带剥离纸的标签和标签打印机的制作方法

文档序号:6569855阅读:358来源:国知局
专利名称:带剥离纸的标签和标签打印机的制作方法
技术领域
本发明涉及带剥离纸的标签和向该标签个体进行打印的标签打印机。
具体来说,本发明是将与标签个体有关的信息在剥离纸的一面进 行条形码打印,根据该条形码信息实现规定的控制的带剥离纸的标签, 可用于显示能够打印条形码信息的标签个体的剩余张数或用作标签个 体相对于打印设计的打印控制信息。
背景技术
在以各种商品的标签为首的超市等食品卖场中的商品的标签、发 货票、现品票、产品制造商等中的产品标签等所有的产业领域中,作 为日常业务而被称作标签打印机的、在标签(标签个体)上进行打印 的打印机很活跃。
在该标签打印机中使用的标签通常使用带剥离纸的标签。图9用 于表示带剥离纸的标签IO的一例,其在呈带状的剥离纸(衬纸)12的 一面例如表面上,在一列上隔开规定间隔(标签间隔)W而粘贴有多 张标签个体14。
带剥离纸的标签IO通常巻绕成滚筒状,以缠绕在包装纸的状态购 买。在包装纸上,通常显示有标签张数(能够打印的张数)。关于标 签打印机,在其显示部附加有能够显示标签张数的功能,关于这种带 显示功能的标签打印机,可通过输入打印在包装纸上的标签张数,确 认用设置的带剥离纸的标签IO打印的标签张数有几张。但是,在该方法中由于有可能发生标签张数的输入错误,因而考 虑在剥离纸12的背面打印标签张数信息的带剥离纸的标签。
该带剥离纸的标签,在剥离纸的背面标签的能够打印的张数信息, 作为识别信息而从剥离纸的始端至末端为止以规定间隔进行打印。在 标签打印机中,通过读取并显示该能够打印的张数信息,能够确认可 打印的标签张数。
但是,为了每次在标签进行打印处理时,将可打印的张数更新后 显示,在分别与标签粘贴位置相对的剥离纸的背面的位置,必须要将 内容不同的识别信息作为可打印的张数信息而依次打印。
为此从剥离纸的始端至末端为止需要间歇性地打印与剩余张数有 关的识别信息,因而对剥离纸的打印处理烦琐,并且导致带剥离纸的 标签的成本上升。
为了至少实现成本降低,例如考虑对应每规定张数打印与剩余张 数有关的识别信息,但即使在这种情况下,相对于几米长的剥离纸的 全长与标签粘贴位置相关而对应规定间隔进行打印时伴随非常烦琐的 作业,从而不能期待充分的成本降低。
另一方面,在上述标签个体14上,有在其一部分打印预定的信息 的类型和不打印任何信息的类型。预先打印的规定的信息为个别识别
信息。作为个别识别信息,例如可考虑如图IOA、图IOB—样商品的
提供者(制造商、销售商等)的法人名、其住所、电话号码等商品的 提供者一侧的信息。
个别识别信息的打印位置,可考虑如图IOA—样标签个体14的下 侧的一部分或如图IOB—样上侧的一部分。因此,标签个体14的打印 部位(打印区域)14a以外的部位(区域)14b成为可打印的区域(打印区域)14b。
打印在打印区域14a上的个别识别信息,如图IOA、图IOB—样, 通常打印成可从其左侧读取。在打印区域14b上打印有包装后商品的 商品名、原材料名、品尝期限等与该商品有关的信息(打印设计信息)。
打印设计信息,可通过标签打印机所具有的操作键来输入,但由 于限制输入信息,因而通常使用个人计算机等终端装置来生成。
打印设计信息的生成例如图IIA和图12A所示。
在生成用于打印到标签个体14上的设计的情况下,考虑图IOA、 图IOB所示的打印区域14a位于标签个体14d哪个位置。图IIA是打 印区域14a存在于标签个体14的下侧时的设计例,图12八是相反地存-在于上侧时的设计例。
