专利名称：利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法
技术领域：
本发明涉及工程施作及工程管控技术，特别涉及建立工程作业自动导引技术，具 体是利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法。
背景技术：
现有各项工程作业，主要来自设计图的规划，而设计图多半采用专业的符号、代码 及面积比例呎吋的示意图且完全采用个别专业技术表现模式，而工程技术分类相当多，每 个专业有不同的要求，设计图的表现也不相同，不同领域是无法完全会意的，然而每个工程 个案往往涉及多种不同相关领域，工程作业必须依赖多组专业人才共同执行，因而工程作 业会涉及彼此间的协调、沟通、衔接、查核等等必要程序，预防施作上的盲点与冲突，而目前 工程作业主要利用设计图来导引工程作业，涉及专业多往往必须花费大量人力、物力及面 对面亲临现场协调与沟通，且因每个专业只注重自我工程内容，忽略其他专业需求，更有因 施作内容以符号代替及部份作业空间位置标示不清，往往是由施作人员根据个人经验来执 行，容易有冲突与盲点的发生，因而造成用料无法适当管控即施作用料不明，容易造成施作 材料损耗。
从各项工程作业中，如电气工程中的配电盘控制箱的制作、机械电机工程的制造、 各种机械设备安装工程、营建工程中的给排水工程、中水工程、消防工程、配电工程、空调工 程及各种设备装修工程，都存在相同问题。
目前现有看图施作模式常有缺失分析如下
1、设计图系针对不同领域的需求规划，每个设计有不同的要求，在执行前设计图 并没有统合性进行施作分析，每项工程施作人员无法了解工程执行全面性作业内容及施作 程序，每项工程作业人员只能看到自己执行部分，在施作项目不连接的部分会不清楚，而连 接的部分仅仅提供设计需求，对于连接配合技术设计资讯提供并不完全，而施作人员作业 仅仅能以个人专业会意，设计内容的执行造成许多作业必须边做边想边改，必须依据现场 作业现况进行施作，每位施作者依自己意图施作，容易形成各自为正多头作业模式，容易造 成作业上的冲突及盲点，无形中造成许多修修改改作业，增加了物料损耗及人力成本浪费。
2、设计图指引工程作业以平面设计，对施作空间的标示不足，对于施作用料的组 合往往不能清楚显现，使用工程作业用料均采用大量预估备料模式提供，再依现场实况作 业，现场工程人员再依实际需求选择用料，备料量与实际用量会有很大差异，常常会有备而 不用情形发生及需求用料不足情形发生，无形中增加物料采购成本和施工作业成本及大批 余料管控问题，更有因物料不足而造成停止作业情形发生。
3、施作人员对于工程施作内容往往无法事先查阅，施作时才看图作业，往往必须 花费大量时间模拟组合、计算用料、申请用料作业，取得材料现场作业因没有固定用料组合 模式，工程一般采用连接示意表示，实际的空间必须花费大量时间测量、组合、分析及裁剪、 标示记号等准备作业时间，费时费力，且在执行后有大批余料浪费，无形中浪费大量准备作 业时间及物料搬运管理成本。
4、工程用料供应规格是固定行销规格与工程作业需求不等，因而必须作适当裁 剪，工程作业中的用料裁剪往往是考虑当时用料需求为主，以工程作业即时内容为主，直接 取得需求用料，往往容易产生大量余料造成管控上的负担，而余料容易会因作业环境污染， 更可能产生氧化及污染情形如油污灰尘，如金属氧化材料或是裁剪后整理不当造成用料混 乱打结，如电线、电缆、电线保护软管、空压软管等等，难以施作影响工程作业，而余料往往 没有标示尺时，因而作业人员不喜欢应用，往往最后形成呆料，更有因裁剪不是最佳组合， 形成大量不能配合作业的余料，即不足量的材料，如果应用续接，则容易造成施作成本上升 及影响作业品质，容易造成大量物料损耗。
