一种青蒿提取过程挥发油稳定收集装置及其控制方法
【专利摘要】本发明公开了一种青蒿提取过程中挥发油的稳定收集装置及其控制方法，收集装置包括：提取罐、与其连通的蒸汽进气管道、设于该管道上的蒸汽加热阀和直通蒸汽进阀、与提取罐连通的冷凝器、用于调节冷凝器冷却水流量的冷却水阀门、油水分离器、连接于冷凝器与油水分离器之间的冷凝进水管、设于油水分离器开口处的收油器、收油管、回收冷凝液的U型管、设于U型管与提取罐之间的管道上的提取罐回流阀、收油器放空阀、U型管放空阀；收油管设有收油口并设有位于收油器外的收油管出液阀，该装置还包括位于收油器内的油水液位检测探头以检测油水的液位；收油器放空阀、收油管出液阀以及提取罐回流阀，以根据油水液位检测探头的检测结果进行调节。
【专利说明】
一种青蒿提取过程挥发油稳定收集装置及其控制方法
技术领域
[0001] 本发明涉及中药制药领域，特别是涉及一种青蒿提取过程挥发油稳定收集装置及 其控制方法。
【背景技术】
[0002] 热毒宁注射液为江苏康缘药业股份有限公司自主研发的新药，属中药复方注射 剂，由金银花、栀子和青蒿三味中药提取精制而成。
[0003] 青蒿挥发油的提取是热毒宁注射液生产过程中的重要环节，对最终产品的安全 性、有效性、稳定性等起着重要的作用。
[0004] 传统的提取青蒿挥发油的方法是：向用于蒸馏的提取罐中投料后，人工开启与提 取罐连通的直通蒸汽阀使水蒸汽进入提取罐夹套，通过蒸汽加热青蒿提取物，水蒸汽蒸馏 提取物的易挥发成分(挥发油)进入冷凝器，通过冷凝器将挥发油和水蒸汽冷凝进入油水分 离器;静置后，人工操作分离冷凝水和挥发油，冷凝水回到提取罐。这需要收油器有精确的 加工精度并需要操作人员有熟练的蒸汽控制能力，才能使冷凝液回罐量和蒸发量达到一定 平衡的状态以及挥发油中的含水量低。但系统受到蒸汽系统复杂性、人工操作熟练度的影 响，冷凝液的液位、油水界面液位、回流液温度等与质量密切相关的参数得不到有效控制， 严重影响青蒿挥发油提取过程的稳定性和青蒿挥发油质量的稳定性。
【发明内容】
[0005] 本发明的目的在于提供一种青蒿提取过程中挥发油的稳定收集装置及其控制方 法，通过对油水液位、油水界面以及温度的检测结果，对收油器放空阀2、收油管出液阀7、提 取罐回流阀10以及冷却水阀门14进行调节，以提高青蒿挥发油的质量稳定性。
[0006] 为实现上述目的，本发明一方面提供了一种青蒿提取过程中挥发油的稳定收集装 置，所述收集装置包括:提取罐13、与所述提取罐13连通的蒸汽进气管道、设于所述蒸汽进 气管道上的蒸汽加热阀11和直通蒸汽进阀12、与所述提取罐13连通的冷凝器17、用于调节 冷凝器冷却水流量的冷却水阀门14、油水分离器5、连接于所述冷凝器17与所述油水分离器 5之间的冷凝进水管1、设于所述油水分离器5上端开口处的收油器3、用于收油的收油管、用 于回收冷凝液的U型管9、设于U型管9与所述提取罐13之间的管道上的进提取罐回流阀10、 收油器放空阀2、U型管放空阀8;所述收油管设有向上且位于所述收油器3内的收油口 6并设 有位于所述收油器3外的收油管出液阀7;所述收集装置还包括：
[0007] 位于所述收油器3内的油水液位检测探头4,用于检测油水的液位；
[0008] 所述收油器放空阀2、收油管出液阀7以及进提取罐回流阀10,用于根据所述油水 液位检测探头4的检测结果进行调节。
[0009] 优选的，所述收集装置还包括位于所述收油器3内的油水界面检测探头15,用于检 测油水界面的位置；
[0010] 所述收油管出液阀7、进提取罐回流阀10,用于根据油水界面检测探头15的检测结 果进行调节。
[0011]优选的，所述收集装置还包括位于所述油水分离器5内的温度计16，用于检测所述 油水分离器5的温度，所述冷却水阀门14用于根据温度计16的检测结果进行调节。
[0012]优选的，所述收集装置还包括控制器，所述控制器与所述油水液位检测探头4、油 水界面检测探头15、温度计16、收油器放空阀2、收油管出液阀7、进提取罐回流阀10、U型管 放空阀8、冷却水阀门14、蒸汽加热阀11以及直通蒸汽进阀12电性连接；
[0013] 所述控制器，用于接收所述油水液位检测探头4、油水界面检测探头15、以及温度 计16的检测结果，并根据所述检测结果对所述收油器放空阀2、收油管出液阀7、进提取罐回 流阀10、以及冷却水阀门14进行控制。