在发挥打印用终端装置的功能的个人计算机的显示器画面S,显 示相当于标签个体14的尺寸的轮廓60,并且在图11A的情况下轮廓 60下侧的区域62确保为打印禁止区域,在图12A的情况下其上侧的 一部分区域62确保为打印禁止区域。
打印禁止区域62相当于标签个体14的打印区域14a,除此以外的 区域64确保为打印区域,在终端装置输入所需要的打印信息(打印设 计信息),以收敛于该打印区域64(与图IOA、图10B的打印区域14b 相同)。所输入的打印设计信息,或保存在终端装置内,或存储在外 部存储器中。所生成的打印设计信息可以直接发送到标签打印机而保 存在标签打印机中,也可以在标签打印机安装外部存储器,保存打印 设计信息。
作为粘贴剥离纸12的标签个体14的粘贴方向,可考虑图IIB、图IIC或图12B、图12C。在如图IIA—样生成打印设计信息的情况 下,考虑如图11B—样使打印区域14a位于下侧(相对于标签移动方 向靠后的一侧)地将标签个体14粘贴(排列)在剥离纸12上的情况 和如图IIC一样使打印区域14a位于上侧(相对于标签移动方向靠前 的一侧)地粘贴的情况。
并且,在如图12A—样生成打印设计信息的情况下,可考虑如图 12B —样使打印区域14a位于上侧地排列标签个体14的情况和如图 12C—样使打印区域14a位于下侧的排列的情况。
因此,在如图IIB所示地使打印区域14a位于下侧地将标签个体 14粘贴在剥离纸12上的带剥离纸的标签10上打印打印设计信息的情 况下,将在终端装置生成的打印设计信息直接输出而打印时,能够不 与打印区域14a重叠地打印打印设计信息。
但是,在如图IIC的情况下,将打印设计信息直接输出而打印时, 以与打印在打印区域14a内的信息重叠的状态打印打印设计信息。在 这种情况下,必须要将打印设计信息反转而打印。
如上所述,在图12B的情况下,即使将打印设计信息直接输出而 打印,可根据与图12A的关系不与打印区域14a重叠地打印打印设计 信息。
在如图12C的情况下,将打印设计信息直接输出而打印时,以相 对于打印在打印区域14a内的信息重叠的状态打印打印设计信息。因 此,在这种情况下,也必须要将打印设计信息反转而打印。
由此,在利用所生成的打印设计信息在标签个体上打印的情况下, 需要考虑打印在标签个体上的打印区域14a的打印位置。

发明内容
本发明是为了解决上述以往问题而作出的,将与标签个体有关的 信息在剥离纸的一面进行条形码打印。可通过将该条形码信息用于显 示能够打印的剩余张数或用作相对于对标签个体的打印设计信息的打 印控制信息,实现成本降低、正常打印等。
为了解决上述课题,权利要求1所述的带剥离纸的标签,其特征 在于,包括标签个体,粘贴在剥离纸的一面;和条形码,在上述剥 离纸的另一面从其始端开始以规定长度打印,显示上述标签个体的相 关信息;在上述相关信息中包含与粘贴在上述剥离纸上的上述标签个 体的可打印张数有关的信息或显示打印在上述标签个体上的打印部位 的打印控制信息。
并且,权利要求2所述的标签打印机,其特征在于,包括条形 码传感器,读取打印在标签用剥离纸的一面上的条形码信息;和控制 部,根据上述条形码信息进行显示控制或打印控制。
并且在本发明中,在剥离纸的一个面(例如表面)上以规定的间 隔粘贴有多个标签个体。在另一个面(背面)上,在剥离纸的始端的 一部分打印有条形码。
条形码信息用于显示能够打印的标签个体的剩余张数或用作相对 于对标签个体的打印设计信息的打印控制信息。
由此,显示粘贴在剥离纸上的标签个体的总数、即可打印张数(最 大张数)的信息、打印时的打印设计信息等信息作为条形码信息插入, 但实际上此外还包含与标签个体有关的各种信息,例如标签个体的尺 寸、标签纸的种类、打印浓度等与标签个体有关的相关信息。
条形码信息从剥离纸的始端打印规定的长度(例如,作为标签个体数为3 5张的量)。
