一种卤素大灯照射检测装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种卤素大灯照射检测装置，包括温度箱(1)、旋转检测台、控制器、直流电源、照射光源(2)、湿度传感器(4)和数据采集仪(5)，旋转检测台置于温度箱(1)内，控制器置于温度箱(1)外并连接检测台，直流电源置于温度箱(1)外，卤素大灯(3)置于检测台上并连接所述的直流电源，温度传感器置于卤素大灯(3)灯罩内，数据采集仪(5)置于温度箱(1)外并连接温度传感器，照射光源(2)置于温度箱(1)内并照射卤素大灯(3)，控制器控制旋转检测台转动至设定角度，湿度传感器(4)检测卤素大灯(3)灯罩内湿度并发送至数据采集仪(5)。与现有技术相比，本实用新型具有结构简单、工作效率高、检测结果准确可靠等优点。
【专利说明】
一种卤素大灯照射检测装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种卤素大灯检测装置，尤其是涉及一种卤素大灯照射检测装置。
【背景技术】
[0002]生活中，伴随人们生活的提高，汽车进入人们的日常生活中，成为人们经常使用的交通工具，为人类的出行带来方便，由于汽车是一种快速行驶的交通工具，因此其安全性能备受关注，在汽车配件里，汽车大灯成为人们研究的主题，齒素大灯是一种常用的汽车大灯，对汽车的出行起到重要作用，卤素大灯内部结构复杂，导致灯具内部气流流通不畅，甚至存在气流死角，由此导致在卤素大灯内部空气流通缓慢或死角处容易形成雾气，在行驶过程中，卤素大灯还接受来自不同角度的对方车辆大灯的照射，同样也会影响卤素大灯内部的结雾情况，因此卤素大灯在出厂前需要进行照射实验，并检测卤素大灯的结雾情况，对于结雾严重的卤素大灯将作为次品而不能投入使用。目前，对于大灯在照射情况下的结雾检测，通常通过肉眼来判断，会影响判断准确性，同时为了模拟外界照射角度的不同，需要进行多次实验，严重影响工作效率。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种检测精度高、检测效率高的卤素大灯照射检测装置。
[0004]本实用新型的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]—种卤素大灯照射检测装置，包括温度箱、旋转检测台、控制器、直流电源、照射光源、湿度传感器和数据采集仪，所述的旋转检测台置于温度箱内，所述的控制器置于温度箱外并连接检测台，所述的直流电源置于温度箱外，卤素大灯置于检测台上并连接所述的直流电源，所述的温度传感器置于卤素大灯灯罩内，所述的数据采集仪置于温度箱外并连接温度传感器，所述的照射光源置于温度箱内并照射卤素大灯。
[0006]所述的旋转检测台包括底座、旋转盘、安装座和驱动电机，所述的旋转盘置于底座上，所述的安装座固定在旋转盘表面，安装座上安装齒素大灯，所述的驱动电机连接旋转盘和控制器，通过旋转盘的转动带动卤素大灯转动，从而改变照射光源照射卤素大灯的面积，能够真实模拟车辆在行驶过程中接收对方车辆大灯照射的情况，检测的数据更具有参考价值。
[0007]所述的安装座包括安装座本体和步进电机，所述的步进电机连接安装座本体和控制器，所述的控制器控制步进电机带动安装座本体沿垂直方向转动，进而控制安装在安装座本体上的卤素大灯的仰角，可以根据需要调节安装座本体的角度改变照射光源的照射光线与待检测大灯之间的夹角，从而使得该检测装置能用于不同检测条件下进行检测，更具有实用性。
[0008]所述的旋转盘上设有角度限位机构，所述的角度限位机构包括设置在旋转盘上的角度传感器，所述的角度传感器连接所述的控制器，角度传感器检测旋转盘旋转角度并发送至控制器，当旋转角度到达设定值时，控制器控制旋转盘停止转动，通过角度传感器能够实现旋转盘的精度定位。
[0009]所述的照射光源包括照射光源支架、照射大灯和照射大灯控制器，所述的照射大灯设有多个并按照相同的安装角度安装在照射光源支架上，所述的照射大灯控制器连接照射大灯并控制照射大灯的打开与熄灭，通过控制器对每个照射大灯的单独控制，方便调节光照强度。
[0010]所述的照射大灯设有8个，并按照2行4列的排列方式安装在照射光源支架上。
[0011 ]所述的温度箱内的设定温度为-10°C。
[0012]与现有技术相比，本实用新型具有如下优点:
[0013](I)本实用新型通过湿度传感器检测卤素大灯灯罩内的湿度，从而间接检测出卤素大灯的结雾情况，检测结果真实可靠；
[0014](2)通过密闭的温度箱模拟环境温度，并通过照射光源模拟车辆行驶过程中的卤素大灯接收到的外接光照情况，从而真实模拟卤素大灯工作时的真实环境，测试结果更加具有参考价值；
[0015](3)通过温度箱内的旋转检测台转动控制卤素大灯接收照射光源照射的面积，同时旋转检测台上的安装座本体角度可调，可根据需要进行相应调整，该装置更具有实用性；
[0016](4)该检测装置结构简单、成本低、便于实现。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构不意图。
[0018]图中，I为温度箱，2为照射光源，3为卤素大灯，4为湿度传感器，5为数据采集仪，6为底座，7为旋转盘，8为角度限位机构。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细说明。