[0014] 本发明另一方面还提供了一种青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，应用 在上述收集装置中，所述控制方法包括：
[0015] 打开收油器放空阀2、进提取罐回流阀10,使收油器3中的水回流进提取罐3,排空 收油器3以及回流管道中的空气；
[0016] 打开蒸汽加热阀11、直通蒸汽进阀12,使蒸汽进入提取罐13夹套进行加热，开始进 行青高提取；
[0017] 关闭收油管出液阀7,打开收油器放空阀2和U型管放空阀8,提取罐13中的蒸汽蒸 馏进入冷凝器，冷凝成液体的青蒿挥发油和冷凝液，进入油水分离器5;
[0018] 油水液位检测探头4检测油水的液位；
[0019] 收油器放空阀2、收油管出液阀7以及进提取罐回流阀10,根据所述油水液位检测 探头4的检测结果进行调节。
[0020] 优选的，所述收集装置还包括位于所述收油器3内的油水界面检测探头15;
[0021] 所述控制方法还包括:油水界面检测探头15检测油水界面的位置；
[0022]所述收油管出液阀7、进提取罐回流阀10,根据油水界面检测探头15的检测结果进 行调节。
[0023] 优选的，所述收集装置还包括位于所述油水分离器5内的温度计16;
[0024] 所述控制方法还包括:检测所述油水分离器5的温度，所述冷却水阀门14用于根据 温度计16的检测结果进行调节。
[0025] 优选的，所述收集装置还包括控制器，所述控制器与所述油水液位检测探头4、油 水界面检测探头15、温度计16、收油器放空阀2、收油管出液阀7、进提取罐回流阀10、U型管 放空阀8、冷却水阀门14、蒸汽加热阀11以及直通蒸汽进阀12电性连接；
[0026] 所述控制方法还包括:所述控制器接收所述油水液位检测探头4、油水界面检测探 头15、以及温度计16的检测结果，并根据所述检测结果对所述收油器放空阀2、收油管出液 阀7、进提取罐回流阀10、以及冷却水阀门14进行控制。
[0027]优选的，
[0028] 所述控制器，在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位低于所 述收油器3时，控制所述进提取罐回流阀10关闭并在根据所述油水液位检测探头4的检测结 果判断到油水液位位于所述收油器3内且液位高于第一阈值时，控制所述进提取罐回流阀 10打开；
[0029] 所述控制器，在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位在一定 时间内保持不变且低于第二阈值时，控制所述收油器放空阀2开启并用于在判断到油水液 位高于第三阈值时控制所述收油器放空阀2关闭；
[0030] 所述控制器，还在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位位于 所述收油器3内且低于第四阈值时控制所述收油管出液阀7开启。
[0031] 优选的，
[0032] 所述控制器，在根据所述油水界面检测探头15的检测结果判断到油水界面高于第 五阈值时，控制所述收油管出液阀7关闭、进提取罐回流阀10开启，并判断到油水界面低于 第六阈值时，控制所述收油管出液阀7开启。
[0033]优选的，
[0034]所述控制器，在根据温度计16的检测结果判断到温度低于预设值时，控制冷却水 阀门14通过的冷却水的流量降低，并在判断到温度高于预设值时，控制冷却水阀门14通过 的冷却水的流量增加。
[0035] 有益效果：
[0036] (1)本发明实现了油水分离器中油水液位的自动检测，首先为油水分层过程提供 了足够的时间，其次防止液面过高时，冷凝水从收油管出液阀溢出，提高了青蒿挥发油质量 稳定性；
[0037] (2)本发明实现了油水界面的准确检测和高精度控制，实现青蒿提取过程挥发油 出油稳定控制，确保青蒿挥发油的质量，提高其质量稳定性；
[0038] (3)本发明实现了维持回流液温度稳定，首先防止因温度过高导致油水分层困难， 收集不到挥发油或挥发油中含水率高等情况的发生，提高青蒿挥发油的质量;其次防止因 温度过低导致的提取罐内温度的降低，从而延长提取时间、增加能耗等情况的发生。
