机壳及其风扇盖的制作方法

文档序号:6434095阅读:216来源:国知局
专利名称:机壳及其风扇盖的制作方法
机壳及其风扇盖技术领域
本发明有关一种风扇盖,尤其是指一种设置于机壳上,可用于散热,并且可有效地 防止异物进入该机壳的风扇盖。
背景技术
于资讯爆炸的今日,电子计算装置的使用已经成为日常生活的一部分,由于电子 计算装置运作时会产生热量,一般来说,均会配置风扇来散热,图1A为现有机壳的示意图, 由图1A可见,现有机壳01在靠近风扇03位置附近的机壳上,挖设有多个孔洞02,其可用以 散热,该现有机壳01虽可凭借该多个孔洞02,通过风扇03吹出气流,将内部热量传递至外 界,但孔洞02的设计使外物可轻易进入该现有机壳01,当外物进入该现有机壳01后,可能 发生外物卡住扇叶,而使风扇03无法转动甚至损毁,进而造成电子计算装置散热异常的问 题。
为了避免上述的问题,市面上亦有如同图1B的现有风扇盖,图1B为现有风扇盖的 示意图,图1C为现有风扇盖的爆炸示意图,一种现有风扇盖04,其包含一框架组05、一扇叶 框06、多个螺丝07、多个叶片08以及多个叶片固定杆09,该框架组05具有多个螺孔050, 该框架组05将该扇叶框06夹于其中,该多个螺丝07锁于该多个螺孔050,将该扇叶框06 固定于该框架组05,且每一叶片固定杆09设置于该扇叶框06的中,每一叶片08枢设于该 叶片固定杆09,每一叶片08可于该叶片固定杆09的一侧摆动,也就是,当风扇转动气体流 出时,该叶片08会摆起,当没有气体流出时,该叶片07则下垂,封闭住该扇叶框06,以解决 外物进入壳体的问题。
上述的现有风扇盖04虽可解决外物进入机壳的问题,但由于元件繁多,不同的元 件需要个别开模,造成生产成本上升,并组装繁杂,耗费人力。
因此亟需一种可散热、有效地防止异物进入机壳、组装简单、节省成本的机壳及其 风扇盖来解决现有技术所产生的问题。发明内容
本发明的目的为提供一种机壳以及设置于机壳上、可用于散热并且可有效地防止 异物进入该机壳的一风扇盖。
为达上述目的,本发明提供一种机壳,其包含一开孔;以及一风扇盖,其罩设于 该开孔上,该风扇盖包含一板体,至少一第一固定装置以及至少一叶片,该板体包含多个通 风洞以及至少一第一固定孔,该叶片的一侧具有至少一切口,该第一固定装置穿过该切口, 卡合于该第一固定孔,使该叶片能够以该侧为轴心转动。
所述的机壳,其中,该板体为金属加工制成。
所述的机壳,其中,该叶片的材质为聚酯薄膜。
所述的机壳,其中,更包含多个第二固定孔以及多个第二固定装置,该第二固定孔 设置于该机壳上该开孔的周围,该板体包含多个通孔,该多个通孔设置于该板体上的周围,该第二固定装置通过该通孔将该风扇盖固定于该第二固定孔。
所述的机壳,其中,该第二固定装置为螺丝,该第二固定孔为螺孔。
所述的机壳,其中,该叶片的该侧具有左右对称的两切口。
本发明还提供一种风扇盖,其设置于一机壳,该风扇盖包含
一板体,其包含多个通风洞以及至少一第一固定孔;
至少一第一固定装置;以及
至少一叶片,该叶片的一侧具有至少一切口,该第一固定装置穿过该切口,扣合于 该第一固定孔,使该叶片能够以该侧为轴心转动。
所述的风扇盖,其中,该板体为金属加工制成。
所述的风扇盖,其中,该叶片的材质为聚酯薄膜。
所述的风扇盖,其中,该叶片的该侧具有左右对称的两切口。


图1A为现有机壳的示意图1B为现有风扇盖的示意图1C为现有风扇盖的爆炸示意图2为本发明机壳的示意图3A为本发明风扇盖的示意图3B为本发明风扇盖的爆炸示意图。
附图标记说明01_现有机壳;02_孔洞;03_风扇;04_现有风扇盖;05_框架组; 050-螺孔;06_扇叶框;07_螺丝;08_叶片;09_叶片固定杆;1_机壳;10_开孔;11_第二固 定孔;2-风扇盖;20-板体;200-通风洞;201-通孔;202-第一固定孔;21~第一固定装置; 22-第二固定装置;220-切口 ;3-叶片。
具体实施方式
为使贵审查员能对本发明的特征、目的及功能有更进一步的认知与了解,下文特 将本发明的系统的相关细部结构以及设计的理念原由进行说明,以使得审查委员可以了解 本发明的特点,详细说明陈述如下
图2为本发明机壳的不意图。本发明提供一种机壳1,其包含一开孔10以及一 风扇盖2,该风扇盖2罩设于该开孔10上,该风扇盖2包含一板体20,至少一第一固定装置 21以及至少一叶片22,该板体20包含多个通风洞200以及至少一第一固定孔201,该叶片 22的一侧具有至少一切口 220,该第一固定装置21穿过该切口 220,卡合于该第一固定孔 201,使该叶片22可以该侧为轴心转动。本实施例中,该机壳I更包含多个第二固定孔11 以及多个第二固定装置3,该第二固定孔11设置于该机壳I上该开孔10的周围,该板体20 包含多个通孔202,该多个通孔202设置于该板体20上的周围,该第二固定装置3通过该通 孔202将该风扇盖2固定于该第二固定孔11。