5、工程作业中往往必须标示记号基准点、用途说明、接线顺序、测量长度、标示代 码等等，便于衔接导引用途，但往往会因环境中施作干扰、灰尘、水气、碰撞、油污等因素造 成标示遗漏，因而增加施作成本，必须重新测量检查取得执行标记，更有因标示随个人喜好 进行编辑，工作人员如果变更时会造成前段标示无法运用，造成不必要损耗。
6、工程施作用料管控因无法取得真正实际用料量，对于用料追踪困难，常有物料 重复采购、重复领用或是申请用量与实际用量有严重偏差或规格不符等情形都不易被发 现，更有大量包装用料常常被忽略，造成无形损耗，如端子、束带、螺丝、螺帽、焊条、胶带、手 动工具等等通用耗材，在施作场所随时可以看到遗漏情形。
7、工程用料与工作任务分配不相结合，造成施作人员必须领到任务后才进行施作 准备，无法事先预览作业内容熟悉施作顺序，往往必须花费大量时间于前准备工作，如查看 设计图、准备用料、测量模拟、思考施作内容、工务协商、现场查看环境等等，费时费力，无形 中浪费了大量人力和成本。
8、工程施作前往往领取了一大堆用料，由于用料没有针对工程需求进行标示作 业，施作时往往是边做边找的组合使用，造成作业时必须测量，计算测试应用需求是否符 合，往往会因个人思维不同造成使用过度集中组合，使某些用量较集中，某些过于忽略，会 造成备料不均而不足情形，影响施作进度且费时费力，影响施作效率。
9、对于设备安装上设计图标示往往是一个符号标示，对于设备的大小空间占有位 置及相关衔接，输入输出位置无法明确指引，相关应用需求配件亦没有标示，往往必须看到 实物才能知道如何进行安装，才知道预先预留空间是否正确，输出输入衔接位置是否合理， 才能正确选择用料内容，容易造成后续修补缺失。
综合上述各项工程作业缺失，在各种工程中经常发生，其发生的主要原因没有把 完整施作资讯给关系人，物料供应与施作任务是完全分开，施作前没有完整分析施作内容， 无法了解真正用料需求及施作空间位置分配，相对工程作业执行端无法掌握明确资讯，对 物及人的管理无法明确化，施作承揽端只知道工作任务，对于作业空间用料需求无法明确， 相对必须花费大量时间思考、准备、模拟、测量、标示等等准备工作，不但费时费力，还浪费 物料，更有冲突及盲点作业发生，物料供应端仅仅提供物料准备，无法有效帮助工程作业， 是被忽略的，由于物料供应不当更可能造成施作及管理负担，增加余料损耗及管控成本，影 响工程作业甚大，如何建立有效导引工程作业系统，协助工程施作，提升施作效率，减少物 料损耗，是当今工程作业执行节能减排，环保清洁新趋势。发明内容
本发明针对上述各项工程作业缺失，没有完整施作资讯的问题，提供一种利用导 引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，该方法能协助工程施作，强化工程作业管控 效能，节省工程作业程序、减少工程用料、提升整体工程作业效率、降低施作成本。
为实现本发明的目的，本发明采取如下技术方案
利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，其包括以下作业步骤
建立各项施作用料准备自动导引信息，事先通过施作程序对作业内容进行实体组 合模拟测量并取得组合图，并将上述作业信息，通过任务需求编排，建立管理功能必要标示 资讯，依模拟取得施作用料组合明细，明确施作用料资讯，再将施作用料按实际组合建立导 引施作功能标示资讯，上述三种资讯形成施作用料准备自动导引信息；
将各项施作用料准备自动导引信息传送至专业备料单位的电脑中，依工程作业需 求进行备料任务，建立专料专用备料模式；
