专利名称：自动调整水平的压着座的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种自动调整水平压着座构造，特别是指一利用一弹压装置来调整水平准位的压着座。
现今的社会是一科技挂帅的世界，在科技的领域里凡事都要求精密，丝毫都不容许有稍许的误差存在，尤其是在精密的电子工业上更是如此。
如图1所示，习知应用于精密电子工业上的模座10，其是在一压着座11底部固接一铜头12，其主要是用以压着接合精密组件，其中该精密组件如本实施例的薄膜14。实际操作时是将模座10安装于气缸13下方，而将欲压着的薄膜14放置于压着台面15上，籍由显微放大镜准确地调整其适当位置；当气缸13压缩施力于模座10压着薄膜14上即可达其紧密压着的功效；然而，就宏观的角度视之，该被压着的薄膜14似乎已被紧密压着，但在使用时往往仍有接合不佳甚而部份脱落现象产生；由微观的角度来正视此一问题可发现，薄膜14上的凹凸部份是无法以肉眼加以分别，在经气缸13压缩施力于模座10压着薄膜14时，由于薄膜14的对准不精确，或由于压着台面15在长期使用状态下所产生极微的不平整，都可能产生无法聚密压着薄膜14的情况，由于该习用模座10在使用时为一种刚性压着，因此无法因应在压着薄膜14时可能遭遇的细微误差状况，致使产品形成不良及产业上的资源浪费。
有鉴于该种习知的压着座在长时间操作后或压着于细微的不平整薄模时，令造成被压着的薄膜结合不佳及高不良率，因此，本发明人乃积极从事相关研究，终有本实用新型《自动调整水平压着座》的产生。
本实用新型的主要目的在于提供一种可自动调整水平准位的压着座，使能达到均衡压着薄膜件而完成冲压加工的效果。
而，本实用新型的主要特征是籍一能自动调整水平准位的弹压机构装置于专业上需极精密的模座上，使模座在压着时能精密准确的达成其均匀压着。
因此，为达到上述的目的，本实用新型大体上在一专业上精密要求较高的模座上装设一弹压机构，而该弹压机构包括有一固定板、两组悬臂、二摆臂、一枢接块、一弹压板及数个弹性元件；其中，该固定板固接于上述模座的顶端，且以两只为一组的两组悬臂的底端分别固接于固定板相对两侧面，而两组悬臂之间则与二摆臂的顶部枢接，并以一枢接块枢接于上述二摆臂的底部，且在该枢接块下方固接一弹压板，如是，上述弹压板与固定板形成预定间隙，并以数个弹性元件抵装于二者的间。当气缸压缩旋力于弹压机构的枢接块上，若被压着组件有稍微不平整，籍由摆臂的摆动调整施与数个弹性元件的力，如此，藉由数个弹性元件形变及所传达至模座上的力可均匀的压着在所欲压着的组件上，如是，达到籍由一弹压机构自动调整水平准位的功效。
有关本实用新型为达上述目的、特征，所采用的技术手段及其功效，兹列举较佳实施例并配合
如下图1是一种习知模座的立体图。
图2是本实用新型较佳实施例的立体图。
图3是本实用新型较佳实施例的模座的立体图。
图4是本实用新型较佳实施例的弹压机构分解图。
图5是本实用新型较佳实施例的使用状态侧视图。
图6是本实用新型较佳实施例的使用状态示意图。
图7是较佳实施例另一使用状态示意图。
首先请参考图2所示，本实用新型该实施例主要在一模座10上端装设有一可自动调整水平准位的弹压机构20。
如图3所示，该模座10在一压着座11下方固接一铜头12，而该压着座11大体上为一长方形平板，其两侧面111、112分别设有数个成列的螺孔113，而其底面有一凹槽114，可供套装该铜头12与上述压着座11的螺孔113，并以与上述螺孔数相同的螺栓115将压着座11与铜头12稳固螺接。
