专利名称：组装辅助工具的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种工装用具，特别是指一种用以辅助一主机板锁固于一电 脑机壳上的组装辅助工具。
背景技术：
如图1及图2所示， 一般组装人员欲将一主机板IO锁固于一电脑机壳11内 时，通常先将主机板10上的多个定位螺孔101分别对齐于电脑机壳11上的多个 定位柱111后，通过一螺丝起子12依序将多个定位螺丝13穿设于定位螺孔101 并螺锁于定位柱111，即可将主机板IO锁固于电脑机壳11上。然而组装人员在 组装的过程中，有时会因不小心把螺丝起子12拿歪而无法顺利地进行螺锁的动 作，或者是未将螺丝起子12拿稳，而把螺丝起子12或定位螺丝13滑脱至主机板 10上，导致主机板IO上的电子元件受损或者是主机板IO被刮伤的情形产生，若 损伤严重的话甚至要将整块主机板IO报废。因此，如何构思一种借助工具来辅助 组装人员将主机板10锁固于电脑机壳11上，已成为本实用新型要进一步改进的 主题。实用新型内容因此，本实用新型的主要目的在于提供一种可增加组装安全性及准确性并能 提升组装速度的组装辅助工具。本实用新型的组装辅助工具，用以辅助一主机板锁固于一机壳上，主机板包 括多个定位螺孔及四边角，机壳包括多个与所述定位螺孔相对应的定位柱，及多 个用以分别穿设于所述定位螺孔并螺锁于所述定位柱上的定位螺丝，组装辅助工 具包含一盖板、多个导柱、多个导孔及二限位件。盖板用以盖覆住主机板，所述 导柱设置于盖板上并用以分别抵接于主机板的定位螺孔处，且所述导柱中至少二 导柱邻近于所述边角中的任二边角，所述导孔分别贯穿所述导柱并与所述定位螺 孔位置相对，两限位件设于所述导柱中的邻近于该二边角的导柱上，用以卡掣于 该二边角，以使所述导孔与所述定位螺孔对位，借此使所述定位螺丝能穿过所述 导孔而穿设于所述定位螺孔并螺锁于所述定位柱上。本实用新型的另一特征在于该二限位件中的一限位件包括一抵接于该二边角 中的一边角一侧的第一限位部，及一由该第一限位部一侧概呈垂直延伸并抵接于 该边角另一侧的第二限位部，该二限位件中的另一限位件包括一抵接于该二边角 中的另一边角一侧的第一限位部。各该第一限位部具有一第一导角，该第二限位 部具有一第二导角，各该第一限位部的第一导角及该第二限位部的第二导角用以导引该二限位件卡掣于该二边角。本实用新型的另一特征在于该二限位件中的一限位件包括一抵接于该二边角 中的一边角一側的第一限位部，及一由该第一限位部一侧呈垂直延伸并抵接于该 边角另一侧的第二限位部，该二限位件中的另一限位件包括一抵接于该二边角中 的另一边角一侧的第一限位部，及一由该第一限位部一侧呈垂直延伸并抵接于该 另一边角另一侧的第二限位部。各该第一限位部具有一第一导角，各该第二限位 部具有一第二导角，各该第一限位部的第一导角及各该第二限位部的第二导角用以导引该二限位件卡掣于该二边角。本实用新型的另一特征在于所述边角中的该二边角以及所述导柱中的该二导 柱皆位于斜对角，该二限位件设于该二位于斜对角的导柱上。本实用新型的另一特征在于各该导孔的孔径大于各该定位螺孔的孔径。本实用新型的另一特征在于各该导柱包括一顶端，及一相背于顶端并用以抵 接于主机板上的底端，盖板形成于所述导柱的顶端，且所述导孔并分别贯穿盖板。本实用新型的另一特征在于盖板包括多个分别与所述导孔位置相对应的导 角，各该导角用以将各该定位螺丝导引至各该导孔内。本实用新型的组装辅助工具，通过盖板配置，使得组装人员进行组装的过程 中，即使因不小心而未将螺丝起子与定位螺丝拿稳而产生滑脱现象时，螺丝起子 及定位螺丝会被盖板挡住而不会伤害到主机板，借以提升组装的安全性。此外， 通过导柱及导孔配置，使得组装人员可快速地将定位螺丝笔直地穿设于定位螺孔 后螺锁于定位柱上，借以提升组装的准确性及组装的速度。