备料单位进行各项施作用料准备作业，先把管理标示内容和导引施作标示内容 数据通过电脑经网络或由专业设备中的人机界面输入，传送到裁剪标示控制中心，依据用 料需求，运用备料专业设备对物料进行用料测量、标示、裁剪作业，并加以包装组合形成导 引施作用料组合及导引管理标示标签，在施作用料表面上有导引施作功能标示，在其包装 表面上有管理导引功能标示，或利用标签贴于包装上或系在包装表面上，完成用料准备工 作；
依施作进度进行各项施作用料配送及用料分配，通过专业备料单位，利用导引管 理功能标示将施作管控作业及物料供应两者结合，按作业需求对施作用料进行配送，将用 料送至施作场所进行用料分配，执行施作任务；
应用专料专用备料信息供应材料导引施工作业，利用施作用料表面施作导引标示 内容指引施作，工程人员即可依施作导引标示内容组合执行施作任务；
应用专料专用备料信息查核与验收工程，工程核查人员利用施作用料上的施作导 引信息，在工程作业中查核及完工验收，可实时快速查验施作结果。
各项施作用料准备自动导引资讯形成包括如下步骤
建立导引管理功能标示资讯，依照施作项目内容进行各项工程施作推演与安排， 以专业分工、人力编组，施作内容分配，施作程序安排、进度管控方面的作业计划资讯，建立 相关导引性管理功能标示资讯；
建立明确施作用料资讯，依施作内容及施作空间实际测量、模拟、计算分析，取得 明确施作用料组合，或利用电脑3D绘图实体模拟软件建立设计图及实体施作空间布置模 拟，取得明确实体用料组合，将用料组合中，规格、尺寸、数量施作用料组合资讯明确化；
建立导引施作功能标示资讯，将施作用料明确化后，按实际施作组合应用标示资 讯将其给予连接起来。
导引管理功能标示内容包括工程名称、施作项目、施作组别、施作地点、施作区域、 施作日期、工程序号、配送日期、用料内容及包装组合必要管理资讯，依管控作业需求选择 单一或多重标示内容，标示方法为单一或多重位置模式。
所说导引施作功能标示内容包括组件代号、功能用途、连接组件代码及连接脚位、 施作路径、相互连接位置、组件相连记号、测量数据、测量基准点、测量基准线、作业代码、组 合顺序、方向指引、用料指引的施作资讯，依施作需求选择单一或多重标示内容，标示方法为单一或多重位置模式。
所说专业备料准备单位，依工程施作需求自行设立专业备料仓库，进行用料准备， 或利用不同的物料供应商组合联合方式供应施作用料或由用料供应商直接进行施作用料 准备，以能达到施作用料需求专料专用备料模式。
本发明与现有技术相比有益效果如下
1、本发明利用工程作业事前推演作业，建立提供日后施作三种导引资讯依管理 任务需求上建立管理性标示资讯施作实际用料组合，建立明确施作用料资讯，将施作用料 按实际连接组合建立导引施作功能标示资讯，然后将施作前用料准备资讯以专业备料单位 进行专用材料准备；将原物料通过专业设备进行测量裁剪标示组合及包装程序建立专料专 用供货模式，直接产生专用施作用料组合，在施作用料表面上设有施作功能标示，在包装上 设有管理功能标示。达到快速支援辅助管控作业，能明确指引施工作业，省时省力执行施作 任务。
2、本发明通过专业备料单位进行施作用料准备，即通过电脑控制依照明确施作用 料准备自动导引资讯，将原材料利用专业设备经测量、裁剪、标示、组合及包装程序，依照用 料需求把施作用料内容、规格、尺寸、数量固定化，并把导引施作功能标示直接标示于用料 的表面上，将导引管理功能标示直接标示于包装表面上，建立专料专用供货模式；利用导引 功能的专料施作，能免除余料发生与管理，让施作任务与用料相结合且有明显标示，可让管 控作业更方便，应用导引施作功能标示导引工程作业，可免除原有施作程序中用料申请，施 作前现场测量、模拟、组合、裁剪标示，复杂作业程序，可轻松省时省力完成施作目标，提高 施作效率与品质，可达到清洁环保节能减排施作的目标。
