专利名称：可适性的交直流温控系统的制作方法
技术领域：
本实用新型有关于温度控制系统，尤其是一种可适性的交直流温控系统。
背景技术：
传统上对大量水的加热方式是采用交流电的加热方式，主要是因为交流电的功率较大，所以可以提供足够的功率对水源加热。如果采用直流电，往往加热的速率相当缓慢，不切实际。甚至直流电的功率过小而低于水源的散热功率，所以整体流失的热大于直流电的供电，以致无法水加热。但是采用交流电的成本过高，再者交流电会产生漏电的危险。当交流电外漏时，往往会外漏到所需加的水源中，结果有可能造成使用者触电。所以此类型的装置必需对于加热装置进行极佳的电绝缘，但是电绝缘的设置，往往会影响到加热的效果。而在市面上有许多的加热系统大多存在上述的问题点，又或是具有其中必然存在一个缺点；如恒加热制系统，虽具有良好的温度控制，但所耗费的能量却是相当的高。如能有一种温度控制系统能够兼具上述的优点，并改善现有装置的缺点，必能提供产业上较佳的应用。因此，本实用新型的发明人亟需思考一种技术能够整合并解决上述的问题。
实用新型内容所以本实用新型的目的为解决上述现有技术上的问题，本实用新型中提出一种可适性的交直流温控系统，其目的在于提出一种温控结构，使得直流电与交流电的温控装置能够并存于同一系统中，借此各取优点，并相互弥补不同时机使用的缺点。
·[0007]为达到上述的目的，本实用新型提出一种可适性的交直流温控系统，其中包含:一个交直流切换选择装置，其输入端分别连接一个交流电源及至少一个直流电源，该交直流切换选择装置能够切换导通该交流电源和或该直流电源；一个待温控装置，内设置有一个交流温控装置及至少一个直流温控装置及一组现场状态检测器；该交流温控装置连接该交直流切换装置的输出端，并接受来自该交流电源经过该交直流切换选择装置的输出电流，对该待温控装置加热；各直流温控装置分别连接该交直流切换选择装置的输出端，以接受来自与其所对应的直流电源经过该交直流切换选择装置的输出电流，对该待温控装置加热；该现场状态检测器检测该待温控装置的环境状态；以及一个用来接收该现场状态检测器的信号的微电脑控制器，与该交直流切换选择装置及该组现场状态检测器连接，借助该微电脑控制器所具有的逻辑电路控制该交直流切换选择装置的切换动作。其中该现场状态检测器的检测温度数值与该逻辑电路内的一预设值相差甚多时，该微电脑控制器发出控制信号，控制该交直流切换选择装置的输出设定为导通该交流电源，以该交流电源驱动该交流温控装置对该待温控装置加热。其中该现场状态检测器的检测温度数值到达该逻辑电路内的一预设值时，该微电脑控制器发出控制信号，控制该交直流切换选择装置的输出设定为导通该直流电源，以该直流电驱动全部或者部分该直流温控装置对该待温控装置加热。其中当该现场状态检测器的检测温度数值需在短时间内到达该逻辑电路内的一预设值时，该微电脑控制器发出控制信号，控制该交直流切换选择装置的输出设定为同时导通该交流电源及该直流电源，以该直流电源及交流电源驱动对应的直流温控装置及交流温控装置，对该待温控装置加热。其中该待温控装置的工作模式为空调、烘干、蒸馏、干蒸、湿蒸及煮沸的一项或其组合。其中该交直流切换选择装置根据该微电脑控制器的控制信号，切换并导通该交流电源及该直流电源的一种或其组合。其中该直流温控装置为四组，分别配置于该待温控装置的周围，两相邻温控装置之间形成90度角的等角布设。其中各直流电源皆由一供电源经一交直流转换器及降压装置后得之。其中该微电脑控制器外接一显示装置，以显示相关信息；以及该微电脑控制器外接一警报装置，以对现场的状态发出警报。其中，在各该直流电源的输出端与该交直流切换选择装置之间分别设有一个用以控制该直流电源的负载输出的负载控制器，各负载控制器皆与该微电脑控制器连接，并受该微电脑控制器控制，用以控制该直流电源的负载输出以达到负载控制的目的。其中负载控制器的逻辑控制信号在该微电脑控制器的逻辑电路中设定，使得在不同的情况下进行不同的负载设定。其中，该待温控装置为水箱、空调或电热毯。
其中该直流电源为12伏特，240瓦的直流电源；以及该交流电源为110伏，2500瓦的交流电源。由下文的说明可更进一步了解本实用新型的特征及其优点，阅读时并请参考附图。
图1为本实用新型的结构图。图2为本实用新型的第一操作模式的结构示意图。图3为本实用新型的第二操作模式的结构示意图。图4为本实用新型的第三操作模式的结构示意图。其中:100交流电源125交直流转换器130降压装置200，201，202，203 直流电源210，211，212，213 负载控制器300交直流切换选择装置400交流温控装置500，501，502，503直流温控装置600待温控装置700现场状态检测器800微电脑控制器810逻辑电路820显示装置830警报装置。
具体实施方式
