专利名称：基于网络的制造过程产品质量控制系统及方法
技术领域：
本发明属于 一种产品质量控制系统及方法，特别是一种通过网络系 统连接到客户端系统及质量控制中心系统的基于网络的制造过程产品质 量控制系统及方法。
背景技术：
产品质量是制造企业在激烈的市场竟争中最有力的战略武器，是企 业求得生存，提高效益的关键，对于企业的可持续发展，质量更具有至 关重要意义。但是，目前制造企业所采用的产品质量管理模式，主要是 依靠质量检验人员按照一定的抽检率要求，对加工后的成品进行检验， 一旦发现不合格产品，通常只有作为废品处理，而且，由于在制造过程 中缺乏对质量状态的实施监控，在质量问题被发现时往往已经有大量的 不合格品产生了，不仅大大地增加企业的生产成本，还会进一步影响企 业正常的生产过程进行。因此，必须提出一种能够在制造过程中对产品 的质量状态进行实时监测的系统及方法，避免上述问题的发生。发明内容本发明的目的在于提供一种能够在制造过程中对产品质量状态进行 控制，提高产品的质量管理水平，降低不合格品造成的成本浪费的基于 网络的制造过程产品质量控制系统。本发明的另 一个目的在于提供一种通过网络系统连接到生产现场的 客户端系统及质量控制中心系统，能够实现对制造过程中的质量数据进 行实时分析，及时发现制造过程中的产品质量问题，最终实现产品质量 的预警式管理的基于网络的制造过程产品质量控制方法。为了实现上述目的，本发明的控制系统包括数据库预设制造过程标识、产品的标识、质量特性的数据信息、 质量状态控制规则库等栏目，其中质量特性的数据信息栏存储多个产品 质量特性的数据信息；数据采集模块读取产品的质量特性数据信息；记录模块根据数据采集模块读取到的产品质量特性数据信息，将 这些数据信息记录到数据库与该产品的标识及质量特性对应数据信息栏；统计分析模块根据数据库中的存储内容，分析各产品质量特性的 数据信息，以及各质量特性所对应的制造过程中存在的问题，根据系统 中质量状态控制规则库中的规则，给出相应的提示和警告。上述基于网络的制造过程产品质量控制系统，通过网络与制造过程中 的客户端系统及质量控制中心系统连接，该基于网络的制造过程产品质 量控制系统还包括一收发模块，该收发模块将统计分析模块的统计分析 结果通过网络发送到质量控制中心系统，供质量控制中心的专门人员依 据该统计分析结果对制造过程中的质量问题提供实施处理意见，并将该 处理意见反馈到生产现场的客户端，同时存储到数据库中。此外，该收 发模块也可将生产现场的客户端系统回馈的产品质量信息发送到质量控 制中心系统，供控制中心人员依据回馈信息了解制造过程中质量状态的 动态变化。通过本发明的基于网络的制造过程产品质量控制系统执行制造过程 产品质量控制方法，该制造过程产品质量控制方法步骤包括建立一数据库该数据库至少包括产品标识、工序控制点编码的质 量特性数据信息、质量状态控制规则库等栏目，其中质量特性的数据信息栏存储多个产品质量特性的数据信息；依据制造过程标识码和产品标识码将多个产品的质量特性数据记录 到该数据库中与该标识码及产品编码对应的存储单元；以及依据该数据 库存储的内容分析编码相同的产品的质量特性数据，并统计分析与编码 对应的产品的质量状态。该基于网络的制造过程产品质量控制方法还包括通过网络系统将 统计结果发送到质量控制中心模块；以及通过网络系统接受质量控制中 心模块的管理人员对制造过程中存在的问题的改进方案，并将收到的信 息存储到该数据库。此外，上述基于网络的制造过程产品质量控制方法还包括通过网 络系统接收现场客户端系统回馈的产品质量信息，并将该回馈的产品质 量信息存储到该数据库。与现有技术相比，本发明的基于网络的制造过程产品质量控制系统 及方法是预先建立一数据库，该数据库预先存储需要控制的制造过程标 识和产品编码，由读取模块读取产品的质量特性值，供记录模块依据该 数据采集模块读取的产品质量特性值记录到该数据库中与过程标识码及 产品编码对应的单元，供统计分析模块依据该数据库存储的内容对应的 过程标识码及产品编码的质量数据进行分析，统计与过程标识码对应的 制造过程中存在的质量问题，可避免繁瑣的纸面记录步骤，缩短统计分 析时间，同时避免现有技术中由人工分析产品质量数据中可能会产生的 错误。本发明的基于网络的制造过程产品质量控制系统，可避免繁瑣的纸 面记录步骤，缩短统计分析时间，同时避免现有技术中由人工分析产品 质量数据中可能会产生的错误。此外，本发明的基于网络的制造过程产品质量控制系统还可通过网络系统连接到产品的采购商的客户端系统， 供产品的采购商对产品质量进行及时、有效的追踪，发现并改进其中存 在的问题，提高客户对产品质量的满足度。