3、本发明应用专料专用备料引导资讯查核与验收工程，对物料准备明确化，施作 统一标准化，施作内容的查核变得通明清楚，作业的相关位置资讯明确，不会有见人见智作 业问题，相对作业盲点减少不会有思考施作模式，相对变成统一明确单一作业模式，管控查 核问题变成单一化，标准化用料使验收相对更容易，缺失问题更能明确显现，能提升工程作 业标准化，物料使用固定化，相对品质能达完美化的理想目标，能让管控作业更顺畅，且减 少看图查核与计算分析判断出盲点，能增加查核的效率。
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图11为机械设备板金箱体组装工程应用CAD绘图尺寸切割加工图12为机械设备板金箱体组装工程应用施作导引标示资讯的CAD图13为机械设备板金箱体组装工程应用五金组件组合用料包装图。
具体实施方式
请参阅附图和本发明实施例对本发明技术方案进一步详细描述
参见图1所示，为该发明作业程序流程图，利用导引资讯及备料新模式建立工程 清洁施作的方法包括如下作业步骤
建立各项施作用料准备自动导引信息，事先通过施作程序对作业内容进行实体组 合模拟测量并取得该组合图，并将上述作业信息，通过任务需求编排，建立管理功能必要标 示资讯，依模拟取得施作用料组合明细，明确施作用料资讯，再将施作用料按实际组合建立 导引施作功能标示资讯，上述三种资讯形成施作用料准备自动导引信息；
各项施作用料准备自动导引资讯形成包括如下步骤
建立导引管理功能标示资讯，依施作项目内容进行各项工程施作推演与安排，以 专业分工、人力编组、施作内容分配、施作程序安排、进度管控等作业计划资讯建立相关导 引管理功能标示，该导引管理功能标示内容包括工程名称、施作项目、施作组别、施作地点、 施作区域、施作日期、工程序号、配送日期、用料内容、包装组合必要管理资讯，选择单一或 多重标示内容，标示方式为单一或多重标示作业。
建立明确施作用料资讯，通过设计图与施作空间布置，进行统合性施作探讨，依施 作内容及施作空间进行实际测量、模拟、计算分析，取得明确施作用料组合，或利用电脑3D 绘图实体模拟软件，把设计图及实体施作空间布置模拟，取得明确实体用料组合，将用料组 合中，规格、尺寸、数量等施作用料组合资讯明确化。
建立导引施作功能标示资讯，将施作用料明确化后，把施作组合应用标示资讯给 予连接起来，使施作人员清楚施作组合顺序，了解施作准备，施作连接位置提示等作业标 示，其内容为组件代号、功能用途、连接组件代码及连接脚位、施作路径、相互连接位置、组 件相连记号、测量数据、测量基准点、测量基准线、作业代码、组合顺序、方向指引、用料指引 施作资讯，可选择单一或多重标示内容，标示方式可为单一或多重标示模式。
把上述各项导引资讯结合起来即可组合成施作用料准备自动导引资讯，可让施作 用料明确制作加工准备及施作用料的标示导引资讯内容，成为方便施作用料准备指引的重 要资讯。
将各项施作用料准备自动导引信息传送到专业备料单位的电脑90中进行施工前 用料准备，该专业备料单位可依工程作业需求自行设立专业备料仓库，进行用料准备，可由 用料供应商直接代替，直接进行施作用料准备，还可利用不同的物料供应商组合联合方式 供应施作用料，依工程需求建立专料专用的备料模式，取消原有通料通用的供应模式，可以 免除工程施作中余料发生及管控，大幅降低管控作业成本。
备料单位进行各项施作用料准备作业，先把管理标示内容和导引施作标示内容数 据通过电脑90经网络I或可由专业设备中的人机界面80输入，传送到裁剪标示控制中心 110，依据用料需求，运用备料专业设备对物料进行用料测量、标示、裁剪作业，并加以包装 组合形成导引施作用料组合及导引管理标示标签；
