一种制芯机现场总线控制装置制造方法

文档序号:6299976阅读:218来源:国知局
一种制芯机现场总线控制装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种制芯机现场总线控制装置,包括PLC控制器、分布在制芯机各部件处的传感器和驱动阀,其特征在于:设有多个通信子模块,每一通信子模块与所述PLC控制器的输入输出端口经总线连接,每一通信子模块分别连接多个传感器的输出端口或驱动阀的控制端口。本实用新型通过设置总线结构和通信子模块,减少了制芯机电缆线,解决了制芯机电缆多、线路混乱、查线费力、维修效率低的问题。
【专利说明】一种制芯机现场总线控制装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种金属铸造设备,具体涉及一种制芯机,尤其是制芯机中的现场总线控制装置。
【背景技术】
[0002]砂型铸造是用型砂紧实成铸型的铸造方法,广泛用于铸铁和铸钢件的生产。其中,砂芯的制造是砂型铸造中一道重要的工序。砂芯一般是由制芯机通过芯盒制备实现。制芯机通常包括机架、加砂装置、射砂机构、吹气罩、芯盒提升机构和顶芯机构,为控制各部位的动作,需要在相应位置设置各种传感器以获取信号、设置驱动阀以控制液压系统动作。
[0003]现有技术中,通常采用PLC控制器对制芯机进行控制,各传感器的输出信号和驱动阀的控制信号均采用电缆连接至PLC控制器的输入、输出端口。因此,制芯机电缆多、线路混乱。维修时,查线费力、维修效率低,电缆线越多就会造成维修点增多,不便于维修工维修。另外,对维修人员需要很熟练制芯机设备的维修工才能完成维修,对维修人员要求较闻。

【发明内容】

[0004]本实用新型的发明目的是提供一种制芯机现场总线控制装置,以解决现有技术中制芯机电缆多、线路混乱的问题,便于维修。
[0005]为达到上述发明目的,本实用新型采用的技术方案是:一种制芯机现场总线控制装置,包括PLC控制器、分布在制芯机各部件处的传感器和驱动阀,设有多个通信子模块,每一通信子模块与所述PLC控制器的输入输出端口经总线连接,每一通信子模块分别连接多个传感器的输出端口或驱动阀的控制端口。
[0006]进一步的技术方案,对应制芯机的一个组件设置一个所述通信子模块。
[0007]由于上述技术方案运用,本实用新型与现有技术相比具有下列优点:
[0008]本实用新型通过设置总线结构和通信子模块,减少了制芯机电缆线,解决了制芯机电缆多、线路混乱、查线费力、维修效率低的问题。
【专利附图】

【附图说明】
[0009]图1是本实用新型实施例一的框架示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述:
[0011]实施例一:参见图1所示,一种制芯机现场总线控制装置,包括PLC控制器、多个通信子模块、分布在制芯机各部件处的传感器和驱动阀,每一通信子模块与所述PLC控制器的输入输出端口经总线连接,每一通信子模块分别连接一个或多个I/O模块,经I/O模块与对应的传感器的输出端口或驱动阀的控制端口连接。[0012]本实施例中,可以根据制芯机的部件设置情况布置通信子模块和I/O模块,例如,与加砂装置、射砂机构、吹气罩移动机构、芯盒提升机构和顶芯机构对应,分别设置一个通信子模块,共5个通信子模块构成,各通信子模块就近连接各传感器的驱动阀,从而减少布线,缩短电缆总长。
【权利要求】
1.一种制芯机现场总线控制装置,包括PLC控制器、分布在制芯机各部件处的传感器和驱动阀,其特征在于:设有多个通信子模块,每一通信子模块与所述PLC控制器的输入输出端口经总线连接,每一通信子模块分别连接多个传感器的输出端口或驱动阀的控制端□。
2.根据权利要求1所述的制芯机现场总线控制装置,其特征在于:对应制芯机的一个组件设置一个所述通信子模块。
【文档编号】G05B19/05GK203414773SQ201320522530
【公开日】2014年1月29日 申请日期:2013年8月26日 优先权日:2013年8月26日
【发明者】桑海峰, 张小雷 申请人:苏州明志科技有限公司
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