加热座圈以及安装有该加热座圈的马桶装置的制作方法

专利名称：加热座圈以及安装有该加热座圈的马桶装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种具有加热功能的座圈。
背景技术：
现有的此类加热座圈构成为，如图9所示在内部形成空洞部1，置于便器上使用的环状的座圈2的就座部3由透明聚丙烯树脂构成，在空洞部1中沿座圈2的环状整体设置的灯加热器4产生的辐射热迅速传递到就座部3，使作为使用者就座的面的采暖面迅速升温， 另一方面，通过与灯加热器4串联连接的恒温器5来防止座圈2的温度过度升高(例如，参照专利文献1)。并且，在这种加热座圈中，平面状的加热器或在座圈中埋设，或贴附在座圈背面 (例如，参照专利文献2)。图36是表示专利文献2中记载的现有的加热座圈的图。如图36所示，座圈主体 301的截面形状形成向上方鼓出、且上表面向其内周缘以及外周缘逐渐倾斜的形状，进而， 在背面上隔开所需间隔地设有合成树脂或者橡胶制的挡片302。并且，绝缘片从两面覆盖导电材料而成的挠性的面发热体303以贴附在座圈主体 301上表面上、或者露出于座圈主体301表面的状态埋设于座圈主体301等而设置。该面发热体303通过将印刷布线形成为预定的图形，在表面上贴附合成树脂片而构成。304为覆盖在设在座圈主体301上表面的面发热体303上、覆盖在座圈主体301上的由聚酰胺或者聚酯等合成树脂构成的绝缘树脂层。由于绝缘树脂层304形成薄膜状，所以可以通过对设在座圈主体301的上表面的面发热体303进行通电，来直接以适宜温度温暖人体的要部，而不对座圈主体301进行加热，不必将加热器持续通电以使座圈加热，非常节能。专利文献1 特开2000-210230号公报专利文献2 实开昭59-194897号公报

发明内容
然而，如图9所示，在专利文献1中记载的加热座圈的构成中，设有恒温器5，防止温度过高来保证安全，但是没有对该恒温器5详细说明，在一般使用的双金属式的恒温器的情况下，如图10所示，在接收灯加热器4的辐射热的金属制盖体即感热面6与双金属7 之间形成微小的间隙d，因此从感热面6向双金属7的热传递为来自感热面6的辐射和通过空气的导热，因此双金属7的温度上升耗费时间，可以想到由此响应延迟引起的温度过度升高的检测延迟，威胁安全方面。S卩，这种加热座圈的灯加热器4为了省电，必须在使用者即将就座于座圈之前通电，在到就座为止的短时间内，迅速使座圈达到适宜温度，因此就必须使用温度瞬间上升的方式的灯加热器。因此，这样的灯加热器的通电电路与上述的方式的恒温器连接，作为防止温度过度升高的装置的情况下，即使是通常的加热器具中使用的电加热器中几乎不会发生故障的恒温器的响应延迟，在使用臀部直接坐上、并且温度瞬间上升的灯加热器的加热座圈的情况下，立刻超过适宜温度变热使得使用者感到不快，进而还可以想到在达到更加不快的热度的情况下使用者不得不从座圈上站起的情况。并且，公知的是，在现有的加热座圈中，使用50W左右的低输出的发热体，作为持续通电状态，维持期望的加热温度，因此，安全对策也以低输出的发热体为对象即可，但对于即热型的加热座圈，辐射型发热体的输出在IKW以上，与现有的相比要高出很多，因此现有的对策不能用于安全方面，需要有新的安全对策。并且，在专利文献2记载的加热座圈中，存在如下问题由于热通过传导传递到绝缘树脂层内，因此就座部的表面达到适宜温度需要相当长的时间。并且，在专利文献2的加热座圈中，由于热通过传导传递到绝缘树脂层内，因此就座部的表面达到适宜温度需要相当多的时间，同时，为了尽量在短时间内使座圈表面的温度上升，必须加大加热器的容量，在安全装置发生故障的情况下，使用者难以识别座圈的表面温度，即存在这样的在制品结构上容易烫伤的问题。鉴于上述现有的技术的问题点，本发明要解决的问题为迅速检测辐射型发热体的温度变化，提供能够安全且舒适地使用的加热座圈。并且，本发明的目的在于提供一种加热座圈，在使就座部的表面在非常快的时间内达到适宜温度的同时，使得使用者能够识别座圈的温度为适宜温度而就座，具有安全感。并且，本发明的目的在于提供一种加热座圈，在使就座部的表面在非常快的时间内达到适宜温度的同时，即使安全装置发生故障的情况下，也能够使得使用者识别座圈表面的温度状况，具有安全感。以解决上述问题为目的，本发明为一种加热座圈，具有包括就座部和其内部的空洞部的座圈；设在所述空洞部的辐射型发热体；检测所述座圈的就座部的温度的温度检测装置；反射所述辐射型发热体的辐射光的反射体；与所述辐射型发热体串联地连接、并且具有接收所述辐射型发热体的辐射光的双金属的恒温器；以及通过所述温度检测装置的信号控制所述辐射型发热体的通电的控制部。根据此构成，由于加热座圈由恒温器的双金属直接接收辐射型发热体的辐射光而被加热，因此能够迅速地检测温度变化，通过无响应延迟的温度控制，安全且舒适地使用加热座圈。本发明的加热座圈由来自辐射型发热体的辐射光直接加热恒温器的双金属，能够迅速地检测温度变化，迅速地控制座圈的温度变化。


图1是本发明的实施方式1的加热座圈的座圈的主要部分的截面概要构成图。图2是在便器上安装有该实施方式1的加热座圈的马桶装置的透视图。图3是拆下该实施方式1的加热座圈的就座部的俯视图。图4是该实施方式1的加热座圈的主要部分分解透视图。
图5是该实施方式1的加热座圈的就座部截面图。图6是该实施方式2的加热座圈的主要部分截面图。图7是该实施方式1的加热座圈的温度控制的特性图。图8是该实施方式2的加热座圈的主要部分截面图。图9是现有的加热座圈的主要部分的截面图。图10是现有的加热座圈的恒温器的截面图。图11是本发明的实施方式3的加热座圈的座圈的主要部分的截面概要构成图。图12是在便器上安装有该实施方式3的加热座圈的马桶装置的透视图。图13是拆下该实施方式3的加热座圈的就座部的俯视图。图14是该实施方式3的加热座圈的主要部分分解透视图。图15是该实施方式3的加热座圈的就座部截面图。图16是该实施方式3的加热座圈的主要部分截面图。图17是该实施方式3的加热座圈的主要部分截面图。图18是该实施方式3的加热座圈的温度控制的特性图。图19是该实施方式3的加热座圈的温度控制的特性图。图20是该实施方式4的加热座圈的主要部分截面图。图21是本发明的实施方式5的加热座圈的座圈的主要部分的截面概要构成图。图22是在便器上安装有该实施方式5的加热座圈的马桶装置的透视图。图23是拆下该实施方式5的加热座圈的就座部的俯视图。图24是该实施方式5的加热座圈的主要部分分解透视图。图25是该实施方式5的加热座圈的辐射型发热体安装部的截面图。图26是该实施方式5的加热座圈的就座部截面图。图27是该实施方式5的加热座圈的主要部分截面图。图28(a)是隔板部的主视图，(b)是隔板部的上面图。图29是该实施方式5的加热座圈的温度控制的特性图。图30是该实施方式6的加热座圈的主要部分截面图。图31是本发明的实施方式7的加热座圈的透视图。图32是本发明的实施方式7的加热座圈的部分剖开俯视图。图33是本发明的实施方式7的加热座圈的主要部分截面图。图34是本发明的实施方式7的加热座圈的上框体的主要部分截面图。图35是本发明的实施方式8的加热座圈的上框体的主要部分截面图。图36是现有的加热座圈的主要部分截面图。图37是本发明的实施方式9的加热座圈的透视图。图38是本发明的实施方式9的加热座圈的部分剖开俯视图。图39是本发明的实施方式9的加热座圈的主要部分截面图。图40是本发明的实施方式9的加热座圈的上箱部的主要部分截面图。图41是本发明的实施方式9的加热座圈的故障时的透视图。图42是本发明的实施方式10的加热座圈的上箱部的主要部分截面图。标号说明
22 座圈24就座部27空洞部29灯加热器(辐射型发热体)30恒温器41防蚀铝层42辐射吸收层43表面装饰层44热敏电阻(温度检测装置)48室温热敏电阻(温度检测装置)50控制部51双金属52辐射热吸收材料a辐射型发热体与座圈表面之间的距离b辐射型发热体与恒温器之间的距离T2座圈的最高设定温度T4座圈的安全界限温度122 座圈124就座部127空洞部129灯加热器(辐射型发热体)130辐射响应型恒温器131导热型恒温器141防蚀铝层142辐射吸收层143表面装饰层144热敏电阻(温度检测装置)148室温热敏电阻(温度检测装置)150控制部151双金属152辐射热吸收材料153透明玻璃(盖体)154 盖体155辐射热吸收材料a 辐射型发热体与座圈表面之间的距离b 辐射型发热体与恒温器之间的距离T2座圈的最高设定温度T3导热型恒温器的断开动作温度T4座圈的安全界限温度
201马桶203座圈主体207下框体208空洞部209就座部210辐射型发热体211反射板215夹具215a,215b 夹持片216夹板(clipper)217辐射热吸收层218防蚀层219表面装饰层220恒温器221温度传感器222双金属226隔板232显示器233辐射热穿透体321主体322座圈325红外线传感器(人体检测装置)326,342 上框体327下框体328空洞部329辐射反射板330灯加热器(辐射型发热体)333热敏电阻(温度检测装置)334石英管336气体338辐射热吸收层341LED (通报装置)421主体422座圈425红外线传感器(人体检测装置)426,442 上框体427下框体428空洞部429辐射反射板
430灯加热器(辐射型发热体)438辐射热吸收层441温度管理指示材料
具体实施例方式第一发明是具有以下构成的加热座圈包括就座部和内部的空洞部的座圈；设在上述空洞部中的辐射型发热体；检测上述座圈的就座部的温度的温度检测装置；反射上述辐射型发热体的辐射光的反射体；具有与上述辐射型发热体串联连接、且接收上述辐射型发热体的辐射光的双金属的恒温器；根据上述温度检测装置的信号控制上述辐射型发热体的通电的控制部。第二发明是具有以下构成的加热座圈包括设有辐射吸收层的就座部和内部的空洞部的座圈；设在上述空洞部中的辐射型发热体；检测上述座圈的就座部的温度的温度检测装置；反射上述辐射型发热体的辐射光的反射体；与上述辐射型发热体串联连接、且具有接收上述辐射型发热体的辐射光的双金属的恒温器；根据上述温度检测装置的信号控制上述辐射型发热体的通电的控制部。根据第一发明和第二发明的方式，恒温器的双金属被辐射型发热体发出的辐射光加热，能够迅速地预见到座圈的温度变化，在辐射型发热体的通电电路发生异常时，在座圈温度异常过度升高之前断开通电电路。因此，没有必要使辐射型发热体持续通电以预先给座圈加热，可以使用例如在使用者进入到厕所，就座到座圈上为止的数秒内的瞬间，能够快速地使座圈的就座部升温到适宜温度的辐射型发热体，能够安全地使用非常节能的加热座圈。第三发明在第一发明和第二发明中，就座部为铝制，且在内侧表面上具有辐射吸收层，由于该辐射吸收层能够有效地吸收辐射型发热体辐射出的热，且该就座部为导热率高的铝制成，因此能够得到温度分布更加快速、均勻的均热效果。而且，铝的比重也约为钢的1/3而较小，所以在实现轻量化的同时热容量也变小，能够加快升温速度。就座部的壁厚为 0. 8 1. 2mm。第四发明在第三发明中，就座部的壁厚为0. 8 1. 2mm，能够确保座圈具有必要的强度，并减小热容量，从而能够满足强度和升温速度双方面。第五发明在第三发明中，就座部至少具有防蚀铝层，能够在厕所空间中发挥有效的防腐蚀效果。第六发明在第二和第三发明中，就座部的辐射吸收层为黑色，通过辐射吸收层能够有效地吸收辐射型发热体辐射出的热，能够加快就座部的升温速度。第七发明在第一发明和第二发明中，在与辐射型发热体相对设置的恒温器的双金属表面上具有辐射热吸收材料，通过该辐射热吸收材料有效地吸收辐射型发热体向双金属辐射的热，更加迅速地升高双金属的温度，能够迅速地预见到座圈的温度变化，在辐射型发热体的通电电路发生异常时，在座圈温度异常过度升高之前断开通电电路。第八发明在第七发明中，辐射热吸收材料为耐热性的黑色涂料，由于通过黑色涂料有效地吸收来自辐射型发热体的热，提高双金属的温度，因此能够在早期检测到座圈温度的异常过度升高。