依据用料需求应用专业设备做精确合理裁剪计划，应用专业设备依据施作用料需 求通过精确测量加以裁剪，通过专业设备合理裁剪能减少物料损耗，强化材料合理化应用， 防止不当裁剪而造成用料的损耗，且依据施作导引施作功能标示内容，把用料加以明确标 示，将标示内容标示于用料表面上。
如有作业需求，可多组标示内容及多重标示记号，提供施作组合导引及资讯信息 提示，再依照施作用料组合内容，把施作需求用料加以组合及包装作为单一用料组合模式， 最后依施作用料的导引管理功能标示，标示于包装的表面，或利用印刷标签来取代贴于包 装表面或系于包装表面上，如有作业需求可为多组标示内容或多重标示记号，直接建立好 施作用料准备作业。
依施作进度进行各项施作用料配送与用料分配，通过专业备料单位，应用导引管 理功能标示将施作管控作业及物料供应两者结合，按作业需求对施作用料配送，通过任务 需求进行用料配送，执行施作任务，能减化用料申请、查核、准备程序，减少管控成本及施作 前准备程序，降低施作成本，更可做到施作零库存的最佳作业管控模式，能让物料运用最有 效率，让管控作业成本降至最低，甚至免除仓库管理作业。
应用专料专用备料供应材料导引施工作业，利用施作用料表面施作导引标示内容 指引施作，该内容有指引施作内容、测量数据、基准位置、施作方向及路径、相互连接位置及 用料组合顺序，工程人员即可依施作导引标示内容组合执行施作任务，如图5、图7、图9、图 13的用料标示所示。
利用施作用料上导引施作功能标示内容，对专料专用备料供应材料进行组合连接 施工作业，可免除施作时测量、计算、模拟、标示等复杂施作作业程序，直接应用备料供应用 料，依导引内容组合连接施作，可以快速施作，不需思考及模拟，提高施作效率，且能精准作 业，提高施作品质，能大幅降低施作成本，防止盲点及冲突的发生，减少人为疏失，降低作业 人员训练作业及管控成本等多重效益。
应用专料专用备料引导信息查核与验收工程，工程核查人员可利用施作用料上 的施作导引信息如图5、图7、图9、图13的用料标示所示，在工程作业中查核及完工验收，可 查看相互连接信息、位置测量、组合顺序、施作方向及路径是否正确，可实时快速查验施作 结果。
见附图1 3，对本发明作业过程及运行设备进行说明
工程用料组合资讯往往是多样单量模式，执行上必须有相对弹性，备料资讯内容 及标示资料必须通过专业设备来执行，才能快速确实连接材料用量的测量、裁切及标示作 业功能，专业设备采用单轴备料加工装置与双轴(平面)备料装置来进行工程用料准备任 务如附图2 3所示。单轴备料加工装置主要应用于单一方向性长度的计算裁切(忽略宽 度)与标示功能作业，可应用各种材料长度管控，如中空管状、实心柱状、板状、条状及其他 只需计长度的材料。通过电脑90把备料资讯传送到裁剪标示控制中心110，通过人机介面 80通知备料人员把材料放置在单轴送料装置10上，通过送料驱动器11将材料引入单轴裁 切装置20，通过送料检出装置21取得入料信号同时送料驱动器11会牵引送料计长信号产 生器23，取得进料实际长度，当送料达到设定长度时即可停止送料，随后通过单轴裁剪装置 22进行用料裁切作业完成单项物料准备，随后通过标示物件输出驱动装置34牵引裁切后 材料，进入单轴标示装置30，该材料通过进料标示检出装置31取得入料信号，标示物件输出驱动装置34同时会牵引标示计长信号产生器33，能检测出材料长度信号位置，能依照标示资讯格式、位置把施作导引功能标示直接通过喷印机32喷墨头直接喷印于材料的表面上，随后把材料送到收料装置50上，并把加工材料集中便于包装，随后标签列印机100把管理标签列印出，贴于材料包装组合的包装表面明显位置，便于运送管控、执行施作任务。对于其他组合零件不需裁剪即可直接置于单轴标示装置30进行标示外，亦可应用标签列印机100列印导引施作功能标签，贴于零件表面上进行施作标示。
