一种管桩离心机变频节能自控系统的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种管桩离心机变频节能自控系统，包括远程控制主机、智能电表、触摸屏、可编程控制器PLC、变频器、离心机、滤波单元、制动单元、速度传感器和电源，所述智能电表与远程控制主机及触摸屏连接，所述触摸屏与可编程控制器PLC双向连接，所述可编程控制器PLC与变频器双向连接，所述变频器与离心机连接，所述离心机与速度传感器连接，所述电源连接智能电表、触摸屏、可编程控制器PLC和变频器。本实用新型设计合理，操作简单，电能损耗小，自动化程度高，实现了多种管桩工艺模式的直接控制，提高了管桩产品质量的稳定程度，方便了管桩离心机的远程监控，具有很好的节能效果。
【专利说明】
-种管巧离心机变频节能自控系统
技术领域
[0001] 本实用新型设及管粧离屯、机变频控制领域，具体设及一种管粧离屯、机变频节能自 控系统。
【背景技术】
[0002] 离屯、成型是管粧生产过程中最重要的工序，对管粧质量的影响举足轻重。离屯、成 型过程会经历多种速度与时间，控制好离屯、速度与离屯、时间是保证管粧质量的关键。目前 管粧离屯、机多采用YCT电磁调速电动机配继电器进行简单几档切换控制，电能损耗大。一般 管粧厂的管粧产品有4~6种，不同型号的管粧对离屯、速度与离屯、时间有不同的要求，若要 实现多种管粧工艺模式控制，只能通过手动操作，过程繁琐。因此采用管粧离屯、机变频节能 自控系统具有重要意义。 【实用新型内容】
[0003] 为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种设计合理，操作简单，电能损耗小， 自动化程度高并且能够实现远程监控的管粧离屯、机变频节能自控系统。
[0004] 本实用新型提供W下技术方案:一种管粧离屯、机变频节能自控系统，包括远程控 制主机、智能电表、触摸屏、可编程控制器化C、变频器、离屯、机、滤波单元、制动单元、速度传 感器和电源，所述远程监控主机与智能电表连接，所述智能电表与远程控制主机及触摸屏 连接，所述触摸屏与可编程控制器化C双向连接，所述可编程控制器化C与变频器双向连接， 所述变频器与离屯、机连接，所述离屯、机与速度传感器连接，所述电源连接智能电表、触摸 屏、可编程控制器化C和变频器。
[0005] 作为一种改进，所述变频器还设有滤波单元，用于消除变频器在工作过程中产生 的高频谐波干扰。
[0006] 作为一种改进，所述变频器还设有制动单元，用于缩短离屯、机的减速时间，并将离 屯、机在减速时产生的再生能量回馈到电网中，消除对变频器的影响。
[0007] 作为一种改进，所述变频器为CIMR-UB4A0180变频器，额定功率为75KW。
[000引作为一种改进，所述离屯、机电机为异步电机，型号为Y280M-6,额定功率为55KW。
[0009] 本实用新型与现有技术相比较具有W下优点:本实用新型的管粧离屯、机变频节能 自控系统，结构设计合理，操作步骤简单，电能损耗小，自动化程度高，实现了多种管粧工艺 模式的直接控制，提高了管粧产品质量的稳定程度，方便了对管粧离屯、机的远程监控，具有 很好的节能效果。
【附图说明】
[0010] 图1为本实用新型管粧离屯、机变频节能自控系统的结构示意图。
[0011] 图2为本实用新型管粧离屯、机变频节能自控系统的操作主界面图。
[0012] 图3为本实用新型管粧离屯、机变频节能自控系统的运行状况操作界面图。
[0013] 图4为本实用新型管粧离屯、机变频节能自控系统的参数设置操作界面图。
[0014] 图5为本实用新型管粧离屯、机变频节能自控系统中不同型号管粧的生产工艺参数 图。
【具体实施方式】
[0015] 为了使本专业领域的技术人员更加充分了解本实用新型，下面将结合附图及具体 实施例进一步对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本实用新型的保护范 围不受W下描述限制。
[0016] 实施例：
[0017] 本实用新型提供了一种管粧离屯、机变频节能自控系统（见图1)，包括远程控制主 机、智能电表、触摸屏、可编程控制器化C、变频器、离屯、机、滤波单元、制动单元、速度传感器 和电源；
[0018] 所述智能电表与远程控制主机及触摸屏连接，用于采集离屯、机的电压、电流、功 率、功率因数和频率参数等数据，并把数据传递给远程控制主机和触摸屏；
[0019] 所述远程监控主机，用于接收智能电表采集的离屯、机电压、电流、功率、功率因数 和频率参数等数据，并进行实时监控；
[0020] 所述触摸屏与可编程控制器化C双向连接，其操作界面上显示离屯、机的电压、电 流、功率、功率因数和频率参数，通过各项工作参数设置，可对6种工艺模式进行设定，选择 相应的工艺模式即可自动运行；