在标签打印机中,转移至打印模式之前,准备进行条形码信息的
读取的读取模式。在读取模式中空送剥离纸。以规定张数标签的量(2 3张的量)空送剥离纸的同时读取条形码信息,并在内部存储器保存该 信息。即使在将剥离纸返回原来位置(打印初始位置)时也进行条形 码信息的读取处理。
比较2次读取的可打印张数信息。比较结果一致时将该信息显示 在显示部中。对标签个体的打印处理结束时进行可打印张数的更新处 理。通过显示减算处理结果,能够知道之后能够打印几张或已经打印 了几张标签个体。还可以显示打印张数。
检测到粘贴在剥离纸末端的标签个体时,进行需要更换带剥离纸 的标签(巻筒纸)的显示,以催促更换巻筒纸。
并且在该条形码信息中,包含显示打印在标签个体上的打印部位 的位置信息(打印控制信息)。显示该打印部位的位置信息,可将打 印设计信息直接输出后进行打印或反转后用作打印的控制信息。
在标签打印机中,打印设计信息保存在标签打印机的存储器中。 打印设计信息中包含下述位置信息,该位置信息显示设计时设定打印 禁止区域的情况下该打印禁止区域位于标签个体的上侧还是下侧。
保存由读取传感器读取的条形码信息中的、显示标签个体的打印 部位的位置信息。显示该打印部位的位置信息为相对于标签个体的位 置信息(例如,显示打印部位在上侧还是下侧等的二进制信息)。
进行所保存的显示打印部位的位置信息和包含在打印设计信息中 的位置信息的比较处理。在一致的情况下,将打印设计信息直接输出而进行打印。在不一致的情况下,将打印设计信息反转输出而进行打 印。通过自动进行该打印控制处理,能够防止与打印的信息区域重叠 而打印打印设计信息的情况。
在本发明中,提供一种带剥离纸的标签,在剥离纸的一个面上, 从剥离纸的始端打印具有与标签个体有关的信息(标签粘贴张数、打 印控制信息)的规定长度的条形码。
并且,在本发明中提供一种标签打印机,具有根据打印在剥离纸 上的标签关联信息进行显示控制或打印控制的控制部。
条形码信息为标签个体的可打印张数(标签粘贴张数)时,能够 显示可打印张数。
由于此时的条形码信息从剥离纸的始端打印规定长度,因而条形 码的打印处理非常简单,打印成本也低。因此,能够以低成本提供带 剥离纸的标签。
并且,在条形码信息包含显示打印在标签个体上的打印部位的信 息时,通过相当于包含在打印设计信息中的打印禁止区域的位置信息 与其进行比较的同时进行打印控制,能够可靠地防止与打印的信息区 域重叠而打印打印设计信息的情况。由于还自动地进行打印控制处理, 从而能够防止人为错误。


图1是表示本发明的标签打印机的一例的主要部分的系统图。 图2是表示打印头和标签检测机构的配置关系的侧视图。
图3是表示打印头和标签检测机构的配置关系的俯视图。 图4A是表示本发明的带剥离纸的标签的构成例的表面的图。 图4B是表示图4A所示的带剥离纸的标签的背面的构成例的图。图5A是表示本发明的带剥离纸的标签的另一构成例的表面的图。
图5B是表示图5A所示的带剥离纸的标签的背面的构成例的图。
图6是表示可打印的张数的检测处理例的流程图。
图7是表示余量显示处理例的流程图。
图8是表示打印控制处理例的流程图。
图9是表示带剥离纸的标签的现有例的图。
图IOA是表示对标签个体的打印例的图。
图IOB是表示对标签个体的打印例的图。
图IIA是表示打印信息的设计例的图。
图IIB是打印信息的设计和标签个体的关系的图(其一)。
图IIC是打印信息的设计和标签个体的关系的图(其二)。
图12A是表示打印信息的另一设计例的图。
图12B是打印信息的设计和标签个体的关系的图(其一)。
图12C是打印信息的设计和标签个体的关系的图(其二)。
具体实施例方式
接着,利用附图详细说明本发明的带剥离纸的标签和标签打印机 的实施例。
