一种储槽进液控制装置的制作方法

1.本实用新型涉及槽体进液控制技术技术领域，具体为一种储槽进液控制装置。


背景技术：

2.目前国内大多数空分企业对液体产品进液采取的是手动控制方式，一方面由于空分液体产品都是低温液体，手动控制对操作人员本身存在一定的安全隐患，另一方面如果出现突发紧急情况，手动阀门关闭时需要一定响应时间，对空分安全运行上又存在极大的风险。国外的一些先进空分企业已经率先采取自动控制技术，可以大幅提高工厂的产品质量安全和运行安全，现有技术大多使用手动控制,控制方法如下：当需槽体需要进液时，手动打开进液前排放，等连续出液后，操作人员去分析室分析纯度，纯度合格后打开进液阀门并关闭排放阀；如果出现纯度破坏时，需操作人员第一时间跑去现场关闭进液阀门并打开排放，稍有耽误便会造成槽体内产品污染，造成巨大经济损失。因此有必要对槽体进液自动控制技术进行研究，杜绝人工操作带来的安全隐患和产品污染等问题。
3.综上所述，现有的储槽进液控制装置缺少全自动检测进液的功能，使得在需要调节进液和检修的时候需要人工接触调节，操作人员的生命安全得不到保证。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种储槽进液控制装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种储槽进液控制装置，包括槽车、在线纯度分析仪、出口压力检测装置、槽体、回流阀、低温泵和进液阀，所述槽车外壁设置有在线纯度分析仪，所述槽车一侧设置有槽体，所述槽体外壁设置有总排放调节阀门，所述槽车与所述槽体之间设置有低温泵，所述低温泵一侧外壁设置有出口压力检测装置。
6.优选的，所述在线纯度分析仪内部设置有第一比较机构，所述第一比较机构与所述总排放调节阀门相适配。
7.优选的，所述槽车与所述低温泵之间设置有进液阀，所述进液阀一侧设置有回流阀，所述进液阀和所述回流阀与所述出口压力检测装置相适。
8.优选的，所述低温泵一侧外壁设置有出口残液阀。
9.优选的，所述出口压力检测装置内部设置有第二比较机构，所述第二比较机构与所述回流阀和所述进液阀电连接且相适配。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置利用在线纯度分析仪、总排放调节阀门以及出口压力检测装置三者配合，实现了对槽出向槽体进料时的全自动控制辅助进料操作，一方面可以解放操作人员，避免人身冻伤事件的发生，另一方面在产品质量污染或其他突发情况时，可以自动切断进液，保护槽体，提高公司的安全可靠性和避免质量问题导致的直接经济损失。
附图说明
11.图1为本实用新型的工作流程示意图。
12.图中：1、槽车；2、在线纯度分析仪；3、总排放调节阀门；4、第一比较机构；5、第二比较机构；6、出口压力检测装置；7、槽体；8、出口残液阀；9、回流阀；10、低温泵；11、进液阀。
具体实施方式
13.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
14.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
15.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
16.请参阅图1，本实用新型提供的实施例：
