电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置制造方法
【专利摘要】本发明公开了一种电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，包括上压板和下压板，上压板与下压板之间通过尺寸精确控制机构连接，所述上压板由上金属环（1）和设置在上金属环内的上透明板（2）组成，下压板由下金属环（3）和设置在下金属环内的下透明板（4）组成。本发明操作简单，实用新颖，可将电磁屏蔽织物样布的厚度精确控制在自然正常状态下，并且在测试时不会受到测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴夹具的压力影响，避免织物厚度发生改变，使电磁屏蔽织物的屏蔽效能的测试结果准确可靠，确保了测试结果的准确性和科学性，且本发明还适合对大量样布的测试，制作简单，投入小，具有低成本、高精度的特点。
【专利说明】电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种厚度控制装置，尤其是电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置。
【背景技术】
[0002]电磁屏蔽织物是生产电磁屏蔽服装、柔性电磁屏蔽遮盖物及屏蔽性复合材料基体的重要材料，在人体健康、电波传输、国防军事、航空航天等方面都有广泛应用，是目前快速发展的一个生产及研究领域。
[0003]目前测试电磁屏蔽织物屏蔽效能的主要方法是法兰同轴法，然而由于电磁屏蔽织物的柔软性，在采用法兰同轴法对其屏蔽效能进行测试时，夹具在合拢时对织物施加压力，会对织物造成严重变形，织物内部的导电纤维发生明显改变，导致测试结果不准确，无法反映织物自然状态下真实的屏蔽效能。大量文献显示，当改变法兰同轴测试仪上下夹具压力时，织物的屏蔽效能会发生巨大变化，导致其数据缺乏参考性，难以应用到生产及科学研究领域。
【发明内容】
[0004]本发明要解决的技术问题是现有技术中在测试电磁屏蔽织物屏蔽效能时会对织物造成严重变形，织物内部的导电纤维发生明显改变，导致测试结果不准确，无法反映织物自然状态下真实的屏蔽效能。
[0005]为解决上述技术问题，本发明提供技术方案如下:
本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，包括上压板和下压板，上压板与下压板之间通过尺寸精确控制机构连接，所述上压板由上金属环和设置在上金属环内的上透明板组成，下压板由下金属环和设置在下金属环内的下透明板组成。通过将电磁屏蔽织物样布放置在上压板和下压之间，使电磁屏蔽织物样布平整不受同轴夹具的压力影响，所得到的织物屏蔽效能的测试结果准确性大幅度提高，为生产和研究提供有价值的数据。
[0006]做为本发明的优选方案，尺寸精确控制机构包括定位螺栓、定位螺母、刻度螺栓和刻度螺母组成；定位螺栓数目有两个，分别设置在下金属环上，且两个定位螺栓设在下金属环的同一直径上，每个定位螺栓上均套置一个定位螺母，两个定位螺母在定位螺栓上的设置位置处于同一水平面；刻度螺栓数目有两个，分别设置在下金属环上两个定位螺栓内侧，每个刻度螺栓上均套置一个刻度螺母，上金属环与定位螺栓和刻度螺栓的接触部位设置有四个过孔，上金属环通过四个过孔设置在定位螺栓和刻度螺栓上，定位螺母位于上金属环下方，刻度螺母位于上金属环上方。定位螺栓和定位螺母用于对上压板的位置进行定位，刻度螺栓和刻度螺母用于读取电磁屏蔽织物样布的厚度。通过定位螺母和刻度螺母可自上下两方固定将上压板，防止上压板松动。
[0007]做为本发明的优选方案，还包括套置在刻度螺栓上的弹簧，所述弹簧数目有两个，分别套置在两个刻度螺栓上，且位于上金属环下部。通过设置弹簧可对上压板起一定的缓冲及支撑作用。
[0008]做为本发明的优选方案，刻度螺栓的截面呈3/4圆形截面，刻度螺栓的缺口平面处刻有标尺，刻度螺母的螺母圆周面刻有标尺。通过将标尺设置在刻度螺栓的缺口平面处可以使标尺刻度更清晰，方便读数。
[0009]做为本发明的优选方案，在上金属环的内端面设置有环形凹槽，上透明板的外端面设置有与环形凸起相配合的环形凸起，上透明板通过环形凸起与上金属环的环形凹槽相连接。上金属环与上透明板通过环形凹槽与环形凸起卡合连接，这种连接方式紧密，且在测试电磁屏蔽织物屏蔽效能时在产生压力的过程中不易错位。
[0010]做为本发明的优选方案，上金属环与上透明板的厚度相同。由于上金属环与上透明板的厚度相同从而使上压板的上下表面平滑，从而使下表面更好的与电磁屏蔽织物样布相接触。
[0011]做为本发明的优选方案，在下金属环的内端面设置有环形凹槽，下透明板的外端面设置有与环形凸起相配合的环形凸起，下透明板通过环形凸起与下金属环的环形凹槽相连接。下金属环与下透明板通过环形凹槽与环形凸起卡合连接，这种连接方式紧密，且在测试电磁屏蔽织物屏蔽效能时在产生压力的过程中不易错位。
[0012]做为本发明的优选方案，下金属环与下透明板的厚度相同。由于下金属环与下透明板的厚度相同从而使下压板的上下表面平滑，从而使上表面更好的与电磁屏蔽织物样布相接触。
[0013]做为本发明的优选方案，在下金属环底部还设置有定位凸起环。通过设置定位凸起环可将本发明在测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置上进行定位，防止偏差、错位。
[0014]本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置的操作方法如下:
a、分别将两个刻度螺栓上的刻度螺母及两个定位螺栓上的定位螺母调松，再将上压板板向上移动，在上压板和下压板之间放入已裁剪好的电磁屏蔽织物样布；
