专利名称：打印头、扫描式喷墨成像装置及高分辨率打印操作的方法
技术领域：
本发明构思涉及一种喷墨成像装置，更具体地说，涉及一种执行高分辨率打印操作的扫描式喷墨成像装置。
背景技术：
扫描式喷墨成像装置利用可沿着垂直于打印介质的输送方向的方向进行往复移动、且与打印介质的正面间隔预定距离的打印头来喷射墨，并由此形成图像。在喷墨成像装置中打印质量是非常重要的因素。由此，扫描式喷墨成像装置使用套叠工艺来执行打印操作，以改善打印质量。这里，所述套叠工艺是一种在精确移动打印头的打印位置的同时、重复且叠合地执行打印的技术。
在致力于提高打印质量的过程中，美国专利No.4999646公开了一种利用成像装置执行的常规套叠(shingling)工艺。图1显示了使用该常规套叠工艺打印出的点阵图形。如图1中所示，在第一扫描操作和第二扫描操作期间，利用喷嘴单元叠合地打印点阵图形的预定部分以提高沉积在打印介质上的点的均匀性和一致性。在此情况下，显著地减小了打印介质的输送速度和打印速度。此外，当部分喷嘴被损坏或某些喷嘴不起作用，而打印操作以正常模式(即，未使用套叠工艺)执行，对应于上述损坏或不起作用的喷嘴的打印介质部分将不会被打印。作为结果，发生譬如空白行(或类似)的打印故障。
对于上述的常规成像装置，不能执行高速的打印操作。因此，需要一种具备改进结构以执行高速打印操作的扫描式喷墨成像装置。
发明内容
本发明构思提供一种具有高打印分辨率的扫描式喷墨成像装置，以及执行高分辨率打印操作的方法。
本发明构思还提供一种在以高分辨率执行打印操作时能提高打印速度的扫描式喷墨成像装置，以及执行高分辨率打印操作的方法。
本发明构思还提供一种通过补偿故障喷嘴部分和/或不起作用的喷嘴来防止打印质量劣化的扫描式喷墨成像装置，以及执行高分辨率打印操作的方法。
本发明构思的其他方面将在以下描述中部分地阐明并通过该描述变得更明显，或可以通过本发明构思的实践而得知。
本发明构思的上述和/或其他方面可以通过提供一种可沿着主扫描方向移动的扫描式打印头而获得，该打印头包括N个喷嘴单元，所述喷嘴单元具有排列在垂直于主扫描方向的副扫描方向上的多个喷嘴，以使N个喷嘴单元在副扫描方向上彼此邻接，并且所述N个喷嘴单元被布置为，从布置在打印头第一端的喷嘴单元到布置在打印头第二端的喷嘴单元，沿着副扫描方向相邻喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是D×M+D/N，其中M是预定的整数，而D是喷嘴节距。
所述N个喷嘴单元中的每一个可以在副扫描方向上以预定间距彼此间隔开。
所述N个喷嘴单元中的每一个可以包括相同数量的喷嘴。
所述N个喷嘴单元可以被布置为，从第一端的喷嘴单元到第二端的喷嘴单元，沿着主扫描方向相邻喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是d×L+d/N，其中L是预定的整数，而d是喷嘴的直径。
所述N个喷嘴单元可以包括第一喷嘴单元和第二喷嘴单元。
本发明构思的上述和/或其他方面也可以通过提供一种可沿着主扫描方向移动的扫描式打印头而获得，该打印头包括N个喷嘴单元，所述喷嘴单元具有排列在垂直于主扫描方向的副扫描方向上的多个喷嘴，并且所述N个喷嘴单元被布置为，从布置在打印头第一端的喷嘴单元到布置在打印头第二端的喷嘴单元，沿着主扫描方向彼此相邻的喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是d×L+d/N，其中L是预定的整数，而d是喷嘴的直径。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种扫描式喷墨成像装置而获得，该成像装置包括可沿着主扫描方向移动并具有N个喷嘴单元的打印头，所述N个喷嘴单元具有排列在副扫描方向上的多个喷嘴；打印介质输送单元，该打印介质输送单元沿着副扫描方向输送打印介质；以及控制器，该控制器使打印头的喷射操作与打印介质输送单元的输送操作同步进行，以便从打印头喷射的墨沉积在打印介质的预期位置上；其中所述N个喷嘴单元被布置为，从布置在打印头第一端的喷嘴单元到布置在打印头第二端的喷嘴单元，沿着副扫描方向彼此相邻的喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是D×M+D/N，其中M是预定的整数，而D是喷嘴节距。
所述N个喷嘴单元可以包括第一喷嘴单元和第二喷嘴单元。
所述扫描式喷墨成像装置还可以包括打印环境信息单元，用于在使用预定分辨率执行打印操作时存储有关打印分辨率的信息，并且所述控制器按照存储在打印环境信息单元中的打印分辨率操作第一和第二喷嘴单元。
所述控制器可以在执行第二扫描操作之前执行第一扫描操作，所述第一扫描操作包括使用第一喷嘴单元以实际分辨率执行打印操作并将打印介质输送第一喷嘴单元宽度的距离，所述第二扫描操作包括使用第一喷嘴单元执行另一个打印操作。
所述控制器可以在执行第二扫描操作之前执行第一扫描操作，所述第一扫描操作包括使用第一喷嘴单元和第二喷嘴单元执行更高分辨率的打印操作、并将打印介质输送第一喷嘴单元宽度的距离，所述第二扫描操作包括使用第一喷嘴单元和第二喷嘴单元执行另一个打印操作。
所述第一喷嘴单元的宽度可以等于第二喷嘴单元的宽度。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种使用扫描式喷墨成像装置执行高分辨率打印操作的方法而获得，所述成像装置包括第一喷嘴单元和第二喷嘴单元，该第一和第二喷嘴单元具有排列在副扫描方向上的多个喷嘴，并且所述第一和第二喷嘴单元被布置为，第一和第二喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是D×M+D/2，其中M是预定的整数，而D是喷嘴节距，该方法包括接收从主机输入的分辨率；将该输入的分辨率与包含第一和第二喷嘴单元的打印头的分辨率相比较；喷射墨至打印介质上以打印图像；确定打印操作是否已经完全执行；以及如果打印操作并未完全执行，在沿着副扫描方向以预定距离输送打印介质后喷射墨至打印介质上。
所述喷射墨并确定打印操作是否完成的步骤可以包括，如果所输入的分辨率高于打印头的实际分辨率，使用第一和第二喷嘴单元来执行打印操作；以及如果所输入的分辨率等于打印头的实际分辨率，使用第一喷嘴单元来执行打印操作。