[0032]兹谨就本实用新型的结构组成，及所能产生的功效与优点，配合图式，举本实用新型的一较佳实施例详细说明如下。请参考图1，本实用新型的可适性的交直流温控系统，包含:一交流电源100是由外部供应的电源；该交流电源例如为110伏，2500瓦的交流电源；至少一直流电源200是由外部供应的电源转换成的直流电源；一交直流切换选择装置300，其输入端分别连接该交流电源100及至少一直流电源200，用以切换并导通该交流电源100及该直流电源200的一种或其组合；一交流温控装置400，连接该交直流切换装置300的输出端，以接受来自该交流电源100并经该交直流切换选择装置300的输出电流，并将该输出的电流转换为热能以进行加热的动作；至少一直流温控装置500， 各直流温控装置500分别对应一直流电源200，各直流温控装置500分别连接该交直流切换选择装置300的输出端，以接受来自与其所对应的直流电源200经该交直流切换选择装置300的输出电流，并将该输出的电流转换为热能以进行加热的动作；以及该交流温控装置400及各直流温控装置500设置于一待温控装置600的周围。其中该待温控装置为水箱、空调、电热毯的一种。较佳者，如图1所示，在本实用新型以四组直流电源200，201, 202, 203显示作实施例说明，但此例并不用于限制本实用新型的范围；本实用新型中具有多组的直流电源200，201, 202, 203，这些直流电源200，201, 202, 203各具有对应的直流温控装置500，501，502，503，分别配置在该待温控装置600的周围，约略成等角的分布，如图示的例子，可将四组直流温控装置500，501，502，503以90度夹角的方式分布在待温控装置的四周。所以可以对该待温控装置600的周围均匀加热，以使的温控的效率可以提升。其中各直流电源200，201，202，203皆由一供电源120经一交直流转换器125及降压装置130后得之，而该直流电源200，201，202，203，例如为一 12伏特，240瓦的直流电源。请参考图1，本实用新型还包含:一组现场状态检测器700，设置于该待温控装置600内，用于检测一待温控装置600的状态；本例中该为组现场状态检测器700为一温度检测器，用于检测该待温控装置600中的温度；一微电脑控制器800，分别与该交直流切换选择装置300及该现场状态检测器700连接，用以接收该组现场状态检测器700的信号(如该待温控装置600的温度状态)，借助该微电脑控制器800所具有的一逻辑电路810借助内设的逻辑决定该交直流切换选择装置300的切换动作(如选择导通该直流电源200，201，202，203使该直流温控装置500，501，502，503加热，或导通该交流电源100使该交流温控装置400加热)。其中该微电脑控制器800可外接一显示装置820，以显示相关的信息，如水温，所使用的电源等等。另外也可外接一警报装置830，以对现场的状态提出警报；以及该微电脑控制器800的工作电源可采用上述的交流电源或直流电源适当降压得至IJ，此为现有技术中可轻易得知的技术，所以在此不论述其细节。如图2所显示，为本实用新型于第一操作模式下的结构示意图；当水温离预设温度相差甚多必须对水箱进行加热时，由于此时所需要的功率较高，所以将该交直流切换选择装置300的输出设定为以交流电源100供电，以应用交流电驱动该交流温控装置400产生较高的能量对该待温控装置600 (水箱)加热，以期将水温以较高的效率提升到所需要的温度。如图3所显示，为本实用新型于第二操作模式下的结构示意图；当水温到达一设定值时，设定该交直流切换选择装置300的输出端连接该直流电源200，201，202，203，以应用直流电驱动该直流温控装置500，501，502，503对该待温控装置600加热或进行保温的动作，并可视现场功率的需要，启动一组或多组的直流电源，在图3中为启动两直流电源200，201作为说明。如图4所显示，为本实用新型于第三操作模式下的结构示意图；当该待温控装置600需要极大的加热效果时(如温控)，可令该交流电源100及各直流电源200，201, 202, 203同时起动，以使得该交流电源100或直流电源200，201, 202, 203可以致动该其所属加热装置，此时两温控装置同时起动以对系统提供最大的温控能量。其中本实用新型可以于该微电脑控制器800内设定各种不同操作方式下的操作条件，如对于水温设定为煮沸，足浴，泡澡，蒸馏等不同的操作方式，每一种操作方式具有不同的操作温度，与操作条件。所以当使用者输入所需要的操作方式时，该逻辑电路即依据该操作方式计算目标温度及所检测到的系统温度，依据两者的差值，决定所需使用的电源。同一待温控装置600也可以进行不同的模式操作。如图1所示，本实用新型尚可在各直流电源200，201, 202, 203的输出端分别加上一负载控制器210，211，212，213，各负载控制器210，211，212，213皆与该微电脑控制器800连接，并受该微电脑控制器800控制，用以控制该直流电源200，201，202，203的负载输出以达到负载控制的目的。负载控制的逻辑可以在该微电脑控制器800的逻辑电路810中设定。使得在不同的情况下进行不同的负载设定。本实用新型中的待温控装置并不限于上述说明的水源，凡是可应用电加热的装置均在本实用新型的范围内，如空调，烘干，蒸馏，干蒸，湿蒸等均在本实用新型的范围内。本实用新型的目的在于提出一种加热结构，使得直流电与交流电的加热装置能够并存于同一系统中，借此各取优点，并相互弥补不同时机使用的缺点。上列详细说明针对本实用新型的可行实施例的具体说明，但是该实施例并非用以限制本实用新型的专利范围，凡未脱离本实用新型技艺精神所为的等效实施或变更，均应包含于本实用新型的保护范围中。