8
第九发明在第一 第八发明的任一项的发明中，使辐射型发热体与就座部之间的距离比上述辐射型发热体与恒温器之间的距离大，因而恒温器的温度上升比座圈表面快， 能够在早期检测到座圈表面温度的异常过度升高。第十发明在第一 第九发明的任一项的发明中，恒温器的断开动作温度设置在座圈的最高设定温度以上、且在座圈的安全界限温度以下，能够消除在通常的使用状态下恒温器动作这种错误动作，且即使在座圈表面温度异常过度升高的情况下，也能够在比有发生烫伤的危险的安全界限温度低的温度下切实地断开辐射型发热体的通电电路。第十一发明在第一 第十发明的任一项的发明中，使辐射型发热体为多个，并且具有相对上述各个辐射型发热体设置、且串联地电连接的恒温器，通过将恒温器串联地电连接，无论哪一个辐射型发热体发生异常过度升高，都能够通过任一个恒温器切实地断开辐射型发热体的通电电路。第十二发明在第一 第十一发明的任一项的发明中，恒温器具有透光以使双金属能够接收辐射光的盖体，由此能够显著地提高恒温器的响应速度，提高高温断开的安全性。第十三发明在第十二发明中，恒温器的盖体为透明玻璃，因此使得恒温器可以快速响应且为防滴漏型和防水型。第十四发明是将在上述第一 第十三发明的任一项的发明中记载的加热座圈设于便器上的马桶装置，能够得到并舒适地使用可以实现上述各发明的作用效果的马桶装置。第十五发明是具有以下构成的加热座圈包括就座部和内部的空洞部的座圈；设在上述空洞部中的辐射型发热体；检测上述座圈的就座部的温度的温度检测装置；与上述辐射型发热体串联连接、且具有接收上述辐射型发热体的辐射光的双金属的恒温器；以及与上述辐射型发热体串联连接、且为了不直接接收上述辐射型发热体的辐射光而在双金属前面设有盖体的导热型恒温器；以及通过上述温度检测装置的信号、上述辐射响应型恒温器和上述导热型恒温器，控制上述辐射型发热体的通电的控制部。第十六发明是具有以下构成的加热座圈包括设有辐射吸收层的就座部和内部的空洞部的座圈；设在上述空洞部中的辐射型发热体；检测上述座圈的就座部的温度的温度检测装置；与上述辐射型发热体串联连接、且具有接收上述辐射型发热体的辐射光的双金属的恒温器；以及与上述辐射型发热体串联连接、且为了不直接接收上述辐射型发热体的辐射光而在双金属前面设有盖体的导热型恒温器；通过上述温度检测装置的信号、上述辐射响应型恒温器和上述导热型恒温器，控制上述辐射型发热体的通电的控制部。根据第十五发明和第十六发明的方式，辐射响应型恒温器中，双金属被辐射型发热体发出的辐射光加热，能够迅速地预见到座圈的温度变化，在辐射型发热体的通电电路发生异常时，可以在座圈温度异常过度升高之前断开通电电路。并且，在座圈的温度控制发生异常，座圈温度逐渐上升的情况下，导热型恒温器的温度随座圈温度的上升而上升，能够在达到安全界限温度前断开通电电路。因此，例如在使用者进入到厕所，就座到座圈上为止的数秒内的极短时间内，能够快速地使座圈的就座部升温到适宜温度的辐射型发热体可以被使用，能够安全地使用非常节能的加热座圈。并且，就座部具有辐射吸收层，吸收辐射发热体发出的辐射热，有效地温暖就座部。第十七发明在第十五和第十六发明的任一项的发明中，辐射响应型恒温器设定为，在座圈表面温度为座圈的最高设定温度以上且在座圈的安全界限温度以下时进行断开动作，能够消除在通常的使用状态下恒温器动作这种错误动作，且即使在座圈表面温度异常过度升高的情况下，也能够在比有发生烫伤的危险的安全界限温度低的温度下切实地断开辐射型发热体的通电电路。第十八发明在第十五到第十七发明的任一项的发明中，使辐射型发热体为多个， 并且具有相对上述各个辐射型发热体设置、且串联地电连接的辐射响应型恒温器和导热型恒温器，通过与各辐射型发热体分别相对地将不同种类的恒温器串联地电连接，无论哪一个辐射型发热体发生异常过度升高，都能够通过任一个恒温器切实地断开辐射型发热体的通电电路。第十九发明在第十五至第十八发明的任一项的发明中，导热型恒温器的盖体由导热性优良的金属形成，通过在面对辐射型发热体的表面上具有辐射热吸收材料，即使在座圈的温度控制发生异常，座圈温度逐渐上升的情况下，也能够良好地进行向双金属的导热， 使双金属的温度追随座圈温度，因此能够在低于安全界限温度的温度下切实地断开辐射型发热体的通电电路。第二十发明在第十五至第十九发明的任一项的发明中，导热型恒温器的断开动作设定为在座圈的最高设定温度以上且在座圈的安全界限温度以下进行，能够消除在通常的使用状态下恒温器动作这种错误动作，且即使是座圈表面温度异常过度升高的情况下也能够在比有发生烫伤的危险的安全界限温度低的温度下切实地断开辐射型发热体的通电电路。第二十一发明在第十五至第二十发明的任一项的发明中，导热型恒温器为复原型，辐射响应型恒温器为非复原型，由此，例如即使在异常的环境下使用的断开动作温度较低的导热型恒温器动作的情况下，通过返回某一定温度以下的环境，导热型恒温器也能够复原，座圈可以再度使用。第二十二发明是将上述第十五 第二十一发明的任一项的发明中记载的加热座圈设于便器上的马桶装置，能够得到并舒适地使用可以得到上述各发明的作用效果的马桶
直ο第二十三发明提供没有温度偏差的舒适的加热座圈，其包括具有由热容量小的良导热材料形成的就座部、且在内部形成有空洞部的座圈主体；设在上述空洞部中，以辐射热加热上述就座部的辐射型发热体；将上述辐射型发热体的辐射热反射向就座部方向的反射板；检测就座部的多个部位的温度的温度传感器；在这些温度传感器检测的就座部的多个部位的温度具有预定以上的偏差时，停止向辐射型发热体的通电的控制部。在第二十四发明中，包括具有由热容量小的良导热材料形成的就座部、且在内部形成有空洞部的座圈主体；设在上述空洞部中的辐射型发热体；将上述辐射型发热体的辐射热反射向就座部方向的反射板；以及与上述辐射型发热体串联连接、且具有直接接收上述辐射型发热体的辐射热的双金属的恒温器，以上述辐射发热体与就座部之间的距离为a， 以辐射型发热体与恒温器之间的距离为b时，设定为b < a，并且上述恒温器与辐射型发热体之间通过隔板隔开以保证上述距离b，因此在得到舒适的加热的同时，能够切实地进行异常时的通电停止，提高安全性。特别地，第二十五发明在上述第二十三发明的恒温器中，将双金属的辐射型发热体侧用透热体隔开，提高防尘、防水性。第二十六发明中，包括具有由热容量小的良导热材料形成的就座部、且在内部形成有空洞部的座圈主体；设在上述空洞部中，以辐射热加热上述就座部的辐射型发热体； 以及将上述辐射型发热体的辐射热反射向就座部方向的反射板，上述辐射型发热体由安装于反射板上的板簧形成的夹具的一对夹持片夹持，并且通过使夹板可自由装卸地扣合在这些夹持片的自由端部，即使受到冲击等，辐射型发热体也不会不慎脱离。第二十七发明在上述第二十三、二十四、二十六任一项发明中，座圈主体由合成树脂制的下框体和热容量小的良导热材料形成的就座部构成，有效地加热就座部。第二十八发明在上述第二十三、二十四、二十六、二十七任一项发明中，在与辐射型发热体对应的就座部的内表面上设置电绝缘性的辐射热吸收层，确保有效地加热就座部，且即使例如在辐射型发热体的热源线下垂的情况下，也能够确保安全性。第二十九发明在上述第二十三、二十四、二十六、二十七、二十八任一项的发明中， 在就座部的外表面上设置至少防蚀层或者表面装饰层中的一个。第三十发明是在上述第二十三、二十四、二十六任一项的发明中，串联连接、组合多个辐射型发热体，使辐射型发热体的处理变得容易。第三十一发明是在上述第二十三、二十四、二十六任一项的发明中，以显示器显示从向辐射型发热体通电开始的就座部的温度变化。第三十二发明是在上述第二十三至三十一任一项的发明中，将加热座圈安装到便器上的马桶装置。第三十三发明中，具有将下框体和设有辐射热吸收层的上框体接合而在内部形成空洞部的座圈；检测上述上框体的内表面温度的温度检测装置；设在上述空洞部中的辐射型发热体；通报装置；以及人体检测装置，通过上述人体检测装置的信号驱动辐射型发热体工作，通过至少在上述上框体的温度到达适宜温度的情况下使上述通报装置动作，通过通报装置的动作，使用者能够识别座圈到达适宜温度等座圈的加热状态。第三十四发明中，特别是第三十三发明的上框体以高导热材料构成，并在上述上框体的内表面设置辐射热吸收层，由此上框体的材料可以使用铝或镁等一般的金属材料， 并且在辐射热吸收层产生的辐射热可以快速地传到座圈表面上，因此即使是在使用者进入厕所之后向辐射型发热体通电，也能够在到就座于座圈之前的数秒内使座圈的就座部升温至适宜温度。第三十五发明中，特别是第三十三发明的上框体以具有辐射能量透过性材料形成，并在上框体的外表面设置辐射热吸收层，由此上框体的材料可以使用透明聚丙烯或聚碳酸酯等可成型为复杂形状的喷射成型材料，并且能够在座圈表面的辐射热吸收层产生辐射热，因此即使是在使用者进入厕所之后向辐射型发热体通电，也能够在到就座于座圈之前的数秒内使座圈的就座部升温至适宜温度。第三十六发明中，特别是第三十三至三十五任一项的发明中的通报装置在座圈到达适宜温度之前和到达适宜温度时区别通报，由此在就座于座圈之前使用者能够通过视觉、听觉识别座圈的加热状况。第三十七发明，具有将下框体和设有辐射热吸收层的上框体接合，而在内部形成空洞部的座圈；和设在上述空洞部中的辐射型发热体，通过在就座时与人体接触的上述座圈的上框体的外表面上设置在预定温度以上时变色的温度管理示温材料，在辐射型发热体和安全装置发生故障，座圈变为会引起烫伤的高温的情况下，通过在预定温度以上时温度管理示温材料的变色，使用者能够在就座前识别座圈的温度状态，将烫伤防患于未然。第三十八发明，特别是将第三十七发明的辐射热吸收层设在以高导热材料构成的上框体的内表面，由此上框体的材料可以使用铝或镁等一般的金属材料，并且在辐射热吸收层产生的辐射热可以快速地传到座圈表面上，因此即使是在使用者进入厕所之后向辐射型发热体通电，也能够在到就座于座圈之前的数秒内使座圈的就座部升温至适宜温度。第三十九发明，特别是将第三十七发明的辐射热吸收层设在以具有辐射能量透过性材料构成的上框体的外表面，由此上框体的材料可以使用透明聚丙烯或聚碳酸酯等可成型为复杂形状的喷射成型材料，并且能够在座圈表面的辐射热吸收层产生辐射热，因此即使是在使用者进入厕所之后向辐射型发热体通电，也能够在到就座于座圈之前的数秒内使座圈的就座部升温至适宜温度。第四十发明，特别是第三十七至三十九任一项的发明中的温度管理示温材料在预定温度以上时变色的情况下，能够用目视识别座圈为高温，通过文字或图形，即使是在辐射型发热体和安全装置发生故障，座圈变为会引起烫伤的高温的情况下，使用者也能够在就座于座圈前识别座圈的加热状况。并且以图形表现的情况下，不认识文字的小孩子或外国人也能够通过视觉识别加热状况。本发明的目的能够通过以第一发明至第四十发明作为实施方式的主要部分来达成，以下参照