所述在沿着副扫描方向以预定距离输送打印介质后喷射墨至打印介质上的步骤可以包括，将打印介质输送第一喷嘴单元宽度的距离。
所述第一喷嘴单元的宽度可以等于所述第二喷嘴单元的宽度。
所述将输入的分辨率与打印头的实际分辨率相比较的步骤可以包括，检测第一喷嘴单元中是否存在故障喷嘴。此外，喷射墨至打印介质上的步骤可以包括，当第一喷嘴单元中存在故障喷嘴时，使用第二喷嘴单元中对应于故障喷嘴的喷嘴来补偿所述故障喷嘴。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种成像装置的可沿着主扫描方向移动的打印头而获得，该打印头包括至少一个沿着垂直于主扫描方向的副扫描方向延伸的喷嘴单元。所述至少一个喷嘴单元包括第一辅助喷嘴单元和第二辅助喷嘴单元，该第一辅助喷嘴单元沿着副扫描方向被布置在所述至少一个喷嘴单元的第一端以喷洒预定颜色的墨，并具有从所述至少一个喷嘴单元的第一端朝向所述至少一个喷嘴单元的中端、沿着副扫描方向延伸的多个第一喷嘴；该第二辅助喷嘴单元沿着副扫描方向被布置在与所述至少一个喷嘴单元的第一端相对的该喷嘴单元的第二端以喷射预定颜色的墨，并具有从所述至少一个喷嘴单元的第二端朝向所述至少一个喷嘴单元的中端、沿着副扫描方向延伸的多个第二喷嘴。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种打印头单元而获得，该打印头单元包括可沿着相对于打印介质的第一方向移动的托架以及被托架所支承的打印头，该打印头具有两个或更多的沿着垂直于第一方向的第二方向延伸的喷嘴单元，以喷射相同颜色的墨至打印介质的相同部分上。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种打印头单元而获得，该打印头单元包括可沿着打印介质的主扫描方向移动的托架，该主扫描方向垂直于输送打印介质的副扫描方向，以及至少具有第一和第二喷嘴单元的打印头，所述第一、第二喷嘴单元具有多个沿着副扫描方向排列的喷嘴，以使第一喷嘴单元以第一操作模式对打印介质进行打印以及使第一、第二喷嘴单元以第二操作模式对打印介质进行打印。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种成像装置而获得，该成像装置包括具有可沿着第一方向移动的托架的打印头单元，以及被托架所支承的打印头，所述打印头具有两个或更多的沿着垂直于第一方向的第二方向延伸的喷嘴单元，以喷射相同的预定颜色的墨至打印介质的相同预定部分。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种成像装置而获得，该成像装置包括托架型的打印头以及控制器，所述打印头具有实际分辨率且可沿着第一方向移动，该打印头还具有至少两个喷嘴单元，它们彼此相邻地排列在垂直于第一方向的第二方向上；所述控制器用来接收有关所选择的打印分辨率的信息以将所选择的打印分辨率与实际分辨率相比较，当所选择的打印分辨率等于实际分辨率则控制喷嘴单元中的一个来执行打印，如果所选择的打印分辨率大于实际分辨率则控制至少两个喷嘴单元的每一个来执行打印。
本发明构思的上述和/或其他方面还可以通过提供一种控制打印头单元的方法而获得，该打印头单元具有可沿着相对于打印介质的第一方向移动的托架以及被所述托架所支承的打印头，所述打印头具有两个或更多的沿着垂直于第一方向的第二方向延伸的喷嘴单元，以喷射相同颜色的墨至打印介质的相同部分上；所述方法包括执行第一打印操作，其中第一喷嘴单元打印至打印介质的第一部分；以及执行第二打印操作，其中在第二喷嘴单元打印至打印介质的第一部分的同时，第一喷嘴单元打印至打印介质的第二部分。
通过以下具体实施例的描述并结合附图，本发明构思的这些和/或其他方向将变得清楚且更容易理解。
图1显示了使用喷墨成像装置以常规套叠方法打印出的点阵图形；图2是按照本发明构思的一个实施例的扫描式喷墨成像装置的示意图；图3A是按照本发明构思的一个实施例的图2中成像装置的打印头的底面侧视图；图3B和图3C是按照本发明构思的其他实施例图2中成像装置的打印头的底面侧视图；图4是按照本发明构思的一个实施例图2中成像装置的打印头单元和托架移动单元的透视图；
图5是按照本发明构思的其他实施例的成像系统的结构图；图6是按照本发明的其他实施例图5中的成像系统的操作的结构图。
图7显示了按照本发明构思的一个实施例、由图3B中的打印头执行一次扫描操作而打印出的打印图形；图8显示了按照本发明构思的其他实施例、由图7中的打印头执行两次扫描操作而打印出的打印图形；图9显示了按照本发明构思的一个实施例、当图3B中的打印头的第一喷嘴单元中存在故障喷嘴时，被该打印头的第二喷嘴单元所补偿的打印图形；以及图10是按照本发明构思的其他实施例、使用喷墨成像装置执行高分辨率打印操作方法的流程图。
具体实施例方式
现在将参照附图来描述按照本发明构思的示范性实施例的打印头、具备该打印头的扫描式喷墨成像装置以及执行高分辨率打印操作的方法。为了更好地理解本说明，将首先描述扫描式喷墨成像装置的整体结构，然后描述按照本发明构思的示范性实施例的执行高分辨率打印操作的方法。在附图中所示的线条浓度或元件尺寸被放大以更好地理解本说明。
图2是按照本发明构思的一个实施例的扫描式喷墨成像装置的示意图。参看图2，该扫描式喷墨成像装置包括一馈纸盒120，一打印头单元105，面对打印头单元105的一支承构件114，在副扫描方向上输送打印介质P的打印介质输送单元113、115、116和117，以及在其上堆积输出的打印介质P的一堆置单元140。打印头单元105包括一主体110、一托架106以及布置在主体110的底面、且具有喷嘴单元112的一打印头111。
打印介质P被堆积在馈纸盒120上。堆积在馈纸盒120上的打印介质P通过打印介质输送单元113、115、116和117被输送至打印头111，这一点将在下文描述。在图2中，打印介质P在x轴方向也即副扫描方向上被输送，而打印头111在y轴方向也即主扫描方向上移动。该副扫描方向与该主扫描方向可以彼此垂直。作为选择，该副扫描方向与该主扫描方向可以以预定角度倾斜。
