定时器的制作方法

文档序号:6261414阅读:405来源:国知局
专利名称:定时器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机械定时器,尤其是一种具有定时驱动机构的机械定时器。
现有技术中具有定时驱动机构的机械定时器包括插头、插座、刻度盘、定时机构、移位开关和定时驱动机构,它通过旋转刻度盘选择时间,再由定时机构进行时间设定;在插头处电源驱动下,定时驱动机构中的驱动齿轮带动定时机构旋转,并在设定的时间点时触动移位开关,使插座供电(或断电)。在现有技术的径向平推式时间设定方式中,一般存在结构复杂、体积偏大、使用操作不便等方面的不足,以及定时机构各部件间固定连接或一体制作造成维修困难、材料浪费等缺陷。为了改进现有技术的不足,本实用新型对现有技术的定时机构进行了改进。
本实用新型的目的在于在满足功用、使用准确方便、降低成本的前提下,使产品缩小体积、简化工艺、降低成本、美观实用。
本实用新型的目的是这样实现的本实用新型的定时器,由壳体、装在壳体上的插头和插座、移位开关、定时机构和定时驱动机构组成,定时驱动机构装在壳体内窗内,包括机芯和驱动齿轮系,所述的定时机构为拨叉定时机构,位于壳体内窗和外窗之间形成的空间内,包括基座、齿根、分度圈、刻度盘和拨叉,拨叉的数量、位置与分度圈上分度及刻度盘上刻度的数量和位置相对应,基座位于机壳内窗的侧壁外并与其同心设置,齿根装在基座的外圈并与基座固定配合或二者制成一体,所述的齿根与驱动齿轮系的驱动齿轮相啮合,分度圈与基座、刻度盘与分度圈分别同心配合安装;分度圈径向的上下面装有定位结构,每个拨叉与分度圈通过定位结构径向滑动配合,拨叉包括拨动头和拨片。
本实用新型在定时机构分度圈径向上下面设置定位结构,使拨叉与分度圈径向滑动配合的结构简单、工作稳定;而且,拨叉通过分度圈与基座同心配合(如以插接的可拆卸方式配合)安装,使定时机构的各部件间容易拆卸,简化维修,而且由于个别易损部件可单独更换,易于返修,使成本降低;另外,拨叉分为拨动头和拨片,拨动头和拨片可进行上下设置,使定时机构的径向尺寸减小,进而缩小整个定时器的体积。
综上,本实用新型通过对现有技术的定时器进行改进、尤其是对其中的定时机构进行重新设计,达到了其预期效果。
下面,通过附图和具体实施例对本实用新型进一步说明附

图1为本实用新型一个具体实施例的平面示意图;附图2为本实用新型一个具体实施例的局部纵向剖视图;附图3为附图2的A处放大图;附图4为附图2中拨叉的示意图。
参见图1、2,本实用新型的定时器,由壳体1、装在壳体1上的插头和插座(图中未表示)、移位开关2、定时机构3和定时驱动机构4组成,定时驱动机构4装在壳体1的内窗11内,包括机芯41和驱动齿轮系42,其中,所述的定时机构3为拨叉定时机构,位于壳体1内窗11和外窗12之间形成的空间内,包括基座31、齿根32、分度圈33、刻度盘34和拨叉35,拨叉35的数量、位置与分度圈33上分度及刻度盘34上刻度的数量和位置相对应,如,如果时间设置间隔为15分钟,则拨叉15的数量为96个;基座31位于机壳1内窗11的侧壁外并与其同心设置,齿根32装在基座31的外圈并与基座31固定配合或二者制成一体,所述的齿根32与驱动齿轮系42的驱动齿轮421相啮合(驱动齿轮421即为定时驱动机构4驱动定时机构3工作的齿轮),分度圈33与基座31、刻度盘34与分度圈33分别同心配合安装(具体配合安装方式可以为如图3所示的插接方式);分度圈33径向的上下面装有定位结构331,每个拨叉35与分度圈33通过定位结构331径向滑动配合,拨叉35包括拨动头351和拨片352。
本实用新型在分度圈33径向的上下面分别安装定位结构331,此定位结构331对拨叉35及其两个工况均有定位作用,如图2、3分别表示了定时设定工况和非定时设定工况,定位结构331对拨叉35两个工况的定位作用;而且,分度圈33径向上面的定位结构331可兼作止位凸环,使拨叉35的滑动受到限制(止位凸环也可位于刻度盘34的径向,图中未示);另外,分度圈33径向下面的定位结构331可以为沿分度圈33径向的两个弹性凸起,两个弹性凸起间具有卡制槽g;拨片352上具有与卡制槽相匹配的卡制头h,这样的组成结构使工况的定位非常准确,而且操作时手感明显、良好。