b、调整两个刻度螺栓的刻度螺母使上压板逐渐压向电磁屏蔽织物样布，当观察到上压板与电磁屏蔽织物样布完全接触时停止，再扭紧定位螺母，使上压板的位置固定；
C、打开测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴法的上同轴夹具和下同轴夹具，将本装置电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置的定位凸起环套入到测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的下同轴夹具之上，以使上、下压板的上金属环和下金属环与测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具和下同轴夹具的外环准确对应，然后合拢测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具和下同轴夹具，并发射电磁平面波对电磁屏蔽织物样布的屏蔽效能进行测试；
d、测试完毕后分离测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具和下同轴夹具，移开本装置电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，松开刻度螺母及定位螺母取出电磁屏蔽织物样布；
e、重复以上步骤测试其它电磁屏蔽织物样布。
[0015]本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其操作简单，实用新颖，效果明显，可将电磁屏蔽织物样布的厚度精确控制在自然正常状态下，并且在测试时不会受到测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴夹具的压力影响，避免织物厚度发生改变，因此使电磁屏蔽织物的屏蔽效能的测试结果准确可靠。通过采用上下金属环对测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴的外环起到了延伸作用，相当于是原有夹具的一部分，符合法兰同轴法测试原理，确保了测试结果的准确性和科学性，且测试方法操作简单快捷，适合对大量样布的测试，制作简单，投入小，具有低成本、高精度的特点。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1是本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置实施例1的俯视不意图。
[0017]图2是本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置实施例1的剖视示意图。
[0018]图3是本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置实施例1的仰视意图。
[0019]图4是本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置实施例1的刻度螺母示意图。
[0020]图5是本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置实施例1的刻度螺栓的示意图。
[0021]图6是本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置实施例1的测试方法示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例1
如图1至6所示，本实施例电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，包括上压板和下压板，上压板由上金属环I和设置在上金属环内的上透明板2组成，上金属环I又由上环和下环组成，上环与下环呈阶梯状连接成一体。下压板由下金属环3和设置在下金属环内的下透明板4组成，上压板与下压板之间通过尺寸精确控制机构连接。上金属环I和下金属环3的厚度为0.呈圆盘形,上金属环I和下金属环3的材料与测试电磁
屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴夹具12、13的金属材料一致，起到延续法兰同轴夹具外环14的作用。上透明板2和下透明板4均由对电磁波及光线均透明的有机硬度塑料构成，在测试时不干扰电磁波，并且能视觉观察电磁屏蔽织物样布上下表面与上下压板的贴近状况，上透明板2和下透明板4的厚度为0.呈圆盘形。上金属环I与上透明板2的
厚度应当保持一致，下金属环3与下透明板4的厚度也应当保持一致。
[0023]在上金属环I的下环内端面设置有环形凹槽，上透明板2的外端面设置有与环形凸起相配合的环形凸起，上透明板2通过环形凸起嵌入到上金属环I的环形凹槽内，同样，在下金属环3的内端面设置有环形凹槽，下透明板4的外端面设置有与环形凸起相配合的环形凸起，下透明板4通过环形凸起嵌入到下金属环3的环形凹槽内，这种连接方式紧密，且在测试电磁屏蔽织物屏蔽效能时在产生压力的过程中不易错位。
[0024]尺寸精确控制机构包括定位螺栓7、定位螺母8、刻度螺栓5和刻度螺母6 ；
