专利名称：一种豆浆机的制浆电路的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种电路，尤其涉及一种豆浆机的制浆电路。
背景技术：
现有豆浆机的制浆电路中，驱动电路、过零检测电路以及信号放大电路等都采用了分立元件进行连接组合，将驱动信号、过零信号以及采集到其它信号通过分立元件传送给负载控制开关或者主控芯片。同时为了更为准确的传送这些信号，还需要较多的外围器件共同作用。这样就导致这种电路产生较大的弊端一、过零信号存在漂移或者驱动放大的能力较弱，不能满足需求；二、抗干扰能力较差，各器件的失效几率较高；三、电路较为复杂，成本较高；四、电路集成度低，占用线路板面积较大。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种集成度高的豆浆机的制浆电路。为了解决以上技术问题，本实用新型提供一种豆浆机的制浆电路，包括主控芯片、负载电路和过零检测电路，所述负载电路包括负载和用于控制所述负载工作状态的开关，所述主控芯片通过开关驱动电路控制所述开关的工作状态，所述过零检测电路连接到所述主控芯片，所述开关驱动电路集成到驱动芯片，其中，所述过零检测电路集成到所述驱动芯片。优选地，所述过零检测电路包括稳压管D3、三极管Ql、电阻R5、电阻R6，所述稳压管D3的阴极为所述过零检测电路的输入端，所述稳压管D3的阳极连接到所述三极管Ql的基极，所述三极管Ql的集电极接上拉电阻R5，所述三极管Ql的发射极接地，所述三极管Ql的基极与发射极之间设有保护电阻R6，所述三极管Ql的集电极为所述过零检测电路的输出端；或者所述过零检测电路包括三极管Q2、电阻R7、电阻R8，所述三极管Q2的基极为所述过零检测电路的输入端，所述三极管Q2的集电极连接到上拉电阻R8，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的基极与发射极之间设有保护电阻R7，所述三极管Q2的集电极为所述过零检测电路的输出端。优选地，所述制浆电路还包括用于放大电压和/或电流信号的运放电路，所述运放电路集成到所述驱动芯片，所述运放电路的输入端电连接到电源，所述运放电路的输出端连接到所述主控芯片。优选地，所述运放电路为同相比例运算电路，所述同相比例运算电路的输出端设有限幅电路。优选地，所述制浆电路还包括降压整流电路、与所述降压整流电路电连接的稳压电路，所述稳压电路集成到所述驱动芯片。优选地，所述负载包括电机、加热装置，所述开关包括选择所述电机工作或者所述加热装置工作的继电器、调节所述负载工作功率的可控硅，所述电机的一端连接电源的零线端，所述电机的另一端连接所述继电器的常闭静触点，所述加热装置的一端连接电源的零线端，所述加热装置的另一端连接所述继电器的常开静触点，所述可控硅的输出端连接所述继电器的动触点，所述可控硅的输入端连接到电源的火线。优选地，所述制浆电路还设有蜂鸣器，所述主控芯片通过蜂鸣器驱动电路控制所述蜂鸣器，所述蜂鸣器驱动电路集成到所述驱动芯片。 优选地，所述蜂鸣器驱动电路为达林顿驱动电路。优选地，所述开关驱动电路为达林顿驱动电路。优选地，所述达林顿驱动电路的输入端设有下拉电阻，所述达林顿管的输入端和/或输出端连接有防反向击穿电路。通过将驱动电路、过零检测电路等集成到芯片上，首先，可以提高豆浆机制浆电路的集成度，减小驱动电路、过零检测电路等占用的线路板的面积，减少制楽·电路占用机头的内部空间，便于机头内结构设计以及零部件的安装，便于机头内零部件的散热；其次，使豆浆机线路板设计以及生产过程变得简单，可以降低生产以及设计的时间成本；再次，通过集成封装，使各单元电路避免直接接触机头内潮湿的环境，使得各模块不易损坏，从而提高了豆浆机安全性能以及增加豆浆的使用寿命；使得各单元电路的性能更加稳定。通过使用运放电路，可以对电压和/或电流信号进行运算处理，便于主控芯片对整个制浆过程的监控，从而提高豆浆机的制浆性能。通过采用同相比例运算电路，可使运放电路具有高输入电阻，低输出电阻的优点。通过在运放电路输出端设置限幅电路，一方面限制了运放电路输出的电流，另一方面也限制了输出电压的幅值。通过使用达林顿驱动电路，使得驱动能力显著提高，可以提高豆浆机制浆性能的稳定性。通过在达林顿驱动电路的输入端设置下拉电阻，可以防止瞬间电流过大损坏达林顿驱动电路中的三极管，对达林顿驱动电路起到保护作用。通过在达林顿驱动电路中设置防反向击穿电路，可以防止反向电流击穿达林顿驱动电路中的三极管。
以下结合附图
对本实用新型做进一步详细说明图I是本实用新型的豆浆机的制浆电路的实施例I的电路图；图2是本实用新型的豆浆机的制浆电路的实施例I的过零检测电路的电路图；图3是本实用新型的豆浆机的制浆电路的实施例I的驱动电路的电路图；图4是本实用新型的豆浆机的制浆电路的实施例I的运放电路的电路图；图5是本实用新型的豆浆机的制浆电路的实施例2的过零检测电路的电路图。
具体实施方式
