专利名称：自动控制充气法的制作方法
技术领域：
本发明系一种自动控制充气法，尤指一种可简便且准确地将被充气物打气到压力设定值的充气法。
背景技术：
按，以轮胎为充气装置为例，当轮胎充气不足时，会使轮胎与地面摩擦力增加而使车辆行进时须耗费更大动力，并会对轮胎表面产生极大的磨损伤害，减短其使用寿命。因此，当轮胎胎压不足时，便须借助打气筒或空压机等打气装置将轮胎气压灌足，使轮胎不再扁塌而利于行进。一般打气装置，系主要设有一气泵，气泵连接打气管一端，而打气管另端则组设一 气嘴，打气管上连接压力表，以显示充气状态。当为轮胎打气时，系将打气装置的气嘴与轮胎的充气嘴对应插接，使打气装置的气泵将设定磅数的气体经打气管及气嘴打入轮胎内。当压力表相连接的压力感测元侦测到气泵输出的压力已达预定压力，气泵便会停止打气，避免充入过多气体造成爆胎。然而，当打气装置停止充气，轮胎与打气装置间的压力即会开始平衡。此时，打气装置其压力表内之微处理器可经由计算与比对压力感测元所得之实际压力，可取得该平衡后的压力值，此值往往低于预定的压力值。即使打气装置重新启动，也会因瞬间压力波动达至压力设定值而再度停机，而无法有效增加充气至压力设定值。故现行的方法，在完成打气工作后，胎压与压力表设定值会有一定程度的落差。缘是，本发明人鉴于现有打气方式有上述诸多缺失，乃藉其多年于相关领域的制造、设计经验和知识的辅佐，并经多方巧思与实验，终研创出本发明的自动控制充气法，以大幅改善一般的打气装置，充气无法达到压力设定值的缺点。
发明内容
本发明为一种自动控制充气法，其主要目的是以微处理器中的程序，处理感测元测得的数据，以简便且准确完成打气的工作。本发明的自动控制充气法，系主要使打气装置对被充气物开始充气达初始设定压力值，并使打气装置的气泵经短暂停机至被充气物与打气装置整体压力平衡后，再由微处理器计算平衡后实际压力值与初始设定压力值间的差值，再将该差值与初始设定压力值相力口，以得出二次轮胎打气实际所需的新设定压力值。本发明的目的之一是提供一种自动控制充气方法，该方法包含如下实施步骤A.开始打气系使具微处理器的压力表控制的打气装置经与被充气物相接的打气管进行充气至初始设定压力值。当组接于打气管的压力表内压力感测元侦测输出到的压力已达初始设定压力值Psrt后，微处理器便会送出命令停止气泵打气。B.等待压力平衡打气装置经短暂停机，待被充气物内压力与打气装置的打气管内压力平衡，微处理器在此段期间，经由计算与比對由压力表内压力感测元感测之实际压力值，可取得平衡后稳定之实际压力值Pb。C.计算补偿值由微处理器依补偿值Pfix等于初始设定压力值Pset减去平衡后实际压力值Pb的内设程序，计算出补偿值Pfix，再将此补偿值Pfix与初始设定压力值Psrt相加，以获得被充气物实际需要打入的新压力值Pn。D.完成打气微处理器按照计算而得到的新压力值Pn再度驱动气泵打出相应的压力值，完成被充气物打气的工作。据此，当管路压力到达初始设定压力值而停止打气时，将压力感测元测得的电气信号，经数字转换后的数值，做为内藏程序计算评估比对与判断的信息，可在最短时间内判定压力已达平衡状态，不仅增加量测实际压力值Pb的准确度，而间接取得尚需补足的差值，且可缩短二次打气的等待时间。由于可在极短时间内算出实际压力值Pb与初始设定压力值Psrt的差值，并得出补偿值Pfix,且因该补偿值Pfix是于初始压力设定值附近所求得，故将此差值作为后续的压力补偿值时，确可获得极高的准确度。利用微处理器的程序，以获得补偿值Pfix，再依此补偿值Pfix重新设定新压力值pn， 作为后续打气的预设压力值，最后利用程序控制气泵重新启动打气，过程完全自动化，不需人工操作，且可准确补足所需压力差值，以达初始设定压力值Psrt的目标。
图I为本发明的立体图；图2为本发明的流程图。主要元件符号说明I打气装置 11打气管12气嘴13气泵14压力表 15微处理器2被充气物 21充气嘴
