一种单容水箱液位控制系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于自动控制技术领域，具体地说，涉及一种单容水箱液位控制系统。
【背景技术】
[0002]过程控制通常是指连续生产过程的自动控制，是自动化技术最重要的组成部分之一。其应用范围覆盖石油、化工、制药、生物、医疗、水利、电力、冶金、轻工、纺织、建材、核能、环境等许多领域，在国民经济中占有极其重要的地位。
[0003]近几十年来，自动控制系统已被广泛使用，其研究与发展上也趋于完备，而控制的概念更是应用在许多生活事务的周围。在人们生活以及工业生产等诸多领域经常涉及到液位和流量的控制问题，液位控制系统已是一般工业界所不可缺少，例如居民生活用水的供应，饮料、食品加工，溶液过滤，化工生产等多种行业的生产加工过程，一般需要使用蓄液池，蓄液池的液位需要维持合适的高度，既不能太满、溢出造成浪费，也不能过少而无法满足需求，现有的设备不能自动维持液位的高度，工作人员在操作室内不容易获知整个设备的储水状况，如何采用一种适合的方法对液位进行检测、控制，使能收到很好的效果，提升工作效率亟需解决。
[0004]因此，有必要提出一种自动化程度高、使用方便灵活的水箱控制系统。
【发明内容】
[0005]为了克服【背景技术】中存在的问题，本实用新型提供一种单容水箱液位控制系统，采用PLC作为控制器，具有运行稳定、安全可靠、经济的液位控制系统，采用以PLC控制为主，液位变送器、水栗、上位机、水池等为辅构成单容水箱液位控制系统，实现了对单容水箱的自动化控制，解决了采用继电器控制带来的电磁干扰而使运行和控制不准确的问题。
[0006]为了实现上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的:所述的单容水箱液位控制系统包括储水池、蓄水池、下降管、一号液位变送器、二号液位变送器、三号液位变送器、四号液位变送器、PLC、变频器、水栗电机、电缆、抽水管、流量计、上位机;所述的储水池通过下降管与蓄水池相连，下降管上设置有流量计，蓄水池通过抽水管与储水池相连，抽水管上设置有水栗电机，储水池内设置有4个液位变送器，分别是一号液位变送器、二号液位变送器、三号液位变送器、四号液位变送器，并且从上往下按序号从小到大安装，一号液位变送器、二号液位变送器、三号液位变送器、四号液位变送器、流量计分别与PLC相连，PLC通过电缆与变频器、上位机相连，变频器通过电缆与水栗电机相连。
[0007]所述的一号液位变送器离储水池顶面距离15cm，四号液位变送器离储水池池底距离30cm。
[0008]所述的下降管、抽水管上设置有限制流量大小的阀门。
[0009]所述的储水池位置高于蓄水池的位置。
[0010]单容水箱液位控制系统还设置有电源，电源与上位机、PLC、水栗电机、变频器相连。[0011 ]本使用新型的有益效果:
[0012]本实用新型通过采用PLC作为控制器，具有运行稳定、安全可靠又经济的液位控制系统，采用以PLC控制为主，液位变送器、水栗、上位机、水池等为辅构成单容水箱液位控制系统，实现了对单容水箱的自动化控制，解决了采用继电器控制带来的电磁干扰而使运行和控制不准确的问题。
【附图说明】
[0013]图1为本实用新型结构图；
[0014]图2为本实用新型结构框图；
[0015]图3为本实用新型控制流程图。
[0016]图中，1-储水池、2-蓄水池、3-下降管、4-一号液位变送器、5-二号液位变送器、6-三号液位变送器、7-四号液位变送器、8-PLC、9-变频器、10-水栗电机、11-电缆、12-抽水管、13-流量计、14-上位机。
【具体实施方式】
[0017]为了使本实用新型的目的、技术方案和有益效果更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的说明，以方便技术人员理解。
[0018]如图1-3所示，本实用新型公开一种单容水箱液位控制系统，其技术方案为:所述的单容水箱液位控制系统包括储水池1、蓄水池2、下降管3、一号液位变送器4、二号液位变送器5、三号液位变送器6、四号液位变送器7、PLC8、变频器9、水栗电机1、电缆11、抽水管12、流量计13、上位机14;所述的储水池I通过下降管3与蓄水池2相连，下降管3上设置有流量计13，便于对下降管3的水流量进行检测，蓄水池2通过抽水管12与储水池I相连，便于水的重复利用避免浪费，抽水管12上设置有水栗电机10，储水池I内设置有4个液位变送器，分别是一号液位变送器4、二号液位变送器5、三号液位变送器6、四号液位变送器7，并且从上往下按序号从小到大安装，一号液位变送器4为上限位开关、四号液位变送器7为下限位开关，二号液位变送器5、三号液位变送器6将水位划分为水位偏高状态、水位适中状态、水位偏低状态，一号液位变送器4、二号液位变送器5、三号液位变送器6、四号液位变送器7、流量计13分别与PLC8相连，可将液位和流量信息及时反馈给PLC8，PLC8通过电缆11与变频器9、上位机14相连，便于对PLC8进行准确的监控，变频器9通过电缆11与水栗电机10相连，便于对水栗电机10的准确调节，避免了继电器控制由电磁干扰带来的问题。