[0021] 所述可编程控制器化C与变频器双向连接，通过可编程控制器化C来控制变频器进 而控制各台离屯、机的自动运行；
[0022] 所述变频器与离屯、机连接，通过变频器精准调节管粧成型过程中需要经历的不同 速度，提高管粧产品质量的稳定性，并可降低电能损耗；
[0023] 所述变频器还设有滤波单元，用于消除变频器在工作过程中产生的高频谐波干 扰；
[0024] 所述变频器还设有制动单元，用于缩短离屯、机的减速时间，并将离屯、机在减速时 产生的再生能量回馈到电网中，消除对变频器的影响；
[0025] 所述离屯、机与速度传感器连接，利用速度传感器监测离屯、机的速度并反馈给变频 器保证调速过程的精确，同时监测整个管粧成型过程中各个设备的用电参数等数据，为远 程监控提供数据；
[0026] 所述电源连接智能电表、触摸屏、可编程控制器化C和变频器，给触摸屏和可编程 控制器化C供24V电，给变频器供380V电；
[0027] 作为一种改进，所述变频器为CIMR-UB4A0180变频器，额定功率为75KW;
[00%]作为一种改进，所述离屯、机电机为异步电机，型号为Y280M-6,额定功率为55KW。
[0029] 本实用新型的工作过程如下：
[0030] 打开电源后，电源给触摸屏和可编程控制器化C供24V电，给CIMR-UB4A0180变频器 供380V电；触摸屏上显示系统操作主界面(见图2)，点击'运行状况'键，触摸屏进入"运行状 况"操作界面(见图3);在"运行状况"界面选择6种型号管粧中的任意一种，将控制方式设置 为自动即可通过运行、停止、暂停对离屯、机进行控制；系统默认自动控制，在检修时使用手 动控制；系统在运行过程中可w中途停机，停机前的各项参数会自动保存，点击'运行'键即 可接着暂停时的状态运行；当CIMR-UB4A0180变频器出现故障时，触摸屏故障指示灯闪烁报 警;通过'运行V'停止'键进行启动和停止操作;触摸屏上显示的转速即每个阶段离屯、机的 运行速度，每种型号管粧经过5段速运行，每段都有对应的运行时间，不同型号管粧运行速 度与运行时间参数范围（见表1)，W倒计时方式计数，时间都为0后自动停止，设备进入待机 状态，等待下一次运行；
[0031]
[0032] 表 1
[0033] "运行状况"界面还会显示实时的电压、电流、功率、功率因数、频率的大小；点击 '参数设置'，触摸屏进入"参数设置"操作界面(见图4)，设置不同型号管粧的生产工艺参数 (见图5)，主要包括5段速的电机转速和对应的运行时间，参数的修改需要输入密码才可W 进行；'参数设置'好后，点击'启动'键，离屯、机就会按参数自动运行，运行过程中可编程控 制器PLC控制CIMR-UB4A0180变频器，CIMR-UB4A0180变频器调节离屯、机的速度，再由速度传 感器检测速度反馈给可编程控制器化C，最终使离屯、机的速度达到预设的值；点击'帮助信 息'，触摸屏进入"帮助栏"操作界面，显示系统详细操作说明。
[0034] W上所述的实施例，对本实用新型的技术方案和工作过程进行了进一步详细说 明，任何熟悉本领域的技术人员应当理解，凡在本实用新型技术思想的范围内，所做的任 何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型要求保护的范围内。
【主权项】
1. 一种管粧离心机变频节能自控系统，其特征在于，包括远程控制主机、智能电表、触 摸屏、可编程控制器PLC、变频器、离心机、滤波单元、制动单元、速度传感器和电源，所述智 能电表与远程控制主机及触摸屏连接，所述触摸屏与可编程控制器PLC双向连接，所述可编 程控制器PLC与变频器双向连接，所述变频器与离心机连接，所述离心机与速度传感器连 接，所述电源连接智能电表、触摸屏、可编程控制器PLC和变频器。2. 根据权利要求1所述的管粧离心机变频节能自控系统，其特征在于，所述变频器还设 有滤波单元，用于消除变频器在工作过程中产生的高频谐波干扰。3. 根据权利要求1所述的管粧离心机变频节能自控系统，其特征在于，所述变频器还设 有制动单元，用于缩短离心机的减速时间，并将离心机在减速时产生的再生能量回馈到电 网中，消除对变频器的影响。4. 根据权利要求1所述的管粧离心机变频节能自控系统，其特征在于，所述变频器为 (HMR-UB4A0180变频器，额定功率为75KW。5. 根据权利要求1所述的管粧离心机变频节能自控系统，其特征在于，所述离心机电机 为异步电机，型号为Y280M-6，额定功率为55KW。
【文档编号】G05B19/05GK205450714SQ201521010227
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月4日
【发明人】谢学军
【申请人】中科网联能源技术有限公司