定位螺栓7数目有两个，定位螺栓7的下端通过丝扣或浇注方式固定在下金属环3之上，且两个定位螺栓设在下金属环的同一直径上，每个定位螺栓上均套置一个定位螺母8，定位螺栓7和定位螺母8用于对上压板也就是上金属环I和上透明板2的位置进行定位；刻度螺栓5数目有两个，刻度螺栓5的下端也通过丝扣或浇注的方式固定在下金属环3之上，且位于下金属环3上两个定位螺栓相对内侧，每个刻度螺栓上均套置一个刻度螺母6，刻度螺栓5和刻度螺母6用于读取电磁屏蔽织物样布11的厚度。在上压板的上金属环I的上环与定位螺栓7和刻度螺栓5的接触部位设置有四个过孔，上金属环I通过四个过孔设置在定位螺栓7和刻度螺栓5上，定位螺母8位于上金属环I下方，刻度螺母6位于上金属环I上方，将上压板可自上下两方进行固定，防止上压板松动。在刻度螺栓5上套置有弹簧10，所述弹簧10数目有两个，分别套置在两个刻度螺栓5上，且位于上金属环I下部以对上压板起一定的缓冲及支撑作用。
[0025]定位螺栓7、定位螺母8、刻度螺栓5和刻度螺母6均为硬质塑料、有机高分子材料或金属材料制成，弹簧10为金属或合金材料制成。定位螺栓7和刻度螺栓5的高度应大于电磁屏蔽织物样布11加上压板的厚度，并留有一定长度来调节上压板的位置。定位螺母8和刻度螺母6的厚度为lmm-30mm，形状为圆形。弹簧10具有良好的承载能力和弹性功能，其高度根据上金属环I及下金属环3的距离确定。
[0026]刻度螺栓5的截面呈3/4圆形截面，刻度螺栓5没有螺纹的缺口平面处刻有标尺，精度为0.5mm或1mm。刻度螺母6的螺母圆周面刻有标尺，精度为刻度螺母圆周的1/10或1/20。刻度螺母6在刻度螺栓5上旋转一圈可使上压板推进一个最小刻度,从而对位于上下压板之间的电磁屏蔽织物样布厚度进行精确控制，标尺设置在刻度螺栓5的缺口平面处可以使标尺刻度更清晰，方便读数。
[0027]在下金属环3底部还设置有定位凸起环9，通过定位凸起环9将整个装置准确套入到法兰同轴测试仪的下同轴夹具13上，从而使上金属环I和下金属环3与测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴夹具的外环14准确对准，进行定位，防止偏差、错位。
[0028]本发明电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置的测试方法如下:
a、分别将两个刻度螺栓上的刻度螺母6及两个定位螺栓上的定位螺母8调松，再将上压板板向上移动，在上压板和下压板之间放入已裁剪好的电磁屏蔽织物样布11 ;
b、调整两个刻度螺栓的刻度螺母6使上压板逐渐压向电磁屏蔽织物样布11，定位螺母8随着上金属板I向下的压力而下移，当观察到上压板与电磁屏蔽织物样布11完全接触时停止，再扭紧定位螺母8，使上压板的位置固定，使其不受同轴夹具的压力而改变；
C、打开测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰上同轴夹具12和下同轴夹具13，将本装置电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置的定位凸起环9套入到测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的下同轴夹具13之上，以使上下压板的上金属环I和下金属环3与测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上下同轴夹具的外环14准确对应，然后合拢测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具和下同轴夹具，并发射电磁平面波16对电磁屏蔽织物样布11的屏蔽效能进行测试；
d、测试完毕后分离测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具12和下同轴夹具13，移开本装置电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，松开刻度螺母6及定位螺母8取出电磁屏蔽织物样布11 ； e、重复以上步骤测试其它电磁屏蔽织物样布11。
[0029]实施例2
本实施例电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置与实施例1电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置的结构基本相同，共不，同之处在于:上金属环和下金属环由纯铜投制成,厚度为Imm,宽度为68mm。上透明板和下透明板由对电磁波及光线均透明的有机透明硬度PVC塑料构成，厚度为1mm，呈圆形，上透明板和下透明板的直径大小为法兰同轴法测试夹具的外径133mm减去28_。环形凸起的的厚度为0.2mm,设置在透明板外端面0.4mm至0.6mm处。
[0030]刻度螺栓的高度为30mm，直径为15mm。刻度螺母厚度为5mm，外径为21mm，内径为15mm，形状为六边形或任何便于旋转操作的形状。刻度螺栓的截面呈3/4圆形，标尺的精度为0.5mm，刻度螺母的标尺精度为圆周的1/10，即0.05mm，刻度螺母在刻度螺栓上旋转一圈可使上压板推进一个最小刻度0.5mm。定位螺栓的高度为30mm,直径为8mm,定位螺母外径为12mm,厚度为5mm,形状为六边形或任何便于旋转操作的形状。弹簧高度为IOmm,缠绕在刻度螺栓之上，具有良好的承载和回弹性能。
[0031]位于下金属环底部定位凸起环的宽度为1_，定位凸起环的内径与测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴夹具的外径133_ —致，可通过定位凸起环将整个装置准确套入到法兰同轴测试仪的下夹具上，从而使上下金属环与测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴的外环准确对准，进行定位，防止偏差、错位。
