一种光伏玻璃镀膜控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于光伏玻璃制造技术领域，涉及一种镀膜控制系统，具体是涉及一种光伏玻璃镀膜控制系统。
【背景技术】
[0002]随着太阳能电池组件行业的飞速发展，太阳能电池组件的光电转化效率要求越来越高，而太阳能电池所用光伏玻璃的透光率直接影响到电池组件的光电转化效率，为了增加光伏组件的光电转换效率，必须提高光伏玻璃的透光率。为了进一步提高光伏玻璃的透光率，可以通过在光伏玻璃基片上进行镀膜加工处理，使之显著提高光伏玻璃的透光率，从而提高太阳能电池组件的光电转换效率。
[0003]光伏玻璃镀膜目前国内一般采用进口设备，采用进口设备进行光伏玻璃镀膜存在生产成本高的缺陷，对技术人员的要求较高。国内一些厂家生产的镀膜设备存在镀膜精度不高、生产效率低和自动化程度不高等缺陷。
【发明内容】
[0004]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种光伏玻璃镀膜控制系统，其结构简单，设计合理，实现镀膜过程的自动化控制，不需要人工干预，有效的提高了生产效率，镀膜效果好，节省成本，实用性强，便于推广使用。
[0005]为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是:一种光伏玻璃镀膜控制系统，其特征在于:包括控制器和给系统中各用电单元供电的供电电源，所述控制器的输入端连接有液位传感器、温度传感器、光电传感器和人机交互操作台，所述液位传感器与控制器之间连接有A/D转换器一，所述温度传感器与控制器之间连接有A/D转换器二，所述控制器的输出端连接有用于控制传送电机和辊涂电机的驱动电路、用于控制阀门一的继电器一和用于控制阀门二的继电器二，以及用于控制加热器一的继电器三和用于控制加热器二的继电器四。
[0006]上述的一种光伏玻璃镀膜控制系统，其特征在于:所述控制器的输出端还连接有报警器。
[0007]上述的一种光伏玻璃镀膜控制系统，其特征在于:所述报警器为声光报警器。
[0008]本发明与现有技术相比具有以下优点:
[0009]1、本发明结构简单，设计合理，实现镀膜过程的自动化控制，不需要人工干预，有效的提高了生产效率，镀膜效果好。
[0010]2、本发明节省成本，实用性强，自动化程度高，便于推广使用。
[0011]下面通过附图和实施例，对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
【附图说明】
[0012]图1为本发明的电路原理框图。
[0013]附图标记说明:
[0014]I 一控制器；2—供电电源；
[0015]3-1 一液位传感器；3-2—温度传感器；3-3—光电传感器；
[0016]4-1—A/D转换器一 ；4-2—A/D转换器二 ； 5—驱动电路；
[0017]6-1一传送电机；6-2—棍涂电机；6-3—阀门一；
[0018]6-4—阀门二；6-5—加热器一；6-6加热器二；
[0019]7-1—继电器一；7-2—继电器二；7-3继电器三；
[0020]7-4—继电器四；8—报警器；9 一人机交互操作台。
【具体实施方式】
[0021]如图1所示，本发明包括控制器I和给系统中各用电单元供电的供电电源2，所述控制器I的输入端连接有液位传感器3-1、温度传感器3-2、光电传感器3-3和人机交互操作台9，所述液位传感器3-1与控制器I之间连接有A/D转换器一 4-1，所述温度传感器3-2与控制器I之间连接有A/D转换器二 4-2，所述控制器I的输出端连接有用于控制传送电机6-1和棍涂电机6-2的驱动电路5、用于控制阀门一 6-3的继电器一 7-1和用于控制阀门二6-4的继电器二 7-2，以及用于控制加热器一 6-5的继电器三7-3和用于控制加热器二 6_6的继电器四7-4。
