专利名称：生成带清角的异型逃孔的系统及方法
技术领域：
本发明是关于一种模具加工中生成带清角的异型逃孔的系统及方法。
背景技术：
冲压模具工作时上下模要闭合，用以冲压出产品。因为产品形状的千奇百怪，所以冲头之类的元件的断面有很多是任意的多边形，而在另一元件上必然存在与之配套的孔，称为逃孔。由于元件的多边形性质，所以必定存在尖角，在逃孔时要对孔的这些角进行清角操作。
在实际模具加工过程中，一套模具中存在很多这样的元件需要逃孔，并且还需要进行清角操作，如此复杂的工作浪费了时间也给模具设计人员带来很多不便。
发明内容鉴于以上内容，有必要提供一种生成带清角的异型逃孔的系统，能够对任意多边形元件自动生成带清角的异形逃孔，方便相关设计人员进行加工操作，提高工作效率。
此外，还有必要提供一种生成带清角的异型逃孔的方法，能够对任意多边形元件自动生成带清角的异形逃孔，方便相关设计人员进行加工操作，提高工作效率。
本发明较佳实施方式提供一种生成带清角的异型逃孔的系统，该系统包括选择模块，用于从设计图中选择一个要逃孔的封闭多边形；获取模块，用于获取所选择的封闭多边形的外轮廓；设置模块，用于设置所述外轮廓的逃孔图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径及逃孔的类型；生成模块，用于将获取的外轮廓按设置的间隙大小生成另一个扩大的封闭多边形、以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形，及将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置的逃孔类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔。
进一步地，所述逃孔与元件的间隙是指逃孔的封闭多边形的每条边扩大的距离，且该扩大的距离最大不超过2毫米。
进一步地，所述逃孔的类型包括通孔和沉孔。
本发明较佳实施方式还提供一种生成带清角的异型逃孔的方法，该方法包括如下步骤(A)从设计图中选择一个要逃孔的封闭多边形；(B)获取该封闭多边形的外轮廓；(C)设置该外轮廓的逃孔图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径及逃孔的类型；(D)将获取的外轮廓的每条边按设置的间隙大小生成另一个扩大的封闭多边形；(E)以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形；(F)将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置的逃孔类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔。
进一步地，所述逃孔与元件的间隙是指逃孔的封闭多边形的每条边扩大的距离，且该扩大的距离最大不超过2毫米。
进一步地，所述的逃孔类型有通孔和沉孔。
相较现有技术，所述生成带清角的异型逃孔的系统能够对任意多边形元件自动生成带清角的异形逃孔，方便相关设计人员进行加工操作，提高工作效率。
图1是本发明生成带清角的异型逃孔的系统较佳实施方式的硬件结构及功能模块图。
图2是本发明生成带清角的异型逃孔的方法较佳实施方式的具体实施流程图。
图3以实例说明本发明生成带清角的异型逃孔的方法的作业流程图。
具体实施方式如图1所示，是本发明生成带清角的异型逃孔的系统较佳实施方式的硬件结构及功能模块图。该生成带清角的异型逃孔系统包括计算机1，该计算机包括主机10及用于提供用户操作界面显示器20。其中，该主机10包括选择模块100、获取模块102、设置模块104及生成模块106。
选择模块100用于在模具图中选择一个要逃孔的封闭多边形，所述封闭多边形为组成模具设计图的一种曲线。
获取模块102用于获取该封闭多边形的外轮廓，该外轮廓为逃孔的雏形。
设置模块104用于设置逃孔的图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径及逃孔的类型。所述逃孔与元件的间隙与清角半径的设置都以毫米为单位表示，其中逃孔与元件的间隙最大不超过2毫米。所述逃孔的类型有通孔和沉孔。
生成模块106用于将所述外轮廓的每条边按设置的逃孔与元件的间隙大小生成另一个扩大的封闭多边形、以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形，及将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置的逃孔的类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔。
