专利名称：一种用于消费类电子产品的显示屏支架的制作方法
技术领域：
本实用新型公开一种支架，特别一种用于消费类电子产品中的用于支撑
LCD显示屏的支架。
背景技术：
表面贴装技术(即Surfacd Mounting Technolegy简称SMT)是新一代电子 组装技术，它将传统的电子元器件压縮成为体积只有几十分之一的器件，从而 实现了电子产品组装的高密度、高可靠、小型化.、低成本，以及生产的自动化。 采用SMT工艺生产的电子产品组装密度高、电子产品体积小、重量轻，贴片元 件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右， 一般采用SMT之后，电子产品 体积縮小40%~60%，重量减轻60%~80%， SMT有取代现有技术中的传统插针 焊接方式的趋势，成为电子产品焊接发展的方向。现有技术中的消费类电子产 品中一般都会安装一块LCD显示屏幕作为显示装置，显示屏在焊接时为了起到 支撑和防止静电以及EMI保护作用，现有技术中，通常采用的做法是在焊接时， 在PCB板上焊接一个金属支架，金属支架连接在PCB板的地线上。目前，公知 领域中，用于消费类电子产品的支架通常采用的是一体式"Z"字形支架，由于 其本身结构特点，而存在着一些缺陷， 一方面由于其采用一体式结构，本身高 度存在一定限制作用，进行SMT自动焊接时，无法实现自动吸上板，无法实现 自动焊接，只能进行手工焊接，生产效率低；另一方面，由于其本身的机构， 在安装支架后，送入回流焊焊炉中进行焊接时，炉风容易吹倒支架，而影响焊 接质量。发明内容
针对上述提到的现有技术中的用于消费类电子产品中的用于支撑LCD显示 屏的支架焊接时只能用手工焊接，效率低，且容易被回流焊炉风吹倒，影响焊 接质量等缺点，本实用新型提供一种新的支架结构，其采用分体设计，上插接 件插接在下插接件内，下插接件上开有一个或一个以上卡槽，上插接件上设有 卡头，卡头卡接在卡槽内，本实用新型可以在焊接时，将两部分收拢，焊接好 后，再将两部分拉出，可实现自动化焊接，而且不易被回流焊炉风吹倒，焊接 质量良好。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案是 一种用于消费类电子产品 的显示屏支架，支架包括上插接件和下插接件，所述的上插接件切面呈"L"形， 上插接件上端为上支撑接触面，侧面为插接杆，插接杆与下插接件的接触面上 设有卡头；所述的下插接件切面呈"L"形，下插接件下端为下支撑接触面，侧 面为插接槽，插接槽与上插接件的接触面上设有一个或一个以上的卡槽；插接 杆插装在插接槽内，卡头设置在卡槽处。
本实用新型解决其技术问题采用的技术方案进一步还包括
所述的卡头设置在插接杆两侧，卡槽设置在插接槽两侧。
所述的插接槽呈"C"字形。
所述的插接槽侧面开有限位槽，插接杆上与限位槽对应位置设有限位头， 限位头设置在限位槽内。
所述的卡头呈直角三角形，卡头下边为直角边，卡头侧边为斜边。 所述的限位头切面呈直角三角形，限位头上边为直角边，限位头侧边为斜边。所述的上插接件卡头处设有缺口 。
本实用新型的有益效果是本实用新型采用分体设置，可在焊接时收拢， 焊接后拉出，从而可实现SMT焊接时的自动焊接，由手工装配改进为自动装配， 大大的提高了生产效率，本实用新型本身结构上有限位槽等，在进行回流焊时， 在焊炉中，不会被炉风吹倒，焊接质量良好，另外，本实用新型釆用多级插接 方式安装在一起，安装高度可进行调节，使用灵活方便，分体式结构支架比一 体式结构支架更具有弹性。
下面将结合附图和具体实施方式
对本实用新型做进一步说明。
图1为本实用新型收拢状态立体结构示意图。
图2为本实用新型拉伸状态立体结构示意图。 图3为本实用新型上插接件立体结构示意图。 图4为本实用新型下插接件立体结构示意图。
图中，l-上插接件，2-下插接件，3-上支撑接触面，4-下支撑接触面，5-卡 头，6-卡槽，7-限位头，8-限位槽，9-插接槽，10-缺口。
具体实施方式
本实施例为本实用新型优选实施方式，其他凡其原理和基本结构与本实施 例相同或近似的，均在本实用新型保护范围之内。
