在线液体介质识别和控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种油水检测和控制装置，特别是涉及一种在线液体介质识别和控制装置。
【背景技术】
[0002]在石油化工设施的管线内比重比水小的油性液体介质，夹带水时，往往会给设备运行造成不必要的麻烦，为方便叙述，本专利申请文件将比重比水小的油性液体介质简称为油。目前，这种管线缺少相应的油水检测设备，更缺少相应的油水控制设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于克服现有技术的上述缺陷，提供一种能够及时检测管线中夹带水，并及时将水排掉的在线液体介质识别和控制装置。
[0004]为实现上述上的，本实用新型在线液体介质识别和控制装置是需要在线油水检测的管线通过配前置手动阀的前接引管连接在线油水检测管，在线油水检测管再向后延接配置控制阀和后置手动阀的后接引管;在线油水检测管与前接引管的连接方式是直径大于前接引管直径的横置金属粗管前端由前金属盖板封堵，横置金属粗管前端上部通过前金属盖板直接或者间接联通前接引管，在线油水检测管与后接引管的连接方式是所述横置金属粗管后端由后金属盖板封堵，横置金属粗管后端下部通过后金属盖板直接或者间接联通后接引管，前金属盖板前面或者后金属盖板后面或者横置金属粗管侧面配装超声波油水检测探头;所述超声波油水检测探头及控制阀连接在线油水检测智能控制器。工作时，在线油水检测智能控制器根据超声波油水检测探头实时检测油水检测管内的介质物理属性，进而操作安装在后接引管上的控制阍进行相应的开启和判断。能即时自动排管线中的水，也可以排掉管线内的油水混合物和水。具有能够及时检测管线中夹带水或者油水混合物，并及时自动控制排掉，非常有利于保障设备的正常运行，显著提高生产效率，提高产品产量和质量的优点。
[0005]作为优化，所述横置金属粗管为直径50-350毫米、长100-1000毫米的金属圆管。
[0006]作为优化，所述控制阀为电动阀或者气动阀。
[0007]作为优化，所述线油水检测智能控制器配置有报警器和显示器及向外传输信号数据传输装置或者信号数据传输接口，和控制开关或控制按键及电源开关和电源。
[0008]作为优化，所述后接引管上前至后依次配置控制阀和后置手动阀。
[0009]作为优化，所述前后金属盖板为与横置金属粗管前后端密封固接的前后焊接金属盖板或者为与横置金属粗管前后端密封装配的前后法兰式金属盖板。
[0010]作为优化，所述前金属盖板向前固接上进管，所述后金属盖板向后固接下出管;所述上进管前端通过法兰连接前接引管，所述下出管后端通过法兰连接后接引管；
[0011 ]所述上进管高于超声波油水检测探头，超声波油水检测探头高于下出管。
[0012]作为优化，所述前接引管与前金属盖板的接口高于超声波油水检测探头，超声波油水检测探头高于后接引管与后金属盖板的接口。
[0013]采用上述技术方案后，本实用新型在线液体介质识别和控制装置具有能够及时检测管线中夹带水或者油水混合物，并及时自动控制排掉，非常有利于保障设备的正常运行，显著提高生产效率，提高产品产量和质量的优点。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型在线液体介质识别和控制装置第一种实施方式的结构示意图；
[0015]图2是本实用新型在线液体介质识别和控制装置第二种实施方式的结构示意图；
[0016]图3是本实用新型在线液体介质识别和控制装置第三种实施方式的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]实施例一，如图1所示，本实用新型在线液体介质识别和控制装置是需要在线油水检测的管线通过配前置手动阀81的前接引管21连接在线油水检测管，在线油水检测管再向后延接配置控制阀8和后置手动阀81的后接引管2 2;在线油水检测管与前接引管21的连接方式是直径大于前接引管21直径的横置金属粗管I前端由前金属盖板11封堵，横置金属粗管I前端上部通过前金属盖板11直接或者间接联通前接引管21，在线油水检测管与后接引管22的连接方式是所述横置金属粗管I后端由后金属盖板12封堵，横置金属粗管I后端下部通过后金属盖板12直接或者间接联通后接引管22，前金属盖板11前面(或者后金属盖板后面或者横置金属粗管侧面)配装超声波油水检测探头4;所述超声波油水检测探头4及控制阀8连接在线油水检测智能控制器3。
[0018]具体是所述横置金属粗管I为直径50-350毫米、长100-1000毫米的金属圆管。所述控制阀8为电动阀或者气动阀。