[0032]以上结合附图对本发明的优选实施例做了详细说明，但本发明并不限于上述实施方式，例如刻度螺栓并非通体都是有3/4圆形截面缺口，也可以仅是上部分有缺口，下部分为圆形截面，又如，金属板与透明板的连接方式也不限于环形凹槽和环形凸起嵌合连接，也可采用可实现相同功能的其它连接方式。总之，即使对本发明作出各种变化，只要在测试电磁屏蔽织物屏蔽效能时通过将电磁屏蔽织物样布设置在上压板和下压板之间，上压板与下压板之间通过尺寸精确控制机构连接仍落入在本发明的保护范围之中。
【权利要求】
1.一种电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:包括上压板和下压板，上压板与下压板之间通过尺寸精确控制机构连接，所述上压板由上金属环(I)和设置在上金属环内的上透明板(2)组成，下压板由下金属环(3)和设置在下金属环内的下透明板(4)组成。
2.根据权利要求1所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:所述尺寸精确控制机构包括定位螺栓(7)、定位螺母(8)、刻度螺栓(5)和刻度螺母(6)组成；定位螺栓(7)数目有两个，分别设置在下金属环(3)上，且两个定位螺栓设在下金属环的同一直径上，每个定位螺栓上均套置一个定位螺母(8)，两个定位螺母(8)在定位螺栓(7)上的设置位置处于同一水平面；刻度螺栓(5)数目有两个，分别设置在下金属环(3)上两个定位螺栓内侧，每个刻度螺栓上均套置一个刻度螺母(6);上金属环(I)与定位螺栓和刻度螺栓的接触部位设置有四个过孔，上金属环(I)通过四个过孔设置在定位螺栓(7)和刻度螺栓(5)上，定位螺母(8)位于上金属环(I)下方，刻度螺母(6)位于上金属环(I)上方。
3.根据权利要求2所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:还包括套置在刻度螺栓上的弹簧(10)，所述弹簧(10)数目有两个，分别套置在两个刻度螺栓(5)上， 且位于上金属环(I)下部。
4.根据权利要求2或3所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:刻度螺栓(5)的截面呈3/4圆形截面，刻度螺栓(5)的缺口平面处刻有标尺，刻度螺母(6)的螺母圆周面刻有标尺。
5.根据权利要求1至3任意一项所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:在上金属环(I)的内端面设置有环形凹槽，上透明板(2)的外端面设置有与环形凸起相配合的环形凸起，上透明板(2)通过环形凸起与上金属环(I)的环形凹槽相连接。
6.根据权利要求5所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:所述上金属环(I)与上透明板(2)的厚度相同。
7.根据权利要求1至3任意一项所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:在下金属环(3)的内端面设置有环形凹槽，下透明板(4)的外端面设置有与环形凸起相配合的环形凸起，下透明板(4)通过环形凸起与下金属环(3)的环形凹槽相连接。
8.根据权利要求7所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:下金属环(3)与下透明板(4)的厚度相同。
9.根据权利要求1至3任意一项所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于:在下金属环(3)底部还设置有定位凸起环(9)。
10.根据权利要求9所述的电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，其特征在于操作方法如下: a、分别将两个刻度螺栓上的刻度螺母(6)及两个定位螺栓上的定位螺母(8)调松，再将上压板板向上移动，在上压板和下压板之间放入已裁剪好的电磁屏蔽织物样布(11);b、调整两个刻度螺栓上的刻度螺母(6)使上压板逐渐压向电磁屏蔽织物样布(11)，当观察到上压板与电磁屏蔽织物样布(11)完全接触时停止，再扭紧定位螺母(8)，使上压板的位置固定；C、打开测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的法兰同轴法的上同轴夹具(12)和下同轴夹具(13)，将本装置电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置的定位凸起环(9)套入到测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的下同轴夹具(13)之上，以使上、下压板的上金属环(I)和下金属环(3)与测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具(12)和下同轴夹具(13)的外环(14)准确对应，然后合拢测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具(12)和下同轴夹具(13)，并发射电磁平面波(16)对电磁屏蔽织物样布(11)的屏蔽效能进行测试；d、测试完毕后分离测试电磁屏蔽织物屏蔽效能装置的上同轴夹具(12)和下同轴夹具(13)，移开本装置电磁屏蔽织物屏蔽效能测试时精确控制织物厚度的装置，松开刻度螺母(6 )及定位螺母(8 )取出 电磁屏蔽织物样布(11); e、重复以上步骤测试其它电磁屏蔽织物样布(11)。
【文档编号】G05D5/02GK103970154SQ201410151114
【公开日】2014年8月6日 申请日期:2014年4月16日 优先权日:2014年4月16日
【发明者】刘哲, 杨雅岚, 荣幸, 汪秀琛 申请人:中原工学院