17.包括槽车1、在线纯度分析仪2、出口压力检测装置6、槽体7、回流阀9、低温泵10和进液阀11，槽车1外壁设置有在线纯度分析仪2，槽车1一侧设置有槽体7，槽体7外壁设置有总排放调节阀门3，在线纯度分析仪2内部设置有第一比较机构4，第一比较机构4与总排放调节阀门3相适配，第一比较机构4可以对槽车1内的气体进行检测，槽车1与槽体7之间设置有低温泵10，低温泵10一侧外壁设置有出口压力检测装置6，出口压力检测装置6内部设置有第二比较机构5，第二比较机构5与回流阀9和进液阀11电连接且相适配，第二比较机构5可以对出口压力检测装置6内部气体进行比较检测，槽车1与低温泵10之间设置有进液阀11，进液阀11一侧设置有回流阀9，进液阀11和回流阀9与出口压力检测装置6相适配，进液阀11打开可以向槽车1进样，回流阀9打开可以使得液体返回槽车1，低温泵10一侧外壁设置有出口残液阀8，出口残液阀8滴出的液体可以判断低温泵10是否遇冷合格。
18.工作原理：充装开始前，在线纯度分析仪2自动分析槽车1内的气体纯度，第一比较机构4对其进行比较处理，若纯度未达到设定值则自动开总排放调节阀门3进行放空，纯度达到设定值后总排放调节阀门3自动关闭，系统自动全开进液阀11与回流阀9，对低温泵10进行预冷作业，待低温泵10全部结霜，间歇打开出口残液阀8，当出口残液阀8出口有液体排出或出口管的温度计显示温度低于设定温度时，判断低温泵10预冷合格，随后系统自动启动低温泵10，启泵后利用出口压力检测装置6检测出口压力，如果出口压力达到零点四五mpa以上，则缓慢关闭回流阀9，如果出口压力低于零点四五mpa，则判断为低温泵10没有预冷好或内部有气体，需要开大回流阀9，如果开大回流阀9后压力还是无上升趋势，则必须停
泵处理，重新预冷低温泵10后再次启动，本实用新型具有槽体7进液自动控制工艺技术，解决了现有的槽体7进液控制装置缺少全自动检测进液功能的问题，使得在需要调节进液和检修的时候需要人工接触调节，操作人员的生命安全得不到保证。
19.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种储槽进液控制装置，包括槽车(1)、在线纯度分析仪(2)、出口压力检测装置(6)、槽体(7)、回流阀(9)、低温泵(10)和进液阀(11)，其特征在于：所述槽车(1)外壁设置有在线纯度分析仪(2)，所述槽车(1)一侧设置有槽体(7)，所述槽体(7)外壁设置有总排放调节阀门(3)，所述槽车(1)与所述槽体(7)之间设置有低温泵(10)，所述低温泵(10)一侧外壁设置有出口压力检测装置(6)。2.根据权利要求1所述的一种储槽进液控制装置，其特征在于：所述在线纯度分析仪(2)内部设置有第一比较机构(4)，所述第一比较机构(4)与所述总排放调节阀门(3)相适配。3.根据权利要求1所述的一种储槽进液控制装置，其特征在于：所述槽车(1)与所述低温泵(10)之间设置有进液阀(11)，所述进液阀(11)一侧设置有回流阀(9)，所述进液阀(11)和所述回流阀(9)与所述出口压力检测装置(6)相适配。4.根据权利要求1所述的一种储槽进液控制装置，其特征在于：所述低温泵(10)一侧外壁设置有出口残液阀(8)。5.根据权利要求1所述的一种储槽进液控制装置，其特征在于：所述出口压力检测装置(6)内部设置有第二比较机构(5)，所述第二比较机构(5)与所述回流阀(9)和所述进液阀(11)电连接且相适配。

技术总结
本实用新型公开了一种储槽进液控制装置，包括槽车、在线纯度分析仪、出口压力检测装置、槽体、回流阀、低温泵和进液阀，所述槽车外壁设置有在线纯度分析仪，所述槽车一侧设置有槽体，所述槽体外壁设置有总排放调节阀门，所述槽车与所述槽体之间设置有低温泵，所述低温泵一侧外壁设置有出口压力检测装置。本实用新型具有槽体进液自动控制工艺技术，解决了现有的储槽进液控制装置缺少全自动检测进液功能的问题，使得在需要调节进液和检修的时候需要人工接触调节，操作人员的生命安全得不到保证。操作人员的生命安全得不到保证。操作人员的生命安全得不到保证。


技术研发人员：何伟 焦迟林 张鑫鑫 张云浩 薛强 赵清祥 王黎鹏 周云龙
受保护的技术使用者：张家港盈鼎气体有限公司
技术研发日：2021.07.15
技术公布日：2022/2/7