专利名称：一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统的制作方法
技术领域：
本实用新型为一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，属于压缩机组自动化控制技术领域，尤其涉及一种压缩机组控制阀自动调节系统。
背景技术：
目前，压缩机组输出的天然气冷却多采用空冷方式，空冷器的投入成本较高，且体积庞大，增加了现场安装的工作量和运行维护成本，且对天然气温度的控制精度不高。
实用新型内容本实用新型的目的就是针对现有冷却技术的不足，提供一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，是一种合理的水冷方式，通过控制调节阀开度，进而控制热交换器冷却水流 量，实现天然气冷却温度的控制。为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，其特征在于它包括PLC控制器、调节阀、热交换器、温度传感器及天然气和冷却水管路；天然气管路的天然气进口阀门和天然气出口阀门分别与热交换器壳程连接；冷却水管路的进口阀门与调节阀进口连接，调节阀出口与热交换器管程连接，冷却水出口与热交换器管程连接，在天然气出口阀门位置安装温度传感器；PLC控制器接收温度传感器的信号，输出控制信号到调节阀。其中，所述调节阀控制信号为4_20mA电流信号。本实用新型与现有技术相比具有如下有益效果I.整个冷却系统体积较小，结构简单，易于安装，便于操作；2.系统控制灵活，适用于各种工况条件下作业；3.天然气冷却温度控制精度较高；4.投入和维护成本低；5.降低能耗。
图I是本实用新型的结构示意图。图面说明I、天然气进口阀门，2、冷却水进口阀门，3、冷却水出口阀门，4、调节阀，5、热交换器，6、天然气出口阀门，7、温度传感器。
具体实施方式
实施例1，参照图I，将天然气管路的天然气进口阀门I和天然气出口阀门6分别与热交换器5壳程连接；将冷却水管路的进口阀门2与调节阀4进口连接，调节阀4出口与热交换器5管程连接，再将冷却水出口 3与热交换器5管程连接，在天然气出口阀门6位置安装温度传感器7，最后将PLC控制器与系统连接，接收温度传感器7的信号，输出控制信号到调节阀4，温度传感器7信号通过变送器转化为电流送入PLC控制器，调节阀4的控制信号为4-20mA电流信号，PLC控制器内预置程序。本实用新型所述的一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，工作时，由PLC控制器接收当前温度传感器信号与设定值比较，进行PID(比例、积分、微分)运算，输出控制信号到调节阀，信号电流调整调节阀开度，通过控制调节阀开度，进而控制进入热交换器的冷 却水流量，实现天然气冷却温度的控制。系统在测试过程中，通过试凑法调整PID数据，最终选择合适的特征参数，使得调节阀模糊控制系统发挥出最优特性。
权利要求1.一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，其特征在于它包括PLC控制器、调节阀(4)、热交换器(5)、温度传感器(7)及天然气和冷却水管路；天然气管路的天然气进口阀门(I)和天然气出口阀门(6)分别与热交换器(5)壳程连接；冷却水管路的进口阀门(2)与调节阀⑷进口连接，调节阀⑷出口与热交换器(5)管程连接，冷却水出口(3)与热交换器(5)管程连接，在天然气出口阀门(6)位置安装温度传感器(7) ;PLC控制器接收温度传感器(7)的信号，输出控制信号到调节阀(4)。
2.根据权利要求I所述的一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，其特征在于所述调节阀(4)控制信号为4-20mA电流信号。
专利摘要本实用新型一种天然气压缩机调节阀模糊控制系统，其特点是它包括PLC控制器、调节阀(4)、热交换器(5)、温度传感器(7)及天然气和冷却水管路；天然气管路的天然气进口阀门(1)和天然气出口阀门(6)分别与热交换器(5)壳程连接；冷却水管路的进口阀门(2)与调节阀(4)进口连接，调节阀(4)出口与热交换器(5)管程连接，冷却水出口(3)与热交换器(5)管程连接，在天然气出口阀门(6)位置安装温度传感器(7)；PLC控制器接收温度传感器(7)的信号，输出控制信号到调节阀(4)；整个冷却系统体积较小，结构简单，易于安装，便于操作，系统控制灵活，适用于各种工况条件下作业，天然气冷却温度控制精度较高，投入和维护成本低，降低能耗。
文档编号G05B19/05GK202694079SQ20122031606
公开日2013年1月23日 申请日期2012年7月2日 优先权日2012年7月2日
发明者杨友权, 董龙可, 李昌木, 李厚堂, 程纪杰 申请人:烟台杰瑞压缩设备有限公司