各技术方案对应的实施方式的详细内容，作为实施本发明的最佳方式的说明。另外，本发明并不由该实施方式限定。并且，在本实施方式的说明中，相同构成或者起到相同效果的部分标以同一标号，不进行重复说明。(实施方式1)图1是本发明的实施方式1的加热座圈的座圈的主要部分的截面概要构成图。图 2是安装有该加热座圈的便器的马桶装置的透视图。图3是拆下该加热座圈的就座部的俯视图。图4是该加热座圈的分解透视图。图5是该加热座圈的就座部的主要部分截面图。在图1至图5中，带有清洗排便后的肛门或者阴部的温水清洗功能的加热座圈，将横长的主体21安装在马桶装置的便器20的后端部，该主体21内内置温水清洗功能的一部分，并可自由旋转地设有放置在便器20上的环状的座圈22以及便盖23。并且，在主体21 的侧部内置有检测厕所中有无人体的人体检测传感器25。座圈22构成为在如图1所示由合成树脂制的下框体26的上部，通过密封材料与铝制的就座部M固定接合形成，在其内部具有能够阻止水滴等的侵入的防滴漏密封的空洞部27。在空洞部27的内部，与使用马桶装置的使用者就座的座圈22的就座部M相对地，设有将铝板经镜面加工得的辐射光反射板观(反射体)、以及位于就座部M的两侧，作为多个辐射型发热体的2根灯加热器四。辐射光反射板观如图1所示，其内外端部的全周上有朝向上方的弯折部^a，通过该弯折部^a，灯加热器四发出的辐射光发生偏向，因此起到提升远离灯加热器四的就座部24的外周缘部以及内周缘部的辐射密度的作用，实现就座部M的辐射热分布的均勻化。在该灯加热器四的附近设有与灯加热器四串联地电连接的恒温器30，起到防止座圈22的就座部M因意外发生的不安全事态而温度过度升高的作用。另外，辐射光反射板观为了轻量化采用了铝板，也可以使用不锈钢板或者镀钢板。
灯加热器四构成为在玻璃管32内部密封入由钨形成的灯丝33、氩等不活泼气体 34以及微量的卤素，通过重复发生伴随着灯丝33的发热形成卤化钨的卤素循环反应，能够起到防止灯丝33消耗的作用。通过该作用能够以热容量非常小的灯丝33作为热源，能够使得辐射能量急速上升。即，灯加热器四这样一种辐射型发热体，即，例如使用者进入厕所， 脱下衣服，臀部就座于座圈22的就座部M之前，在几秒钟的瞬间使座圈22的就座部M快速升温至适宜温度。另外，灯加热器四根据要求的特性的情况，并不一定是卤素灯加热器。该灯加热器四通过由板簧材料形成的灯加热器固定件36固定于辐射光反射板观上，辐射光反射板观由小螺钉固定于树脂制的下框体26的突起37上。图5表示了构成座圈22的铝制的就座部M的一部分的放大截面。在图5中，座圈 22的空洞部27—侧、即被灯加热器四的辐射光照射的内侧表面，形成很容易地吸收该辐射光的涂装成黑色的辐射吸收层42，外侧即就座侧形成有具有防腐蚀效果的防蚀铝层41以及涂装于其上的喜好的外观效果的表面装饰层43。另外，并不一定需要同时设置防蚀铝层 41以及涂装的表面装饰层43，即使是防蚀铝层41或者涂装的表面装饰层43中的某一层， 也能够具有相当的耐化学性等的防腐蚀效果以及光泽和色彩等的设计性。然而，如果同时具有防蚀铝层41和涂装的表面装饰层43，就能够得到更高的防腐蚀效果和例如通过使用含有除菌材料的涂料得到的除菌效果。另外，关于辐射吸收层42的颜色，对各种颜色确认得到的结果为，黑色是吸热效率最好，能够加快就座部M的升温速度的颜色。另外，并不局限于最快速度，如果以可实用即可的观点来看，即使是灰色、红色、蓝色等也能够升温。即使是对于黑色也并不是仅限于涂装，也可以使用染色等的表面处理。铝的情况下使用防蚀铝膜处理也是实用的。并且，在图5的就座部M的外侧表面上实施的表面装饰层43可以使用染色处理，也可以涂装，但是如果至少在就座部表面上进行涂装，不仅得到防腐蚀效果， 而且即使是铝等金属座圈也能够消除看起来冷的感觉，例如通过珍珠那样的珠光涂装等， 能够演绎出柔和的印象或高级的印象。由于座圈22的就座部M使用了金属、具体而言为铝的冲压(深冲)加工品，导热率约为200W/m · K，与树脂的约0. 1 lW/m · K相比相差悬殊地高，因此在接收灯加热器四的辐射光，辐射吸收层42升温的同时，能够迅速地将热量传递至就座部M的外侧表面即表面装饰层43。而且，由于是导热率高的铝，因此能够得到温度分布更加均勻的均热效果。并且，通过铝的冲压(深冲)加工，由于加工硬化，即使板厚变薄也能够确保必要的强度。例如，树脂的情况下，从强度的角度出发，需要3mm左右的壁厚，如果是铝板的冲压加工品，则一半厚度的1. 5mm以下即足够。由于越薄，热容量越小，因此能够减少升温所需要的热量和时间。从实验结果、强度以及升温时间的角度出发，得到铝板的板厚优选为0. 8 1. 2mm的结论。并且，在构成座圈22的下框体沈中，其内面安装有辐射光反射板观，该辐射光反射板观上安装有灯加热器四以及与灯加热器四串联连接的恒温器30。并且，下框体沈的上部安装有铝制的就座部M，为了检测该铝制的就座部M的温度，在就座部M的内侧表面上安装有作为座圈温度检测装置的热敏电阻44。并且，座圈22在其旋转轴45上形成有电极46，与主体21的轴承部(未图示)共同构成座圈位置检测装置47，用于检测座圈22 为立起状态，还是为能够就座并使用的在便器20上大致水平的使用位置。在主体21中设有以微型计算机为主体的控制部50，取入作为室温检测装置的室温热敏电阻48的检测信号来进行灯加热器四的温度控制，且具有计时部49，对从座圈22 的灯加热器四通电引起的升温开始的时刻开始的经过时间进行计时。而且，控制部50接收检测人进入室内的人体检测传感器25、就座检测装置38、以及座圈位置检测装置47的信号，对灯加热器四的通电的开始和停止进行控制，接收热敏电阻44、室温热敏电阻48发出的信号对灯加热器四进行温度控制使得作为采暖面的就座部M的温度达到作为适宜温度的预定温度。在图6中，恒温器30为了使双金属51接收灯加热器四的辐射光而为从空洞部27 内露出。并且，双金属51的受光表面上涂装有作为辐射热吸收材料52的耐热性黑色涂料。 而且，恒温器30构成为通过辐射热吸收材料52有效地吸收从辐射型发热体向双金属51辐射的热量，更迅速地提高双金属的温度。并且，恒温器30设置为灯加热器四与座圈22的就座部M之间的距离a大于灯加热器四与双金属51之间的距离b。该距离a在本实施方式中为到设在就座部M的内侧表面上的作为受光面的辐射吸收层42的距离。在上述实施方式中，使用者进入厕所时，人体检测传感器25检测到其进入，将该信号发送到控制部50。此时，通过座圈位置检测装置47的信号确认座圈22处于大致水平的使用位置时，控制部50开始对灯加热器四的通电。通过该初始通电，投入能量瞬间变换为辐射能量，由灯丝33经过玻璃管32以及辐射光反射板观放射到座圈22的就座部M方向。进而，灯加热器四的辐射能量使得设在座圈22的就座部M的内侧表面的辐射吸收层 42以及就座部M升温。这样，在本实施方式中，使用者进入厕所后，能够对灯加热器四进行通电，几乎瞬间加热座圈22的就座部M的采暖面，且即使对于控制部50的故障等意外发生的不安全事态，通过由双金属51接收灯加热器四的辐射光的快速响应的恒温器30也能够截断灯加热器四的通电，因此与现有一般性地使用着的加热座圈那样始终通电保温放热损耗很大的情况不同，实现了几乎没有放热损耗、极其节能的安全加热座圈。另外，图3 以及图4所示的铰链盖55的部分在现有的一般使用的树脂的加热座圈(未图示)的情况下为与就座部M —体形成。在上述实施方式中，图3以及图4所示的就座部M由金属(铝材)形成，铰链盖阳由聚丙烯树脂成形。其原因为，通过使灯加热器四加热的位置为所需最小限度，减小需要加热的热容量，从而能够以更少的电力更加快速地瞬间使就座部M升温，进一步节省电力。也就是说，就座部M的铝材导热率高地进行导热，使温度变均勻地作用，铰链盖55为树脂，由于导热率低因此就座部M的热量几乎不会被铰链盖55吸收。这样，通过使座圈22的上侧的部件由导热率不同的多个部件构成，能够抑制热量被不需要加热的部分多余地吸收，减少热量的损耗。如上所述，由作为座圈22的上侧构成部件的就座部M以及铰链盖阳与下框体26构成，具有内部有空洞部27的座圈22、设在空洞部27中的辐射型发热体29、以及与该辐射型发热体四相对设在下框体沈侧的反射体观，至少上框体的就座部M由金属(铝材)构成，通过在上框体的就座部M内面设置辐射吸收层42， 能够实现以更少的电力更加迅速地瞬间加热就座部M的节能的瞬间加热座圈。另外，控制部50根据通电开始时热敏电阻44、室温热敏电阻48的信号，由两者的温度差和各自的温度进行计算，选择预先设定、存储的初始通电的通电限制时间的最佳值， 由计时器49计时的经过时间达到通电限制时间时降低通电量或使其为零，之后基于热敏电阻44的信号控制通电量使座圈22的就座部M加热至适宜温度。由此，热敏电阻44实际上检测使用者接触的就座部M附近的温度，控制部50高