图1是一立体分解图，说明一般主机板与一电脑机壳的配置关系； 图2是该主机板锁固于该电脑机壳的一立体图；图3是一立体分解图，说明本实用新型第一较佳实施例的组装辅助工具与一 主机板及一电脑机壳的配置关系；图4是该第一较佳实施例的一立体图；图5是一立体分解图，说明该主机板置放于该电脑机壳上；图6是一立体图，说明该组装辅助工具定位于该主机板上；图7是一仰视示意图，说明该组装辅助工具的两限位件卡掣于该主机板的两边角；图8是一剖视示意图，说明一定位螺丝穿设于一定位螺孔并锁固于一定位柱上；图9是本实用新型第二较佳实施例的组装辅助工具的一立体图；及 图10是一仰视示意图，说明该组装辅助工具的两限位件卡掣于该主机板的 两边角。
具体实施方式
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图 的二个较佳实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。在本实用新型被详细描述之前，要注意的是，在以下的说明内容中，相同的 元件是以相同的标号来表示。如图3及图4所示，图中示出本实用新型第一较佳实施例的组装辅助工具， 在本实施例中，该组装辅助工具400主要用以辅助一主机板2锁固于一电脑机壳 3内，主机板2呈矩形片状，其包括有多个间隔排列且邻近侧边处的定位螺孔21， 以及四分别呈L形的边角22，电脑机壳3包括多个可与所述定位螺孔21位置相 对应的定位柱31，以及多个用以分别穿设于所述定位螺孔21并螺锁于所述定位 柱31上的定位螺丝32。在下文中将以图3中所示的组装辅助工具400所在的一方称为上方，与该方 向相反的另一方称为下方，特别说明的是，在本实施例中所提及的方向用语，如"上方"、"下方"等，仅是依据图示的方向以便于说明，并非用来限制本实用 新型。组装辅助工具400由塑胶材质所制成，其包含一盖板4、多个导柱5、多个 导孔6及二限位件7，盖板4呈矩形状且大小与主机板2大小相当并用以盖覆住 主机板2，所述导柱5间隔排列地由盖板4底侧垂直朝下延伸而成，每一导柱5 包括一接合于盖板4底侧的顶端51，及一相背于顶端51并用以抵接于主机板2 顶面的底端52，而所述导孔6是分别由盖板4顶面贯穿至所述导柱5的底端52， 所述导孔6可与所述定位螺孔21位置相对应以将所述定位螺丝32导引至定位螺 孔21处，其中，每一导孔6的孔径大于每一定位螺孔21的孔径。此外，盖板4 设置有多个位于顶面且分别与所述导孔6位置相对应的导角41，每一导角41用 以将每一定位螺丝32导引至每一导孔6内。两限位件7 —体成型地形成于所述导柱5中的两位于斜对角的导柱5外表面 近底端52处，两限位件7是用以卡掣于主机板2的两位于斜对角的边角22，以 使组装辅助工具400定位于主机板2上。每一限位件7呈L形，并包括一第一限 位部71，及一由第一限位部71 —侧朝呈垂直于第一限位部71方向水平延伸的第 二限位部72，其中，两限位件7的第一限位部71皆与盖板4的长边平行，而其 第二限位部72则与盖板4的短边平行，每一第一限位部71具有一形成于内侧的 第一导角711，每一第二限位部72具有一形成于内侧且与第一导角711相连接的 第二导角721。