[0019]所述的一号液位变送器4离储水池顶面距离15cm，四号液位变送器7离储水池池底距离30cm，保证水池的水位正常。
[0020]所述的下降管3、抽水管12上设置有限制流量大小的阀门，避免水击或水锤事故的发生。
[0021]所述的储水池I位置高于蓄水池2的位置，便于下降管3水流的正常流动。
[0022 ]单容水箱液位控制系统还设置有电源，电源与上位机14、PLC8、水栗电机1、变频器9相连，保证系统的正常运行。
[0023]本实用新型PLC型号为S7-300，变频器型号为MICR0MASTER 420系列，液位变送器型号为电子式水位开关BZ2401。
[0024]如前所述的上位机14为计算机。
[°°25] 单容水箱液位控制系统的程序是公知的，详见(http: //www.doc88.com/p-344518325083)ο
[0026]本实用新型的工作过程:
[0027]系统正常启动的过程中，系统自检一号液位变送器4检测是否为上限位状态，若是，则变频器9无输出，水栗电机10停止;是否四号液位变送器7检测是否为下限位状态，若是，则PLC8控制变频器9输出，水栗电机10以工频50ΗΖ运行，若否则二号液位变送器5检测是否为水位偏高状态，若是则水栗电机10转速下调，若否，则三号液位变送器6检测是否为水位偏低状态，若是则水栗电机10转速上升。
[0028]本实用新型通过采用PLC作为控制器，具有运行稳定、安全可靠又经济的液位控制系统，采用以PLC控制为主，液位变送器、水栗、上位机、水池等为辅构成单容水箱液位控制系统，实现了对单容水箱的自动化控制，解决了采用继电器控制带来的电磁干扰而使运行和控制不准确的问题。
[0029]最后说明的是，以上优选实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解可以在形式上和细节上对其作出各种改变，而不偏离本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种单容水箱液位控制系统，其特征在于:所述的单容水箱液位控制系统包括储水池、蓄水池、下降管、一号液位变送器、二号液位变送器、三号液位变送器、四号液位变送器、PLC、变频器、水栗电机、电缆、抽水管、流量计、上位机;所述的储水池通过下降管与蓄水池相连，下降管上设置有流量计，蓄水池通过抽水管与储水池相连，抽水管上设置有水栗电机，储水池内设置有4个液位变送器，分别是一号液位变送器、二号液位变送器、三号液位变送器、四号液位变送器，并且从上往下按序号从小到大安装，一号液位变送器、二号液位变送器、三号液位变送器、四号液位变送器、流量计分别与PLC相连，PLC通过电缆与变频器、上位机相连，变频器通过电缆与水栗电机相连。2.根据权利要求1所述的一种单容水箱液位控制系统，其特征在于:所述的一号液位变送器离储水池顶面距离15cm，四号液位变送器离储水池池底距离30cmo3.根据权利要求1所述的一种单容水箱液位控制系统，其特征在于:所述的下降管、抽水管上设置有限制流量大小的阀门。4.根据权利要求1所述的一种单容水箱液位控制系统，其特征在于:所述的储水池位置高于蓄水池的位置。5.根据权利要求1所述的一种单容水箱液位控制系统，其特征在于:单容水箱液位控制系统还设置有电源，电源与上位机、PLC、水栗电机、变频器相连。
【专利摘要】本实用新型涉及一种单容水箱液位控制系统，属于自动控制技术领域，所述的单容水箱液位控制系统包括储水池、蓄水池、下降管、液位变送器、PLC、变频器、水泵电机、电缆、抽水管、流量计、上位机；所述的储水池通过下降管与蓄水池相连，下降管上设置有流量计，蓄水池通过抽水管与储水池相连，抽水管上设置有水泵电机，储水池内设置有4个液位变送器；本实用新型采用PLC作为控制器，具有运行稳定、安全可靠又经济的液位控制系统，采用以PLC控制为主，液位变送器、水泵、上位机、水池等为辅构成单容水箱液位控制系统，实现了对单容水箱的自动化控制，解决了采用继电器控制带来的电磁干扰而使运行和控制不准确的问题。
【IPC分类】G05D9/12
【公开号】CN205375208
【申请号】CN201620112745
【发明人】张毅, 邱兵涛, 沈一歌, 袁铸, 杨科科, 党淼
【申请人】河南工业职业技术学院
【公开日】2016年7月6日
【申请日】2016年2月3日