[0022]如图1所示，本实施例中，所述控制器I的输出端还连接有报警器8。
[0023]如图1所示，本实施例中，所述报警器8为声光报警器。
[0024]如图1所示，本发明的工作过程是:供电电源2给系统提供工作电压，控制器I控制驱动电路5使传送电机6-1开始工作，传送电机6-1带动传送滚轴转动开始传送光伏玻璃，当清洗室内光伏玻璃入口处的光电传感器3-3检测到有光伏玻璃进入时，将检测信号输出给控制器1，控制器I通过控制继电器一 7-1使安装在清洗喷口的阀门一 6-3开启，对光伏玻璃进行清洗；当镀膜室内光伏玻璃入口处的光电传感器3-3检测到有光伏玻璃进入时，将检测信号输出给控制器1，控制器I通过控制继电器二 7-2使安装在出料管上的阀门二 6-4打开，同时控制器I通过控制继电器三7-3使加热器一 6-5开始加热，控制器I还通过控制驱动电路5使辊涂电机6-2开始工作，辊涂电机6-2带动辊涂刷对光伏玻璃进行镀膜，光伏玻璃镀膜过程中，液位传感器3-1对镀膜液储料箱的镀膜液量进行实时检测，并将检测到的信号通过A/D转换器一 4-1转换成数字信号给控制器1，通过控制器I实现镀膜液储料箱的自动加液；当固化室内光伏玻璃入口处的光电传感器3-3检测到有光伏玻璃进入时，将检测信号输出给控制器1，控制器I通过控制继电器四7-4使安装在固化室内的加热器二 6-6开始加热，同时温度传感器3-2对固化室的温度进行实时检测，将检测信号通过A/D转换器二 4-2转换成数字信号给控制器1，控制器I根据温度传感器3-2检测到的信号控制加热器二 6-6是否工作；当控制系统出现故障时，报警器8报警。
[0025]以上所述，仅是本发明的较佳实施例，并非对本发明作任何限制，凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化，均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
【主权项】
1.一种光伏玻璃镀膜控制系统，其特征在于:包括控制器(I)和给系统中各用电单元供电的供电电源(2)，所述控制器(I)的输入端连接有液位传感器(3-1)、温度传感器(3-2 )、光电传感器(3-3 )和人机交互操作台(9 )，所述液位传感器(3-1)与控制器(I)之间连接有A/D转换器一(4-1)，所述温度传感器(3-2)与控制器(I)之间连接有A/D转换器二(4-2)，所述控制器(I)的输出端连接有用于控制传送电机(6-1)和辊涂电机(6-2)的驱动电路(5 )、用于控制阀门一(6-3 )的继电器一(7-1)和用于控制阀门二( 6-4 )的继电器二(7-2)，以及用于控制加热器一(6-5)的继电器三(7-3)和用于控制加热器二(6-6)的继电器四(7-4)。
2.按照权利要求1所述的一种光伏玻璃镀膜控制系统，其特征在于:所述控制器(I)的输出端还连接有报警器(8 )。
3.按照权利要求2所述的一种光伏玻璃镀膜控制系统，其特征在于:所述报警器(8)为声光报警器。
【专利摘要】本发明公开了一种光伏玻璃镀膜控制系统，包括控制器和供电电源，控制器的输入端连接有液位传感器、温度传感器、光电传感器和人机交互操作台，液位传感器与控制器之间连接有A/D转换器一，温度传感器与控制器之间连接有A/D转换器二，控制器的输出端连接有用于控制传送电机和辊涂电机的驱动电路、用于控制阀门一的继电器一和用于控制阀门二的继电器二，以及用于控制加热器一的继电器三和用于控制加热器二的继电器四。本发明结构简单，设计合理，实现镀膜过程的自动化控制，有效的提高了生产效率，镀膜效果好，便于推广使用。
【IPC分类】G05B19-418
【公开号】CN104570984
【申请号】CN201310514725
【发明人】麻树波
【申请人】西安中科麦特电子技术设备有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月27日