14精度地升温并维持在适宜温度，因此可舒适地使用座圈22，进而基于热敏电阻44以及室温热敏电阻48的信号，根据负荷量控制辐射能量的投入量，因此能够更高精度且安全地加热至适宜温度。并且，通过优先进行初始通电时间控制，在通电限制时间后降低通电量，减缓加热速度，即使座圈温度检测装置的响应速度延迟，也能够安全地加热座圈，并且还能够使用便宜的座圈温度检测装置。通常，一般的加热器大多为通过降低施加电压控制温度，但是灯加热器四通过循环进行随灯丝33的发热形成卤化钨的卤素循环反应，防止灯丝33的消耗， 因此玻璃管的温度降到200°C时，妨碍卤素循环反应。因此，为了利用灯加热器四使就座部 24升至适宜温度，在卤素循环有效的输出范围内使通电周期变化来进行。另一方面，座圈22处于立起状态、或者男性使用者进入厕所后，为了小便而使座圈22处于立起状态时，基于座圈位置检测装置47的信号，控制部50停止向灯加热器四通电。由此能够减少无谓地加热座圈22的情况，进一步实现节能，并且能够防止在通电状态下且在作为灯丝34的张力方向的长度方向上受到重力作用而断线等缩短寿命的情况。并且，根据使用者的目的，即使将座圈22在立起状态和大致水平状态的放倒之间开闭，由于作为弹性材料的板簧材料的灯加热器固定件36缓和冲击，因此能够防止玻璃管或灯丝破损。其次，当使用者为了排便而就座时，通过就座检测装置38的信号，使通电量变化进行控制，以使向灯加热器四的通电量为零或为不会使座圈温度过度升高的量。由此，使用过程中座圈温度不会过度升高，不用担心烫伤等，可以安全地使用。尤其是，由于加热座圈使皮肤直接接触内置有灯加热器的座圈而就座，因此需要对安全作出充分的考虑。在通常的使用状态下，可以如上所述安全舒适地使用，但是由于意外的原因，微机(未图示)等控制部50发生故障，继续向灯加热器四通电时等，也需要安全地动作。恒温器通常使用如图10所示双金属7内包于金属制的盖体6中并截断光线的结构，在该结构中，首先盖体6被加热，双金属的加热通过来自盖体6的辐射来进行，因此双金属达到预定温度需要花费时间，因此在座圈22的温度短时间内变化的情况下，电路的切断有时产生延迟。然而在本实施方式中，为了解决该问题，恒温器30中，双金属51露出，在双金属51 表面，作为辐射吸收材料52涂装耐热性的黑色涂料。因此，由于双金属51直接接收灯加热器四的辐射光，因此来自灯加热器四的辐射光直接加热双金属51，并且在双金属51的表面作为辐射吸收材料52涂装耐热性的黑色涂料，因此从灯加热器四到达双金属51的辐射热的大部分被双金属51吸收，可以迅速地追随座圈22的温度的急剧变动，由于恒温器30 与灯加热器四串联地电连接，因此在温度过度升高时，能够切断灯加热器四的通电。进而，恒温器30设定在如下的位置，即，使灯加热器四与座圈22表面之间的距离 a比灯加热器四与恒温器30之间的距离大。由此，使双金属51的温度比座圈22的表面温度上升快地上升，因此在异常时，能够在还没有达到座圈22表面温度过度升高、处于烫伤等危险状态时，切断灯加热器四的通电电路，保证安全。并且，在本实施方式中，如果能够使双金属51的温度快速升高，则也能够防止恒温器30的错误动作。即，如果能够使双金属51的温度快速升高，则可以将恒温器30的断开(灯加热器四的通电电路断路)动作温度设置成高于座圈22的通常使用温度，因此，能够避免通常使用时恒温器30动作，座圈22的加热功能无法使用的危险。S卩，图7表示在图6所示结构的恒温器30中，设定距离b = 7mm，距离a = 15mm, 测量向灯加热器四通电时双金属51附近温度和就座部M表面温度的结果。在图7中，曲线(A)是就座部M的表面温度，在室温为5°C时，大约7. 5秒U1)可以升温到通常的座圈控制温度(T1)。另一方面，恒温器30的双金属51的温度如曲线(B)所示，比就座部M更快，在t2时间上升到座圈控制温度(T1)。就座部M达到座圈22的最高设定温度(T2)以上时，双金属51的温度达到恒温器四的断开(断路)动作温度(T3),切断灯加热器四的通电电路。并且，万一恒温器30发生故障，变成无法切断灯加热器四的通电电路的状态的情况下，在达到安全界限温度(T4)之前，非复原型的恒温器31 (或温度熔断器)动作，切断灯加热器四的通电电路。此时，座圈22的表面温度不会达到安全界限温度(T4)。并且，将恒温器30的动作温度(T3)设定在座圈22的最高设定温度(T2)以上、且在安全界限温度(T4)以下，由此，还容易地消除了非复原型的恒温器31 (或温度熔断器)引起的灯加热器四的通电电路切断，座圈22的加热功能无法使用的危险性。即，初始通电时间的第一阶段，控制部50的计时器49以及热敏电阻44进行温度控制，第二阶段，通过恒温器30断开来切断灯加热器四的通电电路(但由于温度降低，电路会复原)，第三阶段，通过非复原型的恒温器31 (或温度熔断器)来切断灯加热器四的通电电路(无法复原电路)， 通过这样设置多级安全功能，能够长时间安全舒适地使用。并且，在本实施方式中，如图3所示，前侧的灯加热器四及后侧的灯加热器29b配置在座圈22的前后，并设有多根，与各个灯加热器四、2%相对设置恒温器30、30b，各恒温器30、30b串联地电连接。另外，通过将动作温度设置为复原型恒温器30、30b在较低温度下断开动作，非复原型恒温器31、31b在比复原型恒温器30、30b高的温度下断开动作，由此实现较高的多重安全性，并且可以长时间安全舒适地使用。S卩，各灯加热器四、2沘上串联连接有恒温器30、30b，进而将它们串联连接，构成灯加热器四、2%的通电电路，由此无论在哪一个灯加热器四、2%产生异常时，都能通过恒温器30、30b切断灯加热器四、2%的通电电路，因此能够安全地停止向两个灯加热器29、 29b通电。并且，恒温器30、30b使用断开动作温度不同的恒温器，由此，万一其中一个恒温器30发生问题，处于无法切断灯加热器四、2%的通电电路的状态时，也能够利用另一个恒温器30b切断灯加热器四、2%的通电电路，因而是安全的。并且，将灯加热器四、2%分隔成多根，因此，如图9所示在现有的环状的座圈2中，通过将环状的1根灯加热器4配置在座圈2的空洞部1的大致整体上，由于座圈2的挠曲和灯加热器4的设置误差等而直接在灯加热器4上施加有应力，而在本实施方式中该问题得到消除，能够消除座圈22的挠曲等造成的灯加热器四破损的危险。(实施方式2)图8是本发明的实施方式2的加热座圈的主要部分截面图，尤其是恒温器的部分截面图。本实施方式与实施方式1的发明的结构基本相同，不同点在于对与灯加热器串联连接的恒温器的结构进行了改良，因此仅对不同的恒温器的结构进行说明。在图8中，恒温器30c的盖体53由透明玻璃形成，以使双金属51接收到灯加热器29的辐射光。另外，通过设置透明玻璃的盖体53，能够设成水滴或尘土不会侵入恒温器30c 内部的防滴漏或防水型，万一空洞部27浸水时，也能够防止水向恒温器30c的通电部侵入， 能够维持电绝缘，防止触电。并且，恒温器30c与图6同样地，在双金属51的受光表面上涂装耐热性的黑色涂料，作为辐射热吸收材料52。并且，恒温器30构成为通过辐射热吸收材料52有效地吸收从辐射型发热体向双金属51辐射的热，更快速地提高双金属温度。并且， 恒温器30c被设定成使灯加热器四和座圈22表面之间的距离a比灯加热器四与双金属 51之间的距离b大。因此，由于双金属51直接接收灯加热器四的辐射光，因此来自灯加热器四的辐射光直接加热双金属51，并且由于在双金属51表面涂有耐热性的黑色涂料作为辐射热吸收材料52，因此从灯加热器四到达双金属51的辐射热大部分被双金属51吸收， 可以迅速地追随座圈22的温度的急剧变动，恒温器30与灯加热器四串联地电连接，因此在温度过度升高时，能够切断灯加热器四的通电。另外，盖体53的透明玻璃使用石英玻璃，因此灯加热器四的辐射能光的透射特性优良，响应更快速，能够提高隔断安全性。当然，也可以根据需要使用其他玻璃。并且，透明玻璃53的板厚过厚时，透射性能降低，因此优选板厚为1. 5mm以下，更优选为1. 2mm以下。 并且，在上述各实施方式中，就座部的材料为铝板的冲压加工品，铸铝等其他加工方法也能够得到相同效果。金属的种类也可以是铜板或钢板。(实施方式3)图11是本发明实施方式3的加热座圈的主要部分截面的概要结构图，图12是搭载有该加热座圈的马桶装置的透视图，图13是拆下该加热座圈的就座部表示的俯视图，图 14是该加热座圈的分解透视图，图15是该加热座圈的就座部的主要部分截面图。在图11至图15中，带有清洗便后的肛门和阴部的温水清洗功能的加热座圈，将横长的主体121安装在马桶装置的便器120的后端部，在该主体121内内置温水清洗功能的一部分，并且，可自由旋转地设有放置在便器120上的环状座圈122及座便盖123。并且，在主体121的侧部内置有检测厕所内有无人体的人体检测传感器125。如图11所示，由铝形成的就座部1 通过密封材料固定并结合在合成树脂制的下框体126上而形成座圈122，其内部具有能够防止水滴等浸入的已进行防滴漏密封的空洞部127。在空洞部127内部，与使用马桶装置的使用者就座的座圈122的就座部124相对地，设有将铝板进行了镜面处理的辐射反射板128(反射体)、以及作为处于就座部IM两侧的多个辐射型发热体的前灯加热器129、后灯加热器129b (以后，没有必要区分时表示为灯加热器129)。辐射反射板1 如图11所示，其内外端部的全周具有朝向上方的折弯部 U8a，通过该折弯部U8a，来自灯加热器129的辐射光发生偏向，因此起到提高远离灯加热器129的就座部124的外周缘部及内周缘部的辐射密度的作用，实现向就座部1 辐射的辐射热分布均勻。在该灯加热器1 附近，设有与灯加热器1 串联地电连接的辐射响应型恒温器130，起到对于意外的不安全事态防止座圈122的就座部124的温度过度升高的作用。另外，辐射反射板1 为了实现轻量化而使用铝板，但也可以使用不锈钢板或镀钢板寸。灯加热器1 构成为在玻璃管132内部封入钨构成的灯丝133、氩气等不活泼气体134和微量卤素气体，随着灯丝133的发热，反复进行形成卤化钨的卤素循环反应，由此能够起到防止灯丝133消耗的作用。通过该作用，可以将热容量非常小的灯丝133作为热源，可以进行辐射能量的急剧升高。即，灯加热器1 为这样一种辐射型发热体，即，能够在从使用者进入厕所，脱下衣服，臀部就座于就座部124为止的例如数秒的极短时间内将座圈122的就座部IM快速升温到适宜温度。另外，灯加热器1 根据所要求的特性的情况， 未必一定是卤素灯加热器。该灯加热器1 通过由板簧材料形成的灯加热器固定件136固定在辐射反射板 128上，辐射反射板1 通过小螺钉固定在树脂制的下框体126的突起137上。图15是构成座圈122的铝制就座部124的一部分的放大截面图。在图15中，座圈122的空洞部127 —侧、即灯加热器129的辐射光照射的内侧表面，形成有被涂装成能很容易吸收其辐射光的黑色的辐射吸收层142，外侧即就座一侧形成具有防腐蚀效果的防蚀铝层141和在其上为得到喜好的外观效果而涂装的表面装饰层143。另外，并不一定需要同时设置防蚀铝层141及涂装的表面装饰层143，防蚀铝层141或涂装的表面装饰层143 中的任一个都可以具有相当的耐化学性等防腐蚀效果和光泽及色彩等设计性。但是，通过具有防蚀铝层141和涂装的表面装饰层143这两层，能够具有更高的防腐蚀效果，并且例如通过使用加入除菌材料的涂料，还能附加除菌效果。并且，对于辐射吸收层142的颜色， 对于各种颜色进行了确认，其结果是，黑色的吸热效率最高，能够提高就座部124的升温速度。另外，如果不局限于最高速度，从能够实用即可这一观点出发，灰色或红色、蓝色等也能够升温。对于黑色，不限于涂装，也可以进行染色等表面处理。铝的情况下，防蚀铝处理等也实用。并且，在图15的就座部124的外侧表面实施的表面装饰层143也可以进行染色处理，但如果至少在就座部表面实施涂装，则不仅得到防腐蚀效果，而且即使是铝等金属座圈也能够消除看起来冷的感觉，例如通过珍珠那样的珠光涂装等，能够演绎出柔和的印象或高级的印象。座圈122的就座部1 使用金属、具体而言为铝的冲压(深冲)加工品，导热率为大约200W/m · K，比树脂的大约0. 1 lW/m · K高非常多，因此能够接收灯加热器129的辐射光，辐射吸收层142升温，与此同时热能够快速传达到就座部IM的外侧表面即表面装饰层143。并且，由于是导热率较高的铝，因此能够得到温度分布更均勻的均热效果。并且，通过铝的冲压(深冲)加工而加工硬化，即使板厚较薄，也能确保必要的强度。例如，树脂的情况下，从强度的角度出发，需要3mm左右的壁厚，如果是铝板的深冲加工品，则一半厚度的1.5mm以下即足够。