该弹压机构20包括有一固定板21、四悬臂22、二摆臂23、一枢接块24、一弹压板25及四个弹片26；该固定板21大体上为一长方形平板，其固接于模座10的顶端，请参阅图4所示，固定板21的侧面211与侧面212各有二个冂形凹部213、侧面214与侧面215的两侧面分别预留有一螺孔216，而四只悬臂22的底端各有二穿孔221及以螺栓222分别固接于固定板21的冂形凹部213上，在每只悬臂22的顶端有一穿孔223，该四悬臂22之间则以两只为一组，而分别以一梢杆222穿过该二组悬臂22的顶端的穿孔221与二摆臂23的顶部活动枢接，其中，摆臂23底部成一冂形凹部，并以二梢杆231将枢接块24枢接于上述二摆臂23的底部，且在枢接块24下方固接一弹压板25，而弹压板25的与固定板21相同的侧面251与侧面252亦分别设有二略大于悬臂22的截面的冂形凹部253，如此，该摆臂22在固装于固定板21时可通过该冂形凹部253，而弹压板25的侧面251与侧面252靠近冂形凹部253外侧则各有一槽孔254，又于每一槽孔254外侧预留有一螺孔255，如是，上述弹压板25与固定板21之间形成预定间隙，将弹片26顶端弯折穿过弹压板25的槽孔254，而以螺栓256将弹片26的顶端螺接于弹压板25的顶面，弹片26下端则以螺栓256螺接于固定板21的侧面214与侧面215所预留的螺孔216。
请参考图5所示，本实用新型实施例中首先将欲压着的二薄膜14放置于压着台面15上，以一显微放大镜调整该二薄膜至正确位置，后将已预设冲程的气缸13压缩施与一力于弹压机构20的枢接块上，如此使弹压机构20及模10向下压着于放置于压着台面15上的二薄膜14，由于气缸13所施的力籍由弹压板25经该四弹片26而至模座10的铜头12，而铜头12均匀施力与所欲压着的平整薄膜14，如此可紧密压着该二平整薄膜14。
请参阅图5所示，如上述的动作将欲压着的二薄膜14’置于压着台面15上，当气缸13压缩施与一力于弹压机构20的枢接块24上，使整个弹压机构20包括模座10向下压着于平置在压着台面15上的二薄膜14’，一旦被压着的二薄膜14’有细微的凹凸不平时，该二摆臂22即自动朝被压着的二薄膜14’凹部的方向偏移且带动枢接块24及弹压板25偏移，而弹片26即受弹压板25的压力而形变，且被压着二薄膜14’的凸部一侧的弹片26的形变量较大于凹部的一侧的弹片26的形变量，如此，模座10可均匀的压着于被压着的二薄膜14’上，使压着后的二薄膜14’能紧密结合，提高产品的合格率及节约产业资源。
如果长时间使用该压着设备后，可能会造成压着台面15’的不平整，请参阅图6所示，当欲压着的二薄膜14’以显微放大镜准确放置于压着台面15’上，无论被压着的二薄膜14’是否平整，其置于压着台面15’后其表面相对于模座10的铜头12必有一较凸面，其在压着过程中与前一实施例相同且有能紧密结合该二薄膜14’的同等功效。
如上所述，本实用新型的自动调整水平压着座构造其主要特征在于以一弹压机构调整模座施与如上述所说的薄膜等需准确压着的精密组件，使其能紧密压着，达到提高产品的品质。
综上所述，本实用新型的自动调整水平压着座，确能籍上述所揭露的构造、装置，达到预期之目的与功效，且申请前未见于刊物亦未公开使用，符合实用新型专利的申请要求。
但，上述所揭的附图及说明，仅为本实用新型的实施例而已，非为限定本实用新型的实施；熟悉该项技艺的人士，其所依本实用新型的特征范畴，所作的其他等效变化或修饰，皆应涵盖在以下本案的申请专利范围内。
权利要求1.一种自动调整水平压着座，主要是在一模座上装设一可自动调整水平准位的弹压机构，其特征在于，该弹压机构包括有一固定板，为一块体固接于上述传统模座的顶端；两组悬臂，以两只为一组，其底端分别固装于上述固定板的相对两侧面；二摆臂，其顶部枢接于前述两组悬臂之间；一枢接块，枢接于上述二摆臂的底部；一弹压板，其固接于上述枢接块下方，且与上述固定板形成预定间隙；数个弹性元件，其抵装于上述弹压板及固定板相对两侧面之间。
专利摘要本实用新型有关一种自动调整水平压着座，其大体上在一专业上精密度要求较高的模座装设一弹压机构，而该弹压机构包括有一固定板、两组悬臂、两摆臂、一枢接块、一弹压板及数个弹性元件；其中，该固定板固接于模座的顶端，且以两只为一组的两组悬臂的底端固接于固定板相对两侧面，而两组悬臂之间则与二摆臂的顶部枢接，并以枢接块枢接于上述二摆臂的底部，且枢接块下方固接有弹压板。本实用新型具有自动调整水平准位的功效。
文档编号G05D15/00GK2195111SQ9420593
公开日1995年4月19日 申请日期1994年3月26日 优先权日1994年3月26日
发明者孙履仁 申请人:英业达股份有限公司