(实施例1)
实施例1以在条形码信息中包含可打印的张数信息的时刻作为中 心进行说明。
图1是本发明的标签打印机20的主要部分的系统图。图4A、图 4B和图5A、图5B表示本发明的带剥离纸的标签10的主要部分的例 子。首先,参照图4A、图4B和图5A、图5B对带剥离纸的标签10进 行说明。
带剥离纸的标签10由剥离纸12和在其一面的该例中粘贴在表面 12a上的多个标签个体14构成。剥离纸12是呈带状的衬纸,在该例中可使用半透明的薄膜。
标签个体14是感热纸,准备品质不同的多个种类的感热纸。在这 里,包含优质感热纸、光泽感热纸、热转印用铜版纸等。涂敷有双面 粘接剂的该标签个体14粘帖在剥离纸12上。标签个体14通过起模来
生成。因此,标签个体14隔开一定间隔W而排列在剥离纸12的长度
方向上。
在该例中,标签个体14的尺寸只准备1种。根据要粘贴的商品产 生要打印在标签个体14上的信息量的过多,可通过要打印的线数量、 打印间隔等调整信息量的过多。由于标签个体14为1种,因而在后文 描述的标签打印机上设置带剥离纸的标签10时,在打印完最终的标签 个体14之前,不更换带剥离纸的标签10。即,用尽。当然,不限于这 种使用例。
在该例中,在标签个体14的一部分确保打印区域14a,在此预先 打印个别信息。在图4A的情况下,在标签个体14的下侧确保打印区 域14a,在此打印规定的信息。规定信息是个别识别信息,例如可考虑 如商品的提供者(制造商、销售商等)的法人名、其住所、电话号码 等商品的提供者一侧的信息。打印在打印区域14a上的信息,如图IOA、 图10B—样,通常打印成可从其左侧读取。
打印区域14a以外的区域14b成为实际上能够打印的打印区域。 在打印区域14b上打印有包装后商品的商品名、原材料名、品尝期限 等与该商品有关的信息(打印设计信息)。
另一方面,在剥离纸12的另一面(背面)12b的大致中央部,沿 着其长度方向如图4B所示地以规定的间隔打印有条形码82。条形码 82从剥离纸12的始端打印规定长度L。作为规定长度L,可设定为任 意长度,在该例中根据标签个体数量以相当于3 5张的量的长度打印条形码S2。其在规定长度L内,相当于打印2 3个条形码82的情况。 由于包含在条形码82中的信息全部相同,因而以相同的图案打印。由 于以相同图案的打印和条形码82的打印长度较短,因而打印成本低廉。 因此,可达成带剥离纸的标签10的低成本化。
条形码,当然也可以从剥离纸的始端打印纸末端。在这种情况下, 条形码信息对应标签的种类打印固定信息。由于对带剥离纸的标签的 条形码信息的打印以进行轮转式打印,因而能够以低廉的打印成本制 造。
并且,在该例中,在条形码82之前打印识别信息80。识别信息 80可用作用于预先识别条形码82的存在的标记。作为识别信息80可 使用特定的图形、文字、记号等。也可以根据情况,使用能够识别带 剥离纸的标签10的提供者(制造商、销售商)的标识语等,在这种情 况下还发挥显示该带剥离纸的标签10为正品的标识功能。
条形码82可考虑排列棒状标识的一维条形码、二维条形码(二维 码)等。在信息量较少的情况下用一维条形码就充分。条形码82中包 含二进制的各种信息。各种信息仅说明一例,为标签个体的尺寸、标 签用纸的种类等。除了这些信息以外,包含粘贴在剥离纸12上的标签 个体14的粘贴张数(可打字的张数)、显示打印在标签个体14上的 打印部位(打印区域14a)的位置信息(打印控制信息)。
该位置信息是用于区别打印区域14a存在于标签个体14的上侧还 是存在于其下侧的信息。因此,可处理为简单的二进制信息。例如打 印区域14a存在于上侧时,作为位置信息可使用"00",在下侧时可 使用"11"。