由于越薄，热容量越小，因此升温所需要的热量和时间能够减少。从实验结果、强度以及升温时间的角度出发，得到铝板的板厚优选为0. 8 1. 2mm的结论。并且，构成座圈122的下框体1 中，在其内表面上安装有辐射光反射板128，该辐射光反射板1 上，安装有与前灯加热器129以及后灯加热器129b串联连接的辐射响应型恒温器130、导热型恒温器131。并且，在下框体1 上部安装有铝制就座部124，为了检测该铝制就座部124的温度，在就座部124的内侧表面上安装有作为座圈温度检测装置的热敏电阻144。并且，座圈122，在其旋转轴145上形成电极146，与主体121的轴承部(未图示)一并构成座圈位置检测装置147，检测座圈122位于立起状态，或者位于可以就座使用的在便器120上的大致水平的使用位置。在主体121上设有以微型计算机为主体的控制部150，该控制部150取入作为室温检测装置的室温热敏电阻148的检测信号并进行灯加热器129的温度控制，且具有计时部 149，该计时部149对从通过向座圈122的灯加热器1 通电而开始升温的时刻开始经过的时间进行计时。并且，控制部150取入检测人进入室内的人体检测传感器125或就座检测装置138和座圈位置检测装置147的信号，控制向灯加热器1 通电的开始和停止，以及取入来自热敏电阻144、室温热敏电阻148的信号，对灯加热器1 进行温度控制，以使作为采暖面的就座部124的温度达到作为适宜温度的预定温度。在图16中，辐射响应型恒温器130为了使双金属151接收灯加热器129的辐射光而构成为从空洞部127内露出，且灯加热器1 与双金属151相对设置。并且，双金属151 的受光表面上涂装有作为辐射热吸收材料152的耐热性黑色涂料。而且，辐射响应型恒温器130构成为通过辐射热吸收材料152有效吸收从辐射型发热体向双金属151辐射的热量，更迅速地提高双金属的温度。并且，辐射响应型恒温器130设定为使灯加热器1 与座圈122的就座部124之间的距离a大于灯加热器129与双金属151之间的距离b。该距离 a在本实施方式中为到设在就座部124的内侧表面上的作为受光面的辐射吸收层142的距
1 O在图18中，导热型恒温器131，在双金属151的前面具有盖体154以使双金属151 不直接接收灯加热器129的辐射光，并与灯加热器1 相对设定。盖体154由导热性良好的金属形成，在此为由铝合金形成，其表面设有黑色涂料形成的辐射热吸收材料。辐射响应型恒温器130以及导热型恒温器131与两根灯加热器129、129b串联连接。在上述实施方式中，使用者进入厕所时，人体检测传感器125检测到其进入，将该信号发送到控制部150。此时，通过座圈位置检测装置147的信号确认座圈122处于大致水平的使用位置时，控制部150开始对灯加热器129的通电。通过该初始通电，投入能量瞬间变换为辐射能量，由灯丝133经过玻璃管132以及辐射光反射板1 放射到座圈122的就座部IM方向。进而，灯加热器129的辐射能量使得设在座圈122的就座部124的内侧表面的辐射吸收层142以及就座部IM升温。这样，在本实施方式中，使用者进入厕所后，能够对灯加热器1 进行通电，几乎瞬间加热座圈122的就座部124的采暖面，且即使对于控制部150的故障等导致的意外发生的不安全事态，通过由双金属151接收灯加热器129的辐射光且快速响应的辐射响应型恒温器130能够切断灯加热器129的通电，因此与现有一般性地使用着的加热座圈始终通电保温、放热损耗很大的情况不同，实现了几乎没有放热损耗，极其节能且安全的加热座圈。另外，图13以及图14所示的铰链盖156的部分在现有的一般性地使用的树脂的加热座圈(未图示)的情况下为与就座部1 一体形成。在上述实施方式中，图13以及图14所示的就座部124由金属(铝材)形成，铰链盖156由聚丙烯树脂形成。其原因为，通过使灯加热器1 加热的部位为所需最小限度，减小需要加热的热容量，从而能够以更少的电力更加快速地瞬间加热就座部124，进一步节省电力。S卩，就座部124的铝材导热率较高地进行导热，温度均勻地作用，而铰链盖156为树脂，由于导热率低因此就座部124的热量几乎不会被铰链盖156吸收。这样，通过使座圈122的上侧的部件由导热率不同的多个部件构成，能够抑制热量被不需要加热的部分多余地吸收，减少热量的损耗。如上所述，由于设有由作为座圈122的上侧构成部件的就座部124以及铰链盖 156与下框体1 构成、且在内部具有空洞部127的座圈122、设在空洞部127中的辐射型发热体129、以及与该辐射型发热体1 相对设在下框体1 侧的反射体128，并且至少上框体的就座部124由金属(铝材)构成，在上框体的就座部124内面设置辐射吸收层142，因而能够实现以更少的电力更加迅速地瞬间使就座部1 升温的节能的瞬间加热座圈。另外，控制部150根据通电开始时热敏电阻144、室温热敏电阻148的信号，由两者的温度差和各自的温度进行计算，选择预先设定、存储的初始通电的通电限制时间的最佳值，由计时器149计时的经过时间达到通电限制时间时降低通电量或使其为零，之后基于热敏电阻144的信号控制通电量使座圈122的就座部124到达适宜温度。由此，热敏电阻144实际上检测使用者接触的就座部124附近的温度，控制部150 高精度地升温并维持在适宜温度，因此可舒适地使用座圈122，进而基于热敏电阻144以及室温热敏电阻148的信号，根据负荷量控制辐射能量的投入量，因此能够更高精度且安全地加热至适宜温度。并且，通过优先进行初始通电时间控制，在通电限制时间后降低通电量，减缓加热速度，即使座圈温度检测装置的响应速度延迟，也能够安全地加热座圈，并且还能够使用便宜的座圈温度检测装置。通常，一般的加热器大多为通过降低施加电压控制温度，但是灯加热器1 通过循环进行随灯丝133的发热形成卤化钨的卤素循环反应，防止灯丝133的消耗，因此玻璃管的温度降到200°C时，妨碍卤素循环反应。因此，为了利用灯加热器1 使就座部IM升至适宜温度，在卤素循环有效的输出范围内使通电周期变化来进行。另一方面，座圈122处于立起状态、或者男性使用者进入厕所后，为了小便而使座圈122处于立起状态时，基于座圈位置检测装置147的信号，控制部150停止向灯加热器 129通电。由此能够减少无谓地加热座圈122的情况，进一步实现节能，并且能够防止在通电状态下且在作为灯丝133的张力方向的长度方向受到重力作用而断线等缩短寿命的情况。并且，根据使用者的目的，即使将座圈122在立起状态和大致水平状态的放倒之间开闭，作为弹性材料的板簧材料的灯加热器固定件136也能够缓和冲击，因此能够防止玻璃管或灯丝破损。其次，当使用者为了排便而就座时，通过就座检测装置138的信号，使通电量变化进行控制，以使向灯加热器1 的通电量为零或为不会使座圈温度过度升高的量。由此，使用过程中座圈温度不会过度升高，不用担心烫伤等，可以安全地使用。尤其是，由于加热座圈使皮肤直接接触内置有灯加热器的座圈而就座，因此需要对安全作出充分的考虑。在通常的使用状态下，可以如上所述安全舒适地使用，但是由于意外的原因，微机(未图示)等控制部150发生故障，继续向灯加热器1 通电时等，也需要安全装置可靠地动作。作为使用中座圈温度过度升高的情况考虑到以下情况。即微机(未图示)等控制部150发生故障，继续向灯加热器1 通电时、和热敏电阻144发生故障，座圈温度逐渐上升时的情况。恒温器通常使用如图10所示双金属7内包于金属制的盖体6中并截断光线的结构，在该结构中，首先盖体6被加热，双金属的加热通过来自盖体的辐射来进行，因此双金属达到预定温度需要花费时间，因此在短时间内座圈122的温度变化的情况下，电路的切断有时产生延迟。在本实施方式中，为了解决该问题，与多根灯加热器1 对应设置辐射响应型恒温器130和导热型恒温器131，并将它们串联连接。首先，对辐射响应型恒温器进行说明。辐射响应型恒温器130露出双金属151， 作为辐射热吸收材料152在双金属151的表面上涂装耐热性的黑色涂料。因此，由于双金属151直接接收灯加热器129的辐射光，因此来自灯加热器129的辐射光直接加热双金属 151，并且由于双金属151的表面上涂装有作为辐射热吸收材料152的耐热性的黑色涂料， 因此从灯加热器129到达双金属151的辐射热大部分被双金属151吸收，能够迅速地追随座圈122的温度的急剧变化，由于辐射响应型恒温器130与灯加热器129串联地电连接，因此在温度过度升高时能够切断灯加热器129的通电。进而，辐射响应型恒温器130设定为，使灯加热器1 与座圈122表面之间的距离 a比灯加热器129与辐射响应型恒温器130之间的距离b大。由此，使双金属151的温度比座圈122的表面温度上升快地上升，因此在异常时，能够在还没有达到座圈122表面温度过度升高、处于烫伤等危险状态时，切断灯加热器129的通电电路，因而是安全的。并且，在本实施方式中，如果能够使双金属151的温度快速升高，则也能够防止辐射响应型恒温器130的错误动作。即，如果能够使双金属151的温度快速升高，则可以将辐射响应型恒温器130的断开(灯加热器1 的通电电路断开)动作温度设置成高于座圈122 的通常使用温度，因此，能够避免通常使用时辐射响应型恒温器130工作，座圈的加热功能无法使用的危险
SP，图18表示在图16所示结构的恒温器31中设定距离b = 7mm，距离a = 15mm, 测量向灯加热器1 通电时双金属151附近温度和就座部1 表面温度的结果。在图18 中，曲线(A)是就座部124的表面温度，在室温为5°C时，大约7.5秒U1)可以升温到通常的座圈控制温度(T1)。另一方面，辐射响应型恒温器130的双金属151的温度如曲线⑶ 所示，比就座部1 更快，在t2时间上升到座圈控制温度(T1)。就座部124达到座圈122的最高设定温度(T2)以上时，双金属151的温度达到辐射响应型恒温器130的断开(断路) 动作温度(T3)，切断灯加热器129的通电电路。因此，在微机等发生故障，处于无法切断灯加热器129的通电电路的状态下，在达到安全界限温度之前，辐射响应型恒温器130动作，切断灯加热器129的通电电路。此时， 座圈122的表面温度没有达到安全界限温度(T4)。并且，由于辐射响应型恒温器130为非复原型，因此辐射响应型恒温器130动作时，以后座圈温度就不会过度升高。接着，对导热型恒温器131进行说明。导热型恒温器131如图17所示，与已经在图10中表示的现有的恒温器5的结构相同，双金属151内包于金属的盖体154，隔断来自灯加热器1 的辐射光。在该结构中，首先盖体1 被加热，通过来自盖体1 的导热及辐射来进行，因此到双金属达到预定温度为止需要花费时间。但是，使用者就座在座圈122上， 灯加热器122以低输出处于保温状态时，导热型恒温器131与座圈温度为大致相同的温度。图19表示热敏电阻144发生故障，无法准确检测座圈122的温度，座圈温度逐渐上升时座圈122的温度(曲线C)和导热型恒温器131的双金属151的温度(曲线D)。座圈温度逐渐上升，但双金属151的温度也同样地上升，就座部IM变为座圈122的最高设定温度(T2)以上，进而，双金属151的温度达到导热型恒温器131的断开(断路)动作温度 (T5)时，切断灯加热器129的通电电路。双金属151和座圈122的温度大致相等，因此在座圈达到安全界限温度(T4)之前切实地切断灯加热器129的通电电路。导热型恒温器131的断开动作温度(T5)比辐射响应型恒温器130的断开动作温度(T3)低，因此考虑例如根据使用环境不同，座圈没有异常时动作的情况。因此，导热型恒温器131为复原型，在双金属151比断开动作温度(T5)低的温度下复原，可以再次使用。
