一种涂装设备的能耗控制系统的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种涂装设备的能耗控制系统，涉及涂装设备能耗控制【技术领域】。本发明是在输送链上安装有用于检测涂装设备各工位是否有工件的检测装置，与检测装置连接的PLC,以及与PLC连接的多个继电器，PLC通过相应的继电器控制涂装设备各工位电机或燃烧机的启停；各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间大于等于设定值时，或者该工位的相邻前一工位为空位信号时，PLC则切换该工位使之处于低频率运转或者停机状态，各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间小于设定值时，且该工位的相邻前一工位为满位信号时，则该工位处于正常运行状态。使涂装设备的有效运行时间达到实际有效运行时间的90%以上，减少等待时间内的能源消耗。
【专利说明】一种涂装设备的能耗控制系统
【技术领域】
[0001]本发明涉及涂装设备能耗控制【技术领域】，具体是一种涂装设备的能耗控制系统。
【背景技术】
[0002]涂装设备能耗系统由多种大功率电机和燃烧机组成，电机主要包括喷漆室抽风风机、喷漆室送风风机、喷漆室循环水泵、刮灰打磨室送风风机、刮灰打磨室抽风风机、强冷室风机，燃烧机主要包括水分烘干室燃烧机、底漆烘干室燃烧机、面漆烘干室燃烧机。由于现有技术的涂装设备各电机和燃烧机的控制系统均是独立运行，而涂装线生产时因工件的不同、设备异常和质量缺陷(如钢材锈蚀、冷作来料打磨印)等原因，导了致各工序的节拍时间不均衡，部分工件存在较长的等待时间，而等待时间内所有的电机和燃烧机均为开启状态，长时间处于无效作业状态，能耗浪费大，且影响设备使用寿命。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的缺点，本发明提供一种涂装设备的能耗控制系统，降低涂装线烘烤设备能耗浪费。使涂装设备的有效运行时间达到实际有效运行时间的90%以上，减少等待时间内的能源消耗，从而提升涂装设备使用寿命，减少能耗损失。
[0004]本发明是以如下技术方案实现的:一种涂装设备的能耗控制系统，包括安装在输送链上用于检测涂装设备各工位是否有工件的检测装置，与检测装置连接的PLC，以及与PLC连接的多个继电器，PLC通过相应的继电器控制涂装设备各工位电机或燃烧机的启停；各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间大于等于设定值时，或者该工位的相邻前一工位为空位信号时，PLC则切换该工位使之处于低频率运转或者停机状态，各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间小于设定值时，且该工位的相邻前一工位为满位信号时，则该工位处于正常运行状态。
[0005]本发明的有益效果是:通过将涂装设备的相关电机、燃烧机与员工、输送链相联动，消除等待时间内电机、燃烧机的无效运转，减少能耗损失。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明。
[0007]图1是本发明原理框图；
图2是底漆喷涂工位工作过程示意图；
图3是面漆强冷工位工作过程示意图；
图4是底漆烘烤工位工作过程示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，一种涂装设备的能耗控制系统，包括安装在输送链上用于检测涂装设备各工位是否有工件的检测装置，与检测装置连接的PLC，以及与PLC连接的多个继电器，PLC通过相应的继电器控制涂装设备各工位的电机或燃烧机启停；各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间大于等于设定值时，或者该工位的前一相邻工位为空位信号时，PLC则切换该工位的电机或燃烧机使之处于低频率运转或者停机状态，各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间小于设定值时，或者该工位的前一相邻工位为满位信号时，则该工位的电机或燃烧机处于正常运行状态。若该工位的相邻下一工位为空位信号时，该工位工作完成后PLC发送信号使其向相邻下一工位运动。