打印介质输送单元113、115、116和117沿着预定路径输送堆积在馈纸盒120上的打印介质P。在图2中，打印介质输送单元113、115、116和117包括拾取辊117、送纸辊115和116以及排纸辊113。打印介质输送单元113、115、116和117被譬如马达的驱动源131所驱动并提供动力以输送打印介质P。驱动源131的操作被控制器130所控制，这一点将在下文描述。
拾取辊117安装在馈纸盒120的一侧并一张张地拾取堆积在馈纸盒120上的打印介质P，由此从馈纸盒120获取打印介质P。拾取辊117被转动同时压住打印介质P的正面，由此将打印介质P输出馈纸盒120。
送纸辊115被安装在打印头111的入口侧并将拾取辊117拾取的打印介质P输送至打印头111。在此情况下，送纸辊115也可以调整打印介质P以便在打印介质P通过打印头111下部之前，墨能够喷射到打印介质P的预期部分。送纸辊115包括提供动力以输送打印介质P的一主动辊115A以及与主动辊115A弹性啮合的一从动辊115B。在拾取辊117与送纸辊115之间还可以安装一对用于输送打印介质P的送纸辊116(即，辅助辊)。
排纸辊113安装在打印头111的出口侧并将其上已经完成打印操作的打印介质P输出成像装置。被输出成像装置的打印介质P堆积在堆置单元140上。排纸辊113包括沿着打印介质P的宽度方向安装的一星形轮113A，以及面对星形轮113A并支承打印介质P的背面的一支承辊113B。打印头111在所述主扫描方向上作往复移动以将墨喷射至打印介质P的正面。当打印介质P的正面被墨弄湿时，打印介质P可能起皱。如果起皱严重，打印介质P可能接触到喷嘴单元112或主体110的底面，未干的墨会在打印介质P上涂开，而打印其上的图像会被染污或涂抹。此外，由于起皱，打印介质P与喷嘴单元112之间的距离不能得以保持就存在很高的概率。星形轮113A用来防止输送到喷嘴单元112下面的打印介质P与喷嘴单元112或主体110的底面相接触，以及用来防止打印介质P与喷嘴单元112之间的距离发生改变。星形轮113A的至少一部分被安装为比喷嘴单元112更加突出并与打印介质P的正面发生点接触。按照上述的结构，星形轮113A与打印介质P的正面发生点接触，以避免由已经喷射到打印介质P的正面但还没有干的墨所形成的图像被染污或涂抹。作为选择，可以安装多个星形轮使打印介质P的输送平稳，当在平行于打印介质P的输送方向上安装多个星形轮时，相应于这些星形轮要安装多个支承辊。
此外，如果打印在多于一张的打印介质P上连续执行时，打印介质被输出并堆积在堆置单元140上，然后，在当前一张打印介质P的正面上所喷射的墨变干之前，下一张打印介质P被排出，这样所述下一张打印介质P的背面可以会被染污。为避免该问题的发生，还可以提供一附加的干燥装置(图中未示出)。
支承构件114布置在打印头111下面以便保持喷嘴单元112与打印介质P之间的预定距离，并支承打印介质P的背面。喷嘴单元112与打印介质P之间的预定距离可以大约为0.5-2.5mm。
在打印头111下面布置有一传感器单元132用于检测在喷嘴单元112中是否存在故障(或不起作用的)喷嘴。这里，所述故障(或不起作用的)喷嘴可以包括损坏的喷嘴、缺少的喷嘴，或不能完全地喷出墨的不正常喷嘴。也就是说，当由于若干原因墨不能从喷嘴喷出，或从喷嘴喷出的墨少于正常量时即存在所述的故障喷嘴。
安装传感器单元132，以在打印操作执行之前或打印操作正在执行期间检测在喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴。因此，传感器单元132可以包括在打印操作执行之前检测喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴的第一传感器单元132A，以及在打印操作期间检测喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴的第二传感器单元132B。第一传感器单元132A通过将光线直接辐射至喷嘴单元112上来检测喷嘴是否被堵塞，而第二传感器单元132B通过将光线辐射至打印介质P上来检测喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴。第一传感器单元132A的结构及操作可以类似于第二传感器单元132B的结构及操作。因此，为说明起见，这里将仅描述第二传感器单元132B的结构及操作。
通常，可以根据提供喷射动力给墨滴的致动器来对喷墨成像装置的打印头进行分类。第一种类型的打印头是热驱动打印头，该打印头利用加热元件在墨中产生气泡，并由气泡的膨胀而喷射墨滴。第二种类型的打印头是压电式驱动打印头，该打印头利用由于压电元件变形施加给墨压力从而喷出墨滴。当使用热驱动来喷射墨，下列情形能够容易地检测(1)用以喷射墨的加热元件发生短路，(2)加热元件的驱动电路出故障，以及(3)由于譬如场发射晶体管等的电子元件的损坏而使喷嘴发生故障。类似地，当使用压电驱动来喷射墨时，下列情形也能够容易地检测(1)压电元件的故障，和(2)由于驱动压电元件的驱动电路的损坏而使喷嘴发生故障。在打印操作开始之前，可以通过第一传感器单元132A来检测由于上述原因而导致的喷嘴故障。
另一方面，如果喷嘴被杂质堵塞，可能不能容易地检测出故障喷嘴的原因。当故障喷嘴的原因不易检测时，应当打印出一张测试页。如果在喷嘴单元112中存在故障喷嘴，由于在打印介质P上缺少了字点，对应于该故障喷嘴的打印介质部分的打印浓度会小于由正常(也即起作用的)喷嘴所打印的打印介质P部分。由于可以通过第二传感器单元132B检测出具有较小打印浓度的打印介质P部分，使用第二传感器单元132B可以检测出故障喷嘴的位置。也就是说，使用上述的边打印测试页面和/或边执行实际成像操作的方法，可以检测出故障喷嘴。
光学传感器可以用作第二传感器单元132B。例如，该光学传感器可以包括一发光部分(图中未示出)，譬如将光线辐射至打印介质P上的发光二极管，以及接收从打印介质P反射的光线的一光接收传感器(图中未示出)。从光接收传感器输出的信号输入给第二传感器单元132B。第二传感器单元132B响应于该输出信号检测喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴，然后有关喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴的信息被传递给控制器130。因此，传感器单元132利用上述操作和/或程序来检测喷嘴单元112中是否存在故障喷嘴。这里，所述发光部分和光接收传感器可以成整体，或为分离的元件。对于本发明构思所属领域的技术人员而言，上述光学传感器的结构和操作是公知的，因此这里不再给出具体的描述。