双轴备料加工标示装置如图3所示，主要应用平面加工标示作业，可应用于板材平面加工裁切，也可应用各种其他材料曲线面加工及标示，进行孔洞裁切、曲面裁切及工程记号标示作业，以平面板加工来叙述，从E线电脑90中取得备料资讯，通过I网路传送到裁剪标示控制中心110，通过人机介面80通知备料人员把工程用料置于双轴裁切装置60平台上，通过X轴驱动装置61及Y轴驱动装置63进行XY轴运动任务，通过X轴运动信号产生装置62，连接于X轴驱动装置61上及Y轴运动信号产生装置64连接于Y轴驱动装置63 上，取得平面点座标，通过切割装置如雷射、离子切割、电浆、火焰、水刀，即可对板材进行运动座标切割，可依CAD绘图软件直接对位测量执行加工任务。在切割完成后把切割后材料移到双轴标示装置70，通过X轴标示驱动器71及Y轴标示驱动器73进行平面座标移动测量，通过X轴标示运动信号产生器72及Y轴标示运动信号产生器74取得运动座标。配合喷印标示装置75能依CAD绘图软件，针对加工材料进行施作导引资讯标示作业，把必要基准线、连接点施作方向等等做正确、明确标示指引，轻易能完成备料准备任务，通过物料准备集合完成后可进行相关施作包装并利用标签列印机100列印出管理功能标示，进行用料组合包装贴于包装表面上，便于运送管控、施作任务执行，达到导引资讯备料任务。
利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法分别举例说明如
(I)电气的配电配线项目
事先通过施作程序先将作业内容事先进行实体组合模拟测量，取得其组合示意图如图4所示、建立表I所示的 管理标示内容及表2所示的施作用料组合资讯及施作导引标示内容，完成用料准备导引资讯；再把物料准备导引信息由程序传送给备料单位的电脑90 中进行备料任务。再从电脑90中把备料导引信息传到裁剪标示控制中心110，备料人员通过人机介面80显示取得电器元件及电线电缆规格资讯，依规格取得所要求电器元件及电线电缆。电器元件只要标示，不需裁剪可由标签列印机100列印出导引识别标签M1、M2、M3、 M4，贴于零件表面即可，电线电缆则应用单轴备料加工装置把工程需求材料电线电缆进行测量、裁剪、标示，进一步结合电气零件给包装，形成材料组合统一包装示意图如图5所示， 并将管理标示贴于外包装上，随后利用管理标示对施作用料进行运送及用料分配。工程施作人员即可应用施作导引资讯轻易组合执行施作任务；工程稽核人员亦可应用导引资讯查核施作过程及结果轻易完成工程程序任务。
表I标示作业工程名称配电配线安裝工程工程項目电器101施作编组EOOl备料曰期2011-3-4运送日期2011-5-1施作日期2011-5-2运送地点桃园市XX路XX号
表2施作用料组合资讯及施作导引标示内容
权利要求
1.一种利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，其特征在于包括以下作业步骤建立各项施作用料准备自动导引信息，事先通过施作程序对作业内容进行实体组合模拟测量并取得组合图，并将上述作业信息，通过任务需求编排，建立管理功能必要标示资讯，依模拟取得施作用料组合明细，明确施作用料资讯，再将施作用料按实际组合建立导引施作功能标示资讯，上述三种资讯形成施作用料准备自动导引信息；将各项施作用料准备自动导引信息传送至专业备料单位的电脑(90)中，依工程作业需求进行备料任务，建立专料专用备料模式；备料单位进行各项施作用料准备作业，先把管理标示内容和导引施作标示内容数据信息通过电脑(90)经网络(I)或由专业设备中的人机界面(80)输入，传送到裁剪标示控制中心(110)，依据用料需求，运用备料专业设备对物料进行用料测量、标示、裁剪作业，并加以包装组合形成导引施作用料组合及导引