[0009]其中，所述的检测装置采用接近开关或行程开关。所述的输送链为积放链或自行葫芦或悬挂链或滑撬，具备变频功能，用于输送工件。所述的PLC采用设备本身的PLC，具备如下四个功能:1、增加了工件在各工序作业时间的设定；2、增加了对工件各工序实际作业时间的监控；3、增加了前后工序工件状态的分析能力；4、增加了输送链与涂装设备各电机、燃烧机的联动。PLC对各工序工件实际工作状况的检测以及综合分析，并将分析结果反馈给各涂装设备电机、燃烧机，各涂装设备电机、燃烧机再根据PLC分析的结果执行相应的作业。
[0010]涂装设备的相关电机包括喷漆室抽风风机、喷漆室送风风机、喷漆室循环水泵、刮灰打磨室送风风机、刮灰打磨室抽风风机、强冷室风机。为了更好的对各电机进行控制，涂装设备各电机增加了自动启停功能或者频率变换功能。
[0011]涂装设备的相关燃烧机包括水分烘干室燃烧机、底漆烘干室燃烧机、面漆烘干室燃烧机。为了更好的对各燃烧机进行控制，涂装设备各燃烧机增加了自动频率变换功能。
[0012]通常的涂装设备的工位为底漆喷涂工位、面漆喷涂工位、刮灰打磨工位、水分烘干后强冷工位、底漆强冷工位、面漆强冷工位、底漆烘烤工位、水位烘烤工位、面漆烘烤工位。下面以底漆喷涂工位、面漆强冷工位以及底漆烘烤工位为例介绍其控制过程，面漆喷涂工位、刮灰打磨工位控制方式与底漆喷漆工位类似，水分烘干后强冷工位和底漆强冷工位与面漆强冷工位控制方式类似，水位烘烤工位、面漆烘烤工位与底漆烘烤工位控制方式类似，在此就不一一赘述了。
[0013]如图2所示，SO:底漆喷涂工位作业完成信号；T0:工件底漆烘干设定烘烤时间，Tl:工件底漆烘干实际烘烤时间；S1:强冷工位占位信号；S2:底漆烘干工位占位信号；S3:底漆喷涂工位占位信号；S4:底漆喷涂工位电机启停信号。
[0014]底漆喷涂工位(三联动)工作过程:工件进入底漆喷漆室时，底漆送风风机、循环水泵、底漆抽风风机设备开始正常运转，员工开始喷漆作业，喷漆完成后，员工按“放车键”，自动向输送链发送“作业完成信号”，输送链接受到此信号后，PLC将工件底漆烘干实际烘烤时间Tl，与工件底漆烘干设定烘烤时间TO进行对比，若底漆送风风机，循环水泵、底漆抽风风机已安装变频器的情况下，TO-Tl ^ I分钟或水分烘干后的强冷工位占位信号SI为空位信号，则底漆送风风机、循环水泵、底漆抽风风机进入低频率(约10HZ)运转，TO-Tl < I分钟，且水分烘干后的强冷工位占位信号Si为满位信号，则底漆送风风机，循环水泵、底漆抽风风机保持正常运转。若底漆送风风机，循环水泵、底漆抽风风机未安装变频器，TO-Tl <4分钟，且水分烘干后的强冷工位占位信号SI为满位信号，则底漆送风风机，循环水泵、底漆抽风风机持续运转，TO-Tl > 4分钟或者水分烘干后的强冷工位占位信号SI为空位信号时，则底漆送风风机、循环水泵、底漆抽风风机自动关闭。当底漆烘干工位占位信号S2出现空位时，会自动发送空位信号发送给PLC，触发底漆喷涂工位放车信号，底漆喷涂工位的工件向底漆烘干工位移动，同时向PLC发送底漆喷涂工位占位信号S3为空位信号，若此时水分烘干后的强冷工位占位信号SI反馈为空位信号，则底漆送风风机，循环水泵、底漆抽风风机保持低频率运转或停止，若水分烘干后的强冷工位占位信号SI反馈为满位信号，则底漆送风风机，循环水泵、底漆抽风风机正常运转，水分烘干后的强冷工位上的工件向底漆喷涂工位移动。
[0015]如图3所示，SOO:面漆强冷工位作业完成信号；T00:下挂工位工件设定作业时间，Tll:下挂工位工件实际作业时间；S11:面漆烘干工位占位信号；S22:下挂工位占位信号；S33:面漆强冷工位占位信号；S44:面漆强冷工位电机启停信号。