打印头单元105通过喷射墨至打印介质P上而打印图像。打印头单元105包括主体110、布置在主体110底面上的打印头111、布置在打印头111下面的喷嘴单元112，以及主体110装配其上的托架106。具有打印头111的主体110以盒状外形被装配在托架106上，而以下将会描述的托架移动单元142可往复移动托架106。送纸辊115被安装在喷嘴单元112的入口一侧，而排纸辊113被安装在喷嘴单元112的出口一侧。此外，可以将一电缆与喷嘴单元112的每个喷嘴相连接，以传递由控制器130产生的驱动信号、喷射墨的动力、以及打印数据等等。在此情况下，可以使用譬如柔性打印电路(FPC)的柔性电缆或柔性扁平电缆(FFC)。
图3A是按照本发明构思的一个实施例的图2中成像装置的打印头111底面侧视图；图3B和图3C按照本发明构思的其他实施例的图2中成像装置的打印头111的底面侧视图。为说明起见，相同的附图标记表示具有类似结构和操作的相同元件。然而，应当理解这些具体实施例可以在各个方面彼此不同，并且图2中的成像装置可以作为能够获得此处所描述的目的的这些实施例和/或其他实施例中的任何一个。此外，图3A-3C中描述的喷嘴单元112可以包括辅助喷嘴单元1121、1122等。打印头111可以包括沿着主扫描方向彼此相邻布置的多个喷嘴单元112，这样打印头111包括既沿着主扫描方向又沿着副扫描方向延伸的辅助喷嘴单元。为说明起见，辅助喷嘴单元1121、1122等被简称为“喷嘴单元”1121、1122等。
打印头111包括沿着副扫描方向(x轴方向)布置的N个喷嘴单元112。打印头111沿着主扫描方向(y轴方向)作往复移动，并通过喷射墨至沿着副扫描方向(x轴方向)输送的打印介质P上而打印图像。打印头111利用热能、压电元件等作为动力源来喷射墨，而且可以利用半导体制造工艺来制造具有较高实际分辨率的打印头111，所述半导体制造工艺譬如包括蚀刻、沉积、溅镀等。
通过喷射墨至打印介质P上以打印图像的多个喷嘴被排列在N个喷嘴单元112中的每一个中。N个喷嘴单元中的每一个可以在两个方向中的其中之一方向上彼此交叠以改善分辨率。此外，N个喷嘴单元112中的每一个可以包括相同数量的喷嘴。也就是说，N个喷嘴单元112中的每一个的宽度(沿着副扫描方向)可以是相等的。N个喷嘴单元112的喷射操作由控制器130来控制。图3A-3C显示了打印头111喷射一种颜色的墨。然而，应当理解这些实施例是示范性的而且本发明构思并不局限于这些布置。在本发明构思中可以使用喷射两种或更多颜色的彩色打印头。在此情况下，可以在打印头111中使用两倍或更多倍数量的N个喷嘴单元。
如上所述地，打印头111包括N个喷嘴单元112。如图3A中所示，为说明起见，将描述具有四个喷嘴单元112的打印头111。然而，应当理解下面的描述也适用于图3B和图3C的布置。
在本发明构思的一个实施例中(参看图3A的附图标记)，N个喷嘴单元112可以被布置为，从处于打印头111第一端的喷嘴单元1121(也即第一端的喷嘴单元1121)到处于打印头111第二端的喷嘴单元1124(也即第二端的喷嘴单元1124)，沿着副扫描方向彼此相邻的喷嘴单元112的各个喷嘴中心之间的距离增加D×M+D/N。这里，M是预定的整数，D是喷嘴节距，而N是4。M可以是一个整数(即，0，1，2，3等)这样D×M项表示与喷嘴节距D成整数M比的相对距离。如果N个喷嘴单元112如上所述地被布置，由每个喷嘴单元112喷射的墨滴在副扫描方向(x轴方向)上邻接地沉积以使可以改善副扫描方向上的打印分辨率。也就是说，如果具有实际分辨率600dpi(每英寸的点数)的两个喷嘴单元112被布置为如图3B和3C中所示地彼此邻接，由于这两个喷嘴单元沿着打印介质的输送方向也即副扫描方向(x轴方向)延伸，所以在副扫描方向上可以获得1200dpi的打印分辨率，。通过类似的方式，如果四个喷嘴单元112如图3A中所示地布置，由于相同的原因可以在副扫描方向上获得2400dpi的分辨率。可以获得这些打印分辨率是鉴于以下事实两个或更多喷嘴单元被用来在打印介质P的相同区域打印，并且由于托架106沿着主扫描方向(y轴方向)移动而打印介质P沿着副扫描方向输送，打印操作期间该两个或更多喷嘴单元在两个或更多的不同时刻对应于打印介质P的相同区域。
此外，N个喷嘴单元中的每一个可以在副扫描方向上以预定间距被彼此间隔开。也就是说，相邻喷嘴单元112的喷嘴可以在副扫描方向上以D/N的间距彼此间隔。
作为选择，N个喷嘴单元可以被布置为，从第一端的喷嘴单元1121到另一端的喷嘴单元1124，沿着主扫描方向相邻的喷嘴单元112的各个喷嘴中心之间的距离增加d×L+d/N。这里，L是预定的整数，d是喷嘴的直径，而N是4。L可以是一个整数(例如，0，1，2，3等)这样d×L项表示与喷嘴直径d成整数L比的相对距离。如果N个喷嘴单元112如上所述地沿着主扫描方向彼此交叠，可以改善主扫描方向上的打印分辨率。也就是说，当具有实际分辨率600dpi的两个喷嘴单元112被布置为如图3B所示，在主扫描方向上可以获得1200dpi的打印分辨率。类似地，当如图3A中所示在打印头111中布置四个喷嘴单元112，在副扫描方向上可以获得2400dpi的打印分辨率。
当沿着副扫描方向布置N个喷嘴单元112时，不需要也沿着主扫描方向布置该N个喷嘴单元。类似地，当沿着主扫描方向布置N个喷嘴单元112时，也不需要沿着副扫描方向布置该N个喷嘴单元112。为了既在主扫描方向又在副扫描方向上改善打印分辨率，N个喷嘴单元可以被布置为，相邻喷嘴单元112的喷嘴在副扫描方向和主扫描方向上彼此间隔开，具体如图3A和3B的实施例所示。
为了更好地理解，下面将参照附图来描述打印头111的布置和操作。