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并且，将辐射响应型恒温器130在座圈表面温度达到座圈122的最高设定温度 (T2)以上、且在安全界限温度(T4)以下进行断开动作，但实际上，辐射响应型恒温器130的断开动作温度(T3)能够设定在比座圈的安全界限温度(T4)高的温度，因此消除了辐射响应型恒温器130轻易地断开灯加热器129的通电电路，座圈122的加热功能无法使用的危险性。即，初始通电时间的第一阶段，控制部150的计时部149以及热敏电阻144进行温度控制，第二阶段，通过导热型恒温器131断开来切断灯加热器1 的通电电路(但由于温度降低，电路会复原)，第三阶段，通过非复原型的辐射响应型恒温器130来切断灯加热器1 的通电电路(无法复原电路)，通过这样设置多级安全功能，能够长时间安全舒适地使用。S卩，如图13所示，前侧的灯加热器1 及后侧的灯加热器129b配置在座圈122的前后，并设有多根，与各个灯加热器129、129b相对设置辐射响应型恒温器130、130b和导热型恒温器131、131b，分别串联地电连接。另外，复原型的导热型恒温器131、131b在较低温度下断开动作，非复原型恒温器130、130b在比复原型的导热型恒温器131、131b高的温度下断开动作，由此实现较高的多重安全性，并且可以长时间安全舒适地使用。另外，在本实施方式中，与各个灯加热器相对设置辐射响应型和导热型的恒温器， 在具有多个灯加热器的情况下，在一连串的灯加热器中的任意位置上，相对设置各恒温器， 由此能够进行同样的安全动作。并且，如果具有多个同种的恒温器，则即使同种恒温器中的一个产生异常，其他恒温器还能够切实地进行安全动作。并且，将灯加热器129、129b分割成多根，因此，图9所示的现有的轮状座圈2中， 将环状的1根灯加热器4配置在座圈2的空洞部1大致整体上，从而由座圈2的挠曲和灯加热器4的设置误差等而直接在灯加热器4上施加应力的问题得到消除，能够消除座圈122 的挠曲等造成的灯加热器1 破损的危险。(实施方式4)图20是本发明的实施方式4中的加热座圈的主要部分截面图，特别是恒温器的部分截面图。本实施方式与实施方式3的发明的结构基本相同，不同点在于对与灯加热器串联连接的恒温器的结构进行了改良，因此仅对不同的恒温器的结构进行说明。在图18中，辐射响应型恒温器130c的盖体153由透明玻璃形成，以使双金属151 接收到灯加热器129的辐射光。另外，通过设置透明玻璃的盖体153，能够设成水滴或尘土不会侵入辐射响应型恒温器130c内部的防滴漏或防水型，万一空洞部127内进水时，也能够防止水向辐射响应型恒温器130c的通电部侵入，能够维持电绝缘，防止触电。并且，辐射响应型恒温器130c与图16同样地，在双金属151的受光表面上涂装耐热性的黑色涂料，作为辐射热吸收材料152。并且，辐射响应型恒温器130c通过辐射热吸收材料152有效地吸收从辐射型发热体向双金属151辐射的热，能够更快速地提高双金属温度。并且，辐射响应型恒温器130c被设定成灯加热器1 和座圈122表面之间的距离a大于灯加热器129与双金属151之间的距离b。因此，由于双金属151直接接收灯加热器129的辐射光，因此来自灯加热器1 的辐射光直接加热双金属151，并且由于在双金属151表面涂有耐热性的黑色涂料作为辐射热吸收材料152，因此从灯加热器129到达双金属151的辐射热大部分被双金属151吸收，可以追随座圈122的温度的急剧变动，辐射响应型恒温器130与灯加热器 129串联地电连接，因此在温度过度升高时，能够切断灯加热器129的通电。另外，盖体153的透明玻璃使用石英玻璃，因此灯加热器1 的辐射能光的透射特
22性优良，响应更快速，提高隔离安全性。当然，也可以根据需要使用其他玻璃。并且，透明玻璃153的板厚过厚时，透射性能降低，因此优选板厚为1. 5mm以下，更优选为1. 2mm以下。并且，在上述各实施方式中，就座部的材料为铝板的冲压加工品，但铸铝等其他加工方法也能够得到相同效果。金属的种类也可以是铜板或钢板。(实施方式5)在图21至图25中，安装在马桶装置的便器20上的本实施方式的座圈由横长的主体202以及在其前方可自由起立放倒地枢轴设置的座圈主体203、以及盖体204构成。在所述主体202中内置有温水清洗功能的一部分，并且内设有各种控制功能。并且，与该主体202 —体或独立设置人体检测传感器205，检测到人进入厕所室内，打开盖体 204，或者使主体202的各种控制功能起动。但是，所述座圈主体203由以下部分形成作为相对主体202的枢轴设置部的支脚 206从后方两侧突出而成的合成树脂制下框体207 ；通过密封材料与该下框体207水密地接合，在内部构成空洞部208的铝等导热材料构成的就座部209。在空洞部208中设有大致环状地配置的2根前后辐射发热体210，以及位于这些辐射型发热体210的背部，即位于下框体207侧的反射板211。前后辐射型发热体210串联地电连接，分别将混入有微量卤素的氩气等不活泼气体封入由结晶化玻璃等构成的热透过管212内部，其中配置钨等灯丝213，随着该灯丝213 的发热，反复进行形成卤化钨的卤素循环反应，由此防止所述灯丝213的消耗。通过所述作用，能够将热容量非常小的灯丝213作为热源进行辐射能量的急剧上升。即辐射型发热体210，在使用者进入厕所、就座到座圈主体203的就座部208为止的例如数秒的瞬间时间内，将该就座部208快速升温到适宜温度。另外，辐射型发热体210根据所要求的特性的情况，未必一定使用卤素。反射板211如果重视轻量化则期望使用铝板，如果不是这样，也可以使用不锈钢板或镀钢板等。如图21所示，在其内外端部的全周具有向朝向上方的折弯部211a，通过该折弯部211a，来自辐射型发热体210的辐射热发生偏向，有效且均勻地加热就座部209。并且，所述反射板211通过小螺钉等固定在下框体207上所形成的突起214上，根据该突起214的高度，在两者之间设定发挥隔热作用的间隙。辐射型发热体210由下端通过焊接等方法固定在反射板211上的板簧材料制的夹具215保持。更具体地说，如图25所示，所述夹具215通过一对夹持片215a、2Mb的自由端侧圆弧部夹持辐射型发热体210的外周面，并且在其自由端上卡定有夹板216，由此防止所述夹持片215a、2Mb的不慎扩开。夹板216为可自由拆卸，将其拆下时，自然可以任意地进行辐射型发热体210相对于夹持片215a、2Mb的安装、拆卸。如图沈所示，在就座部209的内表面侧，即辐射型发热体210的辐射热照射的部位上，为了较好地吸收其辐射热，形成有黑色且电绝缘性的辐射热吸收层217，在外侧，即就座一侧设有防蚀铝层等防蚀层218、以及在其上为了喜好的外观效果而涂装的表面装饰层 219。另外，未必需要防蚀层218和表面装饰层219 二者，仅有任何一个，都能够具有相当的耐化学性等防腐蚀效果以及光泽和色彩等设计性。
但是，通过具有防蚀层218和表面装饰层219 二者，能够得到更高的防腐蚀效果， 并且例如通过使用加入除菌材料的涂料，也能够添加除菌效果。并且，对于辐射热吸收层217的颜色，对各种颜色进行了确认的结果是，黑色的吸热效率最高，能够提高就座部209的升温速度。如果不局限于最高速度，从能够实用即可这一观点出发，灰色或红色、蓝色等也能够升温。所述就座部209使用铝的冲压(深冲)加工品时，导热率为大约200W/m · K，比树脂的大约0. 1 lW/m ·Κ高非常多，因此能够接收辐射型发热体210的辐射热，辐射热吸收层217升温，与此同时热能够快速传达到就座部209的表面装饰层219。并且，由于是导热率较高的铝，因此能够得到温度分布更均勻的均热效果。并且，通过铝的冲压(深冲)加工而加工硬化，即使板厚较薄，也能确保必要的强度。例如，树脂的情况下，从强度的角度出发，需要3mm左右的壁厚，如果是铝板的冲压加工品，则一半厚度的1.5mm以下即足够。由于越薄，热容量越小，因此升温所需要的热量和时间能够减少。从实验结果、强度以及升温时间的角度出发，得到铝板的板厚优选为0. 8 1. 2mm 的结论。在前后各个辐射型发热体210两侧，串联地电连接配置各2个恒温器220，进而，在就座部209上，与其侧部对应地安装有各1个，共计2个热敏电阻这样的温度传感器221，起到对于意外的不安全事态，防止就座部209的温度过度升高的作用。首先，恒温器220如图27所示，采用将双金属222配置在盒子223中以使来自辐射型发热体210的辐射热直接照射的结构。所述双金属222为碟形弹簧状部件，以止点为边界，根据温度择一地反转至2个稳定位置。并且，在该双金属222的辐射热受热面上涂装耐热性的黑色涂料，等，形成辐射热吸收层224，高效地吸收来自辐射型发热体210的辐射热，能够更快速地提高温度。并且，恒温器220被设定为，使辐射型发热体210与双金属222之间的距离b比辐射型发热体210与就座部209之间的距离a小。并且，该距离a在本实施方式中表示到设在就座部209的内侧表面上的辐射吸收层217为止的距离。为了在所述辐射型发热体210与双金属222之间确保预定值的距离b，从将恒温器 220安装到反射板211上的安装体225 —体地设有图观所示的隔板226。即，形成在该隔板226的前端的圆弧状凹部与辐射型发热体210的圆周壁面扣合，决定距离b。在主体202上设有以微机为主体的控制部229，该控制部2 取入作为室温检测装置的室温传感器227的检测信号并进行辐射型发热体210的通电控制，并通过计时部2 对向辐射发热体210通电的通电经过时间进行计时。并且，控制部2 取入所述人体检测传感器205或检测使用者就座在就座部209 的就座检测装置230以及座圈位置检测装置231的信号，控制向辐射型发热体210通电的开始和停止，以及取入来自检测就座部209的温度的2个温度传感器221以及所述室温传感器227的信号，对辐射性发热体210进行温度控制，以使作为采暖面的就座部209的温度达到作为适宜温度的预定值。并且，该控制部2 还进行指示灯等显示器232的点亮控制，在开始向辐射型发热体210通电就座部209未达到预定温度时处于闪烁状态，达到预定温度时处于连续点亮状态。该显示器232配置在无论盖体204处于开闭的任何状态都能够确认的部位，例如主体202的前方上表面等部位。进而，作为检测就座部209的温度的部件，设有2个温度传感器221，但控制部2 在这些温度传感器221的温度检测结果没有偏差时进行辐射型发热体210的温度控制，产生预定范围以上的偏差时，停止向辐射型发热体210通电。