以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步的详述实施例I :如图I所示，本实用新型涉及的一种豆浆机的制浆电路，包括主控芯片MCU1、负载电路和过零检测电路，所述负载电路包括负载和用于控制所述负载工作状态的开关，所述主控芯片MCUl通过开关驱动电路控制所述开关的工作状态，所述过零检测电路连接到所述主控芯片MCU1，所述开关驱动电路集成到驱动芯片U1，其中，所述过零检测电路集成到所述驱动芯片U1。在本实施例中，所述驱动芯片Ul的过零检测输入端Zin通过保护电路连接电源的零线端N，所述保护电路包括二极管D2、电阻R2，所述二极管D2的阳极连接所述零线N，所述二极管D2的阴极连接所述电阻R2的一端，所述电阻R2的另一端连接所述驱动芯片Ul的过零检测输入端Zin。所述制浆电路还包括降压整流电路，所述驱动芯片Ul中集成有稳压电路，所述稳压电路的输入端VDD通过电阻R4连接所述降压整流电路的输出端 COM。在本实施例中，所述负载包括电机M、加热装置RG，所述开关包括选择所述电机M工作或者所述加热装置RG工作的继电器K1、调节所述负载工作功率的可控硅TR1，所述电机M的一端连接电源的零线端N，所述电机M的另一端连接所述继电器Kl的常闭静触点，所述加热装置RG的一端连接电源的零线端N，所述加热装置RG的另一端连接所述继电器Kl 的常开静触点，所述可控硅TRl的输出端连接所述继电器Kl的动触点，所述可控硅TRl的输入端电连接到电源的火线L。所述驱动芯片Ul至少有一组以上的驱动输入输出端口，所述可控硅TRl的控制极电连接所述驱动芯片Ul的第一驱动输出端，与所述第二驱动管脚对应的第一驱动输入端连接所述主控芯片MCUl ;所述继电器的线圈一端连接所述驱动芯片Ul的第二驱动输出端，所述继电器Kl的另一端连接所述降压整流电路的输出端C0M，与所述第二驱动输出端对应的第二驱动输入端连接所述主控芯片MCU1，其工作原理在此不再赘述。在本实施例中，所述制浆电路还包括用于放大电压和/或电流信号的运放电路，所述运放电路集成到所述驱动芯片Ul，所述制浆电路包括电流检测电路，所述电流检测电路包括运放电路、外围采样电路，所述外围采样电路包括采样电阻Ri，所述驱动芯片Ul的运放输入端IN+通过采样电阻Ri连接到电源，所述驱动芯片Ul的运放输出端OUT连接所述主控芯片MCU1，所述驱动芯片Ul的运放输入端IN+还设有限流电阻R3，其连接关系如图I所示，在此不再赘述。如图2所示，本实用新型制浆电路的过零检测电路的电路图，所述过零检测电路包括稳压管D3、三极管Q1、电阻R5、电阻R6，所述稳压管D3的阴极为所述过零检测电路的输入端Zin，所述稳压管D3的阳极连接到所述三极管Ql的基极，所述三极管Ql的集电极接上拉电阻R5，所述三极管Ql的发射极接地，所述三极管Ql的基极与发射极之间设有保护电阻R6，所述三极管Ql的集电极为所述过零检测电路的输出端Zout。如图3所示，本实用新型的制浆电路的达林顿驱动电路的电路图，所述达林顿驱动电路包括三极管Q3、三极管Q4，三极管Q3的发射极连接到三极管Q4的基极；还包括限流电阻RlO、Rl I、Rl2，其连接关系如图3所示，所述达林顿驱动电路的输入端设有下拉电阻R9。所述达林顿驱动电路的输入端和输出端连接有防反向击穿电路，所述防反向击穿电路为阻尼二极管D4和D5。二极管D6反向偏置地连接到负载电路的两端，用于防止感性负载产生的反向电动势损坏达林顿驱动电路。如图4所示，本实用新型的制浆电路的运放电路的电路图，所述运放电路为同相比例运算电路，所述同相比例运算电路包括运算放大器、电阻R13、电阻R14，其连接关系如图4所示，在此不再赘述。所述同相比例运算电路的输出端设有限幅电路，包括电阻R15、电阻R16，其连接关系如图4所示，在此不再赘述。实施例2 如图5所示，本实施例跟实施例I的区别在于所述过零检测电路包括、三极管Q2、电阻R7、电阻R8，所述三极管Q2的基极为所述过零检测电路的输入端Zin，所述三极管Q2的集电极连接到上拉电阻R8，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的基极与发射极之间设有保护电阻R7，所述三极管Q2的集电极为所述过零检测电路的输出端Zout。实施例3 本实施例跟上述实施例的区别在于，所述制浆电路还设有蜂鸣器，所述主控芯片通过蜂鸣器驱动电路控制所述蜂鸣器，所述蜂鸣器驱动电路集成到所述驱动芯片，所述蜂鸣器驱动电路为达林顿驱动电路。 通过将驱动电路、过零检测电路等集成到芯片上，首先，可以提高豆浆机制浆电路的集成度，减小驱动电路、过零检测电路等占用的线路板的面积，减少制楽■电路占用机头的内部空间，便于机头内结构设计以及零部件的安装，便于机头内零部件的散热；其次，使豆浆机线路板设计以及生产过程变得简单，可以降低生产以及设计的时间成本；再次，通过集成封装，使各单元电路避免直接接触机头内潮湿的环境，使得各模块不易损坏，从而提高了豆浆机安全性能以及增加豆浆的使用寿命；使得各单元电路的性能更加稳定。通过使用运放电路，可以对电压和/或电流信号进行运算处理，便于主控芯片对整个制浆过程的监控，从而提高豆浆机的制浆性能。通过采用同相比例运算电路，可使运放电路具有高输入电阻，低输出电阻的优点。通过在运放电路输出端设置限幅电路，一方面限制了运放电路输出的电流，另一方面也限制了输出电压的幅值。通过使用达林顿驱动电路，使得驱动能力显著提高，可以提高豆浆机制浆性能的稳定性。通过在达林顿驱动电路的输入端设置下拉电阻，可以防止瞬间电流过大损坏达林顿驱动电路中的三极管，对达林顿驱动电路起到保护作用。通过在达林顿驱动电路中设置防反向击穿电路，可以防止反向电流击穿达林顿驱动电路中的三极管。需要强调的是，本实用新型的保护范围包含但不限于上述具体实施方式