[0020]实施例
[0021]—种卤素大灯照射检测装置，包括温度箱1、旋转检测台、控制器、直流电源、照射光源2、湿度传感器4和数据采集仪5，所述的温度箱I内的设定温度为-10°C，所述的旋转检测台置于温度箱I内，所述的控制器置于温度箱I外并连接检测台，所述的直流电源置于温度箱I外，卤素大灯3置于检测台上并连接所述的直流电源，所述的温度传感器置于卤素大灯3灯罩内，所述的数据采集仪5置于温度箱I外并连接温度传感器，所述的照射光源2置于温度箱I内并照射卤素大灯3，控制器控制旋转检测台转动至设定角度，湿度传感器4检测卤素大灯3内湿度并发送至数据采集仪5。
[0022]其中所述的旋转检测台包括底座6、旋转盘7、安装座和驱动电机，所述的旋转7盘置于底座6上，所述的安装座固定在旋转盘7表面，安装座上安装卤素大灯3，所述的驱动电机连接旋转盘7和控制器，通过旋转盘7的转动带动卤素大灯3转动，从而改变照射光源2照射卤素大灯3的面积，能够真实模拟车辆在行驶过程中接收对方车辆大灯照射的情况，检测的数据更具有参考价值。所述的安装座包括安装座本体和步进电机，所述的步进电机连接安装座本体和控制器，所述的控制器控制步进电机带动安装座本体沿垂直方向转动，进而控制安装在安装座本体上的卤素大灯3的仰角，可以根据需要调节安装座本体的角度改变照射光源2的照射光线与卤素大灯3之间的夹角，从而使得该检测装置能用于不同检测条件下进行检测，更具有实用性。所述的旋转盘7上设有角度限位机构8，所述的角度限位机构8包括设置在旋转盘7上的角度传感器，所述的角度传感器连接所述的控制器，角度传感器检测旋转盘7旋转角度并发送至控制器，当旋转角度到达设定值时，控制器控制旋转盘7停止转动，通过角度传感器能够实现旋转盘7的精度定位。
[0023]所述的照射光源2包括照射光源支架、照射大灯和照射大灯控制器，所述的照射大灯设有多个并按照相同的安装角度安装在照射光源支架上，所述的照射大灯控制器连接照射大灯并控制照射大灯的打开与熄灭，该实施例中所述的照射大灯设有8个，并按照2行4列的排列方式安装在照射光源支架上，该实施例中照射大灯与卤素大灯3所在轴线之间的直线距离设为1000mm，照射大灯与卤素大灯3之间的垂直距离为650mm，通过控制器对每个照射大灯的单独控制，方便调节光照强度。
【主权项】
1.一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，包括温度箱(I)、旋转检测台、控制器、直流电源、照射光源(2)、湿度传感器(4)和数据采集仪(5)，所述的旋转检测台置于温度箱(I)内，所述的控制器置于温度箱(I)外并连接检测台，所述的直流电源置于温度箱(I)外，卤素大灯(3)置于检测台上并连接所述的直流电源，所述的温度传感器置于卤素大灯(3)灯罩内，所述的数据采集仪(5)置于温度箱(I)外并连接温度传感器，所述的照射光源(2)置于温度箱(I)内并照射卤素大灯(3)。2.根据权利要求1所述的一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，所述的旋转检测台包括底座(6)、旋转盘(7)、安装座和驱动电机，所述的旋转盘(7)置于底座(6)上，所述的安装座固定在旋转盘(7)表面，安装座上安装卤素大灯(3 )，所述的驱动电机连接旋转盘(7)和控制器。3.根据权利要求2所述的一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，所述的安装座包括安装座本体和步进电机，所述的步进电机连接安装座本体和控制器，所述的控制器控制步进电机带动安装座本体沿垂直方向转动，进而控制安装在安装座本体上的卤素大灯(3)的仰角。4.根据权利要求1所述的一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，所述的旋转盘(7)上设有角度限位机构(8)，所述的角度限位机构(8)包括设置在旋转盘(7)上的角度传感器，所述的角度传感器连接所述的控制器，角度传感器检测旋转盘(7)旋转角度并发送至控制器，当旋转角度到达设定值时，控制器控制旋转盘(7)停止转动。5.根据权利要求1所述的一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，所述的照射光源(2)包括照射光源支架、照射大灯和照射大灯控制器，所述的照射大灯设有多个并按照相同的安装角度安装在照射光源支架上，所述的照射大灯控制器连接照射大灯并控制照射大灯的打开与熄灭。6.根据权利要求5所述的一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，所述的照射大灯设有8个，并按照2行4列的排列方式安装在照射光源支架上。7.根据权利要求1所述的一种卤素大灯照射检测装置，其特征在于，所述的温度箱(I)内的设定温度为-10 °c。
【文档编号】G05D3/12GK205450791SQ201521129660
【公开日】2016年8月10日
【申请日】2015年12月30日
【发明人】臧旭东
【申请人】电计科技研发（上海）有限公司