如图2所示，是本发明生成带清角的异型逃孔的方法较佳实施方式的流程图。首先，选择模块100从设计图中选择一个要逃孔的封闭多边形，该封闭多边形为组成设计图的一种曲线(步骤S10)。获取模块102获取所选择的封闭多边形的外轮廓，即逃孔的雏形(步骤S12)。设置模块104设置获取模块102获取的外轮廓的逃孔的图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径以及孔的类型(步骤S14)。生成模块106将获取模块102获取的外轮廓每条边按设置模块104设置的逃孔与元件的间隙大小生成一个扩大的封闭多边形(步骤S16)。生成模块106分别以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置模块104设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形(步骤S18)。生成模块106将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置模块104设置的逃孔的类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔(步骤S20)。
如图3所示，是本发明生成带清角的异型逃孔的方法的一个具体实施例流程图。首先，获取模块102获取所选择封闭多边形的外轮廓30，按照设置模块104所设置的逃孔与元件的间隙大小将外轮廓30生成一个顶角分别为a、b、c、d、e的扩大封闭多边形31，分别以该扩大的封闭多边形31的各个顶角a、b、c、d、e为圆心，以设置模块104设置的清角半径为半径生成弧得到顶角分别为a’、b’、c’、d’、e’的封闭多边形32，将该封闭多边形32按照设置模块104所设置的逃孔类型生成该类型的异型逃孔33。
权利要求
1.一种生成带清角的异型逃孔的系统，该系统包括主机及用于提供操作界面的显示器，其特征在于，该主机包括选择模块，用于在设计图中选择一个要逃孔的封闭多边形；获取模块，用于获取该选择的封闭多边形的外轮廓；设置模块，用于设置所获取的外轮廓的逃孔图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径及逃孔的类型；及生成模块，用于将获取的外轮廓按所设置的逃孔与元件的间隙大小生成另一个扩大的封闭多边形，以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形，及将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置的逃孔类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔。
2.如权利要求1所述的生成带清角的异型逃孔的系统，其特征在于，所述逃孔与元件的间隙是指逃孔的封闭多边形的每条边扩大的距离，且该扩大的距离最大不超过2毫米。
3.如权利要求1所述的生成带清角的异型逃孔的系统，其特征在于，所述逃孔的类型包括通孔和沉孔。
4.一种生成带清角的异型逃孔的方法，其特征在于，该方法包括以下步骤从设计图中选择一个要逃孔的封闭多边形；获取该选择的封闭多边形的外轮廓；设置获取的外轮廓的逃孔图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径及逃孔的类型；将获取的外轮廓的每条边按设置的逃孔与元件的间隙大小生成另一个扩大的封闭多边形；以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形；及将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置的逃孔类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔。
5.如权利要求4所述的生成带清角的异型逃孔的方法，其特征在于，所述逃孔与元件的间隙是指逃孔的封闭多边形的每条边扩大的距离，且该扩大的距离最大不超过2毫米。
6.如权利要求4所述的生成带清角的异型逃孔的方法，其特征在于，所述的逃孔类型包括通孔和沉孔。
全文摘要
本发明较佳实施方式提供一种生成带清角的异型逃孔的系统，该系统包括选择模块，用于选择要逃孔的封闭多边形；获取模块，用于获取该封闭多边形的外轮廓；设置模块，用于设置所述外轮廓的逃孔图层、逃孔与元件的间隙、清角的半径及逃孔的类型；生成模块，用于将获取的外轮廓按设置的间隙大小生成另一个扩大的封闭多边形、以该扩大的封闭多边形的各个顶角为圆心，以设置的清角半径为半径生成弧得到顶角为圆弧的封闭多边形及将该顶角为圆弧的封闭多边形按设置的逃孔类型在所述逃孔图层生成该类型的异型逃孔。利用本发明，能够对任意多边形元件自动生成带清角的异形逃孔，方便设计人员进行加工操作，提高工作效率。
文档编号G06F17/50GK101055600SQ20061006028
公开日2007年10月17日 申请日期2006年4月12日 优先权日2006年4月12日
发明者贺稳波 申请人:鸿富锦精密工业(深圳)有限公司, 鸿海精密工业股份有限公司