[0039] 本发明的方案提高了工艺参数控制精度，从而提高了产品的批次间质量的稳定 性。
【附图说明】
[0040] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使 用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于 本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它 的附图，其中：
[0041 ]图1是本发明青蒿提取过程挥发油稳定收集装置的结构示意框图；
[0042]图2是图1中的局部放大图。
[0043] 图中各部件的标记如下：1-冷凝进水管，2-收油器放空阀，3-收油器，4-油水液位 检测探头，5-油水分离器，6-收油管出油口，7-收油管出液阀，8-U型管放空阀，9-U型管， 10-提取罐回流阀，11-蒸汽加热阀，12-直通蒸汽进阀，13-提取罐，14-冷却水阀门，15-油水 界面检测探头，16-温度计，17-冷凝器。
【具体实施方式】
[0044] 为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实 施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施 例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通 技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护 的范围。
[0045] 本发明旨在提供一种青蒿提取过程挥发油收集装置，通过对油水液位、油水界面 以及温度的检测，实现对收油管出液阀7、提取罐回流阀10、冷却水阀门14以及收油器放空 阀2的控制，以提尚青高挥发油质量稳定性。
[0046] 如图1所示，为本发明实施例的一种青蒿提取过程挥发油稳定收集装置具体结构 图，包括冷凝器17、油水分离器5、连接在冷凝器17与油水分离器5之间的冷凝进水管1、设于 所述冷凝器17上的冷却水阀门、设于油水分离器5收油器放空阀2、收油器3、油水液位检测 探头4、油水分离器5、收油管出油口 6、收油管出液阀7、U型管放空阀8、U型管9、提取罐回流 阀10、蒸汽加热阀11、直通蒸汽进阀12、提取罐13、冷却水阀门14、油水界面检测探头15、温 度计16、控制器17,各元件之间通过管道连接；
[0047] 其中所述的收油器(3)内设置油水液位检测探头(4)和油水界面检测探头（15);所 述的油水液位检测探头(4)可以精确检测油水液位;所述的油水界面检测探头（15)能够精 确检测油水分离器(5)和收油器(3)中的油水界面；
[0048] 所述控制器（17)与收油器放空阀（2)、收油器(3)、油水液位检测探头(4)、收油管 出液阀（7)、U型管放空阀（8)、进提取罐回流阀（10)、蒸汽加热阀（11)、直通蒸汽进阀（12)、 冷却水阀门（14)之间为电性连接。
[0049] 其中收油器放空阀2、收油管出液阀7以及提取罐回流阀10,用于根据所述油水液 位检测探头4的检测结果在控制器17的控制下进行调节;收油管出液阀7、提取罐回流阀10， 用于根据油水界面检测探头15的检测结果在控制器17的控制下进行调节;温度计16,用于 检测所述油水分离器5的温度，冷却水阀门14用于根据温度计16的检测结果在控制器17的 控制下进行调节。
[0050] 以下为青蒿提取过程挥发油稳定收集控制方法，包括以下步骤：
[0051 ]首先是青蒿提取过程油水混合液的收集：
[0052] (1)青蒿提取开始时，打开收油器放空阀（2)、进提取罐回流阀（10)，使集油器中的 水回流进提取罐，排空集油器以及回流管道中的空气；
[0053] (2)打开蒸汽加热阀（11)、直通蒸汽进阀（12)，使蒸汽进入提取罐夹套进行加热， 开始进行青蒿提取；
[0054] (3)关闭收油管出液阀（7)，打开收油器放空阀（2)和U型管放空阀（8)，提取罐（13) 中的蒸气蒸馏进入冷凝器，冷凝成液体的青蒿挥发油和冷凝液，进入油水分离器(5)。
[0055] 对青蒿挥发油出油进行稳定控制：