如图3、图5及图6所示，当组装人员欲将主机板2锁固于电脑机壳3内时， 先把主机板2置放于电脑机壳3的定位柱31上，并使主机板2的定位螺孔21对 齐于定位柱31，接着将组装辅助工具400置放于主机板2上，通过第一限位部71 的第一导角711以及第二限位部72的第二导角721配置，使得两限位件7能快速 地卡掣于主机板2的两边角22，且导柱5的底端52抵接于主机板2的顶面，此 时两限位件7的第一限位部71分别抵接于两边角22的前、后侧(图7),而第二限 位部72则分别抵接于两边角22的左、右侧(图7)，借此使组装辅助工具400的导 孔6与主机板2的定位螺孔21对位。如图6及图8所示，之后，组装人员即可通过一螺丝起子8吸附一定位螺丝 32，并同时将定位螺丝32与螺丝起子8穿入一导孔6内，以使定位螺丝32穿设
于定位螺孔21后螺锁于一定位柱31上，重复上述的组装动作将其余的定位螺丝 32螺锁于定位柱31后，主机板2即锁固于电脑机壳3上。待主机板2锁固于电 脑机壳3后，组装人员即可将组装辅助工具400与主机板2分离，以进行下一个 主机板与电脑机壳的组装。通过组装辅助工具400的盖板4配置，使得组装人员进行组装的过程中，即 使因不小心未将螺丝起子8与定位螺丝32拿稳而产生滑脱现象时，螺丝起子8及 定位螺丝32会被盖板4挡住而不会伤害到主机板2，借以提升组装的安全性。此 外，通过组装辅助工具400的导柱5及导孔6配置，使得组装人员可快速地将定 位螺丝32笔直地穿设于定位螺孔21后螺锁于定位柱31上，借以提升组装的准确 性及组装的速度，并能避免螺丝起子8拿歪而无法顺利地进行螺锁动作。特别说明的是，组装辅助工具400的盖板4形状可随各种不同厂牌主机板的 形状而作设计，且盖板4也可设计在所述导柱5的中间处，并不受限于本实施例 中设置于导柱5的顶端51。此外，组装辅助工具400的导柱5及导孔6的数量可 随着各种不同厂牌主机板的定位螺孔数目作设计，并不以本实施例中所揭示的为 限。另一方面，两限位件7也可同时设于所述导柱5中位于同侧的两导柱5上， 并不受限于本实施例中设于斜对角的两导柱5上的设计方式。组装辅助工具400 也可设计四分别邻近于边角22的导柱5上的限位件7，借以分别卡掣于主机板2 的四边角22。如图9及图10所示，图中示出本实用新型第二较佳实施例的组装辅助工具， 该组装辅助工具410的整体构造与使用方式大致与第一实施例相同，但组装辅助 工具410的两限位件7中的一限位件7只设置第一限位部71 ，而无第二限位部72 的设计，因此在将组装辅助工具410置放于主机板2的过程中，组装辅助工具410 的一限位件7的第一、第二限位部71、 72先抵于主机板2的一边角22，再通过 另一限位件7的第一限位部71抵靠于另一边角22的一侧，即可把组装辅助工具 410定位于主机板2上。归纳上述，上述两实施例的组装辅助工具400、 410,通过盖板4配置，使得 组装人员进行组装的过程中，即使因不小心而未将螺丝起子8与定位螺丝32拿稳 而产生滑脱现象时，螺丝起子8及定位螺丝32会被盖板4挡住而不会伤害到主机 板2，借以提升组装的安全性。此外，通过导柱5及导孔6配置，使得组装人员
可快速地将定位螺丝32笔直地穿设于定位螺孔21后螺锁于定位柱31上，借以提 升组装的准确性及组装的速度，故确实能达到本实用新型的目的。但以上所述的仅为本实用新型的较佳实施例，当不能以此限定本实用新型实 施的范围，即凡根据本实用新型申请专利范围及本申请说明内容所作的简单的等 效变化与修饰，皆仍属本实用新型专利涵盖的范围内。