[0019]所述线油水检测智能控制器3配置有报警器和显示器及向外传输信号数据传输装置或者信号数据传输接口、和控制开关或控制按键及电源开关和电源。
[0020]所述后接引管22上前至后依次配置控制阀和后置手动阀。
[0021 ]所述前后金属盖板为与横置金属粗管I前后端密封固接的前后焊接金属盖板或者为与横置金属粗管I前后端密封装配的前后法兰式金属盖板。
[0022]所述前金属盖板11向前固接上进管110，所述后金属盖板12向后固接下出管120;所述上进管110前端通过法兰5连接前接引管21，所述下出管120后端通过法兰5连接后接引管22;
[0023]所述上进管高于超声波油水检测探头，超声波油水检测探头高于下出管。
[0024]所述前接引管21与前金属盖板11的接口高于超声波油水检测探头41，超声波油水检测探头42高于后接引管22与后金属盖板12的接口。
[0025]工作时，在线油水检测智能控制器根据超声波油水检测探头实时检测油水检测管内的介质物理属性，进而操作安装在后接引管上的控制阍进行相应的开启和判断。能即时自动排出管线中的水，也可以排掉管线内的油水混合物和水。具有能够及时检测管线中夹带水或者油水混合物，并及时自动控制排掉，非常有利于保障设备的正常运行，显著提高生产效率，提高产品产量和质量的优点。
[0026]实施例二，如图2所示，本实用新型在线液体介质识别和控制装置与实施例一的区别仅在于:后金属盖板12后面配装超声波油水检测探头4。
[0027]实施例三，如图3所示，本实用新型在线液体介质识别和控制装置与实施例一的区别仅在于:横置金属粗管I侧面配装超声波油水检测探头4。
【主权项】
1.一种在线液体介质识别和控制装置，其特征在于需要在线油水检测的管线通过配前置手动阀的前接引管连接在线油水检测管，在线油水检测管再向后延接配置控制阀和后置手动阀的后接引管;在线油水检测管与前接引管的连接方式是直径大于前接引管直径的横置金属粗管前端由前金属盖板封堵，横置金属粗管前端上部通过前金属盖板直接或者间接联通前接引管，在线油水检测管与后接引管的连接方式是所述横置金属粗管后端由后金属盖板封堵，横置金属粗管后端下部通过后金属盖板直接或者间接联通后接引管，前金属盖板前面或者后金属盖板后面或者横置金属粗管侧面配装超声波油水检测探头;所述超声波油水检测探头及控制阀连接在线油水检测智能控制器。2.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述横置金属粗管为直径50-350毫米、长100-1000毫米的金属圆管。3.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述控制阀为电动阀或者气动阀。4.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述线油水检测智能控制器配置有报警器和显示器及向外传输信号数据传输装置或者信号数据传输接口。5.根据权利要求1所述装置，其特征在于所述后接引管上前至后依次配置控制阀和后置手动阀。6.根据权利要求1-5任一所述装置，其特征在于所述前后金属盖板为与横置金属粗管前后端密封固接的前后焊接金属盖板或者为与横置金属粗管前后端密封装配的前后法兰式金属盖板。7.根据权利要求1-5任一所述装置，其特征在于所述前金属盖板向前固接上进管，所述后金属盖板向后固接下出管;所述上进管前端通过法兰连接前接引管，所述下出管后端通过法兰连接后接引管； 所述上进管高于超声波油水检测探头，超声波油水检测探头高于下出管。8.根据权利要求1-5任一所述装置，其特征在于所述前接引管与前金属盖板的接口高于超声波油水检测探头，超声波油水检测探头高于后接引管与后金属盖板的接口。
【专利摘要】本实用新型涉及一种在线液体介质识别和控制装置，是需要在线油水检测的管线通过前接引管连接配装超声波油水检测探头的在线油水检测管；在线油水检测管是直径大于前接引管直径的横置金属粗管前端由前金属盖板封堵并联通前接引管，所述横置金属粗管后端由后金属盖板封堵并联通配控制阀的后接引管；所述超声波油水检测探头及控制阀连接在线油水检测智能控制器。具有能够及时检测管线中夹带水或者油水混合物，并及时自动控制排掉，非常有利于保障设备的正常运行，显著提高生产效率，提高产品产量和质量的优点。
【IPC分类】G05B19/04
【公开号】CN205334123
【申请号】CN201620079759
【发明人】高翔
【申请人】高翔
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2016年1月28日