[0056] (1)青蒿挥发油和冷凝液稳定地进入油水分离器(5)并进一步地漫入位于所述油 水分离器(5)上方且与所述油水分离器(5)连通的所述收油器(3)内，此时油水界面检测探 头(15)将所测的油水界面信号反馈至控制器(17);
[0057] (2)当所述油水分离器(5)内的油水混合液较少而不能进入所述收油器（3)内时， 关闭进提取罐回流阀（10)，继续收集冷凝液；
[0058] (3)当油水分离器(5)内的油水混合液已经进入收油器(3)内，油水界面检测探头 (15)检测到油水分离器(5)内油水界面的液位低于设定范围时，将信号反馈至控制器（17)， 打开收油管出液阀（7);
[0059] (4)当油水界面检测探头（15)检测到油水分离器(5)内油水界面的液位高于设定 范围时，关闭收油管出液阀（7)，停止收油，并打开进提取罐回流阀（10)，使油水分离器下层 的冷凝液回流至提取罐(13)。
[0060] 其中控制器（17)实现收油管出液阀（7)、油水界面检测探头（15)、提取罐回流阀 (10)的连锁控制，保证青蒿挥发油的稳定收集。
[0061 ]对油水分离器液位稳定控制：
[0062]提油水液位检测探头(4)检测到油水分离器(5)中液位高于或低于设定范围，油水 液位检测探头(4)反馈信号至控制器(17)，控制器(17)调节收油管出液阀（7)，调节放空阀 (2)和提取罐回流阀（10)，维持油水分离器(5)液位稳定。
[0063]回流液温度稳定控制：
[0064]温度计（16)检测油水分离器(5)中的回流液温度，当温度低于或高于设定范围时， 反馈信息至控制器(17)，调节冷却水（14)的流量，使油水分离器(5)中的回流液温度处于设 定范围内。
[0065]综上而言对于油水液位的检测：
[0066] 控制器在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位低于所述收油 器3时，控制所述进提取罐回流阀10关闭并在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断 到油水液位位于所述收油器3内且液位高于第一阈值时，控制所述提取罐回流阀10打开；
[0067] 控制器，在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位在一定时间 内保持不变且低于第二阈值时，控制所述收油器放空阀2开启并用于在判断到油水液位高 于第三阈值时控制所述收油器放空阀2关闭；
[0068] 所述控制器，还在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位位于 所述收油器3内且低于第四阈值时控制所述收油管出液阀7开启。
[0069]对于油水界面的检测：
[0070] 控制器，在根据所述油水界面检测探头15的检测结果判断到油水界面高于第五阈 值时，控制所述收油管出液阀7关闭、提取罐回流阀10开启，并判断到油水界面低于第六阈 值时，控制所述收油管出液阀7开启。
[0071] 对于温度的检测：
[0072] 控制器，在根据温度计16的检测结果判断到温度低于预设值时，控制冷却水阀门 14通过的冷却水的流量降低，并在判断到温度高于预设值时，控制冷却水阀门14通过的冷 却水的流量增加。
[0073] 根据上述方案，本发明具有如下有益效果：
[0074] 实现了油水界面的准确检测和高精度控制，实现青蒿提取过程挥发油出油稳定控 制，确保青蒿挥发油的质量，提高其质量稳定性；
[0075] 实现了油水分离器中液位的自动化控制，首先为油水分层过程提供了足够的时 间，其次防止冷凝水从收油管出液阀溢出，提高了青蒿挥发油质量稳定性；
[0076] 维持回流液温度稳定，首先防止因温度过高导致油水分层困难。收集不到挥发油 或挥发油中含水率高等情况的发生，提高青蒿挥发油的质量;其次防止因温度过低导致的 提取罐内温度的降低，从而延长提取时间、增加能耗等情况的发生。
[0077] 基于本发明提供的基于自动化控制的青蒿提取过程挥发油稳定收集装置及其控 制方法，提高了工艺参数控制精度，进而提高了产品的批次间质量的稳定性。