此外,该板体20为金属加工制成,该叶片22的材质为聚酯薄膜,但该板体20以及 该叶片22的材料不以此为限,该叶片22的材料为可直接裁切成形该切口的材料即可。该 第二固定装置3为螺丝,该第二固定孔11为螺孔。该叶片22的该侧具有左右对称的两切口 220,两个该第一固定装置21各自穿过设置于该侧左右的该切口 220,各自卡合于该第一 固定孔201,使该叶片22可稳固地以该侧为轴心转动。
本发明更提供一种风扇盖,请参阅图3A以及图3B,图3A为本发明风扇盖的示意 图。图3B为本发明风扇盖的爆炸不意图。该风扇盖2设置于一机壳I,该风扇盖2包含 一板体20,至少一第一固定装置21以及至少一叶片22,该板体20包含多个通风洞200以 及至少一第一固定孔201 ;该叶片22的一侧具有至少一切口 220,该第一固定装置21穿过 该切口 220,卡合于该第一固定孔201,使该叶片22可以该侧为轴心转动。
本实施例中,该板体20为金属加工制成,该叶片22的材质为聚酯薄膜,但该板体 20以及该叶片22的材料不以此为限。该第二固定装置3为螺丝,该第二固定孔11为螺孔。 该叶片22的该侧具有左右对称的两切口 220,两个该第一固定装置21各自穿过设置于该 侧左右的该切口 220,各自卡合于该第一固定孔201,使该叶片22可稳固地以该侧为轴心转 动,当风扇转动有气体自该机壳I流出时,气体推动该叶片22,使该叶片22摆起而将热量散 出;当风扇停止时,该叶片22下垂将该通风洞200遮蔽,而避免外物进入该机壳1,此外,由 于该通风洞200为小而密地分布在该板体20上,故即便是该叶片22摆起时,外物亦不容易 进入,更增加风扇的安全性,以及散热系统的稳定度。
由于该叶片22为可直接将该切口裁切成形,且该板体20为金属加工制成,无论是 该板体20或是该叶片22均不需使用模具生产,并且,透过现有规格的螺丝来将该风扇盖2 锁于该机壳I上,相当节省成本,并且组装简单,本发明的机壳I以及其风扇盖2除了有别 于现有风扇盖的多项元件,所带来的昂贵开模成本以及耗费人力的组装的外,亦具有散热 以及有效地防止异物进入该机壳I的优点。
唯以上所述,仅为本发明的较佳实施例,当不能以的限制本发明范围。即大凡依本 发明申请专利范围所做的均等变化及修饰,仍将不失本发明的要义所在,故都应视为本发 明的进一步实施状况。
权利要求
1.一种机壳,其特征在于,包含一开孔;以及一风扇盖,其罩设于该开孔上,该风扇盖包含一板体,至少一第一固定装置以及至少一叶片,该板体包含多个通风洞以及至少一第一固定孔,该叶片的一侧具有至少一切口,该第一固定装置穿过该切口,卡合于该第一固定孔,使该叶片能够以该侧为轴心转动。
2.如权利要求1所述的机壳,其特征在于,该板体为金属加工制成。
3.如权利要求1所述的机壳,其特征在于,该叶片的材质为聚酯薄膜。
4.如权利要求1所述的机壳,其特征在于,更包含多个第二固定孔以及多个第二固定装置,该第二固定孔设置于该机壳上该开孔的周围,该板体包含多个通孔,该多个通孔设置于该板体上的周围,该第二固定装置通过该通孔将该风扇盖固定于该第二固定孔。
5.如权利要求4所述的机壳,其特征在于,该第二固定装置为螺丝,该第二固定孔为螺孔。
6.如权利要求1所述的机壳,其特征在于,该叶片的该侧具有左右对称的两切口。
7.—种风扇盖,其设置于一机壳,其特征在于,该风扇盖包含一板体,其包含多个通风洞以及至少一第一固定孔;至少一第一固定装置;以及至少一叶片,该叶片的一侧具有至少一切口,该第一固定装置穿过该切口,扣合于该第一固定孔,使该叶片能够以该侧为轴心转动。
8.如权利要求7所述的风扇盖,其特征在于,该板体为金属加工制成。
9.如权利要求7所述的风扇盖,其特征在于,该叶片的材质为聚酯薄膜。
10.如权利要求7所述的风扇盖,其特征在于,该叶片的该侧具有左右对称的两切口。
全文摘要
本发明提供一种机壳,其包含一开孔以及一风扇盖,该风扇盖罩设于该开孔,该风扇盖包含一板体,至少一第一固定装置以及至少一叶片,该板体包含多个通风洞以及至少一第一固定孔,该叶片的一侧具有至少一切口,该第一固定装置穿过该切口,卡合于该第一固定孔,使该叶片可以该侧为轴心转动。该风扇盖除可用于散热、有效地防止异物进入该机壳之外,更有组装简单、节省成本的优点。
文档编号G06F1/20GK103019330SQ201110287590
公开日2013年4月3日 申请日期2011年9月26日 优先权日2011年9月26日
发明者李宜珊 申请人:英业达股份有限公司
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1