参看图3A，四个喷嘴单元(即，辅助喷嘴单元)1121、1122、1123和1124沿着副扫描方向被布置，它们各具有四个喷嘴。W1、W2、W3和W4是各个喷嘴单元1121、1122、1123和1124的宽度，以及当打印头111被扫描一次时(即，横跨打印介质P移动)在打印介质P上即将打印的区域。各个喷嘴单元1121、1122、1123和1124的宽度W1、W2、W3和W4可以是相等的。S1、S2、S3和S4是在副扫描方向上相邻的各个喷嘴单元1121、1122、1123和1124之间的距离。S1、S2、S3和S4可以等于距离D×M+D/4。这里，S1、S2和S3可以是相等的。当喷嘴单元112被如上所述地布置时，在副扫描方向上可以获得四倍于实际分辨率的打印分辨率。X1、X2和X3是彼此相邻的喷嘴单元1121、1122、1123和1124的各个喷嘴中心之间在主扫描方向上的距离。X1、X2和X3可以分别看作是喷嘴单元1121、1122、1123和1124之间在主扫描方向上的相对偏移量。X1、X2和X3可以等于距离D×L+d/4。这里，X1、X2和X3可以是相等的。当喷嘴单元112被如上所述地布置时，在主扫描方向上可以获得四倍于实际分辨率的打印分辨率。
如上所述当喷嘴在主扫描方向上以X1的距离彼此间隔时与喷嘴在副扫描方向上以D/N的距离彼此间隔时，打印头111显示出相同的效果，可以打印出具有更高分辨率的图像。
如图3B和3C中所示，考虑到打印速度和打印效率，N个喷嘴单元112可以包括两个喷嘴单元1121和1122。也就是说，N个喷嘴单元112可以包括第一喷嘴单元1121和第二喷嘴单元1122。图3B和3C中所示打印头111的布置和操作与图3A中所示打印头111相类似，由此，这里不再提供具体的描述。对于图3B中的打印头111，两个喷嘴单元1121和1122被互补地配置在主扫描方向(y轴方向)上和副扫描方向(x轴方向)上。对于图3C的打印头111，喷嘴单元1121和1122仅仅被互补地布置在副扫描方向(x轴方向)上。图3A、3B和3C的打印头111显示了本发明构思的示范性实施例，应当理解这些实施例不应该限制本发明构思的范围。按照本发明构思打印头111可以具有各种其他的形式。
尽管没有描述，在主体110中配置有容纳墨的储存空间。一个盒状外形的贮墨室可安装或拆卸地设置于主体110中。主体110还可以包括具有喷射单元的腔室，所述腔室与喷嘴单元112的各个喷嘴相连通并提供压力来喷射墨，譬如压电元件和热驱动加热元件；以及譬如喷孔的通道，用来将容纳在主体110中的墨供给所述腔室；和集管，它作为公用通道供应经由所述通道流入所述腔室的墨；以及限流器，它是将墨从所述集管供给各个腔室的独立通道；等等。上述腔室、喷射单元、通道、集管、限流器等对于本发明构思所属的技术人员应当是公知的，由此这里不再提供具体的描述。
图4是按照本发明构思的一个实施例图2中的成像装置的打印头单元105和托架移动单元142的透视图。参看图2和图4，主体110装配在托架106上。打印头111以盒状外形被装配在托架106上并与主体110相连接。托架移动单元142沿着主扫描方向往复移动托架106。托架移动单元142包括托架移动马达144、托架移动辊143a和143b以及托架移动带145。动力从成像装置的主体供应给托架移动马达144。每个托架移动辊143a和143b的一侧与托架移动马达144相连接，而其另一侧被安装在主框架(图中未示出)上。托架移动带145被托架移动辊143a和143b所支承并绕着环形路线传动。托架106与托架移动带145相连接。响应从控制器130传递给托架移动马达144的控制信号，托架106移动到预定的位置。托架106的往复移动被导轴108所导向。导轴108对由托架移动马达144所驱动的托架106做往复移动进行导向。在托架106的一侧布置有组合单元107，导轴108插入到所述组合单元107内。组合单元107在托架106的一侧被穿孔。导轴108插入到中空的组合单元107中并导向托架106做往复移动。
图5是按照本发明构思的其他实施例的成像系统的结构图；图6是显示图5中的成像系统操作的结构图。这里，所述成像系统包括一数据输入单元135以及一喷墨成像装置125。图5和图6中的成像系统的成像装置125可以类似于图2中的成像装置。因此，使用了相同的附图标记，并参照图2来描述图5和图6中的成像系统。
参看图2、图5和图6，数据输入单元135可以是譬如个人计算机(PC)、数字照相机或个人数字助理(PDA)的主机系统。将被打印的图像数据以页码打印顺序输入数据输入单元135中。数据输入单元135包括应用程序210、图形设备接口(GDI)220、成像装置驱动程序230、用户接口240以及假脱机程序250。应用程序210生成能够使用成像装置125输出的对象并编辑该对象。GDI220是在主机系统的操作系统(OS)上运行的程序。GDI220将由应用程序210生成的对象传递给成像装置驱动程序230，并生成成像装置驱动程序230请求的、与对象相关的指令。
成像装置驱动程序230是在主机系统上运行的程序并生成能够被成像装置125解译的打印机指令。用于成像装置驱动程序230的用户接口240是在主机系统上运行的程序，并可提供成像装置驱动程序230在其中生成打印机指令的环境变量。假脱机程序250是在主机系统上运行的程序，并将由成像装置驱动程序230所生成的打印机指令传递给与成像装置125相连接的输入/输出设备(图中未示出)。
成像装置125包括视频控制器170、控制器130以及打印环境信息单元136。此外，视频控制器170包括非易失随机存储器(NVRAM)185和实时计时器(RTC)190。
视频控制器170对由成像装置驱动程序230生成的打印机指令进行解译和位图生成，然后将解译后的打印机指令传递给控制器130。控制器130将由视频控制器170生成的位图传递给成像装置125的每一个元件，以在打印介质P上形成图像。在成像装置125中使用上述的过程来执行打印操作。
控制器130布置在成像装置125的主板上并控制布置在打印头111下方的喷嘴单元112的喷射操作、打印介质输送单元113、115、116和117的操作以及托架106的操作。也就是说，控制器130使各个元件的操作同步化，以便在执行预定分辨率打印操作时，打印头111沿着主扫描方向移动的同时从喷嘴单元112喷射的墨能够沉积在打印介质P的预定部分上。控制器130将通过数据输入单元135输入的图像数据存储在存储器137中，并检查待打印的图像数据是否已经完全存储在存储器137中。