图l是本发明控制系统的基本构架示意图。图2是本发明控制方法的流程图。图3是本发明控制方法的实施例1流程图。图4是本发明控制方法的实施例2流程图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。如图1所示，基于网络的制造过程产品质量控制系统，包括数据采 集模块10、数据记录模块11、数据库12、统计分析模块13、质量控制 中心模块14组成，另外，还包括产品的采购商客户端系统16。上述数据采集模块10采集制造过程中各工序控制点的质量特性数 据，并将这些数据传送到数据记录模块。根据实际需要，该数据采集模 块10可以是具有采集、读取质量特性数据的数字化测量装置及器件。该数据记录模块11依据数据采集模块10传送的各工序控制点的质 量特性数据，将这些质量特性数据记录到数据库3中的对应存储单元。该数据库12至少包括制造过程中的产品标识、工序控制点编码栏， 其中，该标识码栏及该编号栏分别预先存储各工序控制点的标识码及编 号。此外，本实施例中，，该数据库12还存储这些工序控制点的操作人 员信息(如人员名称、工号等)，以及负责该工序控制点质量管理和检验 的人员信息(如人员名称、工号等)。该统计分析模块13依据该数据库3中存储内容，对标识码相同的工序控制点的多个质量特性数据进行分析，并统计出该工序控制点存在的质量问题，供质量控制中心模块14的质量管理人员依据统计分析模块13 的分析结果对该控制点的质量问题进行改进。在本实施例中，该统计分 析模块13依据使用者的需求产生各工序控制点存在问题的汇总报告，该 问题汇总报告同时包含操作人员及检验人员信息。又例如，该统计分析 模块13依据使用者的需求产生这些工序控制点的质量统计报告，该工序 控制点的质量统计报告同时包含操作人员及检验人员信息。该质量控制中心模块14根据统计分析模块的分析结果，对相应的工 序控制点中存在的问题给出反馈处理意见，以便该工序控制点对存在问 题进行改进。此外，本发明的控制系统1还可与一产品的采购商客户端系统连接， 以便该基于网络的制造过程产品质量控制系统与产品的采购商客户端系 统进行质量信息传输。通过本发明的基于网络的制造过程产品质量控制系统1,执行基于网 络的制造过程产品质量控制方法如图2所示。该方法如图所示，在步骤 sl中，建立一数据库12,该数据库12至少包括产品标识、工序控制点 编码及质量特性it据信息栏，其中产品标识、工序控制点编码栏预先存 储多个产品的标识码及工序控制点编号。接着进到步骤s2。在步骤s2中，数据采集模块10采集制造过程中各工序控制点的质 量特性数据，并将这些数据传送到数据记录模块。接着进到步骤s3。在步骤s3中，数据记录模块11依据数据釆集模块10传送的各工序 控制点的质量特性数据，将这些质量特性数据记录到数据库3中的对应 存储单元。接着进到步骤s4。在步骤s4中，统计分析模块13依据该数据库3中存储内容，对标识码相同的工序控制点的多个质量特性数据进行分析，并统计出该工序控制点存在的质量问题，将这些分析结果传送到质量控制中心模块14。 接着进到步骤s5。在步骤s5中，质量控制中心模块14的质量管理人员依据统计分析 模块13的分析结果对该控制点的质量问题进行分析和判断。接着进到步 骤s6。在步骤s6中，质量控制中心模块14的质量管理人员根据判断结果 将分析中存在的问题反馈给相应的工序控制点。接着进到步骤s7。在步骤s7中，质量控制中心模块14接受工序控制点的产品质量信 息并将其存储到数据库中。接着进到步骤s8。在步骤s8中，质量控制中心模块14依据产品的采购商需求，将其 所需要的工序控制点的产品质量信息传送给产品产品的采购商。接着进 到步骤s9。在步骤s9中，产品的采购商将对于产品质量状态的意见传送给质量 控制中心模块。接着进到步骤s10。在步骤IO中，质量控制中心模块将客户需求质量信息反馈到相应的 工序控制点，以便相应的工序控制点根据客户需求进行质量的持续改进。本说明书未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