可打印的张数是所提供的带剥离纸的标签10上的标签个体14的 最大张数。可打印的张数可在50 200张左右的范围内准备多种。相当于该可打印的张数的信息包含在条形码信息中。
图5A、图5B是带剥离纸的标签10的另一例子与图4A、图4B 的不同点仅是打印区域14a的位置,如图5A,此时的打印区域14a成 为标签个体14的上侧的规定区域。在该例的情况下,在剥离纸12的 背面12b,跨越比剥离纸12的始端长规定长度L的长度,分别以规定 间隔打印识别信息80和条形码82。
利用这样构成的带剥离纸的标签10打印规定的信息。
图1是表示本发明的标签打印机20的一例的主要部分的系统図, 具有标签的余量显示功能、相对于带剥离纸的标签10的打印控制功能。
在图1中,通过马达,在该例中通过步进马达22驱动压纸巻筒 24,如图2和图3所示,相对于被压纸巻筒24压接的带剥离纸的标签 10向规定方向a以规定速度赋予移动力。带剥离纸的标签10通过步进 马达22以每1节距依次送纸。
在压纸巻筒24上介于带剥离纸的标签10压接有打印头(在该例 中为呈线状的感热头)26,通过向打印头26供给打印设计信息,向标 签个体14打印打印设计信息。
在比打印头26靠前规定间隔La的位置配置有标签个体14的检测 机构30。作为检测机构30,可使用穿透型的检测机构。因此,如图2 图示,夹着带剥离纸的标签IO在一方配置有发端元件(发光二极管等) 30a,在另一方配置受光元件(受光二极管)30b而构成标签个体14的 检测机构30。由于穿透率不同而可检测标签个体14的粘贴位置。
在靠近检测机构30的位置且比检测机构30靠前的位置,配置有 条形码传感器34。条形码传感器34与该剥离纸12隔开规定间隙而配置在剥离纸12的背面12b侧。因此,条形码传感器34可使用反射型
传感器。反射性传感器也使用发光元件和受光元件收容在相同管体内
的传感器,可根据反射率不同而读取条形码信息。在剥离纸12中使用 的条形码82为二维条形码的情况下,作为检测机构30可使用扫描仪。
由于在剥离纸12的背面12b打印有条形码82等,因而如图4B或 图5B所示,条形码传感器配置在能够检测条形码82的大致中央部附 近的位置(中央部附近)上。相对于此,检测机构30 (30a、 30b)如 图4A或图5A所示,配置在不检测条形码82和打印区域14a,而仅能 够检测标签个体14的位置上。例如,检测机构30配置在标签个体14 的右端部附近。因此,打印区域14a稍微靠左而设置。条形码传感器 34,也可以配置在比检测机构30靠后的位置上。
在标签打印机20上,在比打印头26靠下游的出口侧配置有带剥 离纸的标签10,更具体来说配置有切断剥离纸12的切割机构32。切 割机构32配置有上刃32a和下刃32b,以夹住带剥离纸的标签10,通 过上刃32a、下刃32b中的任一方或双方上下移动而进行剥离纸12的 切断处理。
上述的相对于带剥离纸的标签10的一系列的打印处理,在数据处 理部40的控制下进行。数据处理部40可使用计算机,以进行标签打 印机20的整体控制的CPU42为首,由存储进行打印处理时所需的控制 程序的存储机构(ROM) 44和工作用存储机构(RAM) 45等构成数 据处理部40。在该数据处理部40中,上述打印处理时,还同时进行控 制打印位置的处理。
并且,由受光元件30b得到的传感器输出功率供给到I-V转换部 46而进行电流电压转变后,由设在数据处理部40中的二值化处理部 48进行二值化。同样,还设有相对于由条形码传感器34取得的传感器 输出功率的I-V转换部47,该输出功率由设在数据处理部40中的二值化处理部49进行二值化。