当图像数据以预定的打印环境从应用程序210输入时，打印环境信息单元136存储了多个打印环境信息，所述多个打印环境信息对应于每个打印环境。也就是说，打印环境信息单元136存储对应于输入给用户接口240的各种类型打印环境的打印环境信息。这里，打印环境信息可以包括打印密度、分辨率、打印介质P的尺寸、打印介质P的类型、温度、湿度以及连续打印中的至少一个。由此，打印环境信息单元136存储各种打印环境信息设置，以对应于经由用户接口240输入的各种类型的打印环境。控制器130按照存储在打印环境信息单元136中的、对应于经由用户接口240所输入的打印环境的各种打印环境，对打印头111、托架106以及打印介质输送单元113、115、116和117的操作进行控制。
如果图像数据已经完全存储在存储器137中，控制器130通过生成对应于输入打印环境的控制信号来操作驱动源131。驱动源131驱动打印介质输送单元113、115、116和117对打印介质P进行输送。打印介质P沿着预定的路径被输送至喷嘴单元112。控制器130按照存储在打印环境信息单元136中的、对应于经由用户接口240所输入的打印环境的打印环境，在主扫描方向上移动打印头111。此外，控制器130生成控制信号以控制喷嘴单元112的喷射操作，喷嘴单元112响应该控制信号在打印介质P上打印所述图像数据。控制器130按照存储在打印环境信息单元136中的打印环境信息与传感器单元132所检测的故障喷嘴相关的信息，来执行打印操作。
下面将参照图3B中所示的实施例，来描述根据从用户接口240输入的打印环境信息、以及传感器单元132所检测的故障喷嘴相关的信息执行打印的方法。在图3B中，附图标记1、2、3、4、5、…16分别表示排列在第一喷嘴单元1121和第二喷嘴单元1122中的喷嘴。
控制器130控制各个元件的操作，以按照(1)从用户接口240输入的打印环境信息以及(2)通过传感器单元132检测是否存在故障喷嘴而采用不同的打印方法。
参看图3B，当打印操作以实际分辨率执行或传感器单元132没有检测到故障喷嘴，控制器130可以使用第一喷嘴单元1121来执行打印操作。也就是说，控制器130生成控制信号以驱动第一喷嘴单元1121，以使打印头111在主扫描方向上移动并通过从第一喷嘴单元1121喷射墨来打印图像。在扫描操作已经如上所述地完全执行后，打印头111移回至初始位置。在下一扫描操作执行之前，控制器130在副扫描方向上输送打印介质P。在此情况下，控制器130以第一喷嘴单元1121宽度的距离输送打印介质P，然后使用第一喷嘴单元1121开始下一扫描操作。当打印操作以实际分辨率执行或传感器单元132没有检测到故障喷嘴时，上述的过程被重复地执行且图像被打印。
当经由用户接口240输入的打印环境显示更高的分辨率打印或传感器单元132检测到故障喷嘴，可以使用不同于上述的过程来执行打印操作。
首先，描述一种以更高分辨率打印的方法。如果显示更高分辨率打印的打印环境经由用户接口240被输入，将按照存储在打印环境信息单元136中的、对应于更高分辨率的打印环境信息来控制打印头111的操作。因此，控制器130既使用第一喷嘴单元1121又使用第二喷嘴单元1122来执行打印操作。在此情况下，第二喷嘴单元1121在已经被第一喷嘴单元1121打印过的区域执行打印操作，以便获得更高的分辨率。也就是说，如果打印介质P抵达打印头111，第一喷嘴单元1121沿着主扫描方向移动并打印对应于W1的区域(即，第一打印操作所执行的区域)。在初始扫描操作(即，包括所述第一打印操作)已经如上所述地完成之后，打印头111移回至初始位置(即，打印介质P的一侧)。接着，在下一扫描操作执行之前，控制器130控制打印介质输送单元113、115、116和117在副扫描方向上以第一喷嘴单元1121宽度W1的距离输送打印介质P。在下一扫描操作中，第一喷嘴单元1121打印对应于W1的另一个区域，而第二喷嘴单元1122在先前扫描操作期间已经被第一喷嘴单元1121打印过的区域上执行第二打印操作。在此情况下，在主扫描方向以及副扫描方向上，从第二喷嘴单元1122所喷出的墨滴都被沉积在第一喷嘴单元1121所喷出墨滴的附近。也就是说，因为喷嘴单元1121、1122等被互补地布置，打印头111在主扫描方向上以X1的分辨率执行打印操作并在副扫描方向上以D/N的分辨率执行打印操作。对于本实施例，打印头111在主扫描方向上以d/2的分辨率执行打印操作并在副扫描方向上以D/2的分辨率执行打印操作。
图7显示了由图3B中的打印头111执行一次扫描(即，第一扫描操作)而打印出的打印图形。图8显示了由图3B中的打印头111执行两次扫描(即，第一和第二扫描操作)而打印出的打印图形。图9显示了当图3B中的打印头111的第一喷嘴单元1121中存在故障喷嘴时，被第二喷嘴单元1122所补偿的打印图形。在上述图中，1、2、3、4、…8分别表示从第一喷嘴单元1121和第二喷嘴单元1122的喷嘴1、2、3、4、…16喷出的墨点。打印介质P以箭头的方向被输送。此外，第一扫描操作期间所沉积的墨点与第二扫描操作期间所沉积的墨点以不同的形状来显示。例如，第一扫描操作期间所沉积的墨点是具有阴影的圆形，而第二扫描操作期间所沉积的墨点是无阴影的圆形。
参看图7，在第一扫描操作期间打印头111沿着主扫描方向(y轴方向)移动并打印对应于第一喷嘴单元1121宽度W1的区域(即，第一区域)。在第一扫描操作已经完全执行后，打印介质P在副扫描方向(x轴方向)上以第一喷嘴单元1121宽度W1的距离被输送。接着，如图8中所示，既使用第一喷嘴单元1121又使用第二喷嘴单元1122在打印介质P上打印图像。在图8中，由第二喷嘴单元1122喷射的墨滴被沉积为，在主扫描方向上以d/2的距离间隔于第一喷嘴单元1121所喷射的墨滴，并在副扫描方向上以D/2的距离间隔于第一喷嘴单元1121所喷射的墨滴。这样，通过使用按照本实施例的打印头111，可以获得更高的分辨率。换而言之，在第一扫描操作期间，第一喷嘴单元1121将墨滴喷射至打印介质P的所述第一区域。在第二扫描操作期间，在第二喷嘴单元1122将墨滴喷射至第一区域上的同时，第一喷嘴单元1121将墨滴喷射至打印介质的邻近第一区域的第二区域。
下面将描述当传感器单元132检测出故障喷嘴时的所采用的打印方法。检测故障喷嘴的方法在上文已经描述，因此这里不再给出具体描述。