这样,本实用新型的定时器,分度圈33径向上下面巧妙的定位结构331,使其结构简单、工作稳定;而且,拨叉35与分度圈33径向滑动配合后,再通过分度圈33与基座31同心配合(如图以插接的方式配合)安装,使定时机构3的各部件间容易拆卸,简化维修,降低成本;齿根32装在基座31的外圈并与基座31之间的配合关系可以是可拆卸方式,在齿根32损坏的情况下使基座31得以保留,易于返修,降低使用成本;另外,拨叉35分为拨动头351和拨片352,拨动头的上部具有防滑结构(如图3、4所示)便于拨动;拨动头351和拨片352进行上下设置,使定时机构3径向尺寸减小,进而缩小整个定时器的体积;而且,由于拨动头351和拨片352功能上的相互独立性,使拨动头351和拨片352的布置半径可以分别尽可能地大和小,而大的拨动头351布置半径可以使拨动头351布置数量增多或拨动准确,小的拨片352布置半径可以使产品体积减小。
另外,刻度盘34上具有与拨叉35相对应、匹配的缝隙,如图1所示,各拨动头351穿插于各缝隙中并突出于刻度盘34的外表面上,各拨动头351间具有间隙i,间隙i的存在使拨动操作更容易准确;刻度盘34的表面为斜面s,表面为斜面s便于容放拨动头351,使拨动头351突出的的高度不至于突兀,而且便于观察;刻度盘34内具有时间指示板36对设定的时间进行指示。
拨片35可以在与移位开关2相应的位置开设凹槽,参见图2,从而缩小其径向尺寸。
总之,本实用新型通过旋转刻度盘34选择时间、并利用时间指示板36进行时间指示、径向拨动拨叉35的拨动头351进行时间设定;接通电源后,定时驱动机构4的齿轮系42中的一个齿轮421带动定时机构3的齿根32,使与齿根32一体制作的基座31带动刻度盘34和拨叉35的拨片352相对于机壳1的内窗11旋转,到设定的时间点时,拨片352触动移位开关2,接通(或断开)电源,完成定时工作。
权利要求1.一种定时器,由壳体、装在壳体上的插头和插座、移位开关、定时机构和定时驱动机构组成,定时驱动机构装在壳体内窗内,包括机芯和驱动齿轮系,其特征在于所述的定时机构为拨叉定时机构,位于壳体内窗和外窗之间形成的空间内,包括基座、齿根、分度圈、刻度盘和拨叉,拨叉的数量、位置与分度圈上分度及刻度盘上刻度的数量和位置相对应,基座位于机壳内窗的侧壁外并与其同心设置,齿根装在基座的外圈并与基座固定配合或二者制成一体,所述的齿根与驱动齿轮系的驱动齿轮相啮合,分度圈与基座、刻度盘与分度圈分别同心配合安装;分度圈径向的上下面装有定位结构,每个拨叉与分度圈通过定位结构径向滑动配合,拨叉包括拨动头和拨片。
2.根据权利要求1所述的定时器,其特征于分度圈或刻度盘的径向还装有止位凸环。
3.根据权利要求1所述的定时器,其特征于刻度盘上具有与拨叉相对应、匹配的缝隙,各拨动头穿插于各缝隙中并突出于刻度盘的外表面上,各拨动头间具有间隙。
4.根据权利要求1所述的定时器,其特征于拨片上与移位开关相应的位置具有凹槽。
5.根据权利要求1或3所述的定时器,其特征于拨动头的上部具有防滑结构。
6.根据权利要求1所述的定时器,其特征于所述分度圈径向下面的定位结构为沿分度圈径向的两个弹性凸起,两个弹性凸起间具有卡制槽;拨片上具有与卡制槽相匹配的卡制头。
7.根据权利要求1所述的定时器,其特征于刻度盘内具有时间指示板。
8.根据权利要求1所述的定时器,其特征于刻度盘的表面为斜面。
专利摘要本实用新型公开了一种定时器,属于机械定时器。其定时机构包括基座、齿根、分度圈、刻度盘和拨叉,拨叉与分度圈上分度及刻度盘上刻度相对应,基座位于机壳内窗的侧壁外并与其同心设置,齿根与基座固定配合或二者制成一体,齿根与驱动齿轮系的齿轮啮合,分度圈与基座、刻度盘与分度圈分别同心配合安装;分度圈上装有定位结构,拨叉通过定位结构与分度圈滑动配合,拨叉包括拨动头和拨片。它体积小、工艺简单、成本低、美观实用。
文档编号G04F3/02GK2352978SQ9820538
公开日1999年12月8日 申请日期1998年6月22日 优先权日1998年6月22日
发明者胡柏年 申请人:慈溪市富达定时器厂
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1