由数据处理部40生成的打印数据介于打印数据输出部50供给到 打印头26。此时,在数据处理部40生成相对于步进马达22的驱动信 号(线驱动信号),与该驱动信号同步地对压纸巻筒24进行旋转驱动 而对应每1线进行打印处理。相对于带剥离纸的标签10的切割处理信 号也由数据处理部40生成,但省略对其详细说明。
在数据处理部40中,使用于输入打印数据等的输入部(键盘)52、 显示输入打印数据的显示部(LCD等)54、存储所输入的打印数据等 的存储机构56、在切割标签等时使用的灯、烽鸣器等警报机构58相关。
存储机构56可利用闪存、卡片状存储元件等可装拆的可移动存储 机构等。在将可移动存储机构用作存储机构56的情况下,其存储信息 也可以用作打印信息。在数据处理部40中进而在该例中设有USB端子 72,可进行与生成打印设计信息的终端装置70之间的信息的收发。
由此在CPU构成的该数据处理部40中,可执行二值化处理、标 签个体14的端面检测处理、标签移动控制处理、标签个体的余量显示 处理等。因此可知该数据处理部40还发挥剩余张数控制部的功能。
另外,如上所述,在条形码信息中,还包含显示所设定的标签的 可打印张数(标签粘贴张数)的信息。读取该可打印张数的信息并显 示能够实际打印的可打印张数,并且向标签个体14进行打印处理的同 时进行能够打印的可打印张数的更新处理。因此,在标签打印机20中, 在转移至打印模式之前,换言之,在将新品的带剥离纸的标签io设在 打印机主体上的阶段,可执行用于读取条形码的读取模式。
条形码信息的读取模式,将剥离纸12空送规定长度的同时读取条 形码82的信息。返回剥离纸12,返回设置的初始状态时也读取条形码
16信息。因此,设置带剥离纸的标签10时,可自动执行如图6所示的可 打印张数的检测处理。
参照图6进行说明。首先,检查新品的带剥离纸的标签(巻筒纸)
10是否设置或是否更换(步骤90)。带剥离纸的标签10的设置或更 换,可通过检测打印机主体的巻筒纸收容盖(未图示)的开闭来实现。 下面以设置带剥离纸的标签10时作为基准进行说明。
设置带剥离纸的标签10时,将剥离纸12空送规定长度的同时进 行条形码82的读取(步骤91)。
以标签个体14作为基准时,将剥离纸12空送规定张数的量(例 如3 5张的量)。该规定张数的量对应2 3个条形码82的量。空送 剥离纸12的同时读取条形码信息,从该条形码信息提取显示作为标签 的可打印张数的标签粘贴张数的信息,该信息保存在内部存储器(存 储机构)56中(步骤92)。
空送结束时,本次进行将剥离纸12返回到原来位置(打印初始位 置)的逆送处理,在该逆送处理中还进行条形码信息的读取处理(步 骤93、 94)。
比较读取2次的可打印张数信息(步骤95)。比较结果一致时保 存该信息,并且将粘接的标签个体的打印张数显示在显示部5中(步 骤96)。然后,转移至打印模式的待机状态(步骤97)。
相对于此,在2次的可打印张数信息不一致时,再次进行条形码 82的读取处理及其比较处理。该再次处理进行2 3次左右。作为缺省 值设置为"2"时,判断再次处理是否为第二次(步骤95、 98),不是 第二次时,转移至步骤91,进行上述读取处理时比较处理,可是不一 致时,进行错误显示(步骤98、 99)。错误显示可考虑如"将重新放置巻筒纸" 一样的信息。进行错误显示后转移至打印模式的待机状态,
由此结束粘贴的标签的可打印张数的检测控制处理(步骤99、 97)。
处于打印模式时,确认打印设计信息的存在,进行指定的标签个 体张数的量的打印处理。与此同步地进行标签个体的余量显示处理。 该余量显示处理是由此能够实际打印的可打印张数的更新处理。