如果执行实际分辨率的打印操作，成像装置125使用打印头111的第一喷嘴单元1121来执行打印操作。在第一喷嘴单元1121中存在故障喷嘴的情况下，由于墨没有沉积到对应于故障喷嘴的区域，譬如空白行的丢失线可能在主扫描方向上形成。丢失线可以容易地观察到，由此应当补偿。
如果在第一喷嘴单元1121中不存在故障喷嘴，控制器130操作第一喷嘴单元1121以使打印介质P抵达打印头111时喷射墨。控制器130生成并输出控制信号以控制第一喷嘴单元1121的操作以便在打印介质P上打印图像数据，然后第一喷嘴单元1121响应于该控制信号在打印介质P上打印图像数据。
如果在第一喷嘴单元1121中存在故障喷嘴，控制器130可使用对应于第一喷嘴单元1121的故障喷嘴的位置的第二喷嘴单元1122中的喷嘴来补偿故障喷嘴。第二喷嘴单元1122中的所述补偿喷嘴的位置对应于第一喷嘴单元1121中的所述故障喷嘴的位置。下面，将描述图3B中所示第一喷嘴单元1121的喷嘴3存在故障的情况。参看图9，在第一扫描操作期间，墨没有沉积到第一喷嘴单元1121打印的区域S1中由喷嘴3打印的行L1上。在第一扫描操作已经完全执行后，打印介质P在副扫描方向(x轴方向)上以第一喷嘴单元1121宽度W1的距离被输送。接着执行第二扫描操作。在第二扫描操作中，由第一喷嘴单元1121打印一新的区域S2，并且墨没有沉积到由喷嘴3打印的行L2上。与此同时，在第一扫描操作期间所打印的区域S1中的行L1被第二喷嘴单元1122的喷嘴11所补偿。也就是说，使用第二喷嘴单元1122中的、对应于第一喷嘴单元中所存在的故障喷嘴的喷嘴，来补偿故障喷嘴。控制器130可以基于从传感器单元132接收的信号，在第二喷嘴单元1122中选择补偿喷嘴。
为了更好地理解这些解释，以流程图来显示上述过程。图10是按照本发明构思的一个实施例以高分辨率打印的方法的流程图。可以通过图2和图5中的成像装置125和/或图6中的成像系统来执行图10的方法。相应地，为说明起见，参照图2至图10来描述图10的方法。
参看图2至图10，在操作S10中，待打印的数据从主机输入。在操作S15，用户利用用户接口240选择分辨率。在此情况下，所选择的分辨率与打印头111的实际分辨率可以不同。由此，在操作S20中，成像装置将所选择的分辨率与打印头111的实际分辨率相比较。
当所选择的分辨率等于实际分辨率，在操作S25中传感器单元132检测第一喷嘴单元1121中是否存在故障喷嘴。如果第一喷嘴单元1121中存在故障喷嘴，在操作S30中使用第二喷嘴单元1122来补偿该故障喷嘴并且打印操作如上文参照图9所述地那样执行。在操作S35中确定打印操作是否已经完全执行之后，如果打印操作还没有完全执行，在操作S40中将打印介质P以第一喷嘴单元1121宽度W1的距离进行输送，然后相应地，重复执行如上所述的过程。如果第一喷嘴单元1121中不存在故障喷嘴，在操作S50中使用第一喷嘴单元1121来执行打印操作。在操作S55中确定打印操作是否已经完全执行之后，如果打印操作还没有完全执行，在操作S60中将打印介质P以第一喷嘴单元1121宽度W1的距离进行输送，然后相应地，重复执行如上所述的过程。
如果所选择的分辨率高于实际分辨率，在操作S80中使用第一喷嘴单元1121和第二喷嘴单元1122来执行打印操作，如上文参照图8所述那样。在操作S85中确定打印操作是否已经完全执行之后，如果打印操作还没有完全执行，在操作S90中将打印介质P以第一喷嘴单元1121宽度W1的距离进行输送，然后相应地，重复执行如上所述的过程。
对于上述的构造和方法，N个喷嘴单元被间隔地布置以便可以使用第二喷嘴单元来打印第二区域，该第二区域邻近于第一喷嘴单元所打印的第一区域。由此，在打印介质以第一喷嘴单元宽度的距离被输送的同时，可以以实际分辨率或更高的分辨率执行打印操作。此外，可以使用第二喷嘴单元来适当地补偿由于故障喷嘴产生的丢失点。
如上所述地，对于按照本发明构思的各种实施例的打印头、具备该打印头的扫描式喷墨成像装置以及执行高分辨率打印操作的方法，间隔的N个喷嘴单元被适当地布置，以便可以打印比喷嘴单元实际分辨率更高的分辨率的图像，所述实际分辨率取决于喷嘴的节距D。例如，N个喷嘴单元可以在副扫描方向上以D/N间隔布置并在主扫描方向上以d/N间隔布置，以便所述更高分辨率是所述实际分辨率的N倍。此外，在打印介质P以均匀速度输送的同时可以以实际分辨率或更高的分辨率来执行打印操作，以便打印操作以更高分辨率执行时可以提高打印速度。另外，当第一喷嘴单元的部分喷嘴被损坏，可以使用第二喷嘴单元来补偿第一喷嘴单元中的所述部分喷嘴，以使图像质量不会因喷嘴损坏或不起作用而受到影响。
尽管图示和描述了本发明构思的一些实施例，本领域的技术人员应当理解，在不偏离本发明构思的要旨和精髓的情况下可以对这些实施例作出改变，本发明构思的范围由附属的权利要求及其等效体来限定。
本申请要求2005年5月26日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请No.2005-44464的优先权，其公开内容在此整体引入作为参考。
权利要求
1.一种可沿着主扫描方向移动的扫描式打印头，该打印头包括N个喷嘴单元，所述N个喷嘴单元具有排列在垂直于主扫描方向的副扫描方向上的多个喷嘴，以使所述N个喷嘴单元在副扫描方向上彼此邻接，并且所述N个喷嘴单元被布置为，从布置在打印头第一端的喷嘴单元到布置在相对于第一端的打印头第二端的喷嘴单元，沿着副扫描方向相邻喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是D×M+D/N，其中M是预定的整数，而D是喷嘴节距。
2.如权利要求1所述的扫描式打印头，其中所述N个喷嘴单元中的每一个在副扫描方向上以预定间距彼此间隔开。
3.如权利要求1所述的扫描式打印头，其中所述N个喷嘴单元中的每一个包括相同数量的喷嘴。
4.如权利要求1所述的扫描式打印头，其中所述N个喷嘴单元被布置为，从第一端的喷嘴单元到第二端的喷嘴单元，沿着主扫描方向相邻喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是d×L+d/N，其中L是预定的整数，而d是喷嘴的直径。