请参看附图1至附图4，本实用新型采用分体式两件装结构，包括上插接件 l和下插接件2。请具体参看附S3，本实施例中，上插接件1呈"L"字形，上 插接件1上端为平面状上支撑接触面3，上插接件1侧面为插接杆，插接杆两侧 分别设有卡头5，卡头5为反刺形弹片，上插接件1上的卡头5处开有缺口 10，以便于上插接件1和下插接件2之间相互拉伸。本实施例中，卡头5呈直角三 角形，其底边为直角边，侧边为斜边。插接杆侧面设有限位头7，本实施例中， 限位头7切面呈直角三角形，限位头7上边为直角边，限位头7侧边为斜边。 请具体参看附图4，本实施例中，下插接件2呈"L"字形，下插接件2下端为 平面状下支撑接触板4，下插接件2侧面为插接槽9，本实施例中，插接槽9切 面呈"C"字形，为三面环抱结构，插接槽9两侧开有一个或一个以上的卡槽6， 本实施例中给出的结构为四个，具体实施时，可根据实际需要设置，插接槽9 侧面开有长条形的限位槽8。
请具体参看附图1和附图2，本实施例中，以上插接件1为公端，下插接件 2为母端，上插接件1上的插接杆插接在下插接件2上的插接槽9内，上插接件 1上的卡头5卡接在下插接件2上的卡槽6内，上插接件1上的限位头7设置在 下插接件2上的限位槽8内。焊接时，本实用新型的两部分呈收拢状态，请参 看附图l，收拢时高度降低，可在进行SMT焊接时被自动吸上板，大大提高生 产效率，焊接好后，可将上插接件1向上拉伸，使卡头5卡接在卡槽6内，由 于卡头5呈直角三角形，向上拉伸时，三角形斜边与卡槽6边缘相接触，便于 拉伸，拉伸到一定位置后，三角形直角边与卡槽6边缘相接触，将卡头5卡接 在卡槽6内，使其相对固定，当上插接件1向上拉伸到尽头时，限位头7的直 角边卡在限位槽8边缘，使其不能继续拉伸，以防止上插接件1从下插接件2 内拉出。本实施例中，下插接件2上开有多个卡槽，可根据实际需要，将上插 接件1与下插接件2之间的相对位置限定在适当位置，方便使用。
本实施例中给出一种具体结构，但不对本实用新型做限定作用，具体保护 范围以权利要求书为准。本实用新型还有其他实现方式，如可以不设置限位头和限位槽，或将卡头和卡槽设置在上插接件1与下插接件2相对应的侧面上等。 本实用新型可广泛替代现有技术中的一体式"Z"字形支架，而应用在消费 类电子产品中，用于LCD显示屏幕的支撑。
权利要求1、一种用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是所述的支架包括上插接件和下插接件，所述的上插接件切面呈“L”形，上插接件上端为上支撑接触面，侧面为插接杆，插接杆与下插接件的接触面上设有卡头；所述的下插接件切面呈“L”形，下插接件下端为下支撑接触面，侧面为插接槽，插接槽与上插接件的接触面上设有一个或一个以上的卡槽；插接杆插装在插接槽内，卡头设置在卡槽处。
2、 根据权利要求所述的用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是所述 的卡头设置在插接杆两侧，卡槽设置在插接槽两侧。
3、 根据权利要求1或2所述的用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是: 所述的插接槽呈"C"字形。
4、 根据权利要求1或2所述的用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是:所述的插接槽侧面开有限位槽，插接杆上与限位槽对应位置设有限位头， 限位头设置在限位槽内。
5、 根据权利要求1或2所述的用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是:所述的卡头呈直角三角形，卡头下边为直角边，卡头侧边为斜边。
6、 根据权利要求4所述的用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是所述的限位头切面呈直角三角形，限位头上边为直角边，限位头侧边为斜边。
7、 根据权利要求1或2所述的用于消费类电子产品的显示屏支架，其特征是: 所述的上插接件卡头处设有缺口 。
专利摘要一种用于消费类电子产品的显示屏支架，支架包括上插接件和下插接件，上插接件切面呈“L”形，上插接件上端为上支撑接触面，侧面为插接杆，插接杆与下插接件的接触面上设有卡头；下插接件切面呈“L”形，下插接件下端为下支撑接触面，侧面为插接槽，插接槽与上插接件的接触面上设有一个或一个以上的卡槽；插接杆插装在插接槽内，卡头设置在卡槽处。本实用新型可实现SMT焊接时的自动焊接，由手工装配改进为自动装配，大大的提高了生产效率，在进行回流焊时，在焊炉中，不会被炉风吹倒，焊接质量良好，另外，本实用新型采用多级插接方式安装在一起，安装高度可进行调节，使用灵活方便，分体式结构支架比一体式结构支架更具有弹性。
文档编号G06F1/16GK201242022SQ20082009538
公开日2009年5月20日 申请日期2008年7月11日 优先权日2008年7月11日
发明者黄泽军 申请人:黄泽军