具体实施例方式为更清楚显示本发明的技术及所能达成的效果，兹以轮胎打气为例详细说明如下，请一并参阅展示的图式及图号首先，请参阅图I、图2所示，为本发明的自动控制充气法，包含如下实施步骤A.开始打气将打气装置I的打气管11 一端所组设气嘴12与被充气物2 (该被充气物2可为轮胎)的充气嘴21对应插接，接着启动打气装置I的气泵13产生预定压力磅数的气体，该气体便会沿着打气管11经气嘴12打入被充气物2内。当连接于打气管11的压力表14内压力感测元侦测到气泵13输出的压力已达初始设定压力值pset后，微处理器15送出停止命令使气泵13停止打气。B.等待压力平衡打气装置经短暂停机，待被充气物2内压力与打气装置I的打气管11内压力平衡，在此段时间，微处理器15经由压力表14内压力感测元感测该实际压力值Pb，计算出已平衡稳定后之实际压力值并将数值显示于压力表14。C.计算补偿值由微处理器15依补偿值Pfix等于初始设定压力值Pset减去平衡后实际压力值Pb的内设程序，计算出补偿值Pfix，再将此补偿值Pfix与初始设定压力值Psrt相力口，以获得被充气物2打气实际所需设定的新压力值Pn，其公式如下补偿值Pfix =初始设定压力值Psrt-平衡后实际压力值Pb ;
新设定压力值Pn =补偿值Pfix+初始设定压力值Psrt ;D.完成打气微处理器15按照所得的新设定压力值〔pj驱动气泵13打出相应的压力值，完成被充气物2打气的工作。利用本发明的自动控制压力打气法，便可于初次打气后取得初始设定的打气压力与被充气物2实际压力间的差值。而当第二次打气时将此差值加上初设的打气压力值，即可得出被充气物2打气实际需要新设压力值，达到二次打气即精准完成被充气物2充气的效果。如此不仅节省打气的时间和成本，且因重复打气的次数减少，也能延长打气装置I的使用寿命。由上述结构及实施方式可知，本发明系具有如下优点I.当管路压力到达初始设定压力值而停止打气时，将压力感测元测得的电气信 号，经数字转换后的数值，做为内藏程序计算评估比对与判断的信息，可在最短时间内判定压力已达平衡状态，不仅增加量测实际压力值Pb的准确度，而间接取得尚需补足的差值，且可缩短二次打气的等待时间。2.由于可在极短时间内算出实际压力值Pb与初始设定压力值Psrt的差值，并得出补偿值Pfix,且因该补偿值Pfix是于初始压力设定值附近所求得，故将此差值作为后续的压力补偿值时，确可获得极高的准确度。3.利用微处理器的程序，以获得补偿值pfix，再依此补偿值Pfix重新设定新压力值Pn，作为后续打气的预设压力值，最后利用程序控制气泵重新启动打气，过程完全自动化，不需人工操作，且可准确补足所需压力差值，以达初始设定压力值Psrt的目标。综上所述，本发明实施例确能达到所预期的功效，又其所展示的具体构造，不仅未曾见诸于同类产品中，亦未曾公开于申请前，诚已完全符合专利法的规定与要求，爰依法提出发明专利的申请，恳请惠予审查，并赐准专利，则实感德便。
权利要求
1.一种自动控制充气法，其特征在于，所述的方法包括使打气装置对被充气物开始充气达初始设定压力值，并使打气装置的气泵经短暂停机至被充气物与打气装置整体压力平衡后，再由微处理器计算平衡后实际压力值与初始设定压力值间的差值，再将该差值与初始设定压力值相加，以得出二次轮胎打气实际所需的新设定压力值。
2.一种自动控制充气法，其特征在于，所述的方法包含如下实施步骤 A.开始打气系使具微处理器的压力表控制的打气装置经与被充气物相接的打气管进行充气至初始设定压力值，当组接于打气管的压力表内压力感测元侦测输出到的压力已达初始设定压力值Psrt后，微处理器便会送出命令停止气泵打气； B.等待压力平衡打气装置经短暂停机，待被充气物内压力与打气装置的打气管内压力平衡，在此段期间，微处理器经由计算与比对由压力表内压力感测元感测之实际压力值，可取得平衡后稳定之实际压力值Pb ; C.计算补偿值由微处理器依补偿值Pfix等于初始设定压力值Pset减去平衡后实际压力值Pb的内设程序，计算出补偿值Pfix，再将此补偿值Pfix与初始设定压力值Psrt相加，以获得被充气物实际需要打入的新压力值Pn ; D.完成打气微处理器按照计算而得到的新压力值Pn驱动气泵打出相应的压力磅数，完成被充气物打气的工作。
全文摘要
本发明公开了一种自动控制充气法，系由具微处理器的压力表的打气装置，能自动控制被充气物充气至压力表上已设定的压力值，当开始充气达压力设定值时，气泵经短暂停机至整体压力平衡后，此时压力表上的显示值低于原先设定的压力值，藉由微处理器计算实际压力值与初始设定压力值间的差值，再将该差值与初始设定压力值相加，即可得出被充气物打气实际所需的新设定压力值，此时打气装置恢复打气，待压力到达新设定压力值而停止，准确完成被充气物打气工作。
文档编号G05D16/20GK102789245SQ20111012896
公开日2012年11月21日 申请日期2011年5月18日 优先权日2011年5月18日
发明者彭国焕 申请人:台湾矽微电子股份有限公司