图7表示该余量显示处理例。首先,作为初始值显示作为标签的 粘贴张数的可打印张数(初始值)(步骤101)。接着,检查标签打印 处理,对标签个体14进行打印处理时(步骤102),与该打印处理同 步地进行更新处理,以更新此后可实际打印的可打印张数(步骤103)。 该更新处理是可打印张数的减算处理。作为减算处理是在使用计数器 的情况下,将可打印张数设为初始值后的递减计数处理。
通过该更新处理,能够知道此后能够打印几张或已经打印了几张 标签个体。可通过在显示部54显示打印的张数或同时直接显示可打印 张数的初始值,简单地确认打印完的标签张数等。
检测到对最终的标签个体14进行打印时(步骤104),可打印张 数显示为"0",显示要更换带剥离纸的标签(巻筒纸)IO而结束余量 显示处理(步骤105)。作为催促更换的显示,例如可考虑如"请更换 带剥离纸的标签"之类的显示。
在上述(实施例1)中,对设置新品的带剥离纸的标签IO后的可 打印张数的显示处理进行了说明。使用完带剥离纸的标签IO时,从打 印机主体拆下,更换为新品。此时,清除(清零)存储机构56的可打 印张数信息,并且重置在显示部54显示的显示内容,由此可进行与上 述相同的显示处理。这是因为有可设置张数不同的带剥离纸的标签的 可能性。另外,打印在剥离纸12上的条形码82为二维条形码的情况下,
作为标签个体14的检测机构30可使用扫描仪。
在(实施例1)中,对使用不同种类的带剥离纸的标签的情况进 行了说明,但在设置尺寸不同的带剥离纸的标签时也能够进行相同的 可打印张数和余量显示处理。
并且,有设置已经使用到中途的、不是新品的带剥离纸的标签的 情况。由于在这种情况下不能从条形码读取与可打印张数的余量有关
的信息,因而催促用户使用输入部52输入要设置的带剥离纸的标签10 的巻筒直径。将巻筒纸的芯部的直径预先保存在存储机构56中。在数 据处理部40中根据所输入的巻筒直径和芯部的直径计算出可打印张 数,并显示该可打印张数。这是因为判断巻筒直径时,可由此大致计 算出能够打印的标签个体14的张数。重置之前显示的余量显示。
在基于巻筒直径显示余量的情况下,在显示部54显示的可打印张 数和余量显示张数与显示为概算值的信息一起显示。例如,通过在显 示数值前或后显示如"大致"之类的文字,以引起用户的注意。进行 这种处理时,即使是已经使用的带剥离纸的标签,也不会将其概算值 误认为剩余张数。
(实施例2)
实施例2以作为条形码信息包含打印控制信息的时刻作为中心进 行说明。
打印设计信息,如上所述,使用打印终端装置预先设计待打印到 打印区域14b的信息,在打印设计信息中还包含如图IIA、图12A所 示的打印禁止区域62位于标签个体14的上侧还是下侧的位置信息(打 印控制信息)。该位置信息是与打印在标签个体14上的打印区域14a的位置信息 相同的二维信息,作为打印设计信息的一部分而输入。与打印区域14a 的位置信息相同地,上侧为打印禁止区域62时作为位置信息将"00" 作为目标,下侧为打印禁止区域62时作为位置信息将"11"作为目标。 打印设计信息保存在存储机构56中。
由此,在CPU构成的数据处理部40中,还进行相对于标签的打 印控制处理。
由于如上所述地设计打印信息时的打印禁止区域62和实际标签 个体14中的打印区域14a的关系不固定,因而可进行打印区域在哪里 的判断和与此对应的打印设计信息的反转处理。参照图8的流程图对 该打印控制处理进行说明。
在图8中,首先读取作为打印对象的标签10中的相当于设计上的 打印禁止区域62的位置信息并将其保存(步骤190)。接着,在打印 准备期间读取条形码82,提取所读取的条形码信息中的相当于标签个 体14的打印区域14a的位置信息并将其保存(步骤191、 192)。另外, 在打印准备期间取得用于进行打印控制的信息,经过打印准备期间时 进行将带剥离纸的标签IO返回原来位置的处理,处于打印模式的待机 状态。