5.如权利要求1所述的扫描式打印头，其中所述N个喷嘴单元包括第一喷嘴单元和第二喷嘴单元。
6.一种可沿着主扫描方向移动的扫描式打印头，该打印头包括N个喷嘴单元，所述喷嘴单元具有排列在垂直于主扫描方向的副扫描方向上的多个喷嘴，并且所述N个喷嘴单元被布置为，从布置在打印头第一端的喷嘴单元到布置在打印头第二端的喷嘴单元，沿着主扫描方向彼此相邻的喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是d×L+d/N，其中L是预定的整数，而d是喷嘴的直径。
7.一种扫描式喷墨成像装置，包括可沿着主扫描方向移动并具有N个喷嘴单元的打印头，所述喷嘴单元具有沿着副扫描方向排列的多个喷嘴；打印介质输送单元，该打印介质输送单元沿着副扫描方向输送打印介质；控制器，该控制器用于使打印头的喷射操作与打印介质输送单元的输送操作同步进行，以便从打印头喷射的墨沉积在打印介质的预期位置上，其中所述N个喷嘴单元被布置为，从布置在打印头第一端的喷嘴单元到布置在打印头第二端的喷嘴单元，沿着副扫描方向彼此相邻的喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约是D×M+D/N，其中M是预定的整数，而D是喷嘴节距。
8.如权利要求7所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述N个喷嘴单元中的每一个在副扫描方向上以预定间距彼此间隔开。
9.如权利要求7所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述N个喷嘴单元中的每一个包括相同数量的喷嘴。
10.如权利要求7所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述N个喷嘴单元被布置为，从第一端的喷嘴单元到第二端的喷嘴单元，沿着主扫描方向彼此相邻的喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离大约为d×L+d/N，其中L是预定的整数，而d是喷嘴的直径。
11.如权利要求7所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述N个喷嘴单元包括第一喷嘴单元和第二喷嘴单元。
12.如权利要求11所述的扫描式喷墨成像装置，其中，进一步包括打印环境信息单元，该打印环境信息单元用于在以预定分辨率执行打印操作时存储有关打印分辨率的信息，其中所述控制器按照存储在打印环境信息单元中的打印分辨率操作第一和第二喷嘴单元。
13.如权利要求12所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述控制器在执行第二扫描操作之前执行第一扫描操作，所述第一扫描操作包括使用第一喷嘴单元以实际分辨率执行打印操作并将打印介质输送第一喷嘴单元宽度的距离，所述第二扫描操作包括使用第一喷嘴单元执行另一个打印操作。
14.如权利要求12所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述控制器在执行第二扫描操作之前执行第一扫描操作，所述第一扫描操作包括使用第一喷嘴单元和第二喷嘴单元来执行更高分辨率的打印操作、并将打印介质输送第一喷嘴单元宽度的距离，所述第二扫描操作包括使用第一喷嘴单元和第二喷嘴单元执行另一个打印操作。
15.如权利要求14所述的扫描式喷墨成像装置，其中所述第一喷嘴单元的宽度等于所述第二喷墨单元的宽度。
16.一种使用扫描式喷墨成像装置执行高分辨率打印操作的方法，该成像装置具有第一喷嘴单元和第二喷嘴单元，所述第一和第二喷嘴单元具有排列在副扫描方向上的多个喷嘴，并且所述第一和第二喷嘴单元被布置为，第一和第二喷嘴单元的喷嘴中心之间的距离是D×M+D/2，其中M是预定的整数，而D是喷嘴节距，该方法包括接收从主机输入的分辨率；将所述输入的分辨率与包含第一和第二喷嘴单元的打印头的分辨率相比较；喷射墨至打印介质上以打印图像；确定打印操作是否已经完全执行；以及如果打印操作并未完全执行，在沿着副扫描方向以预定距离输送打印介质后喷射墨至打印介质上。
17.如权利要求16所述的方法，其中所述喷射墨并确定打印操作是否已经完成的步骤包括如果所述输入的分辨率高于打印头的实际分辨率，使用第一和第二喷嘴单元来执行打印操作；以及如果所输入的分辨率等于打印头的实际分辨率，使用第一喷嘴单元执行打印操作。
18.如权利要求16所述的方法，其中所述在沿着副扫描方向以预定距离输送打印介质后喷射墨至打印介质上的步骤包括将打印介质输送第一喷嘴单元的宽度的距离。
19.如权利要求18所述的方法，其中所述第一喷嘴单元的宽度等于所述第二喷嘴单元的宽度。
20.如权利要求16所述的方法，其中所述将输入的分辨率与打印头的实际分辨率相比较的步骤包括，检测第一喷嘴单元中是否存在故障喷嘴；以及所述喷射墨至打印介质上的步骤包括，当第一喷嘴单元中存在故障喷嘴时，使用第二喷嘴单元中对应于故障喷嘴的喷嘴来补偿所述故障喷嘴。
21.一种控制打印头单元的方法，该打印头单元具有可沿着相对于打印介质的第一方向移动的托架和被所述托架支承的打印头，所述打印头具有两个或更多沿着垂直于第一方向的第二方向延伸的喷嘴单元，以喷射相同颜色的墨至打印介质的相同部分上，所述方法包括执行第一打印操作，其中所述第一喷嘴单元打印至打印介质的第一部分；以及执行第二打印操作，其中在所述第二喷嘴单元对打印介质的第一部分执行打印的同时，所述第一喷嘴单元打印至打印介质的第二部分。
全文摘要
本发明涉及一种打印头、具备该打印头的扫描式喷墨成像装置以及执行高分辨率打印操作的方法。彼此分隔的N个喷嘴单元被布置在打印头中以便可以以高分辨率来打印图像。此外，在打印介质以均匀速度被输送时可以以实际分辨率或更高的分辨率来执行打印操作，以便在以更高分辨率执行打印操作时可以提高打印速度。此外，当第一喷嘴单元的部分喷嘴被损坏或不起作用时，通过使用第二喷嘴单元来补偿该喷嘴部分，使得图像质量不因故障喷嘴而受到影响。
文档编号G06K15/10GK1868746SQ20061009272
公开日2006年11月29日 申请日期2006年5月26日 优先权日2005年5月26日
发明者郑钟云, 千敏镐 申请人:三星电子株式会社