专利名称：镁合金熔炉功率自动控温装置的制作方法
技术领域：
本实用新型属于镁合金设备技术领域，更具体讲涉及到一种镁合金熔炉功率自动控温装置。
背景技术：
镁合金熔炉温度控制是主要的控制部分之一，其包括热电偶、温度控制模块、固态继电器。镁合金熔化炉在加热过程中，温度控制模块根据对熔炉内温度的检测是否与以通电加热，检测温度低于设置温度时温度模块给固态继电器一个信号，打开固态继电器，从而接通电源加热，在温度精度控制方面执行元件固态继电器性能好坏至关重要，性能的好坏是衡量镁合金熔炉加热的重要指标。但这种以固态继电器开关控制加热存在缺陷升温过程温度上下波动过大，一是固态继电器关开工作频繁，容易损坏；二是实际工作温度保持不平稳，最终导致温度控制精度不够，温度控制难以得到保证。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种镁合金熔炉功率自动控温装置，以解决现有技术易损坏固态继电器以及温度控制精度不够的问题。本实用新型采取的技术方案是一种镁合金熔炉功率自动控温装置，包括热电偶、 温度控制模块、模拟量模块、功率调整器、PLC控制器，其特征在于模拟量模块与温度控制模块与PLC控制器连接，PLC控制器的输出端口与功率调整器连接，温度控制模块与热电偶与连接，热电偶固定在熔炉里。工作时候通过温度控制模块检测热电偶传过来的熔炉温度， 与目标设置温度进行比较PLC控制器做出PID运算，给出控制量4 20mA控制功率调整器的输出量，从而达到了功率自动调节，精确控制熔炉温度的目的。本实用新型达到的有益效果是采用本方案，在每个升温阶段能控制功率的输出量，减少了能源的浪费，提高了温度精度由改进前的±20°C到改进后的±10°C;由于改善了温度波动量，温度能保持在一个平稳态状，保证了后继工作的稳定性。
图I :本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图更进一步说明本实用新型的结构特征。参照附图1，一种镁合金熔炉功率自动控温装置，包括其热电偶5、温度控制模块3、 模拟量模块4、功率调整器I、PLC控制器2，模拟量模块4与温度控制模块3与PLC控制器2 连接，PLC控制器2的输出端口与功率调整器I连接，温度控制模块3与热电偶5与连接，热电偶5固定在熔炉里。工作时，先合上QFO开关，再按启动按钮SB0，然后设置镁合金熔炉温度，控制器根据温度检测到的温度与设置的温度比较，自动给出功率调整器的模拟量。
权利要求1. 一种镁合金熔炉功率自动控温装置，包括温度传感器、温度控制模块、模拟量模块、 功率调整器、PLC控制器，其特征在于模拟量模块与温度控制模块与PLC控制器连接，PLC 控制器的输出端口与功率调整器连接，温度控制模块与热电偶与连接，热电偶固定在熔炉里。
专利摘要本实用新型公开了一种镁合金熔炉功率自动控温装置，属于镁合金设备技术领域，以解决现有技术易损坏固态继电器以及温度控制精度不够的问题。包括热电偶、温度控制模块、模拟量模块、功率调整器、PLC控制器，其特征在于模拟量模块与温度控制模块与PLC控制器连接,PLC控制器的输出端口与功率调整器连接，温度控制模块与热电偶与连接，热电偶固定在熔炉里。采用本方案，达到了减少了能源的浪费、提高了温度精度、改善了温度波动量、保证后继工作的稳定性的有益效果。
文档编号G05D23/19GK202351715SQ201120347030
公开日2012年7月25日 申请日期2011年9月16日 优先权日2011年9月16日
发明者姜天, 赵承志 申请人:深圳市鼎正鑫科技有限公司