权利要求1.一种可适性的交直流温控系统，其特征在于，包含: 一个交直流切换选择装置，其输入端分别连接一个交流电源及至少一个直流电源，该交直流切换选择装置能够切换导通该交流电源和或该直流电源； 一个待温控装置，内设置有一个交流温控装置及至少一个直流温控装置及一组现场状态检测器； 该交流温控装置连接该交直流切换装置的输出端，并接受来自该交流电源经过该交直流切换选择装置的输出电流，对该待温控装置加热；各直流温控装置分别连接该交直流切换选择装置的输出端，以接受来自与其所对应的直流电源经过该交直流切换选择装置的输出电流，对该待温控装置加热；该现场状态检测器检测该待温控装置的环境状态；以及 一个用来接收该现场状态检测器的信号的微电脑控制器，与该交直流切换选择装置及该组现场状态检测器连接，借助该微电脑控制器所具有的逻辑电路控制该交直流切换选择装置的切换动作。
2.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该现场状态检测器的检测温度数值与该逻辑电路内的一预设值相差甚多时，该微电脑控制器发出控制信号，控制该交直流切换选择装置的输出设定为导通该交流电源，以该交流电源驱动该交流温控装置对该待温控装置加热。
3.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该现场状态检测器的检测温度数值到达该逻辑电路内的一预设值时，该微电脑控制器发出控制信号，控制该交直流切换选择装置的输出设定为导通该直流电源，以该直流电驱动全部或者部分该直流温控装置对该待温控装置加热。
4.如 权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，当该现场状态检测器的检测温度数值需在短时间内到达该逻辑电路内的一预设值时，该微电脑控制器发出控制信号，控制该交直流切换选择装置的输出设定为同时导通该交流电源及该直流电源，以该直流电源及交流电源驱动对应的直流温控装置及交流温控装置，对该待温控装置加热。
5.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该待温控装置的工作模式为空调、烘干、蒸懼、干蒸、湿蒸或煮沸。
6.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该交直流切换选择装置根据该微电脑控制器的控制信号，切换并导通该交流电源及该直流电源的一种或其组入口 ο
7.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该直流温控装置为四组，分别配置于该待温控装置的周围，两相邻温控装置之间形成90度角的等角布设。
8.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该微电脑控制器外接一个显示装置；以及 该微电脑控制器外接一个对现场的状态发出警报的警报装置。
9.如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，在各该直流电源的输出端与该交直流切换选择装置之间分别设有一个用以控制该直流电源的负载输出的负载控制器，各负载控制器皆与该微电脑控制器连接，并受该微电脑控制器控制。
10..如权利要求1所述的可适性的交直流温控系统，其特征在于，该待温控装置为水箱、空调或电热毯。
专利摘要一种可适性的交直流温控系统，其中包含一交直流切换选择装置，其输入端分别连接一交流电源及至少一直流电源，并根据控制信号切换导通的电源种类；一待温控装置，内设置有一交流温控装置及至少一直流温控装置及一组现场状态检测器；该交流温控装置连接该交直流切换装置的输出端，并接受来自该交流电源经该交直流切换选择装置的输出电流，控制该待温控装置内的温度；各直流温控装置分别连接该交直流切换选择装置的输出端，以接受来自与其所对应的直流电源经该交直流切换选择装置的输出电流，并控制该待温控装置内的温度；该现场状态检测器用以检测该待温控装置的环境状态；以及一微电脑控制器，分别与该交直流切换选择装置及该组现场状态检测器连接，用以接收该现场状态检测器的信号。
文档编号G05D23/20GK203133633SQ201320088119
公开日2013年8月14日 申请日期2013年2月26日 优先权日2013年2月26日
发明者邵明义 申请人:邵明义