权利要求
1. 一种基于网络的制造过程产品质量控制系统，其特征在于该系统包括数据库该数据库预设产品标识、工序控制点编码质量特性的数据信息、质量状态控制规则库等栏目，其中质量特性的数据信息栏存储多个产品质量特性的数据信息；数据采集模块读取产品的质量特性数据信息；记录模块根据数据采集模块读取到的产品质量特性数据信息，将这些数据信息记录到数据库与该产品的编码及质量特性对应数据信息栏；统计分析模块根据数据库中的存储内容，分析各产品质量特性的数据信息，以及各质量特性所对应的制造过程中存在的问题，根据系统中质量状态控制规则库中的规则，给出相应的提示和警告。
2、 如权利要求1所述的基于网络的制造过程产品质量控制系统，其 特征在于，控制系统通过网络与制造过程中的客户端系统及质量控制中 心系统连接。
3、 如权利要求1所述的基于网络的制造过程产品质量控制系统，其 特征在于数据采集模块将所读取制造过程中的产品质量数据，传送到系 统的记录模块；记录模块将制造过程中的产品质量数据存储到系统的数 据库中；统计分析模块根据数据库中存储的内容产品质量数据对制造过 程的质量状态进行分析。
4、 如权利要求1所述的基于网络的制造过程产品质量控制系统，其 特征在于该系统还包括制造过程中质量状态判断模块，该模块根据制 造过程中质量状态的控制规则对制造过程中产品的质量状态进行判断，并将判断信息传送给系统的反馈模块。
5、 如权利要求1所述的基于网络的制造过程产品质量控制系统，其 特征在于该系统还包括制造过程中质量状态反馈模块，该模块根据判 断模块传送的信息将制造过程中的质量问题的提示和警告发送到制造过 程中的客户端，供生产现场及时对所产生的质量问题进行预防和改进。
6、 一种基于网络的制造过程产品质量控制方法，其特征在于该控 制方法包括步骤第一步骤建立数据库该数据库至少包括制造过程标识、产品的 标识、质量特性的数据信息、质量状态控制规则库等栏目；第二步骤读取多个产品的质量特性数据信息；第三步骤依据读取的产品的标识及编号将多个产品质量特性数据 信息记录到该数据库中与该产品标识对应的质量特性数据栏；以及依据 该数据库存储的数据，对制造过程中的质量状态进行统计分析；以及依 据系统的质量状态控制规则库，对系统的质量状态进行判断；以及依据 判断结果，对制造过程中的问题给出提示和警告。
7、 如权利要求6所述基于网络的制造过程产品质量控制方法，其特 征在于该方法还包括网络系统接收客户端回馈的产品质量信息，并将 该回馈的产品质量信息存储到该数据库。
8、 如权利要求6中所述基于网络的制造过程产品质量控制方法，其 特征在于该方法还包括网络系统接收客户端回馈的产品质量信息，并 将该回馈的产品质量信息传送给系统的质量控制中心，供质量控制中心 人员依据回馈信息对制造过程进行调整和改进。
全文摘要
本发明涉及一种基于网络的制造过程产品质量控制系统及方法，控制系统包括数据库、数据采集模块、记录模块和统计分析模块，控制系统通过网络与制造过程中的客户端系统及质量控制中心系统连接。控制方法的步骤是第一步骤建立数据库；第二步骤读取多个产品的质量特性数据信息；第三步骤依据读取的产品的标识及编号将多个产品质量特性数据信息记录到该数据库中与该产品标识对应的质量特性数据栏、对制造过程中的质量状态进行统计分析、对系统的质量状态进行判断、对制造过程中的问题给出提示和警告。本发明的基于网络的制造过程产品质量控制系统，可避免繁琐的纸面记录步骤，缩短统计分析时间，同时避免现有技术中由人工分析产品质量数据中可能会产生的错误。
文档编号G05B19/418GK101266487SQ20081004742
公开日2008年9月17日 申请日期2008年4月22日 优先权日2008年4月22日
发明者赵秀栩 申请人:武汉理工大学