[0016]面漆强冷工位(两联动)工作过程:工件进入面漆强冷工位时，PLC开始监控工件强冷时间，当工件强冷时间达到设定时间时，PLC将下挂工位工件实际作业时间T11，与下挂工位工件设定作业时间TOO进行对比，若强冷风机安装了变频器，T00-T11 ^ I分钟或者面漆烘干工位占位信号Sll出现空位信号时，则强冷风机进入低频率运转，T00-T11 < I分钟且面漆烘干工位占位信号Sll为满位信号时，则强冷风机继续正常运转，若强冷风机未安装变频器，T00-T11 < 4分钟且面漆烘干工位占位信号Sll出现满位信号时，则强冷风机继续正常运转，T00-T11彡4分钟或者面漆烘干工位占位信号Sll出现空位信号时，则强冷风机自动关闭。当下下挂工位占位信号上S22出现空位信号时，会自动发送空位信号发送给PLC，触发面漆强冷工位放车信号，面漆强冷工位工件开始向下挂工位移动，同时向PLC发送面漆强冷工位占位信号S33为空位信号，若此时面漆烘干工位占位信号Sll反馈为空位信号，则强冷风机保持低频率运转或停止，若面漆烘干工位占位信号Sll反馈为满位信号，则强冷风机正常运转，面漆烘干工位上的工件向漆强冷工位移动。
[0017]如图4所示，S000:底漆烘烤作业完成信号；T000:刮灰打磨工位工件设定作业时间，Tm:刮灰打磨工位工件实际作业时间；S111:底漆喷涂工位占位信号；S222:刮灰打磨工位占位信号；S333:底漆烘烤工位占位信号；S444:底漆烘烤工位燃烧机启停信号。
[0018]底漆烘烤工位(两联动):工件进入底漆烘烤工位时，PLC开始监控工件烘烤时间，当工件烘烤时间达到设定烘烤时间时，PLC将刮灰打磨工位工件实际作业时间T111，与刮灰打磨工位工件设定作业时间T000进行对比，若底漆烘烤燃烧机安装了变频器，T000-T111 ^ I分钟或者底漆喷涂工位占位信号Slll出现空位信号时，则底漆烘烤燃烧机自动切换为最低频率运转，T000-T111 < I分钟且或者底漆喷涂工位占位信号Slll出现满位信号时，则底漆烘烤燃烧机保持正常运转；若底漆烘烤燃烧机未安装变频器，T000-T111< 4分钟，且底漆喷涂工位占位信号Slll为满位信号时，则底漆烘烤燃烧机继续正常运转，T000-T1113 4分钟，或者底漆喷涂工位占位信号Slll为空位信号时，则底漆烘烤燃烧机自动关闭。当刮灰打磨工位占位信号S222出现空位信号时，会自动发送空位信号发送给PLC，触发底漆烘烤工位放车信号，底漆烘烤工位上的工件开始向刮灰打磨工位移动，同时向PLC发送底漆烘烤工位占位信号S333为空位信号，若此时底漆喷涂工位占位信号Slll反馈为空位信号，则底漆烘烤燃烧机保持低频率运转或停止，若底漆喷涂工位占位信号Slll反馈为满位信号，则底漆烘烤燃烧机正常运转，底漆喷涂工位上的工件向底漆烘烤工位移动。
[0019]上述实施例中，采用I分钟和4分钟进行具体说明，其时间可根据具体情况任意设定。
【权利要求】
1.一种涂装设备的能耗控制系统，其特征在于:包括安装在输送链上用于检测涂装设备各工位是否有工件的检测装置，与检测装置连接的PLC，以及与PLC连接的多个继电器，PLC通过相应的继电器控制涂装设备各工位电机或燃烧机的启停；各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间大于等于设定值时，或者该工位的相邻前一工位为空位信号时，PLC则切换该工位使之处于低频率运转或者停机状态，各工位工件设定的工作时间减去其实际工作时间小于设定值时，且该工位的相邻前一工位为满位信号时，则该工位处于正常运行状态。
2.根据权利要求1所述的一种涂装设备的能耗控制系统，其特征在于:所述的检测装置采用接近开关或行程开关。
3.根据权利要求1所述的一种涂装设备的能耗控制系统，其特征在于:所述的输送链为积放链或自行葫芦或悬挂链或滑撬，具备变频功能。
4.根据权利要求1-3任一项所述的一种涂装设备的能耗控制系统，其特征在于:所述的PLC采用涂装设备本身的PLC。
【文档编号】G05B19/418GK104181876SQ201410346895
【公开日】2014年12月3日 申请日期:2014年7月21日 优先权日:2014年7月21日
【发明者】李阳, 詹先锐, 顾广新 申请人:徐州博宸新材料科技有限公司