在打印准备期间进行相当于打印禁止区域的位置信息和相当于打 印区域14a的位置信息的比较处理(步骤193)。比较处理的结果,位 置信息一致时,在开始打印模式的阶段,直接将打印设计信息打印在 标签个体14的打印区域14b中(步骤194、 195)。图IIA、图11B的 关系或图12A、图12B的关系相当于此。
相对于此,在位置信息不一致时,使打印设计信息反转而打印在 打印区域14b中。图IIA、图11C的关系或图12A、图12C的关系相当于此。因此,即使存在打印区域14a,也能够将打印设计信息准确地 打印在打印区域14b中,能够可靠地防止对打印区域14a的信息的重 写。
在打印处理结束的阶段,判断为对标签个体14的打印处理结束, 在继续进行的情况下,以由步骤195或步骤196中选择的打印控制模 式继续对标签个体14进行打印(步骤197、 198)。检查结束按钮的操 作,确认打印处理的结束意思,或弄清对标签个体14的最终打印处理 的结束时,该打印控制处理结束(步骤197)。
由于上述实施例只是本发明的一例,因而在不脱离本发明的思想 的前提下,可进行各种变形、变更。
工业实用性
本发明可适用于在物流业、产品制造商、超市等中使用的标签打 印机。
权利要求
1.一种带剥离纸的标签,其特征在于,包括标签个体,粘贴在剥离纸的一个面上;和条形码,在所述剥离纸的另一个面上从其始端开始打印规定长度,以显示所述标签个体的相关信息;所述相关信息中包含与粘贴在所述剥离纸上的所述标签个体的可打印张数有关的信息或显示打印在所述标签个体上的打印部位的打印控制信息。
2. —种标签打印机,其特征在于,包括条形码传感器,读取打印在标签用剥离纸的一个面上的条形码信 息;禾口控制部,根据所述条形码信息进行显示控制或打印控制。
3. 如权利要求2所述的标签打印机,其特征在于, 在所述控制部中进行剩余张数控制处理,以读取所述条形码信息,显示所读取的条形码信息中包含的标签个体的可打印张数,并且每次 打印标签个体时显示减算后的所述可打印张数。
4. 如权利要求2所述的标签打印机,其特征在于,所述条形码信 息的读取时间为打印处理前。
5. 如权利要求2所述的标签打印机,其特征在于,空送所述剥离 纸的同时读取所述条形码信息。
6. 如权利要求2所述的标签打印机,其特征在于, 在所述控制部中,根据所读取的条形码信息中包含的、显示打印在标签个体上的打印部位的位置信息和打印设计信息中包含的显示打 印禁止区域的位置信息的比较结果,对所述标签个体执行打印控制处理。
7.如权利要求6所述的标签打印机,其特征在于,在所述控制部 中,当所述位置信息的比较结果不同时,执行将所述标签个体的打印 设计信息整体反转后进行打印的打印控制处理。
全文摘要
为了进行标签的余量显示等,使用在剥离纸的表面粘贴标签个体并在背面从剥离纸的始端打印有规定长度的条形码的标签。在转移至打印模式之前,处于条形码信息的读取模式。在读取模式下空送剥离纸的同时读取条形码信息并显示其值。当2次读取的可打印张数信息的比较结果一致时将该信息显示在显示部中。对标签个体的打印处理结束时进行可打印张数的更新处理,显示标签的余量。通过显示减算处理结果,能够知道之后还能够打印几张或已经打印了几张标签个体。当检测到粘贴在剥离纸末端的标签个体时,进行需要更换带剥离纸的标签(卷筒纸)的显示,以催促更换卷筒纸。
文档编号G06K17/00GK101321628SQ200680045125
公开日2008年12月10日 申请日期2006年11月29日 优先权日2005年11月30日
发明者堀越尚也 申请人:美克司株式会社
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