这是由于与就座部209的均勻加热目的相反，如果有预定以上的温度偏差，可以预想安全上的问题。在上述实施方式中，使用者进入厕所时，人体检测传感器205检测到该情况，将信号发送到控制部229。此时，通过座圈位置检测装置231的信号，确认座圈主体203位于大致水平的使用位置时，控制部229开始辐射型发热体210的通电。通过该初始通电，投入能量瞬间转换成辐射热，向座圈主体203的就座部的方向直接放射、以及在反射板211上反射后放射。向所述就座部209的方向放射的辐射热被辐射吸收层217高效地吸收，其结果能够将就座部209快速升温。这样，在本实施方式中，使用者进入厕所时，向辐射型发热体210通电，几乎瞬间加热座圈主体203的就座部209，并且即使对于控制部2 的故障等引起的意外的不安全事态时，由于恒温器220的双金属222直接接收辐射发热体210的辐射热，因此能够快速对其响应，切断通电，因此，与现有一般使用的加热座圈那样始终通电保温、放热损失较大的情况相比，可以实现几乎没有放热损失，非常节能且安全的加热座圈。并且，在座圈主体203上，下框体207由合成树脂形成，并且作为相对主体202的枢轴设置部的支脚206与该下框体207 —体成型，因此将辐射型发热体210所加热的部位限制为仅仅就座部209的所需最小限度，并且尽可能地抑制热经由支脚206逃逸，因此能够利用较少的电力快速将就座部209升温。进而，控制部2 基于通电开始时的温度传感器221以及室温传感器227的信号， 根据二者的温度差或各自的温度进行运算，选择预先设定、存储的初始通电的通电限制时间的最佳值，由计时部2 计时的经过时间到达通电限制时间时，降低通电量或使其为零， 其后基于热敏电阻M4的信号控制通电量，以使就座部209变为适宜温度。由此，温度传感器221检测使用者实际接触的就座部209附近的温度，通过控制部 229精度良好地升温并维持在室温，因此可以舒适地使用座圈，并且，基于温度传感器221 以及室温传感器227的信号，根据负荷量控制辐射能量的投入量，因此能够高精度且安全地加热到适宜温度。并且，通过优先进行初始通电时间控制，在通电限制时间以后，降低通电量，减小升温速度，因此即使座圈温度检测装置的响应速度较慢，也能安全地将座圈加温，并且还可以使用廉价的座圈温度检测装置。通常，一般的加热器大多通过降低施加电压来控制温度，但卤素的辐射型发热体 210通过伴随着灯丝213的发热反复进行形成卤化钨的卤素循环反应，由此能够防止灯丝 213的消耗，因此热透过管212的温度变为200°C以下时，妨碍卤素循环。因此，为了利用辐射型发热体210将就座部209设为适宜温度，在卤素循环有效的输出范围内使通电周期变化来进行。另一方面，座圈主体203处于立起状态、或者男性使用者进入厕所后，为了小便而使座圈主体203处于立起状态时，基于座圈位置检测装置231的信号，控制部2 停止向辐射型发热体210通电。由此能够减少无谓地加热座圈主体203的情况，进一步实现节能，并且能够防止在通电状态下且在作为灯丝213的张力方向的长度方向受到重力作用而断线等缩短使用寿命的情况。并且，根据使用者的目的，即使将座圈主体203在立起状态和大致水平状态的放倒之间开闭，板簧材料制的夹具215保持辐射型发热体210，实现对冲击保护，因此能够防止热透过管212或灯丝213破损。其次，当使用者为了排便而就座时，通过就座检测装置230的信号，使通电量变化进行控制，以使向辐射发热体210的通电量为零或为不会使座圈温度过度升高的量。由此， 使用过程中座圈温度不会过度升高，不用担心烫伤等，可以安全地使用。尤其是，由于加热座圈使皮肤直接接触加热座圈209，因此需要对安全作出充分的考虑。在通常的使用状态下，可以如上所述安全舒适地使用，但是由于意外的原因，微机 (未图示)等控制部2 发生故障，继续向辐射型发热体210通电时等，也需要安全地动作。恒温器通常使用双金属内包于金属制的盖体中阻隔辐射热的结构。在该结构中， 首先盖体被加热，双金属的加热通过来自盖体的辐射来进行，因此直到双金属达到预定温度为止需要花费时间，因此在短时间内座圈的温度变化的情况下，电路的切断有时产生延迟。并且，在本实施方式中，为了解决该问题，恒温器220使其双金属222直接受热，并且在表面涂装有耐热性的黑色涂料作为辐射热吸收层224。因此，从辐射型发热体210到达双金属222的辐射热的大部分被该双金属222吸收，能够快速追随就座部209的温度的急剧变动，能够在温度过度升高时立即切断辐射型发热体210的通电。进而，设定恒温器220的位置，更详细地说，设定成其双金属222与辐射型发热体 210之间的距离b比辐射型发热体210与就座部209之间的距离a短，由此，使双金属222 的温度上升比就座部209的表面温度上升快，切实地进行异常时的安全动作。这样，如果能够使双金属222的温度较快地上升，也能够防止恒温器220的错误动作。即，如果能够使双金属222的温度快速升高，则可以将恒温器220的断开(通电电路断开)动作温度设置成高于座圈的通常使用温度，因此，能够避免通常使用时恒温器220动作，加热功能无法使用的危险。S卩，图四表示在图27所示结构的恒温器220中设定距离b = 7mm,距离a = 15mm， 测量辐射型发热体210通电时双金属222附近温度和就座部209表面温度的结果。在图观中，曲线(A)是就座部209的表面温度，在室温为5°C时，大约7. 5秒(tl) 可以升温到通常的座圈控制温度(Tl)。另一方面，恒温器220的双金属222的温度如曲线 (B)所示，比就座部209更快，在t2时间上升到座圈控制温度(Tl)。就座部209达到座圈的最高设定温度(T2)以上时，双金属222的温度达到恒温器220的断开动作温度(T3)，切断辐射发热体210的通电电路。
如上所述，恒温器220与辐射型发热体210之间的距离b在安全上具有重大意义， 因此其尺寸管理要求高精度。因此，如图28所示，从将恒温器220安装到反射板211上的安装体225 —体地设有隔板226，使形成在该隔板226的前端的圆弧状凹部与辐射型发热体210的圆周壁面扣合。由此，恒温器220与辐射型发热体210之间的距离b准确，能够切实地进行所述安全动作。另外，在本实施方式中，使配置的多个恒温器220中的一部分(例如配置在图23 右侧的2个)为复原型，其余(例如配置在图23左侧的2个)为非复原型，万一复原型恒温器220发生故障，变成无法切断辐射型发热体210的通电电路的状态的情况下，在达到安全界限温度(T4)之前，非复原型的恒温器220动作，切断通电电路。其结果是，座圈表面温度不会达到安全界限温度(T4)。并且，将恒温器220的动作温度CH)设定在座圈的最高设定温度(1 以上、且在安全界限温度(T4)以下，由此，消除了非复原型的恒温器220切断辐射型发热体210的通电电路，座圈的加热功能无法使用的问题。S卩，初始通电时间的第一阶段，控制部229的计时器228以及温度传感器221进行温度控制，第二阶段，通过恒温器220断开来切断辐射型发热体210的通电电路(但由于温度降低，电路会复原)，第三阶段，通过非复原型的恒温器220来切断通电电路(无法复原电路)，通过这样设置多级安全功能，能够长时间安全舒适地使用。另外，通过设定成如下动作温度，即，使复原型恒温器220在稍低的温度进行断开动作，非复原型恒温器220在比其高的温度下进行断开动作，能够设置较高的多级安全性能，可以安全且舒适地使用。并且，多个辐射型发热体210构成加热源，因此由于座圈主体203的挠曲和辐射型发热体210的设置误差等而直接在该辐射型发热体210上施加应力的问题得到消除，能够消除破损的危险。当然，辐射型发热体210的配置本身也变得简单。并且，在辐射型发热体210的辐射热照射的就座部209的内表面侧，为了更好地吸收辐射热，形成有辐射热吸收层217。并且，该辐射热吸收层217也设置为电绝缘性。因此，在辐射型发热体210发生破损事故时，即使该灯丝213下垂到就座部209侧等，也不会有触电等危险。进而，所述辐射型发热体210的外周面被板簧材料制的一对夹持片215a、2Mb的自由端侧圆弧部夹持，并且，使夹板216与其自由端扣合，由此防止不慎的扩开。因此，例如即使座圈主体203起立或放倒等施加冲击时，也能够将辐射型发热体 210的不慎脱落以及由此引起的破损防范于未然。(实施方式6)图30表示实施方式6，基本的结构与实施方式5相同，不同点在于对恒温器的结构进行了改良。S卩，与实施方式5的不同点在于，恒温器220中双金属222的辐射型发热体210 — 侧通过石英玻璃等热透过体233隔开。这样，利用热透过体233隔开，由此，设置成水滴或灰尘不能侵入恒温器220内部的防滴漏或防水型，万一空洞部208中进水时，也能够防止水进入恒温器220的通电部，能
27够维持电绝缘，防止触电。热透过体233的板厚过厚时，热透过性能降低，因此优选板厚为1. 5mm以下，更优选为1. 2mm以下。并且，在上述各实施方式中，就座部的材料为铝板的冲压加工品，铸铝等其他加工方法也能够得到相同效果。金属的种类也可以是铜板或钢板。(实施方式7)图31是本发明的实施方式7中的带有温水清洗功能的加热座圈的透视图。在图31中，主体321安装在便器320上，座圈322及座便盖323可自由转动地设在该主体321上并且，在主体321的侧部3M设有红外线透射部，在其内侧内置有检测厕所内有无人体的红外线传感器325。另外，在主体321上设有作为通报装置的LED341。图32是本发明的实施方式7中的座圈322的部分剖开俯视图，图33是本发明的实施方式7中的座圈322的主要部分截面图。座圈322，将以铝等为代表的具有高导热率的金属制的上框体3 和下框体327的各自的内周缘和外周缘接合固定，由此成为内部具有空洞部328的结构。在该空洞部3 的内部，与座圈322的就座部相对地，设有将铝板进行了镜面处理的辐射反射板329以及作为辐射型发热体的灯加热器330。在该辐射反射板3 的端部，沿着全周设有向上方的折弯部，通过该折弯部，来自灯加热器330的热辐射发生偏向，因此起到提高远离灯加热器330的外周缘部以及内周缘部的辐射密度的作用，实现向上框体326 辐射的辐射分布的均勻化。在灯加热器330附近，设有与灯加热器330串联地电连接的恒温器331以及温度熔断器332，起到对于意外的不安全事态，防止温度过度升高的作用。并且，在上框体326的内表面上设有热敏电阻333，并在主体321上设有控制器 (未图示)，该控制器根据该热敏电阻333的信号，控制对灯加热器330的通电，以使采暖面的温度达到预定温度。进而，灯加热器330构成为，钨丝335贯穿在石英管334内部，并封入由氩和氮为主要成分的气体336，起到防止钨丝335消耗的作用。通过在气体336中进一步加入卤素气体，随着钨丝335发热，反复进行形成卤化钨的卤素循环反应，由此能够起到进一步防止钨丝335消耗的作用。通过该作用，可以将热容量小的钨丝335作为热源，进行辐射能量的急剧升高。