一种金刚石压机顶锤恒温控制系统的制作方法
【专利摘要】本申请公开了一种金刚石压机顶锤恒温控制系统，包括：安装在上顶锤的位置的第一温度感应装置；安装在下顶锤的位置的第二温度感应装置；所述第一温度感应装置和所述第二温度感应装置均电连接至恒温控制装置；所述恒温控制装置还电连接有水循环动力装置、第一阀门和第二阀门；其中，所述第一阀门设置在所述上顶锤和水池之间的第一水管的位置，所述第二阀门设置在所述下顶锤和所述水池之间的第二水管的位置，所述第一水管和所述第二水管交汇之后与所述水循环动力装置连接。本申请提供的上述金刚石压机顶锤恒温控制系统，能够实现对金刚石压机顶锤精确的自动恒温控制，达到合成最佳化，保证制造出的产品性能稳定。
【专利说明】
一种金刚石压机顶锤恒温控制系统
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及超硬材料设备技术领域，更具体地说，涉及一种金刚石压机顶锤恒温控制系统。
【背景技术】
[0002]聚晶金刚石或聚晶复合片在高温高压合成过程中，其加热钢环受加热和外界环境的影响，导致了加热顶锤温度差异很大，这就导致聚晶金刚石复合片或聚晶金刚石的合成过程中，顶锤两端温差较大。
[0003]目前常用的金刚石压机中，都是利用循环水常开的方式对加热锤温度进行控制，但这种控制方法不能精确控制钢环同步恒温，达不到最佳的工艺要求，而且合成时都是依据个人感觉来控制顶锤温度，由于员工操作差异会导致产品温差大，对金刚石生长及质量有很大的影响，使制造出的产品性能极不稳定。
【实用新型内容】
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种金刚石压机顶锤恒温控制系统，能够实现对金刚石压机顶锤精确的自动恒温控制，达到合成最佳化，保证制造出的产品性能稳定。
[0005]本实用新型提供的金刚石压机顶锤恒温控制系统，包括:
[0006]安装在上顶锤的位置的第一温度感应装置；
[0007]安装在下顶锤的位置的第二温度感应装置；
[0008]所述第一温度感应装置和所述第二温度感应装置均电连接至恒温控制装置；
[0009]所述恒温控制装置还电连接有水循环动力装置、第一阀门和第二阀门；
[0010]其中，所述第一阀门设置在所述上顶锤和水池之间的第一水管的位置，所述第二阀门设置在所述下顶锤和所述水池之间的第二水管的位置，所述第一水管和所述第二水管交汇之后与所述水循环动力装置连接。
[0011 ]优选的，在上述金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0012]所述第一温度感应装置为热电偶、热电阻或红外测温仪；
[0013]所述第二温度感应装置为热电偶、热电阻或红外测温仪。
[0014]优选的，在上述金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0015]所述水循环动力装置为电机。
[0016]优选的，在上述金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0017]所述第一阀门为电磁阀，所述第二阀门为电磁阀。
[0018]优选的，在上述金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0019]所述恒温控制装置中包括PLC模块；
[0020]所述PLC模块用于当所述第一温度感应装置感应的温度高于第一预设值时开启所述水循环动力装置和所述第一阀门，并当所述第一温度感应装置感应的温度低于第二预设值时关闭所述第一阀门；
[0021]所述PLC模块还用于当所述第二温度感应装置感应的温度高于第一预设值时开启所述水循环动力装置和所述第二阀门，并当所述第二温度感应装置感应的温度低于第二预设值时关闭所述第二阀门。
[0022]优选的，在上述金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0023]所述水池为循环净化水池。