。应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应被视为属于本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种豆浆机的制浆电路，包括主控芯片、负载电路和过零检测电路，所述负载电路包括负载和用于控制所述负载工作状态的开关，所述主控芯片通过开关驱动电路控制所述开关的工作状态，所述过零检测电路连接到所述主控芯片，所述开关驱动电路集成到驱动芯片，其特征在于，所述过零检测电路集成到所述驱动芯片。
2.根据权利要求I所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述过零检测电路包括稳压管D3、三极管Q1、电阻R5、电阻R6，所述稳压管D3的阴极为所述过零检测电路的输入端，所述稳压管D3的阳极连接到所述三极管Ql的基极，所述三极管Ql的集电极接上拉电阻R5，所述三极管Ql的发射极接地，所述三极管Ql的基极与发射极之间设有保护电阻R6，所述三极管Ql的集电极为所述过零检测电路的输出端；或者所述过零检测电路包括三极管Q2、电阻R7、电阻R8，所述三极管Q2的基极为所述过零检测电路的输入端，所述三极管Q2的集电极连接到上拉电阻R8，所述三极管Q2的发射极接地，所述三极管Q2的基极与发射极之间设有保护电阻R7，所述三极管Q2的集电极为所述过零检测电路的输出端。
3.根据权利要求I所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述制浆电路还包括用于放大电压和/或电流信号的运放电路，所述运放电路集成到所述驱动芯片，所述运放电路的输入端电连接到电源，所述运放电路的输出端连接到所述主控芯片。
4.根据权利要求3所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述运放电路为同相比例运算电路，所述同相比例运算电路的输出端设有限幅电路。
5.根据权利要求I所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述制浆电路还包括降压整流电路、与所述降压整流电路电连接的稳压电路，所述稳压电路集成到所述驱动芯片。
6.根据权利要求I所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述负载包括电机、加热装置，所述开关包括选择所述电机工作或者所述加热装置工作的继电器、调节所述负载工作功率的可控硅，所述电机的一端连接电源的零线端，所述电机的另一端连接所述继电器的常闭静触点，所述加热装置的一端连接电源的零线端，所述加热装置的另一端连接所述继电器的常开静触点，所述可控硅的输出端连接所述继电器的动触点，所述可控硅的输入端连接到电源的火线。
7.根据权利要求I所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述制浆电路还设有蜂鸣器，所述主控芯片通过蜂鸣器驱动电路控制所述蜂鸣器，所述蜂鸣器驱动电路集成到所述驱动芯片。
8.根据权利要求7所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述蜂鸣器驱动电路为达林顿驱动电路。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述开关驱动电路为达林顿驱动电路。
10.根据权利要求9所述的豆浆机的制浆电路，其特征在于，所述达林顿驱动电路的输入端设有下拉电阻，所述达林顿管的输入端和/或输出端连接有防反向击穿电路。
专利摘要本实用新型涉及一种豆浆机的制浆电路，包括主控芯片、负载电路和过零检测电路，所述负载电路包括负载和用于控制所述负载工作状态的开关，所述主控芯片通过开关驱动电路控制所述开关的工作状态，所述过零检测电路连接到所述主控芯片，所述开关驱动电路集成到驱动芯片，其中，所述过零检测电路集成到所述驱动芯片。通过将驱动电路、过零检测电路等集成到芯片上，使得制浆电路的集成度显著提高，性能稳定。
文档编号G05B19/04GK202771183SQ201220246918
公开日2013年3月6日 申请日期2012年5月30日 优先权日2012年5月30日
发明者王旭宁, 余青辉, 金文伟 申请人:九阳股份有限公司