[0078] 以下实施例为通过传统方式和本发明方案对相同的青蒿提取过程挥发油进行收 集所记录的试验数据。具体的，取青蒿500kg，加10~20倍量沸水，加热微沸提取，收集挥发 油。分别采用传统方法和本发明方法收集挥发油，重复3次试验。测量收集的挥发油体积，并 测量挥发油中的水分含量。见表1。
[0079]挥发油中水分含量的测定方法：
[0080] 采用气相色谱法(《中国药典》2015版通则0832水分测定法)测定挥发油中的水分 含量：
[0081] 色谱条件与系统适用性试验：用直径为0.18~0.25mm的二乙烯苯-乙基乙烯苯型 高分子多孔小球作为载体，或采用极性与之相适应的毛细管柱，柱温为140~150°C，热导检 测器检测。注人无水乙醇，照气相色谱法(通则0521)测定，应符合下列要求：
[0082] (1)理论板数按水峰计算应大于1000，理论板数按乙醇峰计算应大于150;
[0083] (2)水和乙醇两峰的分离度应大于2;
[0084] (3)用无水乙醇进样5次，水峰面积的相对标准偏差不得大于3.0%。
[0085] 对照溶液的制备:取纯化水约0.2g，精密称定，置25ml量瓶中，加无水乙醇至刻度， 摇匀，即得。
[0086]供试品溶液的制备:取供试品适量(含水量约0.2g)，剪碎或研细，精密称定，置具 塞锥形瓶中，精密加人无水乙醇50ml，密塞，混匀，超声处理2 0分钟，放置12小时，再超声处 理20分钟，密塞放置，待澄清后倾取上清液，即得。
[0087] 测定法:取无水乙醇、对照溶液及供试品溶液各1~5iU，注入气相色谱仪，测定，即 得。
[0088]
[0089] 表 1
[0090] 通过上述试验数据可以看到，通过本发明的方法，相对传统方式，确保青蒿挥发油 的质量，提尚批次广品间的质量稳定性。
[0091] 虽然通过实施例描绘了本申请，本领域普通技术人员知道，本申请有许多变形和 变化而不脱离本申请的精神，希望所附的权利要求包括这些变形和变化而不脱离本申请的 精神。
【主权项】
1. 一种青蒿提取过程中挥发油的稳定收集装置，所述收集装置包括:提取罐13、与所述 提取罐13连通的蒸汽进气管道、设于所述蒸汽进气管道上的蒸汽加热阀11和直通蒸汽进阀 12、与所述提取罐13连通的冷凝器17、用于调节冷凝器冷却水流量的冷却水阀门14、油水分 离器5、连接于所述冷凝器17与所述油水分离器5之间的冷凝进水管1、设于所述油水分离器 5上端开口处的收油器3、用于收油的收油管、用于回收冷凝液的U型管9、设于U型管9与所述 提取罐13之间的管道上的提取罐回流阀10、收油器放空阀2、U型管放空阀8;所述收油管设 有向上且位于所述收油器3内的收油口 6并设有位于所述收油器3外的收油管出液阀7;其特 征在于，所述收集装置还包括： 位于所述收油器3内的油水液位检测探头4,用于检测油水的液位； 所述收油器放空阀2、收油管出液阀7以及提取罐回流阀10,用于根据所述油水液位检 测探头4的检测结果进行调节。2. 如权利要求1所述的青蒿提取过程中挥发油的收集装置，其特征在于，所述收集装置 还包括位于所述收油器3内的油水界面检测探头15,用于检测油水界面的位置； 所述收油管出液阀7、提取罐回流阀10,用于根据油水界面检测探头15的检测结果进行 调节。3. 如权利要求2所述的青蒿提取过程中挥发油的收集装置，其特征在于，所述收集装置 还包括位于所述油水分离器5内的温度计16,用于检测所述油水分离器5的温度，所述冷却 水阀门14用于根据温度计16的检测结果进行调节。4. 如权利要求3所述的青蒿提取过程中挥发油的收集装置，其特征在于，所述收集装置 还包括控制器，所述控制器与所述油水液位检测探头4、油水界面检测探头15、温度计16、收 油器放空阀2、收油管出液阀7、提取罐回流阀10、U型管放空阀8、冷却水阀门14、蒸汽加热阀 11以及直通蒸汽进阀12电性连接； 所述控制器，用于接收所述油水液位检测探头4、油水界面检测探头15、以及温度计16 的检测结果，并根据所述检测结果对所述收油器放空阀2、收油管出液阀7、提取罐回流阀 10、以及冷却水阀门14进行控制。