[0024]从上述技术方案可以看出，本实用新型所提供的一种金刚石压机顶锤恒温控制系统，由于包括:安装在上顶锤的位置的第一温度感应装置;安装在下顶锤的位置的第二温度感应装置;所述第一温度感应装置和所述第二温度感应装置均电连接至恒温控制装置;所述恒温控制装置还电连接有水循环动力装置、第一阀门和第二阀门；其中，所述第一阀门设置在所述上顶锤和水池之间的第一水管的位置，所述第二阀门设置在所述下顶锤和所述水池之间的第二水管的位置，所述第一水管和所述第二水管交汇之后与所述水循环动力装置连接，因此能够根据上顶锤和下顶锤的实时温度进行水循环降温，以保证上顶锤和下顶锤都能够恒温，可见其能够实现对金刚石压机顶锤精确的自动恒温控制，达到合成最佳化，保证制造出的产品性能稳定。
【附图说明】
[0025]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0026]图1为本申请实施例提供的第一种金刚石压机顶锤恒温控制系统的示意图。
【具体实施方式】
[0027]本实用新型的核心思想在于提供一种金刚石压机顶锤恒温控制系统，能够实现对金刚石压机顶锤精确的自动恒温控制，达到合成最佳化，保证制造出的产品性能稳定。
[0028]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0029]本申请实施例提供的第一种金刚石压机顶锤恒温控制系统如图1所示，图1为本申请实施例提供的第一种金刚石压机顶锤恒温控制系统的示意图。该系统包括:
[0030]安装在上顶锤I的位置的第一温度感应装置2，也就是说，利用该第一温度感应装置来实时监测上顶锤的温度，当温度高达一定值时采取相应的降温措施，而当降温至一定值时停止降温，从而保障上顶锤的温度恒定，不至于过高，也不至于过低，保障生产顺利进行，且工艺稳定；
[0031]安装在下顶锤3的位置的第二温度感应装置4，也就是说，利用该第二温度感应装置来实时监测下顶锤的温度，当温度高达一定值时采取相应的降温措施，而当降温至一定值时停止降温，从而保障下顶锤的温度恒定，不至于过高，也不至于过低，保障生产顺利进行，且工艺稳定；
[0032]所述第一温度感应装置2和所述第二温度感应装置4均电连接至恒温控制装置5，该恒温控制装置能够接收第一温度感应装置和第二温度感应装置传来的温度信号，并将温度信号值与预设值进行比较，以判断是否存在温度过高或过低的现象，从而控制响应部件开启或关闭，以将两个顶锤的温度调至所需的值；
[0033]所述恒温控制装置5还电连接有水循环动力装置6、第一阀门7和第二阀门8，其中，所述水循环动力装置也就是能够驱动水流动起来的装置，也就是起到为上顶锤或下顶锤降温的作用，而所述第一阀门和所述第二阀门用于分别控制两个顶锤位置的水流开启或关闭，从而形成对两个顶锤温度的相互独立的调节；
[0034]其中，所述第一阀门7设置在所述上顶锤I和水池9之间的第一水管的位置，所述第二阀门8设置在所述下顶锤2和所述水池9之间的第二水管的位置，所述第一水管和所述第二水管交汇之后与所述水循环动力装置6连接。
[0035]从上述技术方案可以看出，本申请实施例所提供的一种金刚石压机顶锤恒温控制系统，由于包括:安装在上顶锤的位置的第一温度感应装置;安装在下顶锤的位置的第二温度感应装置;所述第一温度感应装置和所述第二温度感应装置均电连接至恒温控制装置；所述恒温控制装置还电连接有水循环动力装置、第一阀门和第二阀门；其中，所述第一阀门设置在所述上顶锤和水池之间的第一水管的位置，所述第二阀门设置在所述下顶锤和所述水池之间的第二水管的位置，所述第一水管和所述第二水管交汇之后与所述水循环动力装置连接，因此能够根据上顶锤和下顶锤的实时温度进行水循环降温，以保证上顶锤和下顶锤都能够恒温，可见其能够实现对金刚石压机顶锤精确的自动恒温控制，达到合成最佳化，保证制造出的产品性能稳定。
[0036]本申请实施例提供的第二种金刚石压机顶锤恒温控制系统，是在上述第一种金刚石压机顶锤恒温控制系统的基础上，还包括如下技术特征:
[0037]所述第一温度感应装置为热电偶、热电阻或红外测温仪;所述第二温度感应装置为热电偶、热电阻或红外测温仪。这三种温度感应装置均能够有效且准确的感应实时温度，并将温度信号进行传输。当然，这仅仅是三个优选方案，实际上此处也并不限于这三种。
[0038]本申请实施例提供的第三种金刚石压机顶锤恒温控制系统，是在上述第一种金刚石压机顶锤恒温控制系统的基础上，还包括如下技术特征:
[0039]所述水循环动力装置为电机，需要说明的是，此处的电机可以是普通电机，只要能够提供源源不断的动力将水抽到上顶锤或下顶锤的位置即可。
[0040]本申请实施例提供的第四种金刚石压机顶锤恒温控制系统，是在上述第一种金刚石压机顶锤恒温控制系统的基础上，还包括如下技术特征:
