专利名称：可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及自动控制领域，具体涉及一种可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置
背景技术：
在化工领域，多数企业还处于粗放型生产阶段，使用传统工艺和传统生产装备。在生产中，使用传统的生产方法和生产装备将消耗大量的人力资源，且由于人为控制的不确定性，对物质资源也照成了极大的浪费。尤其是在中试生产中，缺乏有效的自动控制装置，导致生产效率低,成本高。
实用新型内容本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种控制准确、生产效率高、节省成本的可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置。本实用新型的目的通过以下技术方案实现可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，它包括触摸显示屏、数字控制器、变频器、电机、温度控制装置、热电阻、压力传感器、反应釜和搅拌器；热电阻、压力传感器和搅拌器位于反应釜内部；触摸显示屏与数字控制器连接，数字控制器与变频器、温度控制装置和压力传感器连接，变频器与电机连接，电机与搅拌器连接，温度控制装置与热电阻连接。数字控制器为单片机控制装置或PLC控制器。所述热电阻为钼热电阻。通过上面的描述可以看出，本实用新型的优点在于能实现对反应釜的自动控制，控制精准，生产效率高，节省了人力资源，降低了成本。
图I为本实用新型的结构框图图中，I-触摸显示屏，2-数字控制器，3-变频器，4-电机，5-温度控制装置，6_热电阻，7-压力传感器，8-反应釜，9-搅拌器。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步说明，本实用新型的保护范围不限于以下所述。如图I所示，可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，其特征在于，它包括触摸显示屏I、数字控制器2、变频器3、电机4、温度控制装置5、热电阻6、压力传感器7、反应釜8和搅拌器9 ;热电阻6、压力传感器7和搅拌器9位于反应釜8内部；触摸显示屏I与数字控制器2连接，数字控制器2与变频器3、温度控制装置5、和压力传感器7连接，变频器3与电机4连接，电机4与搅拌器9连接，温度控制装置5与热电阻6连接。数字控制器2为单片机控制装置或PLC控制器。热电阻6为钼热电阻。本实用新型的工作原理为设定好工作温度和搅拌器9的转速，数字控制器2根据所设定的转速控制变频器3，变频器3再控制电机4的转速，电机4带动搅拌器9按设定转速旋转。热电阻6为钼热电阻，作为温度传感器，将反应釜8内的温度传递给温度控制装置5，温度控制装置5对比数字控制器2传递的设定温度，计算出偏差值，调整电压输出，从而改变反应釜8的内部温度。压力传感器7测定反应釜8的内部压力，将压力信号发送至数字控制器2，当压力超出安全 压力值时，数字控制器2控制温度控制装置5，调整反应釜8内温度。数字控制器2将反应釜8内的温度和搅拌器9的转速传输到触摸显示屏I上显示。
权利要求1.可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，其特征在于，它包括触摸显示屏(I)、数字控制器(2)、变频器(3)、电机(4)、温度控制装置(5)、热电阻(6)、压力传感器(7)、反应釜(8)和搅拌器(9)； 热电阻(6)、压力传感器(7)和搅拌器(9)位于反应釜(8)内部； 触摸显示屏(I)与数字控制器(2)连接，数字控制器(2)与变频器(3)、温度控制装置(5)和压力传感器(7)连接，变频器(3)与电机(4)连接，电机(4)与搅拌器(9)连接，温度控制装置(5)与热电阻(6)连接。
2.根据权利要求I所述的可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，其特征在于，所述数字控制器(2)为单片机控制装置或PLC控制器。
3.根据权利要求I所述的可扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，其特征在于，所述热电阻(6)为钼热电阻。
专利摘要本实用新型公开了扩展式化工反应中试生产线自动控制装置，它包括触摸显示屏(1)、数字控制器(2)、变频器(3)、电机(4)、温度控制装置(5)、热电阻(6)、压力传感器(7)、反应釜(8)和搅拌器(9)，触摸显示屏(1)与数字控制器(2)连接，数字控制器(2)与变频器(3)、温度控制装置(5)、和压力传感器(7)连接，变频器(3)与电机(4)连接，电机(4)与搅拌器(9)连接，温度控制装置(5)与热电阻(6)连接。本实用新型的优点在于，能实现对反应釜的自动控制，控制精准，生产效率高，节省了人力资源，降低了成本。
文档编号G05B19/418GK202362651SQ20112040804
公开日2012年8月1日 申请日期2011年10月24日 优先权日2011年10月24日
发明者邓连富 申请人:成都信立制药化工设备有限公司