图34是本发明实施方式7的上框体3 的主要部分截面图，上框体326，在利用铝等金属材料成形的上框体主体337内表面上，涂装含有大量炭黑的辐射热吸收层338，在上框体主体337的外表面上涂装考虑了表面硬度、耐化学性、光泽等的表面装饰层339。上框体主体337，通过以平均厚度1.2mm将金属材料成形，能够提高导热性的同时，由于其刚性，起到座圈的构造体的作用。并且，内表面上涂装的辐射热吸收层338的厚度为0. Imm,能够完全吸收辐射热， 同时由于热容量非常小，能够瞬间升温。并且，外表面上涂装的表面装饰层339的厚度为0. 2mm，该层的热容量也非常小，因此能够通过传导的热瞬间将上框体主体337升温。通过上述结构，使用者进入厕所时，红外线传感器325检测到该情况，通过该信号，灯加热器330被启动。由此投入的能量瞬间转换为辐射能量，通过石英管334以及辐射反射板329向上框体337的方向放射。对于以上结构的加热座圈，以下说明其动作、作用。通过上述结构，使用者进入厕所，接近加热座圈时，红外线传感器325检测到人体，根据该信号开始向灯加热器330通电。由此投入的能量瞬间转换为辐射能量，透过石英管334向座圈内部的所有方向放射。辐射能量直接及经过辐射反射板329向上框体3 照射。到达上框体326的辐射能量被辐射热吸收层338吸收，转换成热能。通过所述热能，金属制的上框体3 短时间内升温，上框体3 达到预定温度时，热敏电阻333检测到该情况，控制对灯加热器330的通电，将上框体3 维持在恒定温度并且，设在主体321上的LED341，通过由来自热敏电阻333的温度信号控制的灯加热器330的通电，在座圈达到适宜温度时点亮，在到达适宜温度之前的灯加热器330通电中闪烁，使用者可以目视识别座圈的加热状态。如上所述，本实施方式的加热座圈能够检测人体，将作为就座部的上框体大致瞬间地加热，因此不需要预先对座圈进行预热，使用时自动通电，并且能够事先识别座圈的加热状态，因此能够提供一种具有节能效果，并且舒适易用的加热座圈。另外，在本实施方式中，通过LED的点亮、闪烁来区别适宜温度时和到达适宜温度之前的期间，区别可以使用不同颜色的LED，也可以使用诉诸听觉的声音，其结果并不改变。(实施方式8)图34是本发明的实施方式8中的上框体的主要部分截面图。本实施方式与实施方式7的不同点在于，图34所示的上框体342构成为，在利用透明聚丙烯树脂材料通过喷射成形而构成的上框体主体343的上表面涂装辐射热吸收层 338，进而在其上涂装表面装饰层339。另外，与实施方式7相同标号的部分具有相同结构，省略再次的说明。通过采用上述结构的上框体342，照射到上框体342的辐射能量在上框体主体343 的内部被部分吸收或被反射，但其大部分透射，有助于辐射热吸收层338及表面装饰层339 的升温。辐射热吸收层338及表面装饰层339的热容量极小，因此能够在极短时间内被加热，在短时间内可以就座，可以提供一种更具有节能效果以及舒适易用的加热座圈。(实施方式9)图37是本发明的实施方式9中的带有温水清洗功能的加热座圈的透视图。在图37中，主体421安装在便器420上，座圈422及座便盖423可自由转动地设在该主体421上。并且，在主体421的侧部似4设有红外线透射部，在其内侧内置有检测厕所空间内有无人体的红外线传感器425。图38是本发明的实施方式9中的座圈422的部分剖开俯视图，图39是本发明的实施方式9中的座圈422的主要部分截面图。座圈422，将以铝等为代表的具有高导热率的金属制的上框体似6和下框体427的各自的内周缘和外周缘接合固定，由此成为内部具有空洞部428的结构。在该空洞部4 的内部，与座圈422的就座部相对地，设有将铝板进行了镜面处理的辐射反射板429以及作为辐射型发热体的灯加热器430。在该辐射反射板4 的端部，沿着全周设有向上方的折弯部，通过该折弯部，来自灯加热器430的热辐射发生偏向，因此起到提高远离灯加热器430的外周缘部以及内周缘部的辐射密度的作用，实现向上框体426 辐射的辐射分布的均勻化。在灯加热器330附近，设有与灯加热器330串联地电连接的恒温器431以及温度熔断器432，起到对于意外的不安全事态，防止温度过度升高的作用。并且，在上框体426的内表面上设有热敏电阻433，并且在主体421上设有控制器 (未图示)，该控制器根据该热敏电阻433的信号，控制对灯加热器430的通电，以使采暖面的温度达到预定温度。进而，灯加热器430构成为，钨丝435贯穿石英管434内部，并封入由氩和氮为主要成分的气体436，起到防止钨丝435消耗的作用。通过在气体436中进一步加入卤素气体，随着钨丝435发热，反复进行形成卤化钨的卤素循环反应，由此能够起到进一步防止钨丝435消耗的作用。通过该作用，可以将热容量小的钨丝435作为热源，可以进行辐射能量的急剧升
尚ο图40是本发明实施方式9的上框体426的主要部分截面图，上框体426，在利用铝等金属材料成形的上框体主体437的内表面上，涂装含有大量炭黑的辐射热吸收层438， 在上框体主体437的外表面上涂装考虑了表面硬度、耐化学性、光泽等的表面装饰层439以后，涂装具有在预定温度以上变色的特性的温度管理指示材料441。上框体主体437，通过以平均厚度1.2mm将金属材料成形，能够提高导热性，同时由于其刚性，起到座圈的构造体的作用。并且，内表面上涂装的辐射热吸收层438的厚度为0. Imm,能够完全吸收辐射能量，同时由于热容量非常小，能够瞬间升温。并且，外表面上涂装的表面装饰层439的厚度为0. 2mm,该层的热容量也非常小， 因此能够通过传导的热瞬间将上框体主体437升温。图41是加热座圈故障时的透视图，表示座圈温度在故障时变为高温时的情况。是通过以“高温”这一文字涂布温度管理指示材料441，在座圈温度超过50°C的状态下，可以在座圈上识别“高温”这一文字的一个例子。温度管理指示材料441的涂装状态只要是使用者观察座圈时不会感觉到不适感的状态，可以是文字，也可以是图形，其方式不受限定。对于如上所述结构的加热座圈，以下说明其动作、作用。通过上述结构，使用者进入厕所，接近加热座圈时，红外线传感器425检测到人体，根据该信号开始向灯加热器430通电。由此投入的能量瞬间转换为辐射能量，透过石英管434向座圈内部的所有方向放射。辐射能量直接及经过辐射反射板429向上框体似6照射。到达上框体426的辐射能量被辐射热吸收层438吸收，转换成热能。通过所述热能，金属制的上框体似6短时间内升温，上框体似6达到预定温度时，热敏电阻433检测到该情况，控制对灯加热器430的通电，将上框体似6维持在恒定温度。
但是，万一控制对灯加热器430通电的控制器(未图示)产生故障，并且恒温器 431以及温度熔断器432的短路故障同时产生时，座圈的温度控制不起作用，就座面的温度继续上升，达到就座时会产生烫伤的温度，但如果将温度管理指示材料441的变色温度设定成假想烫伤区域的温度、假设在50°C变色，在座圈温度达到50°C时，在座圈上浮起文字或图形。(实施方式10)图42是本发明的实施方式10的上框体的主要部分截面图。本实施方式与实施方式9的不同点在于，图42所示的上框体442构成为，在利用透明聚丙烯树脂材料通过喷射成形而构成的上框体主体443的上表面涂装辐射热吸收层 438，在其上涂装表面装饰层439，进而涂装具有在预定温度以上变色的特性的温度管理指示材料441。另外，与实施方式9相同标号的部分具有相同结构，省略再次的说明。通过采用上述结构的上框体442，照射到上框体442的辐射能量在上框体主体443 的内部被部分吸收或被反射，但其大部分透射，有助于辐射热吸收层438及表面装饰层439 的升温。辐射热吸收层438及表面装饰层439的热容量极小，因此能够在极短时间内被加热，在短时间内可以就座，可以提供一种更具有节能效果以及舒适易用的加热座圈。并且，温度管理指示材料441实现与实施方式9相同的作用及效果。以上参照特定实施方式对本发明进行了详细说明，但对于本领域技术人员而言， 当然可以不脱离本发明的精神和范围而进行各种变更和修改。本发明基于2005年4月观日申请的申请号为2005-131973的日本专利申请、2005 年4月观日申请的申请号为2005-131974的日本专利申请、2005年7月15日申请的申请号为2005-206419的日本专利申请、2005年8月19日申请的申请号为2005-238151的日本专利申请、2005年8月31日申请的申请号为2005-251180的日本专利申请，其内容作为参照援引于此。工业实用性综上所述，本发明的加热座圈，可以以来自辐射型发热体的辐射光加热恒温器的双金属并快速检测到温度变化，可以得到能够安全使用的加热座圈，可以作为使用者就座的机器的加热技术应用。并且，即使意外故障时也能识别座圈引起烫伤等危险状态，因此也可以使用于其他加热器具。
权利要求
1.一种加热座圈，其特征在于，具有座圈主体，包括由热容量小的优良导热材料构成的就座部，并在内部形成空洞部； 发热体，加热所述就座部；温度传感器，检测所述就座部的多个部位的温度；以及控制部，当所述温度传感器所检测的所述就座部的多个部位的温度存在预定以上的偏差时，停止向所述发热体通电。
2.根据权利要求1所述的加热座圈，其特征在于，所述座圈主体由以下部分构成合成树脂制的下框体以及由热容量小的优良导热材料构成的就座部。
3.根据权利要求1所述的加热座圈，其特征在于，所述就座部的外表面设置防蚀层或者表面装饰层的至少一个。
4.根据权利要求1所述的加热座圈，其特征在于， 多个所述发热体串联连接。
5.根据权利要求1所述的加热座圈，其特征在于，由显示器显示所述发热体开始通电后所述就座部的温度变化。
6.根据权利要求5所述的加热座圈，其特征在于，通过不同的状态来显示到达设定温度之前以及到达设定温度之后的所述就座部的温度。
7.一种马桶装置，其特征在于，其在便器上具有权利要求1至6中任一项所述的加热座
全文摘要
本发明的课题是提供一种减少用于座圈保温的非使用时的待机电力、极为节能且安全的加热座圈。本发明的加热座圈具有包括就座部(24)和内部的空洞部(27)的座圈(22)；设在该空洞部(27)中的辐射型发热体(29)；检测座圈(22)的就座部(24)的温度的温度检测装置(44)；反射辐射型发热体(29)的辐射光的反射体(28)；与辐射型发热体(29)串联地连接、并且具有接收辐射型发热体(29)的辐射光的双金属(51)的恒温器(30)；以及通过温度检测装置(44)的信号控制辐射型发热体(29)的通电的控制部(50)，由此通过检测座圈(22)的表面温度的异常过度升高并切断电路，能够在短时间加热座圈并且得到安全的加热座圈。
文档编号G05D23/19GK102429608SQ20111030992
公开日2012年5月2日 申请日期2006年4月28日 优先权日2005年4月28日
发明者中村一繁, 井上雅笃, 古林满之, 吉永健实, 天谷英俊, 奥井昇, 宇野克彦, 山本融士, 斋藤隆久, 永里洋, 田中荣一, 白井滋, 稻垣贤一郎, 筱田英穗, 藤井真司, 西村诚, 近藤和也 申请人:松下电器产业株式会社