[0041 ]所述第一阀门为电磁阀，所述第二阀门为电磁阀，电磁阀能够实现快速精确的对水流进行开启或关断，从而保证对于顶锤温度的更为精确的控制。
[0042]进一步的，在上述任一种金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0043]所述恒温控制装置中可以优选的包括PLC模块；
[0044]所述PLC模块用于当所述第一温度感应装置感应的温度高于第一预设值时开启所述水循环动力装置和所述第一阀门，并当所述第一温度感应装置感应的温度低于第二预设值时关闭所述第一阀门；
[0045]所述PLC模块还用于当所述第二温度感应装置感应的温度高于第一预设值时开启所述水循环动力装置和所述第二阀门，并当所述第二温度感应装置感应的温度低于第二预设值时关闭所述第二阀门。
[0046]下面以具体的实例对上述系统进行说明:
[0047]通过加热顶锤位置处的热电偶、热电阻或红外测温仪温度感应装置将温度数据快速反馈至PLC模块，并通过电控温度设定值，精确控制电磁阀和电机的打开或关闭，控制水路循环，实现全部自动化控制。
[0048]在生产过程中，当上顶锤温度超过了最高设定值100度后，PLC模块会通过第一温度感应装置反馈信息，及时的把电机启动，并将第一阀门打开，使水开始循环，快速的把上顶锤温度降到最低设定值95度。当上顶锤温度降到最低设定值以后，PLC模块关闭电机和第一阀门，降温停止;当下顶锤温度超过了最高设定值100度后，PLC模块会通过第二温度感应装置反馈信息，及时的把电机启动，并将第二阀门打开，使水开始循环，快速的把下顶锤温度降到最低设定值95度。当下顶锤温度降到最低设定值以后，PLC模块关闭电机和第二阀门，降温停止。
[0049]整个过程都能够将控制范围设定在2度以内，例如:当最高温度设定到100度时降温，锤温到达100开始启动降温，因为有信号延时的原因，可能会在102度以内温度才开始下降，所以说控制范围在2度以内，给产品和设备提供了稳定性。
[0050]更进一步的，在上述金刚石压机顶锤恒温控制系统中，
[0051 ]所述水池为循环净化水池，防止因水质问题导致的管路堵塞，从而能够降低成本。
[0052]通过上述描述可知，本申请提供的上述金刚石压机顶锤恒温控制系统，能够实现对金刚石压机顶锤精确的自动恒温控制，达到合成最佳化，保证制造出的产品性能稳定。
[0053]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【主权项】
1.一种金刚石压机顶锤恒温控制系统，其特征在于，包括: 安装在上顶锤的位置的第一温度感应装置； 安装在下顶锤的位置的第二温度感应装置； 所述第一温度感应装置和所述第二温度感应装置均电连接至恒温控制装置； 所述恒温控制装置还电连接有水循环动力装置、第一阀门和第二阀门； 其中，所述第一阀门设置在所述上顶锤和水池之间的第一水管的位置，所述第二阀门设置在所述下顶锤和所述水池之间的第二水管的位置，所述第一水管和所述第二水管交汇之后与所述水循环动力装置连接。2.根据权利要求1所述的金刚石压机顶锤恒温控制系统，其特征在于， 所述第一温度感应装置为热电偶、热电阻或红外测温仪； 所述第二温度感应装置为热电偶、热电阻或红外测温仪。3.根据权利要求1所述的金刚石压机顶锤恒温控制系统，其特征在于， 所述水循环动力装置为电机。4.根据权利要求1所述的金刚石压机顶锤恒温控制系统，其特征在于， 所述第一阀门为电磁阀，所述第二阀门为电磁阀。5.根据权利要求1-4任一项所述的金刚石压机顶锤恒温控制系统，其特征在于，所述恒温控制装置中包括PLC模块； 所述PLC模块用于当所述第一温度感应装置感应的温度高于第一预设值时开启所述水循环动力装置和所述第一阀门，并当所述第一温度感应装置感应的温度低于第二预设值时关闭所述第一阀门； 所述PLC模块还用于当所述第二温度感应装置感应的温度高于第一预设值时开启所述水循环动力装置和所述第二阀门，并当所述第二温度感应装置感应的温度低于第二预设值时关闭所述第二阀门。6.根据权利要求5所述的金刚石压机顶锤恒温控制系统，其特征在于，所述水池为循环净化水池。
【文档编号】G05D23/20GK205563310SQ201620381498
【公开日】2016年9月7日
【申请日】2016年4月28日
【发明人】张灿兵
【申请人】河南晶锐新材料股份有限公司