5. -种青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，应用在上述权利要求1所述的收 集装置中，其特征在于，所述控制方法包括： 打开收油器放空阀2、提取罐回流阀10,使收油器3中的水回流进提取罐3,排空收油器3 以及回流管道中的空气； 打开蒸汽加热阀11、直通蒸汽进阀12，使蒸汽进入提取罐13夹套进行加热，开始进行青 高提取； 关闭收油管出液阀7,打开收油器放空阀2和U型管放空阀8,提取罐13中的蒸汽蒸馏进 入冷凝器，冷凝成液体的青蒿挥发油和冷凝液，进入油水分离器5; 油水液位检测探头4检测油水的液位； 收油器放空阀2、收油管出液阀7以及提取罐回流阀10,根据所述油水液位检测探头4的 检测结果进行调节。6. 如权利要求5所述的青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，其特征在于，所述 收集装置还包括位于所述收油器3内的油水界面检测探头15; 所述控制方法还包括:油水界面检测探头15检测油水界面的位置； 所述收油管出液阀7、提取罐回流阀10,根据油水界面检测探头15的检测结果进行调 To7. 如权利要求6所述的青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，其特征在于，所述 收集装置还包括位于所述油水分离器5内的温度计16; 所述控制方法还包括:检测所述油水分离器5的温度，所述冷却水阀门14用于根据温度 计16的检测结果进行调节。8. 如权利要求7所述的青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，其特征在于，所述 收集装置还包括控制器，所述控制器与所述油水液位检测探头4、油水界面检测探头15、温 度计16、收油器放空阀2、收油管出液阀7、提取罐回流阀10、U型管放空阀8、冷却水阀门14、 蒸汽加热阀11以及直通蒸汽进阀12电性连接； 所述控制方法还包括:所述控制器接收所述油水液位检测探头4、油水界面检测探头 15、以及温度计16的检测结果，并根据所述检测结果对所述收油器放空阀2、收油管出液阀 7、提取罐回流阀10、以及冷却水阀门14进行控制。9. 如权利要求8所述的青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，其特征在于， 所述控制器，在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位低于所述收 油器3时，控制所述进提取罐回流阀10关闭并在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判 断到油水液位位于所述收油器3内且液位高于第一阈值时，控制所述提取罐回流阀10打开； 所述控制器，在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位在一定时间 内保持不变且低于第二阈值时，控制所述收油器放空阀2开启并用于在判断到油水液位高 于第三阈值时控制所述收油器放空阀2关闭； 所述控制器，还在根据所述油水液位检测探头4的检测结果判断到油水液位位于所述 收油器3内且低于第四阈值时控制所述收油管出液阀7开启。10. 如权利要求8所述的青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，其特征在于， 所述控制器，在根据所述油水界面检测探头15的检测结果判断到油水界面高于第五阈 值时，控制所述收油管出液阀7关闭、提取罐回流阀10开启，并判断到油水界面低于第六阈 值时，控制所述收油管出液阀7开启。11. 如权利要求8所述的青蒿提取过程中挥发油的稳定收集控制方法，其特征在于， 所述控制器，在根据温度计16的检测结果判断到温度低于预设值时，控制冷却水阀门 14通过的冷却水的流量降低，并在判断到温度高于预设值时，控制冷却水阀门14通过的冷 却水的流量增加。
【文档编号】G05D9/12GK106054948SQ201610353729
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年5月25日
【发明人】萧伟, 刘雪松, 凌娅, 王振中, 陈勇, 范庆龙, 李页瑞, 包乐伟, 戚怀志, 陈永杰, 金鑫, 刘洋, 庞玮
【申请人】江苏康缘药业股份有限公司