专利名称：一种称重型磨机排渣检测控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种称重型磨机排渣检测控制装置，是一种具有自动检测、称重 控制、气路密封三种功能的可靠装置。
背景技术：
高炉磨煤机在磨制煤粉过程中，因原煤中含有一定的石子、小铁件、煤干石等硬度 较大的杂物，无法研磨，而通过离心力甩出到排渣层再通过合金刮板旋转推移到排出口，以 保护磨辊及衬板的使用寿命；以往排渣装置采用物位计检测控制法，物位计在排渣储存罐 内，由于经常受杂物冲击及自身可靠性差、准确度低，使用寿命极短，时常因信号错误造成 不储存料或不排料堵塞排渣口现象，严重时造成排渣口烧红结块被迫停机；但为能将杂物 排出，被迫让排渣口始终开口运行；由于磨机系统是负压制粉，排渣口由于负压吸风，杂物 很难排出，致使磨机刮板长时间与杂物摩擦，有些杂物还会再被吸到磨辊层，设备损坏严 重，同时因系统烟气需要氧含量控制，排渣口常开致使大量空气进入磨制系统，致使系统氧 含量升高，给系统安全造成极大隐患；本实用新型排渣自控装置，采用排渣储存罐自动计 量、称重控制、气路密封功能，实现正常生产运行中的密封高效排渣功能，可明显改善原有 装置技术的不足。
发明内容本实用新型的目的是提供一种具有排渣储存罐自动检测、称重控制、密封气路三 种功能的可靠装置，实现在磨煤过程中的自动高效排渣功能。为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案，它有出料管、电磁气动进料阀、 软连接、杂物储存罐、电磁气动出料阀、杂物清理池、传感器支撑座、称重传感器、数显控制 仪组成；其中，电磁气动进料阀与磨机排渣出料管连接，软连接上与电磁气动进料阀连接， 下与杂物储存罐连接，电磁气动出料阀上与杂物储存罐连接，下口正对杂物清理池，称重传 感器(三个)按平面原理三角布置，将杂物储存罐托起进行称重计量，软连接的作用是使杂 物储存罐与出料管隔离，保障称重数据准确；通过称重传感器及数显控制仪对储物罐进行 重量数据采集，进而控制电磁气动阀的启闭，以达到管路密封自动排渣功能；当杂物重量达 到数显控制仪设定上限时，关电磁气动进料阀，开电磁气动出料阀，排出杂物；当杂物重量 达到数显控制仪下限时(料空)，关电磁气动出料阀，开电磁气动进料阀进行储料，依次循 环，从而实现磨机排渣管路密闭状态下的高效自动排渣功能。本实用新型具有以下优点采用可靠性高的电子称重手段，实现杂物重量实时检 测和自动控制。通过上、下电磁气动阀的自动开关，确保在气路密封下实现自动排渣，可有 效使杂物在负压下高效排出，极大降低磨机内部设备的磨损问题，同时极大减少了空气的 进入，降低了系统氧含量和保障系统安全生产；同时该装置检测控制系统结构简单、使用 寿命长、可靠性强，准确度高，维护方便。
附图是本实用新型的一种具体实施方式
示意图。图中1为中速磨，2为出料管，3为电磁气动进料阀，4为软连接，5为杂物储存罐， 6为杂物清理池，7为电磁气动出料阀，8为传感器支撑座，9为称重传感器，10为数显控制 仪。
具体实施方式
为能清楚说明本实用新型的技术特点，下面通过一个具体实施方式
，并结合其附 图，对本方案进行阐述。本实用新型是一种具有自动检测、称重控制、气路密封三种功能的磨机自动排渣 检测控制装置；它由中速磨(1)，出料管(2)，电磁气动进料阀(3)，软连接(4)，杂物储存罐 (5)，杂物清理池(6)，电磁气动出料阀(7)，传感器支撑座(8)，称重传感器(9)，数显控制仪组成；电磁气动进料阀(3)上与出料管(2)连接、下连接软连接(4)；软连接(4)向下 连接杂物储存罐(5)，软连接(4)的作用是避免硬连接对称重检测的影响；电磁气动出料阀 (7)上与杂物储物罐(5)连接，下口正对杂物清理池(6)，以便岗位人员及时清理杂物；三 个称重传感器(9)分别放置在三个传感器支撑座(8)上，使杂物储存罐(5)依靠三个称重 传感器(9)托起；数显控制仪(10)通过监控电缆分别与称重传感器(9)、电磁气动进料阀 (3)、电磁气动出料阀(7)连接，组成整套装置的电气检测控制回路；通过称重传感器及数 显控制仪对杂物储存罐进行重量数据采集，进而控制上下电磁气动阀的启闭当杂物重量 达到设定上限时(料满)，关电磁气动进料阀，开电磁气动出料阀，排出杂物；当杂物重量达 到称重下限时(料空)，关电磁气动出料阀，开电磁气动进料阀进行储料，从而实现磨机排 渣管路密闭状态下的高效自动排渣功能。
权利要求一种称重型磨煤机排渣检控装置它由中速磨(1)，出料管(2)，电磁气动进料阀(3)，软连接(4)，杂物储存罐(5)，杂物清理池(6)，电磁气动出料阀(7)，传感器支撑座(8)，称重传感器(9)，数显控制仪(10)组成；电磁气动进料阀(3)上与磨机出料管(2)连接、下连接软连接(4)；软连接(4)向下连接杂物储存罐(5)；电磁气动出料阀(7)上与杂物储存罐(5)连接，下口正对杂物清理池(6)；三个称重传感器(9)分别放置在三个传感器支撑座(8)上，依靠三个称重传感器(9)托起杂物储存罐(5)；数显控制仪(10)通过监控电缆分别与称重传感器(9)、电磁气动进料阀(3)、电磁气动出料阀(7)连接，组成整套装置的电气检测控制回路。
专利摘要本实用新型是一种具有自动检测、称重控制、气路密封三种功能的磨机自动排渣检测控制装置，通过称重传感器(9)及数显控制仪(10)对杂物储存罐(5)进行重量采集和输出控制信号，进而自动控制电磁气动进料阀(3)和电磁气动出料阀(7)的启闭当杂物储存罐(5)内杂物重量达到设定上限时(料满)，关电磁气动进料阀(3)，开电磁气动出料阀(7)，排出杂物；当杂物重量达到称重下限时(料空)，关电磁气动出料阀(7)，开电磁气动进料阀(3)进行再储料，依次循环。从而实现磨机排渣管路密闭状态下的高效自动排渣功能。
文档编号G05B19/04GK201716554SQ201020141959
公开日2011年1月19日 申请日期2010年3月26日 优先权日2010年3月26日
发明者亓立军, 吴春顺, 宗梅, 尹秀芬, 崔建军, 张继沂, 李芳坤, 温良, 王萌, 甘宪文, 钱刚, 马向魁, 高海根 申请人:李立