权利要求1.一种组装辅助工具，用以辅助一主机板锁固于一机壳上，该主机板包括多个定位螺孔及四边角，该机壳包括多个与所述定位螺孔相对应的定位柱，及多个用以分别穿设于所述定位螺孔并螺锁于所述定位柱上的定位螺丝，其特征在于该组装辅助工具包含一用以盖覆住该主机板的盖板；多个导柱，设置于该盖板上并用以分别抵接于该主机板的定位螺孔处，且所述导柱中至少二导柱邻近于所述边角中的任二边角；多个导孔，分别贯穿所述导柱并与所述定位螺孔位置相对；及二限位件，设于所述导柱中的邻近于该二边角的导柱上，用以卡掣于该二边角。
2. 根据权利要求1所述的组装辅助工具，其特征在于该二限位件中的一限位 件包括一抵接于该二边角中的一边角一侧的第一限位部，及一由该第一限位部一 侧呈垂直延伸并抵接于该边角另一侧的第二限位部，该二限位件中的另一限位件 包括一抵接于该二边角中的另 一边角 一侧的第一限位部。
3. 根据权利要求1所述的组装辅助工具，其特征在于该二限位件中的一限位 件包括一抵接于该二边角中的一边角一侧的第一限位部，及一由该第一限位部一 侧概呈垂直延伸并抵接于该边角另一侧的第二限位部，该二限位件中的另一限位 件包括一抵接于该二边角中的另一边角一侧的第一限位部，及一由该第一限位部 一侧概呈垂直延伸并抵接于该另一边角另一侧的第二限位部。
4. 根据权利要求1所述的组装辅助工具，其特征在于所述边角中的该二边角 以及所述导柱中的该二导柱皆位于斜对角，该二限位件设于该二位于斜对角的导 柱上。
5. 根据权利要求1所述的组装辅助工具，其特征在于各该导孔的孔径大于各 该定位螺孔的孔径。
6. 根据权利要求1所述的组装辅助工具，其特征在于各该导柱包括一顶端， 及一相背于该顶端并用以抵接于该主机板上的底端，该盖板形成于所述导柱的顶 端，且所述导孔并分别贯穿该盖板。
7. 根据权利要求6所述的组装辅助工具，其特征在于该盖板包括多个分别与 所述导孔位置相对应的导角，各该导角用以将各该定位螺丝导引至各该导孔内。
8. 根据权利要求2所述的组装辅助工具，其特征在于各该第一限位部具有一 第一导角，该第二限位部具有一第二导角，各该第一限位部的第一导角及该第二 限位部的第二导角用以导引该二限位件卡掣于该二边角。
9. 根据权利要求3所述的组装辅助工具，其特征在于各该第一限位部具有一 第一导角，各该第二限位部具有一第二导角，各该第一限位部的第一导角及各该 第二限位部的第二导角用以导引该二限位件卡掣于该二边角。
专利摘要一种组装辅助工具，用以辅助主机板锁固于机壳上，主机板包括多个定位螺孔及四边角，机壳包括多个与定位螺孔相对的定位柱及多个用以分别穿设于定位螺孔并螺锁于定位柱上的定位螺丝，组装辅助工具包含一盖板、多个导柱、多个导孔及二限位件，盖板用以盖覆住主机板，导柱设于盖板上并用以分别抵接于主机板的定位螺孔处，且至少二导柱邻近于任二边角，导孔分别贯穿导柱并与定位螺孔位置相对，限位件设于邻近于边角的导柱上用以卡掣于边角，以使导孔与定位螺孔对位，借此使定位螺丝能穿过导孔而穿设于定位螺孔并螺锁于定位柱上。
文档编号G06F1/18GK201035480SQ200720140320
公开日2008年3月12日 申请日期2007年3月28日 优先权日2007年3月28日
发明者廖忠雄, 徐志华 申请人:纬创资通股份有限公司