整的打铃钟，参见图12。将外壳及外部零件的装配工序放在最后，拆装容易，便于外壳的更换。后盖的结构，可以适应安装不同形状的外壳，满足不同消费者的美感需求。
[0041]本实用新型的实施方式不限于此，根据本实用新型的上述内容，按照本领域的普通技术知识和惯用手段，在不脱离本实用新型上述基本技术思想前提下，本实用新型还可以做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本实用新型权利保护范围之内。
【权利要求】
1.一种一体化外打铃钟，包括壳体、机芯主体、马达、开关、打锤及设置在壳体顶部的锤铃，所述打锤的下端与马达的动力输出轴传动连接，上端伸出壳体顶部于锤铃之间，所述马达连接电源以驱动打锤动作，所述机芯主体分别连接电源和开关，其特征在于:所述壳体主要由前盖、后夹板和后盖组成，所述机芯主体和马达均设置在由前盖和后夹板对接构成的安装腔内，所述机芯主体的动力轴伸至前盖正面上用于安装针轴，所述开关设于后夹板上，所述后盖从后夹板的后方向前与所述前盖连接共同构成支撑主体，而所述开关则外露在后盖上。
2.根据权利要求1所述的一体化外打铃钟，其特征在于:所述后夹板位于所述前盖内面的中部，在所述前盖的内面周缘上设有导柱，在所述后盖内面上对应设有导套，所述导套与导柱均为筒体，所述导套的后端连通后盖的背面，所述导柱插接在所述导套内后通过固定件连接实现前盖与后盖的可拆卸连接。
3.根据权利要求2所述的一体化外打铃钟，其特征在于:所述前盖和后夹板通过中夹板对接，在所述前盖、中夹板和后夹板的对接面上设有相对应的导向件，在所述前盖和后夹板的边沿上还设有相对应的卡扣件，所述导向件采用导柱或导套，所述导柱插接在导套内，所述卡扣件采用卡孔或卡块，所述卡块卡合在所述卡孔内将前盖、中夹板和后夹板连接成一体。
4.根据权利要求3所述的一体化外打铃钟，其特征在于:所述一体化外打铃钟还包括钟脚，在所述后盖周缘的底部设有一对钟脚安装孔，所述钟脚的上端固定在钟脚安装孔中；所述锤铃主要由钟柱和安装在钟柱上端的钟铃组成，在所述后盖周缘的顶部设有一对钟柱安装孔，所述钟柱的下端固定在所述钟柱安装孔中。
5.根据权利要求4所述的一体化外打铃钟，其特征在于:所述前盖内面周缘的底部和顶部分别设有一对安装槽，所述安装槽的槽口为弧形且朝向后盖，在所述安装槽内适配安装有螺母，在所述后盖内面周缘底部和顶部分别设有一对向前伸出的压杆，所述压杆由平行的外压杆与内压杆组成，所述内压杆位于外压杆的内侧，所述内压杆的伸出端具有与螺母侧面相适应的缺口，所述外压杆的伸出端具有弧形缺口，所述前盖与后盖扣合时内压杆的缺口紧压在螺母上且外压杆的半圆形缺口与安装槽的槽口之间形成用于安装钟柱的钟柱安装孔或者用于安装钟脚的钟脚安装孔。
6.根据权利要求1?5任一项所述的一体化外打铃钟，其特征在于:所述打锤通过打锤机构与马达的动力输出轴相连，所述打锤机构主要由安装轴、转杆与偏心轮组成，在所述后盖的内面与后夹板的背面上分别设有相对应的安装孔，所述安装孔为沉孔，所述安装轴的两端分别位于安装孔中而将安装轴固定，所述转杆可转动套装在安装轴上，所述打锤的下端与转杆连接，所述偏心轮驱动转杆以安装轴为圆心摆动进而带动打锤左右摆动实现打锤动作。
7.根据权利要求6所述的一体化外打铃钟，其特征在于:所述壳体包括外壳、前圈和透明玻璃板，所述外壳为筒体，所述前盖的正面边缘圆周设有凸沿，所述前圈适配安装在凸沿内，所述外壳套装在所述支撑主体上，且所述透明玻璃板位于所述前圈和外壳的前端开口之间。
【文档编号】G04C21/02GK203480224SQ201320499984
【公开日】2014年3月12日 申请日期:2013年8月15日 优先权日:2013年8月15日
【发明者】许超琦 申请人:许超琦