管理标示标签，在施作用料表面上有导引施作功能标示，在其包装表面上有管理导弓I功能标示，或利用标签贴于包装上或系在包装表面上，完成用料准备工作；依施作进度进行各项施作用料配送及用料分配，通过专业备料单位，利用导引管理功能标示将施作管控作业及物料供应两者结合，按作业需求对施作用料进行配送，将用料送至施作场所进行用料分配，执行施作任务；应用专料专用备料信息供应材料导引施工作业，利用施作用料表面施作导引标示内容指弓I施作，工程人员即可依施作导引标示内容组合执行施作任务；应用专料专用备料信息查核与验收工程，工程核查人员利用施作用料上的施作导引信息，在工程作业中查核及完工验收，可实时快速查验施作结果。
2.按权利要求1所述的利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，其特征在于各项施作用料准备自动导引资讯形成包括如下步骤建立导引管理功能标示资讯，依照施作项目内容进行各项工程施作推演与安排，以专业分工、人力编组，施作内容分配，施作程序安排、进度管控方面的作业计划资讯，建立相关导引性管理功能标示资讯；建立明确施作用料资讯，依施作内容及施作空间实际测量、模拟、计算分析，取得明确施作用料组合，或利用电脑3D绘图实体模拟软件建立设计图及实体施作空间布置模拟，取得明确实体用料组合，将用料组合中，规格、尺寸、数量施作用料组合资讯明确化；建立导引施作功能标示资讯，将施作用料明确化后，按实际施作组合应用标示资讯将其给予连接起来。
3.按权利要求1或2所述的利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，其特征在于导引管理功能标示内容包括工程名称、施作项目、施作组别、施作地点、施作区域、施作日期、工程序号、配送日期、用料内容及包装组合必要管理资讯，依管控作业需求选择单一或多重标示内容，标示方法为单一或多重位置模式。
4.按权利要求1或2所述的利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，其特征在于所说导引施作功能标示内容包括组件代号、功能用途、连接组件代码及连接脚位、施作路径、相互连接位置、组件相连记号、测量数据、测量基准点、测量基准线、作业代码、组合顺序、方向指引、用料指引的施作资讯，依施作需求选择单一或多重标示内容，标示方法为单一或多重位置模式。
5.按权利要求1所述的利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，其特征在于所说专业备料准备单位，依工程施作需求自行设立专业备料仓库，进行用料准备，或利用不同的物料供应商组合联合方式供应施作用料或由用料供应商直接进行施作用料准备，以能达到施作用料需求专料专用备料模式。
全文摘要
本发明公开一种利用导引资讯及备料模式建立工程清洁施作的方法，事先通过施作程序对作业内容进行实体组合模拟测量并取得组合图，并将上述作业信息，通过任务需求编排，建立管理功能必要标示资讯，依模拟取得施作用料组合明细，明确施作用料资讯，再将施作用料按实际组合建立导引施作功能标示资讯，上述三种资讯形成施作用料导引施作信息；将施作用料准备信息传送到备料单位的电脑中进行施作用料准备，依明确施作用料资讯将物料经设备裁剪、标示及包装等程序，依照用料需求把施作用料内容、规格、数量固定化，形成专料专用供货模式。该方法免除原有用料申请、现场测量等作业程序；省时省力提高施作效率，达到清洁环保节能减排的目标。
文档编号G06Q50/00GK102999871SQ20111027852
公开日2013年3月27日 申请日期2011年9月19日 优先权日2011年9月19日
发明者巫协森 申请人:巫协森